Hàn điện cho người mới bắt đầu: các sắc thái của hàn và phân tích các lỗi cơ bản

Một căn hộ, nói gì đến một ngôi nhà riêng, cần được bảo trì và sửa chữa thường xuyên. Một thợ thủ công tại nhà phải là một người tổng quát, có thể thực hiện nhiều nhiệm vụ khác nhau. Do đó, các bậc thầy muốn làm chủ càng nhiều công nghệ càng tốt.

Một trong những kỹ năng được tìm kiếm nhiều nhất là khả năng thực hiện công việc hàn. Thực tiễn cho thấy hàn điện là tốt nhất cho người mới bắt đầu - công nghệ đơn giản và dễ tiếp cận với bất kỳ ai muốn học cách sử dụng nó. Trước khi bạn bắt đầu nắm vững phương pháp, bạn nên làm quen với khía cạnh lý thuyết của câu hỏi, đồng ý không?

Tất cả các thông tin cần thiết được chi tiết trong bài viết của chúng tôi. Chúng tôi đã mô tả nguyên tắc hàn điện và xác định thiết bị nào là tốt nhất để chọn làm việc tại nhà. Ngoài ra, bài viết cung cấp một công nghệ từng bước để hàn các bộ phận, phương pháp để tạo đường nối và cũng liệt kê các khuyết tật có thể có của các khớp.

Hàn điện là gì?

Điện được gọi là một trong những phương pháp hàn khi hồ quang điện được sử dụng để đốt nóng và nấu chảy kim loại sau đó. Nhiệt độ sau này đạt 7000 ° C, cao hơn nhiều so với nhiệt độ nóng chảy của hầu hết các kim loại.

Quá trình hàn điện tiến hành như sau. Đối với sự hình thành và bảo trì hồ quang điện, một dòng điện được cung cấp từ thiết bị hàn đến điện cực.

Trong quá trình hàn, kim loại cơ bản và lõi kim loại của điện cực bị nóng chảy và trộn lẫn, tạo thành một đường may chắc chắn và không thể tách rời (+)

Khi thanh điện cực chạm vào bề mặt được hàn, một dòng hàn chảy. Dưới ảnh hưởng của nó và ảnh hưởng của hồ quang điện, điện cực và các cạnh kim loại của các phần tử được hàn bắt đầu tan chảy.Một hồ hàn được hình thành từ sự tan chảy, như các thợ hàn nói, trong đó điện cực nóng chảy được trộn với kim loại cơ bản.

Xỉ tan chảy nổi lên bề mặt của bồn tắm, tạo thành một lớp màng bảo vệ. Sau khi tắt hồ quang, kim loại dần nguội đi, tạo thành một đường may phủ đầy vảy. Sau khi vật liệu đã nguội hoàn toàn, nó được làm sạch.

Các điện cực không tiêu hao và tiêu thụ có thể được sử dụng để hàn. Trong trường hợp đầu tiên, một dây phụ được đưa vào tan chảy để tạo thành một mối hàn, trong lần thứ hai, điều này là không bắt buộc. Thiết bị đặc biệt được sử dụng cho sự hình thành và bảo trì hồ quang điện sau đó.

Kỹ năng thợ hàn trong nước là cần thiết để hoàn thành một loạt các nhiệm vụ:

Những gì cần thiết để hàn tại nhà?

Đối với công việc, bạn sẽ cần, trước hết, một máy hàn. Có một số loại của nó.

Quyết định cái nào để ưu tiên.

• Máy phát hàn. Một tính năng đặc biệt là khả năng tạo ra năng lượng điện và sử dụng nó để tạo ra một vòng cung. Nó sẽ hữu ích khi không có nguồn hiện tại. Nó có kích thước ấn tượng, vì vậy nó không thuận tiện để sử dụng.
• Máy biến áp hàn. Thiết bị chuyển đổi điện áp xoay chiều được cung cấp từ mạng thành điện áp xoay chiều có tần số khác nhau, cần thiết để hàn. Các thiết bị hoạt động đơn giản, nhưng chúng có kích thước đáng kể và phản ứng tiêu cực với sự đột biến có thể có trong điện áp lưới điện.
• Hàn chỉnh lưu. Một thiết bị chuyển đổi điện áp được cung cấp từ nguồn điện thành dòng điện trực tiếp cần thiết cho sự hình thành của hồ quang điện. Sự khác biệt về độ nhỏ gọn và hiệu suất tổng thể cao.

Đối với hoạt động tại nhà, một bộ chỉnh lưu loại biến tần được ưa thích. Chúng thường được gọi đơn giản là bộ biến tần. Thiết bị có kích thước rất nhỏ gọn. Tại nơi làm việc, họ treo anh trên vai. Nguyên lý hoạt động của thiết bị khá đơn giản.

Nó chuyển đổi dòng điện tần số cao thành dòng điện trực tiếp. Làm việc với loại hiện tại này cung cấp các mối hàn chất lượng cao nhất.

Máy phát hàn có thể làm việc trong trường hợp không có mạng. Anh ấy tự sản xuất hiện tại. Hệ thống rất cồng kềnh, khá khó khăn để làm việc với nó

Biến tần là kinh tế, làm việc từ một mạng lưới hộ gia đình. Ngoài ra, với họ là tốt hơn cho người mới bắt đầu làm việc với họ. Chúng cực kỳ dễ vận hành và cung cấp một vòng cung ổn định.

Những nhược điểm của bộ biến tần bao gồm chi phí cao hơn các thiết bị khác, độ nhạy với bụi, độ ẩm và điện tăng. Khi chọn một biến tần để hàn tại nhà, hãy chú ý đến phạm vi của các giá trị dòng hàn. Giá trị tối thiểu là 160-200 A.

Các tính năng thiết bị bổ sung có thể giúp người mới bắt đầu dễ dàng hơn.

Trong số những "phần thưởng" thú vị này, đáng chú ý:

1. Bắt đầu nóng - có nghĩa là sự gia tăng dòng điện ban đầu được cung cấp tại thời điểm đánh lửa hồ quang hàn. Nhờ cung này, kích hoạt dễ dàng hơn nhiều.
2. Chống dính - tự động giảm dòng hàn nếu thanh điện cực bị kẹt. Điều này tạo điều kiện cho sự tách biệt của nó.
3. Lực hồ quang - tăng dòng hàn nếu điện cực được đưa đến sản phẩm quá nhanh. Bám sát trong trường hợp này không xảy ra.

Ngoài một máy hàn thuộc bất kỳ loại nào, các điện cực là cần thiết. Thương hiệu của họ được lựa chọn tốt nhất theo một bảng đặc biệt, trong đó chỉ ra loại vật liệu được hàn.

Một mặt nạ hàn cũng sẽ được yêu cầu. Tốt nhất của tất cả, một cái được đeo trên đầu. Những mô hình bạn cần cầm trên tay là vô cùng khó chịu.

Làm việc với hàn chỉ trong một bộ đồ bảo vệ. Một mặt nạ đặc biệt bảo vệ mắt khỏi tia cực tím và bắn tung tóe, một bộ đồ bó sát và găng tay bạt ngăn ngừa bỏng

Mặt nạ có thể là một kính tối đơn giản hoặc cái gọi là "tắc kè hoa". Tùy chọn thứ hai là thích hợp hơn, vì khi vòng cung xuất hiện, kính sẽ tự động tối.

Chỉ làm việc trong quần áo đặc biệt bảo vệ chống bắn tung tóe và tia cực tím. Nó có thể là một chiếc quần yếm cotton dày đặc, giày cao cổ hoặc bốt cao, bạt hoặc găng tay cao su.

Công nghệ hàn điện

Học cách hàn đúng các bộ phận bằng hàn điện sẽ tốt hơn dưới sự hướng dẫn của thợ hàn có kinh nghiệm. Nếu điều này không thành công vì một số lý do, bạn có thể tự mình thử nó. Đầu tiên bạn cần tổ chức đúng nơi làm việc. Điều này rất quan trọng, vì hàn liên quan đến nhiệt độ cao, và do đó cháy các quá trình nguy hiểm.

Đối với công việc, bạn cần chọn một bàn làm việc hoặc bất kỳ cơ sở nào khác làm bằng vật liệu không cháy. Bàn gỗ và các sản phẩm tương tự đều bị nghiêm cấm. Đó là khuyến khích rằng gần nơi hàn sẽ được thực hiện, không có vật dễ cháy.

Hãy chắc chắn đặt một xô nước gần bạn để loại bỏ các nguồn gây cháy nổ có thể. Ngoài ra, bạn cần xác định một nơi an toàn nơi phần còn lại của các điện cực được sử dụng sẽ được thêm vào. Ngay cả những người nhỏ nhất trong số họ cũng có thể kích động một đám cháy.

Khi bán, bạn có thể tìm thấy các điện cực hàn có đường kính khác nhau. Kích thước thanh yêu cầu được chọn dựa trên độ dày của kim loại được hàn

Đối với các đường nối độc lập đầu tiên, bạn cần chuẩn bị một miếng kim loại không cần thiết và nhặt các điện cực cho nó. Các chuyên gia khuyên bạn nên sử dụng que 3 mm trong những trường hợp như vậy. Đường kính nhỏ hơn được sử dụng để hàn các tấm mỏng, không thuận tiện để tìm hiểu. Các điện cực đường kính lớn hơn đòi hỏi thiết bị năng lượng cao.

Chúng tôi bắt đầu bằng cách tước phần kim loại trên đó đường may sẽ được đặt. Không nên có rỉ sét và ô nhiễm.

Sau khi phần được chuẩn bị, lấy điện cực và chèn nó vào kẹp của máy hàn. Sau đó, chúng tôi lấy một clip "nối đất" và sửa nó một cách chắc chắn. Kiểm tra lại dây cáp. Nó phải được nhét vào giá đỡ và cách nhiệt tốt.

Bây giờ bạn cần chọn nguồn điện hoạt động cho máy hàn. Nó được chọn theo đường kính của điện cực. Chúng tôi đặt nguồn điện đã chọn trên bảng điều khiển của thiết bị hàn.

Bước tiếp theo là đánh lửa hồ quang. Để làm điều này, điện cực phải được đưa đến phần ở góc khoảng 60 ° và được giữ rất chậm trên đế. Tia lửa sẽ xuất hiện. Ngay khi điều này xảy ra, chạm nhẹ vào điện cực đến bộ phận và ngay lập tức nâng nó lên độ cao không quá 5 mm.

Biến tần hàn đã sẵn sàng để hoạt động. Hai dây cáp được kết nối với nó: một với kẹp cho điện cực, cáp thứ hai có giá treo

Tại thời điểm này, một vòng cung nhấp nháy, phải được duy trì trong suốt toàn bộ thời gian hoạt động. Chiều dài của nó phải là 3-5 mm. Đây là khoảng cách giữa điểm cuối của điện cực và phôi.

Giữ hồ quang trong điều kiện làm việc, bạn cần nhớ rằng trong quá trình hoạt động, điện cực bị cháy và trở nên ngắn hơn. Nếu điện cực quá gần phôi, có thể xảy ra hiện tượng dính. Trong trường hợp này, bạn cần xoay nhẹ chúng sang một bên. Vòng cung có thể không sáng lần đầu tiên.Có lẽ không có đủ hiện tại, sau đó nó cần phải được tăng lên.

Sau khi thợ hàn mới học cách đốt cháy hồ quang và giữ nó trong tình trạng hoạt động, bạn có thể tiến hành hợp nhất với con lăn. Đây là đơn giản nhất trong tất cả các hoạt động. Chúng tôi đốt lửa hồ quang và bắt đầu di chuyển rất trơn tru và chính xác điện cực dọc theo đường may trong tương lai.

Đồng thời, chúng tôi thực hiện các chuyển động dao động giống như một lưỡi liềm với biên độ nhỏ. Chúng tôi sắp xếp các loại ra ra ra từ kim loại nóng chảy đến trung tâm của vòng cung. Vì vậy, bạn sẽ có được một đường may thậm chí trông giống như một con lăn. Trên đó sẽ có dòng kim loại nhấp nhô nhấp nhô nhỏ. Sau khi làm mát đường may, bạn cần phải giảm quy mô vào nó.

Kỹ thuật hàn hồ quang - Phương pháp hàn

Để có được một đường may chất lượng cao, bạn cần học cách duy trì, và sau đó di chuyển vòng cung. Đặc biệt ảnh hưởng đến chất lượng chiều dài của hồ quang điện. Nếu nó lớn hơn 5 mm, thì nó được coi là dài.

Trong trường hợp này, quá trình thấm nitơ và oxy hóa kim loại nóng chảy xảy ra. Nó được phun bằng giọt, trong khi đường may xốp và không đủ mạnh. Nếu vòng cung quá ngắn, thiếu sự hợp nhất có thể xảy ra.

Các thanh điện cực có thể di chuyển dọc theo các con đường khác nhau. Với kinh nghiệm, mỗi thợ hàn chọn tùy chọn của anh ấy, và thường là sự kết hợp của một số chuyển động

Các phương pháp khác nhau được sử dụng để thực hiện hàn. Chúng tôi xem xét chi tiết những cái chính.

Lựa chọn số 1: khớp mông dưới

Cách phổ biến nhất và dễ dàng nhất để kết nối các bộ phận. Đối với độ dày kim loại lên đến 0,8 cm, hàn hai mặt được sử dụng. Đối với các mối nối kim loại mỏng hơn 0,4 cm, chỉ thực hiện hàn một mặt.

Đối với công việc, các điện cực được chọn có đường kính bằng với độ dày của kim loại. Nếu vượt quá 8 mm, hàn được thực hiện với các cạnh cắt. Hơn nữa, góc cắt là khoảng 30 °.

Hàn được thực hiện trong một số lần đi qua. Nên sử dụng các lớp lót có thể tháo rời được làm bằng thép hoặc đồng để tránh bị cháy. Vượt qua đầu tiên được thực hiện với một điện cực có đường kính nhỏ, không quá 4 mm.

Trong quá trình thực hiện đường may đầu tiên, độ chính xác và độ sâu thâm nhập của nó là rất quan trọng. Sau khi ứng dụng, không nên có kim loại nóng chảy ngoài các cạnh.

Đối với lần thứ hai và tất cả các lần tiếp theo, các thanh điện cực có đường kính lớn hơn được sử dụng. Chúng được chọn để lấp đầy chất lượng cao của phần lõm được hình thành giữa các cạnh.

Điện cực được di chuyển chậm dọc theo đường may, trong khi thực hiện các chuyển động dao động, như thể lắc lư điện cực từ bên này sang bên kia để lấp đầy hoàn toàn các lỗ rỗng bằng kim loại nóng chảy.

Lựa chọn số 2: khớp góc dưới

Thợ hàn có kinh nghiệm lập luận rằng kết quả tốt có thể đạt được bằng cách hàn các góc "trong một chiếc thuyền". Điều này có nghĩa là các bộ phận được nối được lắp đặt ở góc 45 ° hoặc khác.

Điều này đảm bảo sự thâm nhập chất lượng cao nhất của các bức tường của sản phẩm và giảm nguy cơ chui và thiếu thâm nhập. Phương pháp hàn này cho phép các bề mặt hàn có tiết diện lớn trong một lần.

Các bậc thầy nhắc nhở rằng khi hàn một kết nối góc của loại T, chỉ đốt cháy hồ quang điện trên mặt phẳng ngang (+)

Có hai loại hàn thuyền Máng hàn - đối xứng và không đối xứng:

1. Các bộ phận nghiêng ở 45 °. Khả năng bị chùng xuống hoặc chui vào một trong những bức tường là tối thiểu. Hàn phân cực ngược và trực tiếp được thực hiện ở các giá trị hiện tại tối đa. Khi tiến hành phân cực ngược của hàn, chiều dài của hồ quang điện nên tối thiểu.
2. Các bộ phận nghiêng ở góc 60 ° hoặc 30 ° - "thuyền" bất đối xứng. Tùy chọn này rất thuận tiện nếu công việc được thực hiện ở những nơi khó tiếp cận, vì biên độ của chuyển động điện cực nhỏ. Thợ hàn hướng vòng cung đến chính gốc của đường may, trong khi đảm bảo rằng nó không vượt quá giới hạn của đường may trong tương lai. Nó cũng không được phép gửi quá nhiều kim loại trong một lần.

Khớp góc có thể là hình chữ T, vì vậy bạn cần học cách hàn kim loại chính xác và không có lỗi trong một vài lần chuyền.

Việc sử dụng một lần chỉ có thể khi các cấu trúc đơn giản được hàn sang hai bên, tạo thành một góc 45 ° tại mối hàn phi lê. Đường kính của điện cực trong trường hợp này không thể vượt quá độ dày của kim loại hơn 0,15-0,3 cm.

Hàn T-multi-pass tiêu chuẩn được thực hiện như sau. Đối với đường chuyền đầu tiên, một điện cực có đường kính lớn hơn được lấy so với điện cực được chọn cho các đường chuyền tiếp theo. Ví dụ, một điện cực được sử dụng, kích thước thay đổi từ 0,4 đến 0,6 cm.

Một số mối hàn được thực hiện trong một số lần. Trong trường hợp này, kích thước điện cực cho lần đầu tiên và cho tất cả các lần tiếp theo khác nhau

Hàn được thực hiện trơn tru, không có chuyển động rung ngang. Khi thực hiện các đường chuyền còn lại, chúng nhất thiết phải được thực hiện. Điều quan trọng là biên độ của các dao động nằm trong chiều rộng chấp nhận được của đường may.

Một điểm quan trọng khác. Khi thực hiện hàn T của khớp góc, hồ quang điện phải luôn được đánh lửa trên giá nằm theo chiều ngang.

Khi thực hiện hàn điện các góc, bạn có thể áp dụng kiểu kết nối chồng chéo. Trong trường hợp này, các phần được hàn được đặt chồng lên nhau với phần chồng lên nhau. Vòng cung có cực thẳng nên ngắn, ngược lại - càng ngắn càng tốt. Hướng vòng cung chính xác đến gốc của đường giao nhau.

Trong quá trình hàn, cần phải thực hiện một chuyển động tịnh tiến biên độ nhỏ với điện cực. Vì vậy, nó sẽ có thể làm nóng đồng đều toàn bộ khu vực khớp. Trong trường hợp này, hồ hàn được lấp đầy, và đường may sẽ lồi và có kích thước đầy đủ.

Tùy chọn # 3: đường nối dọc

Đường may hướng thẳng đứng chỉ thực hiện một vòng cung ngắn. Dòng làm việc nên nhỏ hơn 10% -20% so với khi hàn các bộ phận ở vị trí thấp hơn. Những yêu cầu này được giải thích dễ dàng.

Ít dòng điện hơn có nghĩa là kim loại lỏng nóng chảy sẽ không thoát ra khỏi bể hàn. Một vòng cung nhỏ hơn thuận tiện hơn để sử dụng.

Đường hàn dọc có những đặc điểm riêng. Chúng được giải thích bởi thực tế là ở vị trí này, kim loại lỏng có thể chảy dọc theo đường may. Do đó, dòng hàn và góc điện cực phải được chọn chính xác.

Thợ hàn có kinh nghiệm thích nấu các đường nối dọc từ dưới lên. Vòng cung được đốt cháy ở điểm thấp nhất của đường may trong tương lai. Sau đó chuẩn bị một nền tảng nằm ngang nhỏ, kích thước tương ứng với mặt cắt ngang của đường may trong tương lai.

Sau đó từ từ di chuyển thanh điện cực lên. Trong trường hợp này, các chuyển động trên kết nối nhất thiết phải được thực hiện.

Chúng có thể ở dạng cây Giáng sinh, góc hoặc hình lưỡi liềm. Tùy chọn cuối cùng là dễ thực hiện nhất. Ngoài ra, điều quan trọng là phải quan sát vị trí điện cực chính xác.Về mặt lý thuyết, sự thâm nhập được thực hiện tốt nhất nếu thanh vuông góc với đường may, tức là theo chiều ngang.

Mối hàn được đặc trưng bởi các tiêu chí sau:

Thực tế cho thấy ở vị trí này của thanh điện cực, kim loại lỏng chảy xuống đường may. Để tránh điều này, góc của thanh được chọn trong khoảng 45 ° -50 °. Đây là lựa chọn tốt nhất cho hàn dọc. Để hàn các bộ phận theo hướng từ dưới lên trên, các điện cực được chọn có đường kính không vượt quá 0,4 cm.

Tùy chọn # 4: chi tiết đường ống

Ở nhà, bạn thường phải nhớ cách hàn ống kim loại bằng hàn điện. Một đường may dọc thường được thực hiện ở bên cạnh của bộ phận, và một đường may ngang xung quanh chu vi. Ống thép hàn mông. Tất cả các cạnh chắc chắn để đun sôi tốt.

Để giảm thiểu dòng chảy bên trong đường ống, điện cực được đưa đến sản phẩm ở góc không quá 45 °. Chiều rộng của đường may phải là 0,6-0,8 cm, chiều cao - 0,2-0,3 cm.

Hàn ống được thực hiện trong các đường nối khác nhau và trong các lĩnh vực khác nhau. Tùy thuộc vào độ dày thành của bộ phận và vị trí của nó, đường kính của điện cực và loại đường may được chọn

Trước khi hàn, các bộ phận được kết nối được làm sạch hoàn toàn. Các đầu của ống được kiểm tra. Nếu chúng bị biến dạng, chúng được làm thẳng hoặc cắt bằng máy cắt ống. Sau đó, các cạnh của các bộ phận được làm nhẵn thành một ánh kim loại bên trong và ngoài ở khoảng cách ít nhất 1 cm từ cạnh. Sau đó tiến hành hàn.

Các khớp được hàn mà không bị gián đoạn cho đến khi nó được ủ hoàn toàn. Đối với các khớp nối không xoay của ống có thành rộng tới 0,6 mm, hai đường hàn được thực hiện, đối với các sản phẩm có tường rộng từ 0,6 đến 1,2 cm, ba đường chuyền, đối với các phần có tường rộng hơn 1,9 cm, bốn đường chuyền.

Hơn nữa, mỗi đường may tiếp theo chỉ được áp dụng sau khi thang đo đã được gỡ bỏ khỏi đường may trước đó.

Quan trọng nhất là chất lượng của đường may đầu tiên. Trong quá trình thực hiện, tất cả các cùn và cạnh sẽ hoàn toàn tan chảy. Các vết nứt, dù là nhỏ nhất, không nên. Nếu có, chúng được nấu chảy hoặc cắt giảm. Sau đó, mảnh được ủ lại. Tương tự, hàn ống quay được thực hiện.

Các khuyết tật có thể có trong các mối hàn và đường nối

Hàn điện là một quá trình phức tạp và không phải lúc nào mọi thứ đều diễn ra suôn sẻ.

Do lỗi trong công việc, các đường nối và khớp có thể có các khuyết tật khác nhau, trong số đó:

• Miệng núi lửa Hốc nhỏ trong hạt hàn. Có thể xuất hiện do sự cố vỡ hồ quang hoặc lỗi trong quá trình thực hiện đoạn cuối cùng của đường may.
• Lỗ chân lông. Đường hàn trở nên xốp do ô nhiễm các cạnh của các bộ phận bị gỉ, dầu, v.v. Ngoài ra, độ xốp có thể xuất hiện khi đường may được làm mát quá nhanh, ở tốc độ hàn cao và khi làm việc với các điện cực không khô.
• Undercuts. Chúng trông giống như những hốc nhỏ ở hai bên của hạt khâu. Xuất hiện khi các điện cực được dịch chuyển theo hướng của bức tường thẳng đứng khi hàn góc khớp.Ngoài ra, undercut được hình thành khi làm việc với hồ quang dài hoặc nếu dòng hàn quá cao.
• Bao gồm xỉ. Bên trong hạt hàn là những mảnh xỉ. Điều này có thể xảy ra khi các cạnh bị bẩn, tốc độ hàn cao hoặc nếu dòng hàn quá thấp.

Đây là những khuyết tật hàn phổ biến nhất, nhưng có thể có những khuyết điểm khác.

Thông tin bổ sung về hàn đường hàn dọc và ngang với hàn điện được trình bày trong bài viết này.

Kết luận và video hữu ích về chủ đề này

Các tính năng của hàn ống:

Cách chọn biến tần hàn:

Nếu muốn, bất kỳ chủ nhà có thể tìm hiểu những điều cơ bản của hàn. Nó không quá khó. Nó sẽ mất kiên nhẫn, chính xác và, tất nhiên, việc thực hiện chính xác tất cả các hướng dẫn. Mọi thứ sẽ đơn giản hơn nhiều nếu quá trình thành thạo một kỹ năng mới được tổ chức dưới sự hướng dẫn của một chuyên gia giàu kinh nghiệm.

Bạn có kinh nghiệm cá nhân tham gia các bộ phận sử dụng hàn điện? Bạn muốn chia sẻ kiến ​​thức của bạn hoặc đặt câu hỏi về chủ đề này? Vui lòng để lại ý kiến ​​và tham gia thảo luận - mẫu phản hồi được đặt bên dưới.