Cách nấu các đường nối dọc và ngang bằng hàn điện: hướng dẫn từng bước

Hàn điện là công nghệ kết hợp cấu trúc của kim loại bằng cách nung nóng chảy bằng hồ quang điện. Nó đã trở nên phổ biến trong các lĩnh vực khác nhau của nền kinh tế, bao gồm cả khu vực tư nhân.

Trên thực tế, phương pháp này có thể được sử dụng để hàn bất kỳ kim loại nào với nhau, có tính đến nhiệt độ của hồ quang điện (7000-8000 độ). Nhưng trước khi chuyển sang công nghệ này, bạn sẽ phải nghiên cứu cách nấu một đường may thẳng đứng bằng cách hàn điện và xử lý kỹ thuật lấy đường may ngang.

Mối hàn: Định nghĩa chung

Công nghệ hàn kim loại có liên quan mật thiết đến khái niệm mối hàn. Điều này được hình thành trong quá trình hóa rắn kim loại, nóng chảy bằng hàn hồ quang điện.

Tùy thuộc vào nơi hàn, đường may có thể được đặt theo chiều ngang hoặc chiều dọc. Ngoài ra, vị trí không gian của đường may có thể thấp hơn, bên, trên.

Các loại mối hàn: 1 - nằm ngang trong mặt phẳng dưới; 2 - nằm ngang trong mặt phẳng trên (trần); 3 - nằm ngang trong mặt phẳng bên; 4 - thẳng đứng trong mặt phẳng bên

Đơn giản nhất và dễ thực hiện nhất là việc đặt các mối hàn trong mặt phẳng của đường chân trời phía dưới. Trong điều kiện như vậy, kim loại nóng chảy có thể được kiểm soát dễ dàng.

Một đường hàn đơn giản đặt trong mặt phẳng ngang thấp hơn. Đây là loại đường may dễ nhất được tìm thấy trong thực hành công nghệ hàn.

Các tùy chọn còn lại cho vị trí của các đường nối trong không gian (bên và phía trên) được công nhận là khó thực hiện về mặt công nghệ, đòi hỏi phải nghiên cứu các kỹ thuật hàn và phát triển kinh nghiệm liên quan.

Làm thế nào để nấu một đường may dọc?

Sự phức tạp của điều khiển hàn trong các điều kiện tạo đường may thẳng đứng là do hiện tượng vật lý thông thường - trọng lực. Điều này có ảnh hưởng đến khối lượng kim loại nóng chảy, ở dạng lỏng, lao xuống.

Ở đây, hành động của một thợ hàn chuyên nghiệp là ngăn chặn khối nóng chảy xé ra khỏi nơi hàn. Để đạt được kết quả này, một hồ quang điện cháy ổn định, được giữ ở khoảng cách tối thiểu cho phép từ đầu điện cực đến bể hàn, sẽ giúp ích.

Kỹ thuật từ dưới lên

Khớp dọc, theo quy luật, được hàn với điện cực theo hướng từ điểm thấp hơn đến điểm trên. Một tuyến đường như vậy cung cấp kiểm soát ổn định hơn, và hồ quang điện tự tin giữ bồn tắm nóng chảy, ngăn chặn sự lây lan. Đó là lối đi từ dưới lên quản lý để tạo thành đường may dọc chất lượng cao nhất.

Kỹ thuật tạo đường may dọc theo hướng từ dưới lên. Để có được chiều rộng đường may và độ sâu thâm nhập cần thiết, các bậc thầy sử dụng các tùy chọn khác nhau để "vẽ" điện cực

Tất nhiên, trước khi bắt đầu hàn một đường may thẳng đứng, cần phải chuẩn bị các ranh giới của khớp, xử lý nó theo các yêu cầu kỹ thuật. Máy hàn phải được điều chỉnh theo các điều kiện hàn (đặt dòng điện, lấy điện cực).

Ban đầu, một số điểm của trò chơi đã được thực hiện dọc theo đường may - hàn với đường may ngắn (1 Ố2 cm). Mục đích của các hành động này là để loại bỏ trong quá trình gia nhiệt sự dịch chuyển của các bộ phận được hàn do biến dạng nhiệt.

Một ví dụ về đường may dọc thu được sau khi hàn hai tấm kim loại bởi thợ hàn có trình độ. Kỹ thuật được sử dụng đã được sử dụng để di chuyển điện cực từ dưới lên trên.

Khi khớp được hàn thẳng đứng, góc giữ điện cực so với mặt phẳng mà đường may sẽ được đặt trong vòng 45-90º.

Hướng dẫn thợ hàn thiết lập các hành động sau:

1. Sự tiếp xúc của điện cực trên kim loại đốt cháy một vòng cung.
2. "Tack" được thực hiện trong 3-4 điểm dọc theo đường giao nhau từ giữa đến các cạnh.
3. Hàn bắt đầu ở dưới cùng của đường giao nhau.
4. Hành trình điện cực được hướng lên trên, hồ hàn được giữ trong khu vực làm việc.

Điện cực nên được nâng cao ở tốc độ vừa phải.Tiêu chí tốc độ chính là sự hình thành số lượng tối ưu của hồ hàn nóng chảy.

Đồng thời với hành trình thẳng đứng của điện cực, các chuyển động ngoằn ngoèo ngang với "hình lưỡi liềm", "xương cá" hoặc "mẫu" khác được cho phép. Nhưng kỹ thuật đột quỵ ngang dường như chỉ liên quan đến các kim loại có độ dày thành hơn 4 mm.

Nên hàn kim loại với đường may thẳng đứng trong một lần mà không dừng lại. Đối với thợ hàn bắt đầu, điều này dường như là một khó khăn. Tuy nhiên, kinh nghiệm đang tăng nhanh.

Kỹ thuật từ trên xuống

Có được kinh nghiệm, thợ hàn dễ dàng đặt một đường may thẳng đứng bằng cách di chuyển điện cực từ trên xuống dưới. Bí quyết thực hiện một hoạt động như vậy là gì?

Thật đơn giản: đặt một hồ quang điện trên lửa, điện cực được lắp đặt so với mặt phẳng làm việc ở góc 90 độ. Ngay khi kim loại tại điểm hình thành hồ quang bắt đầu tan chảy, góc của điện cực được thay đổi thành 15-20 độ, làm giảm nhẹ giá đỡ.

Kỹ thuật sản xuất một đường may thẳng đứng với hướng di chuyển điện cực từ trên xuống dưới. Trong tùy chọn này, các hình thức "kết xuất" ngang khác nhau của điện cực được sử dụng.

Việc nối dây điện cực dọc theo đường giao nhau của các kim loại có thành dày cũng được thực hiện bằng các đường zích zắc ngang của hình răng cưa và hình chữ nhật hình chữ nhật. Một số thợ hàn sử dụng kỹ thuật phân phối tan chảy giống sóng của Mt.

Trong khi đó, phương pháp tạo đường may dọc theo hướng từ trên xuống dưới đi kèm với những khó khăn lớn cho thợ hàn. Tuy nhiên, theo nhiều chuyên gia, hàn ở dạng này cho kết quả tốt nhất về chỉ số chất lượng.

Công nghệ hàn ngang

Độ đặc hiệu của hàn một đường may ngang gần giống như đối với đường thẳng đứng. Các sắc thái kỹ thuật - một lần nữa, thao tác các góc lắp đặt của điện cực.

Hướng chuyển động trong quá trình hàn các bộ phận tại điểm nối có thể được chọn từ điểm cực trái của nó đến điểm cực phải hoặc ngược lại. Sự lựa chọn hướng cụ thể được xác định bởi thợ hàn, dựa trên mức độ thuận tiện cá nhân.

Kỹ thuật tiêu chuẩn cho sự hình thành của một đường may ngang và các hình thức "vẽ" ngang được sử dụng để đạt được các giá trị mong muốn cho chiều rộng và chiều sâu của đường may

Nhưng làm thế nào để nấu một đường may ngang bằng cách hàn điện để ngăn chảy chảy ra khỏi đường ray do trọng lực tác động?

Ở đây, thợ hàn cần chọn vị trí điện cực trong đó lực đốt của hồ quang điện sẽ tương đương với trọng lực của các giọt kim loại. Bạn có thể cần điều chỉnh cường độ hiện tại và thử nghiệm chọn tốc độ tối ưu để di chuyển điện cực.

Thông thường, việc hàn một đường may ngang được thực hiện liên tục cho đến khi hoàn thành. Tuy nhiên, nếu không thể kiểm soát sự tan chảy (bể hàn), bạn có thể thử thay đổi kỹ thuật - tiếp tục di chuyển với sự tuyệt chủng định kỳ của vòng cung.

Tất cả những sự tinh tế này được tích lũy với sự ra đời của kinh nghiệm trong hàn. Do đó, đừng tuyệt vọng nếu không có gì thành công ngay từ những lần thử đầu tiên.

Một ví dụ thực tế về các mối hàn ngang được thực hiện trên các tấm kim loại được gắn theo chiều dọc. Phiên bản trên được thực hiện từ trái sang phải, thấp hơn từ phải sang trái

Theo quy luật, sự hình thành một đường may nằm ngang có chiều rộng và chiều sâu thâm nhập mong muốn là do sự chuyển động bên cẩn thận của đầu đốt của điện cực từ mép của một phần nối với cạnh của phần kia.

Để hàn kim loại dày tới 4 mm, các phiên bản khác nhau của "mẫu" của hành trình điện cực ngang được sử dụng. Không có khuyến nghị cụ thể về chủ đề này. Điều chính là để có được chiều rộng đường may và độ sâu thâm nhập cần thiết.

Arc: kiểm soát độ dài tối ưu

Khoảng cách giữa đầu nóng của điện cực và mặt phẳng kim loại, đủ để hình thành phóng điện, được gọi là chiều dài hồ quang. Một trong những nền tảng chính của hướng dẫn thợ hàn là kiểm soát độ dài cung tối ưu.

Về mặt lý thuyết, ở chế độ hàn, bạn có thể có ba khoảng trống hình cung:

• ngắn (1 - 1,5 mm);
• dài (3,5 - 6 mm);
• bình thường (2 - 3 mm).

Sự gia nhiệt không đủ của kim loại theo chiều rộng là đặc trưng của chế độ đốt hồ quang ngắn. Trên các cạnh của đường may, trong những trường hợp như vậy, có một cái gọi là "undercut" - một vết lõm nhỏ. Sự hiện diện của khuyết tật như vậy cho thấy hiệu suất chất lượng thấp của mối hàn.

Đặc biệt quan trọng đối với kỹ thuật hàn là chiều dài của hồ quang điện. Đó là do tham số này mà cấu trúc chính xác hoặc không chính xác của mối hàn được xây dựng

Chế độ hàn với một vòng cung dài, như một quy luật, đi kèm với sự tuyệt chủng định kỳ của nó. Ở đây, một sự gia nhiệt nhỏ của kim loại theo chiều sâu được ghi nhận. Không cần phải nói về chất lượng đường may tốt.

Do đó, lựa chọn duy nhất mà thợ hàn mới làm quen nên được hướng dẫn là chiều dài cung bình thường, không quá Ld = 0,5-1,1 * De (Ld là chiều dài cung; De là đường kính của điện cực).

Điều khiển vị trí điện cực

Quá trình hàn có thể được thực hiện khi điện cực được định vị góc tới, góc sau, góc phải. Sử dụng bất kỳ phương pháp công nghệ nào trong ba phương pháp này, thợ hàn có thể tạo ra các đường nối trong các điều kiện làm việc khác nhau.

Các biến thể của các vị trí góc của điện cực để hàn. Mũi tên màu xanh chỉ hướng chuyển động của điện cực.

Vì vậy, phương pháp góc phía trước của góc phía trước thường được sử dụng để kết nối các phần tử với các đường nối ngang và dọc trong điều kiện sắp xếp phía trên của các bộ phận trong không gian (hàn trần). Kỹ thuật tương tự đã được sử dụng thành công để hàn các mối nối ống cố định hoặc trong xây dựng tự chế bếp gas.

Giữ điện cực nghiêm ngặt ở một góc phải (90)), thợ hàn đảm bảo thực hiện công việc ở những nơi khó tiếp cận. Cuối cùng, kỹ thuật góc phía sau của góc cho phép công việc hàn chất lượng cao tại các khớp góc.

Lắp đặt điện cực góc góc phía trước, thường làm việc với các kim loại có thành mỏng. Ở vị trí này của điện cực nhận được một đường nối rộng có độ sâu nông. Ngược lại, trên các kim loại có thành dày, họ cố gắng áp dụng kỹ thuật góc lùi ngược góc độ, đảm bảo kim loại được nung nóng đến độ sâu vừa đủ.

Thông số hiện tại và chuyển động điện cực

Giá trị của cường độ hiện tại và tốc độ di chuyển của điện cực là những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng của đường may. Hàn với dòng điện cao đi kèm với việc nung nóng kim loại đến độ sâu lớn, cho phép tăng tốc độ chuyển động của điện cực. Trong điều kiện tỷ lệ tối ưu của tốc độ dòng điện và điện cực, một đường may chất lượng cao thậm chí được lấy.

Bảng phù hợp cho hiện tại, điện cực, độ dày kim loại

Khi di chuyển điện cực ở một tốc độ nhất định, cần tính đến cường độ của hồ quang. Cấp điện cực quá nhanh ở công suất thấp sẽ không thể cung cấp đủ nhiệt độ sưởi ấm.

Do đó, sẽ không thể đun sôi kim loại đến độ sâu mong muốn. Đường may chỉ đơn giản là nằm trên bề mặt, chỉ đơn giản là nắm lấy các cạnh của cạnh.

Kim loại bị cháy ở điểm tiến bộ chậm không thể chấp nhận được của điện cực. Một khiếm khuyết phổ biến trong việc hàn các kim loại có thành mỏng với hồ quang công suất tăng

Ngược lại, trong điều kiện tiến bộ quá chậm của điện cực, một bầu không khí quá nóng sẽ được tạo ra, đe dọa sự biến dạng của kim loại trên đường hàn. Nếu các yếu tố kim loại có cấu trúc tốt, một vòng cung mạnh mẽ sẽ đơn giản đốt cháy kim loại.

Bạn có thể thực hành thành công lĩnh vực của một thợ hàn mới làm quen và trau dồi kỹ năng đường may của bạn với làm bếp để thử nghiệm, cơ sở của nó là một ống kim loại. Chúng tôi khuyên bạn nên tự làm quen với thông tin hữu ích.

Hướng dẫn cho thợ hàn người mới

Công việc hàn chỉ được phép khi sử dụng thiết bị phù hợp.

Bộ tiêu chuẩn chứa:

1. Áo khoác, quần dài, găng tay, giày làm bằng vật liệu bền chắc chống cháy.
2. Mũ trùm đầu hoàn toàn che phía sau đầu.
3. Mặt nạ bảo vệ đặc biệt cho mặt và mắt.

Để hàn, nên sử dụng một thiết bị có thể sửa chữa được, phần điện được đóng bởi một vỏ đáng tin cậy. Các dây cáp điện có trong thiết bị phải được cách điện hoàn toàn và đáp ứng các đặc tính điện của thiết bị.

Nơi của thợ hàn phải được trang bị bàn làm việc, nguồn sáng, thanh tiếp đất, thiết bị bảo vệ chống điện giật và thiết bị chữa cháy.

Và trước khi bắt đầu công việc, bạn cần nghiên cứu kỹ quy tắc hàn điện, xem xét và nghiên cứu các phương pháp và lựa chọn để tạo ra các hợp chất.

Kết luận và video hữu ích về chủ đề này

Chúng tôi cung cấp cho bạn để xem một video thực hành hàn: cách nấu các đường nối ngang và dọc:

Không cần thiết phải có trình độ của một thợ hàn chuyên nghiệp, nhưng thành thạo kỹ thuật hàn là mong muốn. Nhờ các kỹ năng hàn hiện có, một người có nhiều cơ hội hơn để thực hiện các dự án gia đình khác nhau.

Nếu bạn muốn học công nghệ, bạn luôn có thể, và kinh nghiệm thực tế sẽ giúp làm chủ kỹ thuật làm việc ở mức cao.

Bạn muốn nói về kinh nghiệm của riêng bạn trong các mối hàn? Bạn có biết sự tinh tế của quy trình không được đưa ra trong bài viết không? Hãy viết bình luận trong khối bên dưới.