Máy hàn cho ống polyethylen: tốt hơn để mua và làm thế nào để sử dụng nó một cách chính xác
Ống polyetylen nhẹ, dễ lắp đặt và tương đối rẻ tiền. Để đặt thông tin liên lạc của loại này, một máy hàn cho ống polyetylen là cần thiết. Việc sử dụng đúng thiết bị và tuân thủ công nghệ làm việc cho phép bạn có được kết nối đáng tin cậy, gần như nguyên khối sẽ tồn tại trong nhiều năm.
Chúng ta sẽ nói về cách chọn chính xác một thiết bị cho sự hình thành các khớp bền và chặt. Trong bài viết của chúng tôi, các tính năng của các phần hàn của đường ống polyetylen được mô tả chi tiết. Những người muốn tự mình thực hiện công việc sẽ tìm thấy các khuyến nghị hữu ích.
Đặc điểm của cấu trúc hàn làm bằng polyetylen
Một trong những tính năng hữu ích của ống polyethylen là một số thiết kế linh hoạt. Hàn cho phép bạn lưu tài sản này tại ngã ba của các đoạn riêng lẻ của đường cao tốc, đảm bảo các đặc điểm đồng nhất dọc theo toàn bộ chiều dài của nó.
Những ống như vậy được nấu cho cả rãnh và không mệt mỏinếu ống thép hoặc sợi thủy tinh được sử dụng làm vỏ máy chính.
Thông thường, hai loại hàn được sử dụng để kết nối các cấu trúc polyetylen: mông và điện phân (nó cũng là nhiệt điện trở). Trước khi chọn thiết bị phù hợp, bạn nên làm quen với công nghệ hànđược quan sát khi thực hiện kết nối.
Khi làm việc với các ống làm bằng polyetylen, đầu của các cấu trúc trước tiên được nung nóng đến nhiệt độ nóng chảy, sau đó chúng được kết nối và nén dưới áp suất. Nghe có vẻ đơn giản, nhưng trong thực tế, để có được một mối hàn chất lượng, bạn cần có kỹ năng chuyên nghiệp tốt.
Cần xác định chính xác thời gian của từng giai đoạn, cũng như áp suất làm việc sẽ tác động lên bề mặt làm việc trong quá trình gia nhiệt và kết nối. Công việc được khuyến nghị thực hiện ở nhiệt độ môi trường trong khoảng -15 ... + 45 độ. Phương pháp này không phù hợp với các cấu trúc có độ dày thành dưới 4,5 mm.
Hàn mông có thể được thực hiện bởi hai chuyên gia, trong khi không cần thiết bị nặng. Thời gian làm việc và chi phí năng lượng cho việc thực hiện của họ trong trường hợp này sẽ rất vừa phải.
Chi tiết hơn, sơ đồ hoạt động cho hàn mông như sau:
- Các đầu của thông tin liên lạc tại các điểm kết nối nên được cắt để làm sạch khỏi nhiễm bẩn và loại bỏ va đập.
- Sau đó, các đầu của ống được gia nhiệt bằng máy hàn để tạo thành rãnh chính.
- Việc gia nhiệt được tiếp tục trong một thời gian để đạt đến điểm nóng chảy của polyetylen.
- Bây giờ máy hàn đã được gỡ bỏ, và các đầu nóng của ống được kết nối gọn gàng, tạo thành mũi khoan hoàn thiện.
- Nó vẫn còn chờ cấu trúc nguội và kiểm tra chất lượng của mối hàn.
Để cắt các đầu bằng một công cụ đặc biệt - tông đơ điện. Thiết bị này cho phép bạn cắt vuông góc nghiêm ngặt với trục của cấu trúc.
Việc cắt tỉa được thực hiện bởi các microlay cho đến khi thu được băng polyetylen liên tục tại điểm cắt. Nhiệt độ và thời gian tiếp xúc của lò sưởi với các đầu ống được xác định có tính đến cấp vật liệu.
Điều rất quan trọng là tỷ lệ của các chỉ số này, cũng như áp lực trên bề mặt làm việc, được duy trì với độ chính xác tối đa. Đây là thời điểm xác định cho một mối hàn chất lượng.
Khi kết thúc giai đoạn làm nóng, cần phải rất nhanh chóng, đồng thời cẩn thận đưa máy sưởi của thiết bị sang một bên để không vi phạm tính toàn vẹn của các bề mặt làm việc và để tránh nhiễm bẩn do tai nạn.
Khi kết nối các đầu được làm nóng đến mức cần thiết Ống nhựa nó là cần thiết để cung cấp áp lực tương tự như khi làm nóng bề mặt. Làm mát mối hàn cũng nên được thực hiện rất cẩn thận. Các ống được kết nối không được loại bỏ cho đến khi polyetylen nóng lên.
Nếu tất cả các hoạt động được thực hiện chính xác, một cổ áo gọn gàng, đối xứng được hình thành tại giao điểm của các yếu tố. Nếu đường may trông không đều hoặc lộn xộn, điều đó có nghĩa là các sai sót nghiêm trọng đã được thực hiện trong quá trình hàn. Sức mạnh của một hợp chất như vậy sẽ rất đáng ngờ.
Nếu cần phải kết nối các đường ống với các bức tường mỏng (dưới 4 mm), nên ưu tiên cho hàn điện, còn được gọi là hàn nhiệt điện trở. Tùy chọn này cũng cho phép bạn tạo kết nối chất lượng cao, trong khi quá trình thực hiện công việc thậm chí còn dễ dàng hơn so với sử dụng phương pháp mông.
Để thực hiện hàn loại này, cần thực hiện các bước sau:
- Để tránh nhiễm bẩn bề mặt của các đầu và một phần của đường ống sẽ nằm dưới khớp nối, với một lề tốt.
- Tẩy bề mặt làm việc.
- Loại bỏ lớp oxit.
- Lắp đặt khớp nối trên các bề mặt làm việc.
- Trung tâm thiết kế.
- Thực hiện gia nhiệt và hàn của khớp.
- Chờ cho đến khi điểm hàn đã nguội hoàn toàn.
Tất cả các công việc chuẩn bị nên được thực hiện một cách cẩn thận, vì sự hiện diện của ngay cả những chất gây ô nhiễm nhỏ nhất cũng có thể làm giảm đáng kể chất lượng của kết nối. Nếu các chất lạ vô tình rơi xuống bề mặt sau khi loại bỏ lớp oxit, việc làm sạch nên được lặp lại.
Quá trình làm mát có các yêu cầu tương tự như khi sử dụng phương pháp mông. Bất kỳ thay đổi vị trí của đường ống trong giai đoạn này có thể gây tử vong cho mối hàn. Hàn điện tử được thực hiện bằng cách sử dụng các phụ kiện, trong đó xoắn ốc gia nhiệt kim loại được đặt trong sản xuất.
Để bắt đầu quá trình, bạn nên cài đặt khớp nối tại điểm nối và gắn nó vào máy hàn, sẽ thực hiện gia nhiệt.Trong quá trình hàn, vật liệu phù hợp mở rộng, cung cấp áp lực cần thiết và đủ độ kín. Khi kết thúc công việc, nguồn điện bị ngắt và bộ phận lắp vẫn ở vị trí tiếp giáp.
Một điều thú vị khác phương pháp hàn ống polyetylen - ổ cắm. Đây là tùy chọn ít phổ biến nhất, không giống như các công nghệ được mô tả ở trên, chỉ có thể được sử dụng để đặt truyền thông nội bộ. Nó cũng là một phương pháp khá đơn giản, về mặt kỹ thuật rất giống với quy trình hàn ống từ polypropylen.
Hàn ổ cắm có thể được khuyến nghị trong các phòng nơi bố trí đường ống phức tạp, đầy đủ với độ dốc và ngã rẽ. Để thực hiện các hoạt động của loại này, hầu như cùng một loại sắt hàn được sử dụng như đối với các cấu trúc polypropylen và các cài đặt thiết bị không khác nhau nhiều.
Làm thế nào để nấu polyetylen?
Dựa trên thông tin về các tính năng của cấu trúc hàn làm bằng polyetylen, bạn có thể xác định các điểm chính cần được xem xét khi chọn thiết bị phù hợp:
- đặc điểm ống: lớp polyetylen, đường kính, độ dày thành, vv;
- các tính năng của cấu hình của đường ống;
- nơi đặt ống (trong nhà hoặc ngoài trời);
- mức độ chấp nhận được của tự động hóa quá trình;
- công nghệ hàn phù hợp, vv
Để hàn ống mông sử dụng thiết bị đặc biệt.
Theo ý của các bậc thầy, có những thiết bị mà bạn có thể thực hiện hàn ở chế độ thủ công, tự động và bán tự động. Cách dễ nhất để làm chủ công việc của một thiết bị cầm tay, nhưng nó chỉ dành cho các ống có đường kính nhỏ.
Các thông số sẽ phải được xác định từ các bảng. Độ chính xác của hàn trên thiết bị cầm tay không phải lúc nào cũng đủ cao để làm việc thành công với các loại thiết bị này, một số kinh nghiệm là cần thiết. Các thiết bị bán tự động thuận tiện hơn nhiều, chúng được trang bị thủy lực: một trạm và một bộ trung tâm, giúp đơn giản hóa rất nhiều thao tác.
Các thiết bị này được sử dụng để kết nối các đường ống có đường kính lớn hơn so với khi làm việc với thiết bị thủ công. Mặc dù chuyển động của các bộ phận của thiết bị được tự động hóa bằng thiết bị thủy lực, các thông số hàn vẫn phải được đặt theo các bảng.
Ở đây, quá trình được kiểm soát hoàn toàn bởi bộ xử lý máy tính. Trình hướng dẫn chỉ cần nhập các tham số cần thiết, ví dụ: vật liệu mà đường ống được tạo ra, đường kính của cấu trúc, SDR, v.v.
Khi sử dụng bảng, thợ hàn hoạt động với các khái niệm như:
- chiều dày thành ống;
- nhiệt độ hoạt động của lò sưởi;
- đường kính của kết cấu;
- kết thúc thời gian gia nhiệt;
- kích thước của burr;
- áp lực hàn và gia nhiệt trước;
- sưởi ấm và điều chỉnh thời gian;
- thời gian xây dựng áp lực ở giai đoạn dự thảo xây dựng;
- thời gian làm mát.
Nhiệt độ của lò sưởi phụ thuộc chủ yếu vào các đặc tính của vật liệu mà từ đó các đường ống được chế tạo. Để xác định tham số này, không chỉ các bảng được sử dụng, mà cả các biểu đồ.
Chất lượng cao khác nhau thiết bị hàn mông của nhà sản xuất Thụy Sĩ (Georg Georg Fischer '. Các loại rất đa dạng, đặc trưng bởi chất lượng châu Âu và giá cao. Tương đối rẻ tiền là các mô hình thước kẻ KL Line và Weld Line.
Chúng cho phép bạn nấu các thiết kế có đường kính từ 630 mm trở xuống, được đặc trưng bởi một thiết kế đơn giản, giúp tăng độ tin cậy của thiết bị. Thích hợp cho việc lắp đặt ống nước và cống rãnh, inc. và áp lực.
Máy hàn GF Line từ cùng một nhà sản xuất có một thiết bị phức tạp hơn và đắt tiền hơn. Đây là những thiết bị tự động sử dụng công nghệ SUVI. Các đơn vị như vậy thường được sử dụng khi đặt đường ống dẫn khí, chúng phù hợp để làm việc với các đường ống có đường kính 160-1200 mm.
Đối với hàn điện, các thiết bị tự động hóa quá trình ở các mức độ khác nhau cũng có thể được sử dụng. Chất lượng hàn không chỉ phụ thuộc vào loại thiết bị, mà còn phụ thuộc vào chất lượng hiệu suất của nó, cũng như điều kiện vận hành.
Các lớp ống chuyên nghiệp thích sử dụng các đơn vị cho công việc. Chúng được trang bị một máy quét quét mã vạch do nhà sản xuất ống cung cấp.
Nó mã hóa một khối thông tin đầy đủ về các tính năng của vật liệu này. Sau khi quét, tất cả các cài đặt cần thiết sẽ được đặt. Nếu các đường ống sạch sẽ và chuẩn bị, bạn có thể bắt đầu hàn ngay lập tức. Các thiết bị tốt cho hàn điện không chỉ kiểm soát mọi giai đoạn của công việc hàn mà còn đưa ra cảnh báo trong trường hợp có lỗi.
Khi chọn loại thiết bị, cần xem xét tính năng sau đây của thiết bị hàn. Các thiết bị nhiệt điện trở phù hợp để làm việc với các ống có đường kính gần như bất kỳ, vì việc gia nhiệt được thực hiện thông qua khớp nối có kích thước phù hợp. Nhưng các thiết bị để hàn mông cần phải được thực hiện cho một đường kính cụ thể của cấu trúc.
Các thiết bị nhiệt điện trở để hàn, ngoài ra, có một mức giá rất hợp lý so với các chất tương tự cho hàn mông. Nhưng nên nhớ rằng khi chúng được sử dụng, các khớp nối điện sẽ phải trả tiền riêng. Đối với đường ống có đường kính nhỏ, khớp nối không quá đắt, nhưng khi làm việc với các cấu trúc lớn, sự khác biệt về giá có thể trở nên đáng chú ý.
Thực tế là các ống polyethylen có đường kính nhỏ (110 mm trở xuống) được phân phối trong các vịnh. Bằng cách này, có thể thu được thông tin liên lạc liền mạch và linh hoạt dài tới 200 mét.
Để cài đặt một thiết kế như vậy, sẽ cần một số lượng kết nối tối thiểu. Nhưng khi nói đến các đường ống có đường kính hơn 110 mm, người mua không được cung cấp các vịnh, mà là các mảnh có chiều dài chỉ từ 12 mm trở xuống.
Rõ ràng, để lắp đặt một đường ống như vậy, sẽ cần một số lượng đáng kể các khớp nối điện để kết nối nhiều đoạn 12 mét. Thiết bị hàn Electrofusion có kích thước nhỏ gọn.
Nếu công việc cần phải được thực hiện trong điều kiện chật chội, tùy chọn này có thể trở thành khả năng duy nhất. Đường kính tối thiểu của các cấu trúc sử dụng hàn điện tử cũng có thể là hầu hết mọi thứ, bắt đầu từ 20 mm.
Cũng cần chú ý đến khả năng sửa chữa đường ống nếu có nhu cầu như vậy. Ngay cả các tính năng địa chất của trang web nơi đánh dấu đang được thực hiện cũng có liên quan đường ống thoát nước hoặc dòng nước. Ví dụ, trong các khu vực nguy hiểm địa chấn, hàn mông là không thể chấp nhận, phương pháp nhiệt điện trở là bắt buộc để sử dụng.
Khi chọn thiết bị hàn, bạn nên chú ý đến các vấn đề như tính sẵn có của bảo hành, quyền truy cập vào dịch vụ sau bán hàng, khả năng chứng nhận thường xuyên của thiết bị, v.v. Một người bán đáng tin cậy phải có giấy phép cho các thiết bị thường được sản xuất ở nước ngoài.
Kết luận và video hữu ích về chủ đề này
So sánh và lời khuyên hữu ích để chọn máy hàn:
Video này cho thấy quá trình từng bước lắp ráp máy hàn cho ống pp bằng tay của chính bạn:
Chọn một máy hàn phù hợp cho các ống làm bằng polyetylen không quá khó. Tốt hơn là nên ưu tiên cho các sản phẩm của các nhà sản xuất nổi tiếng trong một loại giá chấp nhận được. Với sự tuân thủ chính xác với công nghệ hàn, có thể có được một kết nối đáng tin cậy.
Hãy cho chúng tôi biết về cách bạn chọn một máy hàn để lắp ráp một đường ống polymer ở nhà hoặc trong nước. Chia sẻ các đối số xác định lựa chọn của bạn. Hãy để lại ý kiến trong khối bên dưới, đăng một bức ảnh về chủ đề của bài viết, đặt câu hỏi.
Bạn có thể nói gì về máy hàn cho ống Protva PE không? Họ đề nghị cho ít tiền đáng ngờ. Tôi nghi ngờ có nên lấy nó.