Оборудване за рязане на тръби: видове инструменти и особености на тяхното приложение

При производството и монтажа на тръбни изделия за различни цели се използва специално оборудване за рязане на тръби. Тя ви позволява да изрежете фрагмент с необходимия размер от основната заготовка. Дизайнът на устройството се състои от тяга и корпуси за рязане.

Силата, предавана чрез лоста, въздейства върху режещия валяк и превръща налягането, създадено върху тялото на резачката на тръбата, в ротационни движения. Резултатът е гладък, чист разрез, който прави лесно и удобно свързването на отделна част от тръбата към цялостната система.

Ще говорим за инструмента за рязане на тръби, разновидностите на резачите за тръби и принципите на тяхната работа, както и как правилно да се режат тръби с различен диаметър.

Класификация на съвременните резачки за тръби

Инструментите, предназначени за подрязване на тръби, на първо място се различават помежду си по мощност и способност за работа с материали с различна плътност.

Универсалните резачки за тръби спокойно издържат на големи натоварвания и лесно се справят с дебелостенни стоманени и чугунени тръби с диаметър до 12 мм. Прогресивните устройства, оборудвани със скоба за затягане, принадлежат към същия клас. Благодарение на нея инструментът става по-здрав и лесно реже тръба с диаметър до 324 мм.

Втората група включва оборудване, предназначено за работа с тръбни продукти от по-тънък материал: месинг, мед и неръждаема стомана. Пластмасовите и металопластичните тръби обикновено се нарязват с един и същ инструмент, особено когато е необходимо да се спазват най-точните размери и да се получи идеален прав разрез на изхода.

С ръчен резач за тръби с фиксатор за скоба можете да изрежете стоманена тръба у дома за полагане на вода или канализация

Повече подробности за видовете тръбни резачки за пластмасови тръби можете да намерите в в статията, която препоръчваме.

Третата категория включва единици за обработка на чуплив, трошлив материал. Използват се за рязане на керамични, бетонни и азбесто-циментови тръби. Инструментът осигурява чиста и гладка линия на рязане и не чука парчета от ръба.

За да не останат следи от винтове върху медта, не е необходимо да стегнете плътно фрагмента на тръбата. По-добре е малко да разхлабите ръкохватката и внимателно да изрежете

За лични цели оборудването с механично задвижване на лоста е по-подходящо за извършване на еднократни ремонтни и монтажни работи. Електрическите инструменти от този клас се използват главно за редовна работа с масов характер (предоставянето на услуги за полагане на канализационни, газови и водопроводни тръби и др.).

Контактът с режещо захранващо устройство изисква определени умения и професионални способности, така че рядко се използва в ежедневието.

Висококачественият резач за тръби ви позволява ясно и точно да направите върху керамична тръба не само права линия, но и косо нарязан

Дизайн характеристики на рязане оборудване

Важна отличителна черта на резачите за тръби е броят на режещите ролки. Най-простият вариант има само един заточен валяк и два водача. Такъв инструмент е подходящ за рязане на тръби с диаметър 15-50 мм и изисква значителни физически усилия от служителя.

Разрезът не е прекалено бистър и почти винаги се нуждае от допълнителна обработка и отстраняване на външни и вътрешни изгаряния.

Дори и стоманена тръба с малък диаметър, еднорелцова резачка за тръби ще изреже. Но ще отнеме много време и усилия.

Три-ролковият блок демонстрира висока скорост и производителност. Лесно обработва тръбен материал с диаметър до 100 мм. Ръбът на разреза го прави ясен, равномерен и гладък. Освен това не се изисква шлайфане на повърхността или отстраняване на грешки.

Резачката за тръби с четири ролки лесно се справя с активната работа и издържа на големи натоварвания. Бързо и чисто отрязва тръбата, оставяйки след себе си почти перфектен разрез.

Ръчният модел, в зависимост от производителя, е снабден с допълнителна удобна дръжка, която ви позволява да работите по двойки и да режете тръбен материал с голям диаметър.

Технически спецификации и принцип на работа

Днес пазарът на строителна техника предлага за употреба различни видове резачки за тръби: механични ръчни, електромеханични и електрически. Ръчните единици се считат за най-прости и евтини. Най-често се използва в ежедневието за еднократни ремонтни и монтажни работи. Те функционират само благодарение на силата на човешкия мускул.

Те имат ергономична дръжка, която осигурява най-ефективното преобразуване на усилието в резултат. Те не изискват сложна поддръжка, са много издръжливи и надеждно служат в продължение на много години.

Ръчната резачка за тръби е практичен инструмент за дома. С негова помощ дори този, който предпочита да остави решението на проблемите за ремонт на професионалисти, може да отреже тръбата

Електрическите резачки за тръби се характеризират с повишена производителност, правят по-добър, равномерен разрез и не принуждават капитана да положи значителни усилия за извършване на необходимите действия.

Как работят резачки за тръби от различни видове?

Според принципа на действие инструментът за рязане на тръби е разделен на четири подкласа:

1. Ръчно държан Те работят под прякото влияние на физическата сила на човек и не изискват специфични умения от страна на потребителя.
2. електрически има вътрешен двигател, който стартира устройството да работи. Компактните модели с малка и средна мощност са подходящи за битова употреба и масивно се справят с мащабни задачи и увеличени натоварвания. Снабден с ролкова система за задържане и завъртане на тръбния материал. Режещ диск, изработен от високоякостна сплав, се подава към зоната на рязане в ръчен режим или с помощта на интегрирано задвижване.
3. пневматичен качествено и бързо изрязват тръби с голям диаметър с резачки за контакт с материал с различна плътност, от тънка пластмасова пластмаса до чугун. Те се използват главно за промишлени работи, тъй като се различават по обемни размери и голямо тегло. Те се транспортират до работното място на специални колички и изискват квалифицирано обслужване от обучен персонал.
4. хидравличен се състои от прът, бутало и хидравлична помпа. За пълно функциониране не се нуждаят от електрически ток, тъй като при работа използват принципа на налягането на течността. Вътрешната помпа създава ефект върху буталото, което задвижва механизма. Когато налягането на водата падне, резците се връщат в първоначалното си положение. Устройството значително надвишава мощността на ръчните модели, но отстъпва на оборудването, работещо на електротехник.

Това не означава, кой инструмент е по-добър и кой по-лош. Всяка от горните опции има своите предимства и се използва в зависимост от задачите и вида на използвания тръбен материал.

Разновидности на механични резачки за тръби

Механичните резачки за тръби имат някои дизайнерски характеристики и отличителни характеристики. Ролковите модели извършват подстригване чрез завъртане на уреда около тръбата.

В този момент режещата част премахва металния слой, а каретата с направляващи ролки се контролира от подвижна винтова дръжка и притиска диска с необходимата сила към тръбата, която се обработва.

Механичните ръчни резачки за тръби са прости и практични, но по-подходящи за еднократни събития. Нарязването на големи обеми с тях не е много удобно и доста трудоемко

Разглобяемите скоби са проектирани така, че да могат напълно да покрият тръбата по време на процеса на рязане. Режещите елементи се поставят по двойки в стягащите и фиксирани части на блока.

Благодарение на този дизайн натоварването се разпределя равномерно по повърхността, а рязането е прецизно и прецизно. Най-често такива инструменти се използват за рязане на тръби в затворени пространства.

Резците за скоби на тръбата ясно режат дори висяща тръба и са подходящи за приложения, при които не е възможно да се извърши пълен оборот на инструмента около част

При верижните модели няма обемни елементи и въртящи се части. Работни дискове, закрепени в свободна верига, обграждат тръбата в диаметър.

Механиката или хидравликата създават напрежение и притискат частта на правилното място. Металът не се нарязва, а се чупи, а ръбът е доста чист и равномерен.

Ако трябва да изрежете метална тръба в малка стая, по-добре е да използвате резачка за верижна тръба. Той успешно ще се справи със задачата и ще осигури чист ръб

При механичните ротационни резачки за тръби режещите части са разположени симетрично в два фрагмента от разглобяем дизайн. Пръстенът на такъв агрегат е толкова голям, че включва обработката на тръбен материал с диаметър до 1000 мм.

Оборудването тип пистолет е подходящо за рязане на тръби, изработени от полимерна пластмаса. Нарязването се извършва не чрез ножове, а чрез заточени остриета, изработени от високоякостна закалена стомана.

Ръбът е гладък и не изисква последваща допълнителна обработка с шкурка или друг инструмент за шлайфане.

Резачката за тръби е идеална опция за обработка на пластмасови тръби. Лесен за работа, надежден и издръжлив. Поради ниската си цена е популярен сред домашните майстори

Изборът на подходящия тип инструмент за себе си е необходим в зависимост от очаквания обхват на работа и плътността на обработения материал.

Принципът на работа на режещите елементи на резачката за тръби

Структурно резачите за тръби се различават една от друга, всички версии на този тип инструмент отрязват тръбата по различни начини. Устройствата за термична обработка не толкова отрязват материала, колкото го изпаряват и дават много добър, гладък, равномерен разрез.

Гилотиновите инструменти разделят тръбния елемент с помощта на най-високо налягане, концентрирано върху острия връх на водещата режеща част. Шлифоването на агрегати, по-вероятно, смила слой от обработения материал, като в същото време изравнява и полира част от секцията.

Класическите модели използват режещ елемент от нож и просто изрязват част от желания размер от основния детайл. Кой инструмент се използва най-добре, зависи от типа тръба, използвана за инсталиране на определена комуникационна система.

Най-ефективните машини за рязане на тръби

С бързото и точно рязане на тръби, направени от силно запалими материали, безрезните режещи единици се справят по-добре от другите. Те лесно и ясно обработват всички видове полимери, включително тези, които се топят при температура 180-200 ° C.

На нашия уебсайт има подробна статия за това как да изберете резачка за тръби за пластмасови тръби, прочетете още.

За рязане на твърда, но пластична мед, класическите модели ролки, както механични, така и електрически, са чудесни. Със същия тип инструмент тръбите се изрязват от по-скъпи материали (месинг, бронз и др.)

Машини за рязане, работещи на газ, нарязани стоманени тръби. За чугун тази опция за обработка не е подходяща, тъй като в областта на контакт на режещия елемент с тялото на тръбата се образува силно прегряване. Това се отразява негативно на основните свойства на метала и създава пречки за гладко, точно и висококачествено рязане.

Препоръчваме ви също да прегледате резачите за тръби за стоманени тръби. Повече подробности - отидете на връзката.

За рязане на тръбни секции от многокомпонентни материали, различни опции за ръчна гилотина са идеално подходящи. Те не увреждат тънкия подсилващ слой алуминий и не раздробяват гъвкавата полимерна основа.

Тръбите, изработени от керамика или бетон, най-често се нарязват с ъглошлайф. Тези материали не реагират на топлинни ефекти, а механичните устройства от типа на гилотина водят до оцветяване на ръба и разрушаване на целостта на цялата тръба.

В допълнение към оборудване, предназначено изключително за рязане на тръби, за тази цел се използват и други инструменти, например машина за рязане на дискове, циркулярен трион, лазерна перфорираща машина и лентов трион.

Това обаче е от значение само за еднократна работа. Ако рязането на тръби с различни форми, диаметри и плътности се извършва редовно, по-добре е да се придобие специален инструмент с тесен профил.

Специфики за рязане на тръби

В ежедневието, при извършване на различни ремонтни и монтажни работи, често възниква необходимостта от рязане на тръби с различен диаметър. За да се реализира това, помагат резачки за тръби от различни модификации или резачки.

Първият вариант осигурява равномерно подрязване и служи на носителя за дълго време. Вторият изпълнява добре рязането, но се счита за по-малко издръжлив и включва употреба в продължение на няколко години.

Характеристики на рязане на тръби с малък диаметър

За правилното подрязване тръбата с малък диаметър се фиксира в скобата на резачката за тръби и дръжката на инструмента се завърта по посока на часовниковата стрелка, така че ролковият елемент докосва повърхността на тръбата. След това правят втори завой и внимателно изследват следите от разреза. Ако кръгът е затворен и няма видими нарушения, работата продължава.

Дръжката на инструмента се измества с половин оборот и издърпва ролката към тръбата. След като се уверят, че острите режещи части са влезли в метала, те завъртат инструмента, докато той не може да се справи със задачата.

За да се движите по-плавно и плавно, зоната за лечение се смазва с масло.Смазването сериозно намалява температурата на обработката на металите и значително ускорява процеса на рязане.

За рязане на пластмасови тръби често не използвайте специализирано оборудване, а импровизирани инструменти, налични в арсенала на всеки собственик, например големи ножици за метал. Резачките за полимер, външно много подобни на домашните ножици, се вземат от профилни устройства.

За еднократно рязане на тънки полипропиленови тръби не е необходимо да купувате специална резачка за тръби. Можете да използвате наличните метални ножици

Респектиращите производители продават резачки за тръби за продукти с малък диаметър на доста висока цена, но ако инструментът е необходим за редовна употреба, той ще се изплати и ще продължи много години.

Когато плановете са еднократна работа, единицата може да бъде наета или поискана за известно време от роднини, приятели или познати.

Можете да прочетете повече за различните методи за рязане на тръби тези неща.

Как да изрежете тръби с голям диаметър?

Редовното рязане на тръби със среден и голям диаметър почти не е търсено в ежедневието, но е много актуално за промишленото производство и предприятията. За да работите тук, са необходими надеждни и мощни възли, които могат да осигурят високоскоростно рязане на материала и да издържат денонощни експлоатационни натоварвания.

За ежедневно рязане на големи обеми материал от метални тръби се използват ролкови устройства. Държачът, който е част от дизайна, прави възможно извършването на рязане, като същевременно е на малко разстояние от епицентъра на процеса.

За да се получи висококачествен и равномерен разрез, транслационните движения се правят нагоре и надолу и спират, когато тръбата се нарязва. Работата принадлежи към категорията трудоемка и изисква много време.

Инструментът от този клас показва най-добри резултати при обработка на предмети, изработени от тънък метал. Той се справя с продуктите с дебели стени много по-лошо.

За редовно рязане на тръби с голям диаметър в някои предприятия поставят ножовка. Това е обемна конструкция, донякъде подобна на вертикална фреза. Но вместо фрезата голяма ножовка действа като активен елемент.

С този модул се режат не само тръби, но и други метални части. Най-очевидният недостатък на тази опция е острият ръб, който остава след изрязването. Това сериозно усложнява по-нататъшната работа с изрязания фрагмент.

В ежедневието за рязане на тръби с голям диаметър често се използва мелнички или друг инструмент за рязане от такъв план. За обработка тръбата е неподвижно фиксирана в държача и след това желаната част се отрязва.

За да завърши рязането бързо и работникът да не бъде наранен, върху устройството се поставя предпазен корпус и е създаден специален диск, специално предназначен за рязане на метал.

При рязане на метални тръби с шлайф не се препоръчва използването на диск за камък или дърво. Голям шанс да повредите самия инструмент и тръбата

За да се получи идеално равномерен ръб в областта на отрязване, се използва газово плазмено рязане. Полуавтоматичният режим на обработка (фиксиране на тръбната част и активиране на рязането) е особено успешен. При ръчно рязане възникват редица проблеми, които операторът често не може да реши и процесът значително се забавя.

Най-модерният инструмент за рязане на големи тръби се нарича лазерно оборудване. Такива инсталации почти мигновено прорязват метала с всякаква дебелина и здравина и оставят идеален разрез без бури след обработката.

Системата с ЦПУ позволява чрез персоналния компютър да настроите машината необходимата програма за изпълнение на работата с всякаква сложност.

Има обаче ограничение за размерите на обработените елементи. Инсталацията се справя с тръби с дължина до 6,5 метра и външен диаметър до 160 мм. Лазерът има висока цена и се купува само от предприятия, които постоянно се занимават с рязане, не само на тръбни изделия, но и на други метални части.

Изводи и полезно видео по темата

Видео преглед на ръчен резач за пластмасови тръби:

Видео инструкция за използването на резачка за тръби. Видеото показва как правилно да обработвате стоманени продукти със среден диаметър с резачка за тръби:

След като се запознахме с видовете и видовете оборудване за рязане на тръби, няма да е трудно да изберете правилния инструмент. Ако останат съмненията, консултантите на строителните и хардуерните магазини ще се радват да се притекат на помощ и да ви кажат кое устройство е най-добре да закупите.

Имате въпроси по темата на статията, намерете недостатъци в материала или можете да предоставите ценна информация? Моля, оставете вашите коментари в полето по-долу.