Рязане на тръби под ъгъл: предимства и недостатъци на различни методи + пример за работа

Тръбите са широко разпространен строителен материал. Те се използват при инсталирането на различни системи. По време на монтажа се случват ситуации, когато тръбите трябва да бъдат съединени под ъгъл. Технологията на производство на такива работи не е стандартна, но трябва да знаете за това.

За да създадете сложна конфигурация на фугата, е необходимо рязане на тръби под ъгъл. Ще опишем как се извършват такива операции и какви методи за рязане съществуват.

Техники за рязане на тръби под ъгъл

Като се имат предвид методите на работа - рязане директно или под ъгъл - е необходимо да се вземат предвид различните материали на продуктите, подложени на обработка. Така че маркучите, изработени от полипропилен или тънка мед, се режат по-лесно и по-лесно от стоманените тръби с дебелостенни стени.

Пластмасовите изделия с малки диаметри се изрязват под прав ъгъл с специални ножици, В същото време можете да контролирате ъгъла с обикновен транспортир. Рязането на полимерни тръби също се извършва с конвенционална ножовка с фино назъбен нож.

Рязането на тръби в процеса на работа с тези монтажни елементи е много често. Популярно средство за подобни случаи е така наречената мелница. С този инструмент изрежете прави и под ъгъл

Най-честата необходимост от монтаж е рязане на тръби за вода, канализация и вентилация под ъгъл 45 °.

Разберете какви устройства могат да се използват за рязане под различни ъгли.

Модел на хартия за тръба

За изпълнението на сравнително точен разрез можете да приложите проста техника, при която обикновен лист хартия действа като един вид модел. Например, той е подходящ за създаване на модели от хартия за принтер A4.

Преди това листът се маркира под квадрат с помощта на линийка. Диагоналният размер на квадрата трябва да е равен на обиколката на тръбата, която трябва да бъде изрязана. Излишните части на листа се отрязват.

Най-простият начин да получите маркираща линия на тръба, за да произведете разрез под ъгъл от 45 градуса. Използва се обикновен лист хартия, който се полага върху тялото на тръбата в областта на рязане.

След това следващите стъпки:

1. Огънете листа диагонално, подравнявайки противоположни ъгли.
2. Завъртете получения триъгълник, така че линията на хипотенузата да е перпендикулярна на оста на тръбата.
3. В това положение обвийте повърхността на тръбата с хартия, като подравните крайните точки на хипотенузата заедно.
4. Маркирайте с маркер изрязания знак по линията на някой от краката на триъгълника.
5. Изрежете тръбата по предвидената линия.

По този начин е доста удобно да се маркират и режат тръби под ъгъл 45º в диаметъра от 32 до 63 мм. За по-голямо удобство се препоръчва да вземете дебела, но мека хартия. Можете също така да използвате паронит и подобни материали.

Как да изберем разумно резачка за тръби за пластмасови тръби и как да го приложим на практика е описано подробно в нашата статия.

Правилно направените шарки за фигурно рязане на тръби ви позволяват да режете секции с изключително висока точност. В същото време все още е възможно пролука между подготвените детайли. При свързването на метални тръби той се "затваря" със заваръчен шев, при свързване на пластмасови части се използва специализиран запояващ шнур.

Програми за изчисляване на ъгли на рязане

Технологията за рязане на шарки ви позволява да получите различни ъгли на рязане. Но за формирането на шаблон под ъгли, различни от 45º, вече ще е необходимо да се направят математически изчисления и въз основа на изчислените данни да се изреже шаблон от хартия или подобни материали.

Вярно е, че има компютърни програми, предназначени да спасят магьосника от производството на изчисления.Моделите за рязане на тръби на такива програми се отпечатват на принтер.

Ето как изглежда прозорецът на компютърна програма, който изчислява ъгъла на рязане за тръба с кръгло сечение. Според резултатите от изчислението се появява шаблон, който се отпечатва от принтера. Моделът се използва при производството на шарки

Проста програма за изчисление, създадена на базата на MS Excel, ви позволява да изчислите и съставите шаблон за почти всяка стойност на диаметрите на тръбите и необходимите ъгли на рязане.

Всичко, което потребителят трябва да направи, е да въведе съответните стойности в клетките „Външен диаметър“ и „ъгъл на рязане“. Според тези параметри ще се формира шаблон, който може да бъде изпратен за печат.

Пример за модел, получен чрез метода на изчисление в популярната програма Excel. Изчисляването на точките на преминаване на кривата се извършва въз основа само на две зададени параметри - диаметърът на тръбата и необходимия ъгъл на рязане
Недостатъкът на програмата е, че тя не отчита дебелината на листа с шаблони, което води до незначителни неточности.

Кутия за митра за рязане на тръби

Има прост инструмент, често използван в ежедневието, главно за работа с дърво. Нарича се - митра кутия. Така че, същото това устройство е подходящо за рязане на тръби и под различни ъгли.

Кутията на митрата се продава, но ако искате, винаги можете да я направите сами и да настроите дизайна на желания диаметър на тръбата:

1. Вземете дървена дъска с ширина, равна на диаметъра на тръбата, дълга 400-500 мм.
2. Вземете още две дъски със същия размер, но в ширина, увеличени с дебелината на първата дъска.
3. От три дъски за сглобяване на дизайна под формата на обърната буква "P", където първата основа е инсталирана като основа.
4. В централната част на конструкцията маркирайте правоъгълник, чиито две страни преминават по вътрешните граници на страничните дъски.
5. Разделете правоъгълника с диагонали и по линиите, получени върху горните страни на страничните дъски, направете разрези надолу към основата.

По този начин се прави шаблон за рязане под ъгъл 45 °. Но с помощта на транспортир можете да маркирате почти всеки ъгъл и да правите разфасовки под тръбата, отрязана за определен ъгъл.

Предимството на митрата - инструментът е подходящ за многократна употреба. Работата с инструмента е допустима до такава степен на износване на стените на слотовете, докато те могат да осигурят висока точност на рязане. Препоръчва се стените на инструмента да бъдат направени от материал с по-висока здравина от дърво.

Това изглежда като възможен дизайн на митра кутия - устройство, което също дава възможност да се режат тръби под различни ъгли. Въпреки това, кутията на митрата, като правило, се използва удобно за рязане на малки тръби

Предимствата на метода са очевидни - простота, лекота на производство на инструмента (митра кутия), ефективност, гъвкавост. Недостатъците на работа с такава опция за щракване е необходимостта да се регулира размерът на кутията на митрата спрямо диаметъра на тръбата, при условие че е направен точен разрез. Тоест, за всяка тръба трябва да направите свой собствен инструмент.

Също така, с помощта на митра кутия, можете да отрежете тръба само с ножовка за метал или секатор (за пластмасови изделия). За работа с метални тръби с дебели стени под нарязана шлифовъчна машина този инструмент няма да работи.

Просто оборудване за рязане

Металните изделия с кръгли и правоъгълни форми, които имат достатъчно дебели стени, удобно се нарязват под ъгъл, като се използва директно електромеханично оборудване.

Режещият елемент на такъв инструмент е режещ диск или циркулярен трион, монтиран върху вал на електродвигателя. От своя страна, електрическият мотор с факла е част от цялото оборудване, което включва работния плот, опората на махалото, скобата.

Електромеханично устройство за рязане на тръбни елементи, включително под различни ъгли. Използват се дискова резачка и проста механична система за фиксиране на тръбата в различни позиции

За да инсталирате тръбата под желания ъгъл и след това да я закрепите, се използва обикновена скоба и два метални ъгъла.Един ъгъл (къс) е прикрепен към основата на люлеещия механизъм - махалото. Вторият ъгъл (дълъг) е в свободно състояние.

Процедура за полагане и рязане на тръби:

1. Въртящият механизъм задава желания ъгъл на рязане (например с помощта на линийка и транспортир).
2. Намерената позиция е фиксирана чрез затягащи винтове.
3. Между късите и дългите ъгли се полага тръба и се притиска към винта на скобата.
4. На двигателя се подава напрежение.
5. Прилагайки лека сила на натиск върху диска на факела, тръбата се нарязва на правилното място.

Предимствата на тази техника са бърза работа, прецизно рязане, възможност за обработка на голям брой тръби за кратък период от време.

Недостатъци: ограничения за използване в битови условия, повишен шум, работа с тръби само с малък и среден диаметър. Освен това процесът на рязане се извършва неподвижно на разстояние от мястото на монтаж, което не винаги е приемливо.

Ако ще направите медна тръба у дома, тогава ще ви трябва специални резачки за тръби, правилата за подбор на които ви съветваме да прочетете.

Нюансите на работа с правоъгълна секция

За извършване на рязане на правоъгълни продукти се препоръчва предварително да се подготвят шаблони за изрязване на ъглите. Те са лесни за изработка от метален ъгъл, предварително маркиран със същия транспортир.

Изрязването на правоъгълни тръби (профилни елементи) под необходимите ъгли обикновено се извършва според шаблоните. Такива модели са изработени от метални ъгли с различни размери.

Маркирането може да се извърши за различни ъгли. За да използвате шаблона в случая, достатъчно е да го прикрепите към правоъгълна тръба на правилното място и да маркирате линията на рязане. След това с всеки подходящ инструмент изрежете по предвидената линия.

Прецизни машини за рязане

Сред маркови устройства, които биха могли да се използват в ежедневието за рязане под ъгъл, можете да обърнете внимание на технологията, произведена от италиански произход.

Мини режещата лента MASS е устройство с малки размери с ръчна скоба, за работа не само с тръби, но и с ъгли, пръти и профилни елементи.

Удобен и продуктивен апарат за рязане на тръби с малък и среден диаметър. Резачката е направена на основата на стоманена лента, която може да бъде монтирана за рязане под ъгъл

Машината поддържа настройка на ъгъла на рязане от 0 до 45º. Процедурата се извършва с помощта на лента на лентата със скорост от 45 повтарящи се движения в минута. Устройството е оборудвано с електродвигател с мощност 370 W, който се захранва от домакинска мрежа. Максималният допустим диаметър на отрязаната кръгла тръба е 65 мм.

В индустриален мащаб за рязане на тръби са разработени множество инсталации с електромеханични и електрически задвижвания. Технически сложните машини позволяват високо прецизно рязане на топлина, кислород и плазма:

Индустриални модели (например BSM)

Има специални индустриални машини за прецизни операции на рязане под ъгъл. Добър пример: устройства, произведени под марката "BSM". Производителят на машината е немската компания Rexinger.

Вярно е, че машините от серията BSM са предназначени изключително за работа с полипропиленови тръби с достатъчно големи диаметри. Поддържа се обработка на продукти като PP, PVC, PE, PVDF.

Промишлена машина за рязане на тръбни продукти от полимери. Проектиран е за работа с продукти с големи диаметри, но има оборудване за обработка на тръби от 50 мм. Автомобилът осигурява разрез в широк диапазон от ъгли

Режещият инструмент на машината е лентов трион, благодарение на който рязането се извършва под ъгли от 0 до 67,5º. Прецизността на процеса се осигурява от разпознаване чрез лазерно рязане.

Въпреки конфигурацията на устройството за големи диаметри, можете да използвате специална таблица, с която тръбите с малки диаметри (50 - 200 мм) също успешно се изрязват, които са по-лесни за рязане с помощта на резачка за тръби, Налична е широка гама от BSM устройства.

Използването на термични методи

В допълнение към механичните методи често се използват термични методи, където машините за заваряване или рязане работят като инструменти. Например, автогенен газов резач или конвенционална заваръчна машина (постоянен / променлив ток).

Използвайки такива машини за рязане, се предлагат метални тръби с дебели стени. Изключително трудно е обаче да се получи идеално дори висококачествено рязане с помощта на метода на електрическо заваряване или газов автоген.

Технологията на електрическо и автогенно рязане е повсеместна. Техниката не осигурява висока точност на рязане, но при инсталирането на тръби този фактор често не е определящ

Технологията на електрическо и автогенно рязане е повсеместна. Техниката не осигурява висока точност на рязане, но при инсталирането на тръби този фактор често не е определящ

Обикновено след термично рязане продуктите се подлагат на допълнителна обработка. Линията на рязане е подравнена, стойностите на необходимия ъгъл се коригират. Този подход е икономически неизгоден, тъй като е придружен от допълнителни разходи за машинна обработка.

По правило техниката на термично рязане се прилага в условията на индустриално-производствената сфера. Истинските комунални услуги също често прибягват до такава техника.

Термичното рязане се използва и за работа с пластмасов материал. Има устройства - термични гилотини. Острият тънък острие на такива устройства се нагрява до висока температура и след това извършва рязане.

Термичните гилотини поддържат рязане под ъгъл и това е тяхното предимство. Въпреки това, за работа с по-трудни материали от поливинилхлорид, дърво, ПДЧ, тези устройства не могат да се използват.

За рязане пластмасовите тръби се нуждаят от резачки за тръби, в състояние равномерно да се разделят на части от продукта с многослойна структура. Статията, препоръчана от нас, е посветена на техните разновидности и методи на приложение.

Изводи и полезно видео по темата

Видеото показва изчисленията и показва работилница за това как да режете тръби под ъгъл 45º и 90º:

За всеки отделен случай на монтаж можете да изберете най-удобния и по-евтин метод за рязане. Конкретният избор зависи от материала на тръбата, нейния диаметър, дебелина на стената.

Използвайки прости методи за маркиране, можете да получите доста точен ъгъл, под който искате да отрежете детайла. В същото време, обръщайки се към сложна процедура за изчисление, е възможно да се реже под нестандартни ъгли с висока точност.

Имате ли полезна информация по темата на статията? Имате ли въпроси в процеса на запознаване с материала или открити противоречиви проблеми? Моля, напишете коментари в блока по-долу.