Поялка за спояване на мед: видове спойка и техните характеристики + съвети за избор

Медните тръби са части за глобални или локални комуникационни системи, които транспортират газ, вода, нефтопродукти, топлоносители и други важни ресурси. За комбиниране на отделни фрагменти в една мрежа, спойка се използва за запояване на мед. Вземете го в зависимост от условията, при които работата на системата.

Правилно проектирана фуга осигурява херметичността на целия комплекс и предотвратява изтичането на захранващия състав в околната среда. И неправилната им връзка в бъдеще може да доведе до много проблеми.

Нека се опитаме да разберем видовете спойка и кой е по-добре да се даде предпочитание в конкретна ситуация.

Какво е спойка?

Поялото е чиста метална или термопластична сплав от няколко компонента. Проектиран за свързване на медни части в една интегрирана мрежа.

Под влияние на високите температури спойката се топи, разпространява се върху зоната на обработка и запечатва повърхността. След окончателното охлаждане върху материала на тръбата се образува силен, равномерен шев без грешки

Технологията на съединяване на два фрагмента, извършена съгласно този принцип, се нарича запояване.

Сред основните предимства на техниката заслужава да се подчертае:

• връзка без деформация;
• запазване на оригиналната форма на детайла;
• липсата на вътрешно напрежение;
• отлична здравина и високо ниво на стегнатост на създадения шев;
• устойчивост на свързаната зона към различни температурни условия, включително интензивно нагряване;
• просто разделяне на зоните на шева в случай на необходимост от промяна на формата на системата.

Припой със специално оборудване - поялник, газова горелка или вентилатор. Непосредствено преди работа зоната се почиства старателно от дефекти на повърхността и технически масла и едва тогава те започват работа.

Процесът на съединяване на фрагменти от тръби е лесен и бърз, но изисква спазването на правилата за елементарна безопасност. За да избегнете проблеми и наранявания, облечете плътно работещи ръкавици на ръцете си, покрийте лицето и очите си със специални очила или маска и предпазвайте дрехите си със стегната престилка. Това ще спаси капитана от потенциални аварии.

За запояване в домашни условия най-често се използва поялник. Използва се фенерче или лампа, когато поялникът няма достатъчно мощност или ако трябва да се свържат големи части с внушителна маса

Класификация на припои за медни тръби

Припоите за висококачествено и надеждно запояване на медни тръби са изработени от различни компоненти. Едно от друго, продуктите се различават по форма и химичен състав.

Видът и параметрите на свързващите елементи се определят от зоната на последваща работа на тръбната система от медни части.

Разлики в точката на топене

Според нивото на термична обработка, продавачите са разделени на три вида:

• ниска температура;
• средна температура;
• висока температура.

Ниска температура опциите се топят в диапазона от 150 до 450 ° C. Не променяйте първоначалните физически параметри на частите. В областта на ставата се създава спретнат, но не твърде издръжлив шев. Проектиран за използване в отоплителни и водоснабдителни мрежи, които не са изложени на силни натоварвания.

Осигурете херметичност и целостта на тръбите с диаметър до 10 см, инсталирани в комуникационни системи, транспортиращи охлаждаща течност с температура до 130 ° С.

Средна температура и висока температура материалите омекват със скорост от 450 до 1100/1850 ° C. Те гарантират най-трайната, силна връзка, нечувствителна към външни влияния.

Високотемпературните припои са надеждни и подходящи за използване в централизирани и частни отоплителни системи и газопроводи. Те ви позволяват да направите допълнително оттегляне, без да прибягвате до демонтаж на целия комплекс

Районът, свързан със среднотемпературна или високотемпературна спойка, показва устойчивост на механични повреди и тихо прехвърля активни топлинни натоварвания.

Разделяне по химичен състав

Химичният състав на съвременните, практични припои е разпределен върху меки нискотапящи се и твърди огнеупорни.

Първата категория включва следните елементи:

• олово - съдържат само олово в чистата му форма и се стопяват при температура от 180 до 230 ° С;
• калай - се състоят от калай и се стопяват при 220 ° C, създават здрав и пластмасов шев;
• оловен калай - може да съдържа от 15 до 90% калай. Точката на топене на такива елементи е 183-280 ° C;
• калай, мед - 97%, съставен от висококачествен калай и 3% мед. Принадлежете към най-популярните и се продават на разумна цена. Оформете здрава фуга с добра устойчивост на корозия;
• мед със сребро - 95%, съставени от мед и 5% сребро. Те се характеризират с високи якостни характеристики и осигуряват надеждно сцепление между фрагментите.

Меките стопяеми компоненти се използват за комбиниране на тръби в един комплекс с диаметър от 6 до 108 мм. В областта на дупето те образуват чист шев с ширина от 7 до 50 мм.

Меките нискотемпературни припои са от значение за организацията на отоплителни мрежи, индивидуални и централизирани водопроводи. За газови комуникации тази опция категорично не е подходяща

Оловото се счита за елемент, вреден за човешкото здраве. Използването на оловни припои е строго забранено в мрежи, доставящи вода в жилищни сгради или частни къщи, предприятия или публични институции. За други видове комуникации тази забрана не се прилага.

За високотемпературна обработка са подходящи твърди огнеупорни материали:

• мед, комбиниран със сребро и цинк - съдържа мед 30%, сребро - 44% и цинк - 26%. Адхезионният участък се характеризира с добра здравина, запазва пластичността, ефективно издържа на корозия и проявява повишена топлопроводимост;
• фосфорна мед - сплав от 94% мед и 6% фосфор. В процеса на запояване не е необходимо да се използва флюс. Прави здрава и надеждна връзка, но частично губи еластичност при ниски температури на околната среда;
• сребърен - по време на запояване изисква задължителната употреба на флюс. Създава здрав и надежден шев с добра пластичност и висока устойчивост на корозия. Той е много по-скъп от аналозите на прости метали и няма широко разпространение. Използва се там, където има икономическа възможност и по-големи изисквания към качеството на тръбната връзка.

С помощта на огнеупорни припои се монтират тръбни комплекси с диаметър от 12 до 159 мм, включително газови комуникационни мрежи, отоплителни пътища и водопроводи с диаметър 28 мм.

Така че медта не губи якостните си характеристики по време на процеса на запояване, не трябва да спускате частта със свеж шев във водата или да я подлагате на изкуствено издухване за охлаждане. Надеждната, здрава и издръжлива връзка ще осигури метал, който се е охладил естествено

Използването на класически медно-фосфор или всякакви други елементи е позволено при създаване на ставни връзки. Този вариант на съединителя осигурява максимална здравина на конструкцията и увеличава периода на работа на тръбопровода.

Меките припои за удобство обикновено се правят под формата на намотки. Твърдите елементи се доставят под формата на проводници с различна дължина.

За да се повиши целостта и да се увеличат якостните характеристики на шева, припокриването трябва да бъде най-малко 5 мм. По време на обработката е необходимо да се остави микроскопична празнина, така че спойка да се изтегли равномерно, да се запълнят празнините и да се образува надеждна херметична лепенка

Flux - функции и предназначение

поток - Това е специфичен технически материал за запояване на медни тръби. Защитава повърхността на частите от окисляване и шлака. Предотвратява контакт на заварения шев с кислород. Подобрява цялостното качество на ставата и му придава добра здравина и оптимална пластичност.

В стаята, където са запечатани медни тръби, трябва да организирате висококачествена вентилация. По-добре е предварително да премахнете горими и запалими вещества, така че случайна искра да не предизвика пожар или друг случай, опасен за човешкото здраве

Предлагат се потоци за запояване на медни тръби с различна консистенция.

Сред най-търсените и популярни:

• тестени изделия;
• прах;
• течност.

Вещество във формата пасти за спойка медните тръби са по-скъпи от другите материали, но напълно живеят до високата си цена. Подходящ е за употреба веднага след закупуване и не изисква капитана да добави нещо към състава, за да подобри работните качества.

Пастата е закупена за отговорно запояване, което изисква най-точното и висококачествено запечатване на зоните на дупето. Веществото лесно лежи върху медна повърхност, перфектно се прилепва към него и се разпределя добре върху обработваната зона по време на нагряване.

Потокът от паста е много прост и удобен за използване. Да работи с него без проблеми ще може не само специализиран специалист с голям практически опит, но и всеки домашен майстор

Готовият шев изглежда чист и гарантира сцеплението на всички фрагменти на системата. Остатъците лесно се отстраняват в края на работата

Прахови продукти продават се на по-ниска цена и се съхраняват добре в специални контейнери. Максималната ефективност е демонстрирана във връзка с подсилени, огнеупорни припои. Те се считат за по-малко удобни поради трудността с равномерното нанасяне в зоната за третиране.

Течни веществапродава се в затворени бутилки.Обикновено в контакт с меки припои и лесно лежат на медна повърхност, осигурявайки високоякостен адхезивен шев. За да се осигури добра връзка, течният поток и спойка винаги се използват едновременно, а не отделно.

Независимо от консистенцията, флюсът трябва да се нанесе веднага след отстраняване на медния фрагмент. Ако този момент се игнорира, металната повърхност отново е покрита с оксиди и не може да се третира равномерно.

След обработка с флюс, запоявайте частите веднага. Това ще премахне шанса на попадане на чужди частици в работната повърхност.

За да нанесете флюс, наподобяващ паста, е необходима специална четка с еластична купчина със средна дължина. Използвайте твърде много вещество не е необходимо. Това няма да повлияе на качеството и здравината на връзката

В процеса на свързване на части трябва да сте внимателни и внимателни. Контактът на флюса с кожата провокира не само термично, но и химическо изгаряне.

Ако това все пак се е случило, незабавно трябва да спрете запояването и изплакнете веществото от кожата с много сапунена вода.

Изисквания за качество на потока

Има някои изисквания към флюсите за индивидуална и промишлена употреба.

Веществото трябва да отговаря на следните критерии:

• плътност на структурата и вискозитет по-ниска от тази на спойка (за правилна подмяна);
• способността за равномерно разпределение по работната повърхност;
• разтваряне на оксидния филм;
• предотвратяване на повторно окисляване на медни елементи;
• устойчивост на агресивни високи температури;
• способността за запояване на хоризонтални и вертикални секции на комуникационната система;
• създаване на чист, естетичен шев.

При използване на флюси с добро качество, прахът и мръсотията, образувани в резултат на запояване, се отстраняват бързо и лесно, без да оставят следи върху тръбния елемент, който разваля външния вид. Съединението е надеждно и запазва структурна цялост в продължение на много години.

Флюсите на прах и колофон трябва да се приготвят непосредствено преди началото на запояване. Работното вещество в определена част се смесва с анхидрит и веднага се прилага върху зоната за лечение

Популярни разновидности на материала

На пазара флюсите за спояване на медни тръби са представени в най-широкия асортимент.

Следните вещества са най-популярни:

• с висока антикорозионна способност;
• с благородни материали в състава;
• на колофон.

Корозионноустойчивият поток се състои от няколко сложни елемента, разтворители и фосфор. В процеса на нагряване те се разтварят в течност, влизат в реакция и образуват органични компоненти.

Защитете зоната на шева от окисляване и преждевременна корозия. Допринася за изтичането на излишната влага от зоната на запояване.

Използването на флюс в процеса на спояване на медни тръби предотвратява образуването на пори в заваръчната структура. Съединението е твърдо и не съдържа чужди включвания, които намаляват здравината на ставата

Във втория вид флюси салициловата киселина действа като основна активна съставка. В процеса на употреба той се разтваря в състав на етанол, съдържащи злато вещества и промишлено вазелин.

Създава идеално гладък, спретнат и естетичен свързващ шев, който не изисква допълнителна сложна обработка. Не разваля материала на тръбата в непосредствена близост до зоната за обработка

Класическият активен флукс съдържа колофон и малко натриева сол. Веществото има изразени защитни характеристики и ефективно предпазва тръбопровода от корозия. Розинът покрива шева с тънък и силен защитен филм, а натриевата сол инхибира окислителните процеси.

Смесите, образуващи киселина или я съдържат, първоначално почистват повърхността качествено и отстраняват оксидния слой.За да не се влошава металът в бъдеще и запазва основните си физически характеристики, третираната зона трябва да се измие старателно след запояване

Такъв флюс се продава на разумна цена и осигурява здрава, надеждна връзка. Готовият шев обаче остава силно видим и веднага хваща окото върху външните части на медната тръба.

Независимо от вида и основния състав, флюсът трябва да се прилага максимално равномерно, като се избягва дори милиметрова пропаст. Ако тази част не присъства на никоя част от метала, тръбата ще започне да ръждясва с течение на времето и ще трябва да бъде сменена.

Основният недостатък на колофонния флуид е топлинната слабост. Не понася показатели за висока температура и се овъглява с постоянно прегряване

Как да изберем правилната спойка?

Правилно избраният спойка ще помогне да се организира комуникационна система с всякаква сложност без много усилия. Когато става въпрос за работа у дома, струва си да използвате материал, който се топи при ниски температури.

Използването на високотемпературни твърдотопими елементи в ежедневието е проблематично, тъй като изисква нагряване на работната сплав до 600-900 градуса. Да се ​​постигне това без специално оборудване е доста трудно.

Спояването на ядлива мед може да се извърши със специални припои, които не съдържат токсични, отровни и агресивни елементи, които могат да навредят на здравето

Използването на метали и техните производни, топящи се при високи температури, е свързано с известен риск. По време на обработката те могат да повредят или дори да изгорят медна тръба с тънки стени.

За да не се случи това, има смисъл да вземете трайна, но слаботопяща се мека спойка и да оставите солидната версия за медни комуникации с дебели стени.

Когато не се очакват големи натоварвания в системата, изобщо не е необходимо да се използва огнеупорна спойка, освен ако това не се дължи на други изисквания. В основните домакински комплекси меките сплави от леги сплави са напълно достатъчни, за да създадат надеждна връзка

За да свържете медни тръби в газови мрежи, струва си да изберете припои, съдържащи сребро. Те осигуряват максимална здравина на ставите, неутрална към вибрации и висока устойчивост на външни и вътрешни влияния.

Да платите за сребро ще е малко по-скъпо, но безопасността, надеждността и издръжливостта на системата с течение на времето ще изплати всички финансови разходи.

Изводи и полезно видео по темата

Във видеото ще говорим за това как да споявате медни тръби:

За това кои потоци да изберете за запояване на медни тръби у дома ще бъде разгледано в следния видеоклип:

Техниката на запояване на медни тръби с помощта на мека спойка:

Правилното използване на спойка ви позволява лесно и бързо да свържете медни тръби в една система. Готовият шев е чист и осигурява плътност на мрежата на всяка конфигурация.

Вече не трябва да се притеснявате за възможността за изтичане или освобождаване на ценен ресурс. Магистралата, с помощта на висококачествена спойка, комбинирана в интегриран комплекс, работи надеждно и служи дълго време, без да изисква постоянно внимание или старателна грижа от собствениците.