Запояване на медни тръби с газова горелка: полезни съвети и стъпки за самостоятелно запояване

Медните тръби се използват много по-рядко от металопластика или полипропилен. Но благодарение на комбинация от отлични технически характеристики - топлопроводимост, антикорозионна и биологична устойчивост, те се намират във водоснабдяването, отоплението, климатичните системи.

Дългите медни продукти са скъпи, но можете да спестите от разходите за монтаж. Например, запояване на медни тръби с газова горелка е достъпно за всеки, който иска самостоятелно да подобри системата или да направи ремонт. Ще говорим за това как се правят споени фуги, ще дадем правилата за тяхното изпълнение.

Характеристики на процеса на запояване на мед

Същността на запояване е херметичното свързване на два елемента на меден тръбопровод чрез нагряване и топене на свързващ материал - спойка.

След охлаждане калаената сплав образува надеждна, неотделима структура, която по-късно ще се използва за транспортиране на охлаждаща течност, студена вода и хладилен агент.

Процесът на запояване на медни тръби по време на инсталирането на водно отоплително оборудване. Отоплението се извършва с ръчна газова факла, като спойка се използва калаена тел

В ежедневието обикновено се използва нискотемпературна или с други думи меко запояване, при което температурата на пламъка газова горелка не надвишава 450 ° C. За него се използва стопяем спойка, а максималният диаметър на тръбата е не повече от 110 мм.

Мекото капилярно запояване е подходящо за оборудването на водоснабдителни и отоплителни системи, но не се използва за транспортиране на газ.

Необходими инструменти и материали

За да могат тръбопроводите или тръбните фитинги да бъдат херметични и да не губят своите характеристики във времето, е необходимо да се използват специални инструменти и материали, направени от надеждни производители.

Инструменти, които се планират да се използват постоянно при монтажа на тръбопроводи от медни тръби, препоръчваме да купувате на специализирани пазари, а стоките от китайските онлайн магазини ще работят за еднократна работа.

Минималният комплект за капилярно запояване включва редица аксесоари.

За удобство на използването на горелката понякога се използва порок, ако процесът на запояване се извършва на маса или работна маса.

Когато свързвате елементи на вече монтиран тръбопровод, всички действия се извършват само ръчно. Факелът обикновено се държи в едната ръка, а другата - спойка.

За бързо и ефективно почистване на вътрешността на тръбата можете да използвате глава за отвертка вместо четка за ръце.

Подробни инструкции за запояване на медни тръби

За да напълните ръката си, се препоръчва да тренирате върху ненужни парчета тръба. Трябва да започнете сериозна работа, когато всички умения са отработени - прецизно да изрежете частта, да я обработите правилно, да използвате газова горелка. Процесът на запояване може да бъде разделен на 6 етапа.

Стъпка # 1 - рязане на части

Ако трябва да замените фрагмент от тръбопровода или напълно да сглобите водопроводната / отоплителната система, ще са необходими парчета медна тръба с различна дължина. Рязането на материал се извършва с помощта резачка за тръби за медни тръби, чиито критерии за подбор ще бъдат въведени от препоръчаната ни статия.

Обикновено те са свързани с помощта на тройници, ъгли, съединители. Използва се и метод на камбанария, при който един фрагмент се вмъква в друг с разширен край.

Използвайки маркиращ материал - лента и маркер - измервайте дължината на частите за тръбопровода. Всеки милиметър е важен, затова се опитваме да направим най-точните изчисления.

След това вземаме резачката за тръби и нарязваме тръбата на фрагменти с желаната дължина. Ако работата се извършва на маса, можете да използвате електрическа резачка за тръби или ръчен модел с голям радиус на ускорение. За работа в тесни условия, например, близо до стена, е подходящ само компактен ръчен инструмент.

Има удобни опции за ролки със стоманени остриета. Използването им е лесно: трябва да поставите резачката за тръби отстрани на предварително маркираното място на разреза, да го фиксирате с тресчотен механизъм и след това да завъртите инструмента около тръбата.

Ако резачът за тръба е избран правилно, тоест за мед с тънки стени, тогава краищата на тръбата в точката на рязане няма да се деформират, а ще бъдат плоски и няма скосени

Съветваме ви да не режете всички фрагменти наведнъж - може би по време на процеса на запояване тръбопроводът ще се измести, променяйки конфигурацията си, а дължината на някои части ще трябва да бъде променена.

Стъпка # 2 - събличане и разширяване на филийки

Плътно прилягане на метални части и равномерно разнасяне медна спойка Гарантирано само когато зоната на свързване се почиства до най-високо качество.

За да направите това, обработваме двата фрагмента, съседни един на друг, отвътре и отвън:

• Първо, ние скосяваме за намаляване на дебелината на метала и подготвяме ръба за запояване. Защо да използвате фаска - малък инструмент с цилиндрична форма.
• Ако две тръбни секции са свързани директно, увеличаваме диаметъра на ръба на един фрагмент със специален инструмент - разширител.
• След това вземаме метална четка и обработваме вътрешността.
• С фина napzhachku или метална гъба почистваме външната страна, за да блести.

Почистената и обезмаслена площ на частта се различава дори визуално.

Проба от обработената медна тръба за запояване: пълнителят е отстранен от края, повърхността е полирана. Обикновено, когато са свързани две части, едната от тях се съблича отвън, а другата - отвътре - на кръстовището

Ако се използва съединител или ъгъл, двата края трябва да бъдат подготвени преди запояване, и трите на тройник.

Стъпка # 3 - прилагане на флюс

За да се свържете медни тръби за отопление или водоснабдяване използвайте различни видове флюс и паста. Основната им цел на спойката е да гарантира, че зоната за запояване е напълно запълнена с спойка, като същевременно се приготвя металът и се почиства от оксиди.

По-удобно е да нанасяте паста или гъст гел, отколкото течен флюс. Плътната и вискозна субстанция се разпределя по-равномерно върху металната повърхност и не се оттича

Съставът на флюса може да бъде различен. Почистващите функции обикновено се изпълняват от цинков хлорид, солна или борна киселина. Защитата срещу кислород се осигурява от наличието на колофон, восък или смола.

Течните разтвори се продават в епруветки и се поставят в малки пластмасови буркани. Четка за нанасяне на състава обикновено идва в комплекта, ако не е, тогава можете да закупите всяка алтернатива в магазина за канцеларски материали - за лепило или за боя.

Процесът на нанасяне е доста прост: трябва да натопите четката в пастата и да нанесете тънък, но запълващ цялата съседна зона, слой върху повърхността на тръбата

Нанасянето на дебел слой се счита за грешка - при близък контакт излишната паста се изтръгва, тя все още трябва да бъде отстранена.

Стъпка # 4 - свързване на частите

Когато свързвате две парчета тръба или фитинг и тръба, обикновено се прилага флюс към ръба на частта, която се вкарва вътре. Няма смисъл да третирате втория елемент с поток - при контакт той ще бъде разпределен еднакво върху двете съседни повърхности.

Обръщаме частите една спрямо друга, така че пастата се разпределя върху контактната зона, след което с парцал премахваме излишния разтвор, който стърчи навън.

Преди запояване флюс или паста върху металната повърхност не трябва да бъде, в противен случай спойка няма да потече в пролуката между частите, но в обратна посока по протежение на тръбата

След като завършите връзката, е необходимо да направите възможно най-скоро запояване на медни тръби, Не се препоръчва да оставяте части, подготвени за дълго време, така че пастата за спойка да не загуби своите качества.

Стъпка # 5 - запояване по капилярна технология

В монтажа на отопление и водопровод медни тръбопроводи използва се капилярно запояване с ниска температура, съответно се избира нископлавила спойка.

Процесът на запояване протича в следния ред:

• включете газовата горелка;
• насочваме пламъка към кръстовището;
• преместваме потока на пламъка по цялата повърхност на работната зона, за да осигурим равномерно нагряване;
• когато частите са се затоплили до точката на топене на спойката, ние я довеждаме до празнината и пипаме на няколко места, така че да запълни напълно пространството между частите.

Ако всички действия се извършват правилно, спойка след охлаждане трябва да образува здрава плътна връзка. Отвън изглежда като шев с различен цвят.

Низкотемпературната спойка за спойка трябва да се охлажда в естествени условия. По време на охлаждането е по-добре да не местите частите, но можете леко да премахнете излишния спойка, който все още не е изстинал с мокра кърпа

Способността да използвате горелката, да я въвеждате и извеждате навреме е много важна. Веднага щом загрятата спойка започне да се изтегля в пропастта, по-добре е да я премахнете, за да не прегреете частите.

Ако усетите, че спойката е спряла да се топи и трябва да повишите температурата, донесете горелката отново. Възможно е да се провери здравината и херметичността на връзката само след като частите напълно изстинат.

Стъпка # 6 - шиене

Опитните майстори обикновено овладяват техниката перфектно. медни тръбни фуги и да го извършите буквално в рамките на една минута. В същото време те докосват спойката само на едно място, след което тя се разпространява над зоната на свързване и не стърчи изпод горната част.

Но на практика, особено за начинаещи, по-често спойката остава, образувайки белези отвътре и отвън. Вътрешните могат да провокират отлагания в бъдеще, докато външните не изглеждат естетически приятни, поради което те трябва да бъдат отстранени.

Почистването може да се извърши с шкурка, метална четка или четка - същите елементи, които са били използвани за запояване.

Ако премахнете закалената спойка, повърхността на частите и областта на шева ще бъде гладка. Можете да разберете само мястото на запояване по цвят, тъй като спойка обикновено има сребрист оттенък

След довършителни докосвания - събличане на зоната за запояване - работата се счита за завършена. Можете да продължите към следващата връзка.

Препоръки от опитни майстори

Всеки етап на запояване е придружен от спазването на редица правила, малки, но важни нюанси. Спазването им пряко влияе върху резултата от работата.

Уверете се, че по време на процеса на запояване фитингът или тръбата не са под товар - така разтопената спойка ще се разпространява по-равномерно.

След приключване на всички работи по устройството за водоснабдяване или отопление от медни тръби не забравяйте да премахнете остатъците от флюса от тръбите, така че медта да не започне да се разпада, а също и веднага да почистите дрехите и работните инструменти.

Изводи и полезно видео по темата

Видео №1. Майсторски клас за визуално запояване:

Видео №2. Поставяне в тръбата чрез запояване:

Видео №3. Характеристики на високотемпературни запояващи тръби за климатици:

Технологията за запояване е достъпна за всички, тъй като не изисква сложни умения или багаж от специални знания. Можете да постигнете майсторство с няколко практически упражнения, а материали и инструменти можете да закупите на най-близкия пазар на сгради.

Но когато сглобявате отоплителни или водни системи, препоръчваме на новодошлите да се ангажират с помощта на по-опитни инсталатори, тъй като грешките при запояване могат да доведат до авария и допълнителни разходи.

Моля, пишете коментари, задавайте въпроси, публикувайте снимка по темата на статията в блока по-долу. Разкажете ни как спойкате медни тръби със собствените си ръце. Възможно е технологичните тънкости, описани от вас, да бъдат полезни за посетителите на сайта.