Soldadura de canonades de coure: anàlisi pas a pas del treball i exemples pràctics

Els amos de la llar intenten dur a terme treballs de construcció i reparació pel seu compte, cosa que permet no només estalviar el pressupost familiar, sinó també confiar absolutament en el resultat de qualitat. Per tant, han de dominar nous mètodes i tecnologies, com ara soldar canonades de coure.

Us expliquem com muntar i connectar comunicacions des de canonades de coure. Aquí trobareu quins consumibles i eines necessitarà l’intèrpret. Les habilitats útils, fins i tot en la vida quotidiana, permetran muntar de forma independent canonades amb característiques operatives excel·lents.

Coure de soldadura: per què hauríeu d'aprendre-ho

Les canonades de coure rarament s’utilitzen a la pràctica. La raó d'això és el cost bastant elevat dels materials. Tot i això, les canalitzacions de coure són considerades correctament les millors.

Aquest metall supera la resta de materials en resistència a la calor, flexibilitat i durabilitat. Calefacció de canonades de coure després del muntatge, es pot abocar a formigó, amagat a les parets, etc. Durant el funcionament, no els passarà res.

Les canonades de coure es consideren les millors, ja que la seva vida útil és comparable a la de l’edifici en què s’instal·len

Això s’ha de tenir en compte a l’hora d’escollir un material per arranjar calefacció o subministrament d’aigua. Comptant amb el funcionament a llarg termini, es recuperen els costos més elevats. A més de l’excel·lent rendiment que té el coure, és força fàcil d’instal·lar. Els “Contes de por” sobre dificultats en la soldadura són sovint exagerats.

El coure és prou senzill per soldar-se. La seva superfície no requereix l’ús d’agents de neteja agressius.Molts metalls de fusió baixa tenen una alta adhesió amb això, cosa que simplifica la selecció de soldadura.

No calen fluxos de coure costosos, ja que no es produeixen reaccions violentes amb l'oxigen durant la fusió del metall. En el procés de soldadura, la canonada no es deforma, la seva forma i les seves dimensions romanen inalterades. La costura resultant es pot descomprimir si cal.

Formes de soldar peces de coure

Es considera la soldadura el millor mètode per unir peces de coure. Durant el funcionament, la soldadura fosa omple un petit buit entre els elements, formant una connexió fiable.

Els dos mètodes per preparar aquests compostos són més comuns. Es tracta d’una soldadura capil·lar a alta i baixa temperatura. Vegem com es diferencien els uns dels altres.

Característiques d'alta temperatura

En aquest cas, el procés de connexió d’elements a partir del coure té lloc a una temperatura superior als +450 graus. Els soldats són compostos seleccionats, la base dels quals són metalls força refractaris: plata o coure.

Donen una costura forta, resistent als danys mecànics i a les altes temperatures. Aquest compost es diu sòlid.

En el procés de soldadura capil·lar a alta temperatura, la temperatura supera els 450 ° C, s’utilitza soldadura refractària BAg o BCuP per formar el compost

Una característica de l’anomenat soldadura sòlida és el recuit del metall, fet que condueix a la seva suavització. Per tant, per minimitzar les pèrdues en les característiques de resistència del coure, és necessari refredar l’articulació acabada només de manera natural, sense fer servir bufat artificial ni baixar la part en aigua freda.

S'utilitza una articulació sòlida per a canonades amb un diàmetre de 12 a 159 mm. El brasat a alta temperatura s'utilitza per connectar canonades de gas.

En fontaneria s'utilitza en el procés de muntatge de canonades d'aigua per a una unió monolítica de parts el diàmetre de les quals sigui superior a 28 mm. A més, aquesta connexió s'utilitza en els casos en què la temperatura del fluid que circula per les canonades pot superar els +120 graus.

La soldadura d'alta temperatura també s'utilitza per al muntatge de sistemes de calefacció. Es considera que el seu avantatge és la possibilitat d'organitzar una presa d'un sistema muntat prèviament sense el seu desmuntatge previ.

Detall de soldadura de baixa temperatura

La soldadura suau o de baixa temperatura fa referència a la connexió de peces de coure, durant les quals s’utilitza una temperatura inferior a + 450 ° C. En aquest cas, els metalls suaus fusibles, per exemple, estany o plom, són seleccionats com a soldadura.

L'amplada de la costura formada per tal soldadura pot variar de 7 a 50 mm. El compost resultant s’anomena tova. És menys durador que el sòlid, però presenta diversos avantatges importants.

En el procés de soldadura a baixa temperatura, es forma una anomenada articulació tova. És menys durador que el sòlid, i per tant no es pot utilitzar en connectar canonades de gas.

La diferència principal és que durant el procés de soldadura no es produeix el recuit metàl·lic. Per tant, la seva força continua essent la mateixa.

A més, la temperatura durant la soldadura a baixa temperatura no és tan alta com durant la soldadura a alta temperatura. Per tant, es considera més segur. Les anomenades juntes toves s’utilitzen per muntar canonades de petit diàmetre: de 6 a 108 mm.

En connexió a baix temperatura canonades de coure S’utilitzen per a la instal·lació de xarxa d’aigua i xarxes de calefacció, però sempre que la temperatura del líquid que hi circuli sigui inferior a +130 graus. Per a gasoductes, està prohibit l'ús d'aquest tipus de connexió.

Què es necessita en el procés?

Per fer juntes de gran qualitat, necessitareu materials i eines especials. En primer lloc, es necessita un flux per processar la superfície prèviament netejada de les peces. Elimina els òxids de la base, millora la difusió de la soldadura fosa i redueix la tensió superficial.

A més, també necessitareu soldadura per treballar amb coure. Per a soldadures a alta temperatura, es selecciona un material que no inclou plom. L'envàs ha de ser etiquetat com "sense plom" o "sense plom".

Per a soldadura a baixa temperatura, es selecciona una soldadura de baixa fusió, en la qual pot estar present estany, coure, bismut, plata. El tipus de soldadura a baixa temperatura està disponible en forma de filferro de 3 mm.

El flux es selecciona en funció del tipus de soldadura. A la venda podeu trobar una àmplia gamma d’aquests compostos en envasos convenients amb un raspall especial.

Per al treball, necessitareu eines. En primer lloc, tallador de canonades. Amb ell, serà possible tallar els detalls de la mida desitjada. És important triar una eina d’alta qualitat perquè el material tou, que és de coure, no s’embruti.

També es necessita un xamfrà per treure les rebombades. En cas contrari, serà impossible inserir una part en una altra. Per netejar la superfície interior de les canonades també s’utilitza un raspall o pinzell.

Una altra eina essencial és expansor de canonades. Amb ell, serà possible augmentar el diàmetre d’una de les parts a unir, cosa que caldrà fer, ja que les canonades tenen la mateixa secció

Per escalfar els elements de coure amb diferents eines. La majoria de vegades, per a soldadura de baixa temperatura, trieu cremador de gastenir una flama estreta.

L’equip de gas en aquest cas funciona a partir d’un cilindre amb una barreja de propà i butà o amb butà pur. Un d’aquests subministraments n’hi ha prou per a 3-4 cents d’unes juntes.

El dispositiu funciona de manera eficient, quan el cremador és escalfat, la canonada s’escalfa en pocs segons. La soldadura a alta temperatura es realitza mitjançant barreges de propà-oxigen o acetil-aire.

A més, la soldadura es pot realitzar mitjançant una soldadura elèctrica especial, dissenyada per treballar amb peces de coure. El dispositiu és capaç de treballar tant amb soldadures dures com suaus. La soldadura està connectada a la xarxa i s’utilitza on és impossible treballar amb foc obert. El dispositiu està equipat amb pinces de fixació i elèctrodes desmuntables.

A més d’aquestes eines per a la instal·lació de la canonada, necessitareu un marcador o llapis, cinta mètrica, martell i nivell de construcció.

Tecnologia de soldadura

Un cop preparades les eines i materials, podeu iniciar el procés de soldadura. Realitzem totes les operacions en la següent seqüència:

Talleu la part de la longitud necessària

Per tallar canonades de coure es poden utilitzar diverses eines. El tallador manual de canonades més utilitzat. Per fer el tall uniforme, mantenim la canonada només perpendicular a l’eina.

Fixem la part entre el corró i la fulla i girem el tallador de canonades al seu voltant. Després de cada revolució, no us oblideu d’apretar el cargol d’ajustament al voltant d’un terç d’una revolució. Quan s'utilitza un tallador de canonada, el tall serà uniforme, només apareixerà la puntuació dins de la canonada.

El millor és tallar peces amb un tallador de canonades. És important que l’eina sigui d’alta qualitat, en cas contrari no serà possible evitar la deformació del tub de coure

Al mateix temps, el diàmetre del producte disminuirà lleugerament, cosa que no és desitjable. Podeu evitar la deformació de la peça si la talleu amb una serradura. Però, en aquest cas, hi haurà moltes rebostes, que s’hauran d’eliminar i haureu d’utilitzar una plantilla per reduir el tall del tall.

El triturat o ovalització del tall de canonada comportarà conseqüències desagradables, ja que necessàriament canviaran la mida de la bretxa de muntatge. El seu valor ha de situar-se entre 0,02-0,4 mm. Si el desfasament és menor, la soldadura no podrà entrar-hi. Amb un augment de la bretxa, l'efecte capil·lar no es pot manifestar.

Com a resultat del tall, s'ha d'obtenir una part amb un extrem estrictament cilíndric amb un tall mínim. Assegureu-vos de treure les rebaixes de la peça, netegeu-ne la superfície interior amb un pinzell i desengregeu-la. De la mateixa manera, retallem el segon fragment de la canonada. Agafem un expansor de canonada i amb l’ajut d’un martell augmentem el diàmetre de la segona canonada.

Cal una neteja d'alta qualitat dels tubs connectats. No s'ha de quedar cap rebombori ni cap rebombori dins de la part que impedeixi el moviment dels fluids

Comprovem com s’ajusten les peces les unes a les altres, comprovem les dimensions del buit de muntatge resultant. Ha de coincidir exactament amb la norma. Netejem i desfemem la segona part. L’operació es realitza a tota la secció transversal de la canonada, recordeu que la longitud de la connexió ha de ser igual al diàmetre de la peça.

Apliqueu el flux a la superfície de la canonada

Segons les regles de la tecnologia tubs de coure de soldadura, apliqueu una capa de flux a les parts. Agafem la composició i amb un pinzell l’aplicem suaument a la superfície exterior de la canonada, que quedarà dins de la connexió.

Realitzem l’operació amb molta cura.Intentem recollir la quantitat mínima de solució i distribuir-la completament per la part. L'excés de flux no ha de romandre en superfície.

Connectem peces abans de soldar

Un cop aplicat el flux a les parts, s’han de connectar. Això s’ha de fer prou ràpidament perquè les partícules de contaminació no surtin en una superfície humida. Si treballem amb un encaix o amb una campana, fem una connexió completa dels elements.

Per fer-ho, gireu-les fins tot. En el procés de rotació, les parts no només es "fixen" al seu lloc, sinó que també es distribueix el flux de la manera més uniforme possible a través del buit de muntatge.

Per a una distribució uniforme del flux dins de les parts que s’han d’ajuntar, s’han de girar i examinar atentament la connexió. Si apareix un flux d’excedent a la superfície de la canonada, traieu-la immediatament amb un drap o tela neta

És prohibit deixar el flux sobre les parts, ja que es tracta d’una composició química agressiva.

Soldar un aixeta amb un encaix basat en un anell de compressió es realitza en el següent ordre:

Formació de compostos a soldadura a baixa temperatura

Quan es fa una articulació suau, és obligatori la soldadura fusible i el flux de baixa temperatura. Per a la calefacció, podeu prendre un cremador de gas estàndard o petit, que es carrega amb una barreja de propà amb aire o propà amb butà i aire. Podeu prendre una soldadura elèctrica especial.

Agafem el cremador, l’encenem i dirigim la flama cap a l’articulació de la canonada. El punt de contacte entre la flama i la peça s’ha de moure constantment. Això és necessari perquè els elements s’escalfin uniformement. Agafem soldadura i de tant en tant la toquem amb el buit de muntatge. Amb un escalfament suficient, la soldadura comença a fondre's.

La soldadura s’alimenta a la secció de soldadura quan les peces s’han escalfat prou per fondre-la amb la seva calor

Tan aviat això succeeix, prenem el cremador de banda per permetre que la soldadora ompli completament el buit capil·lar. Si la soldadura encara no ha començat a fondre's, continueu escalfant. Una característica de la soldadura a baixa temperatura és que la soldadura no s’escalfa especialment. Hauria de fondre’s de la calor dels elements escalfats del compost.

Després que la soldadura ompli completament el buit capil·lar, s’ha de deixar refredar, preferiblement en condicions naturals. Cal recordar que l’articula suau resultant té una resistència baixa, per la qual cosa està prohibit tocar-la en forma calenta.

Un altre punt important. En el procés de soldadura, és extremadament important no escalfar el coure. En cas contrari, el flux dipositat sobre el metall s’esfondrà i, en conseqüència, no es podrà dissoldre ni eliminar els òxids, cosa que afectarà notablement la qualitat del compost.

Per tant, és recomanable utilitzar el flux amb soldadura en pols. Quan la temperatura de la peça sigui suficient per escalfar la soldadura, la pols es fonrà i es veurà com brillen les gotes de la fosa dins del flux.

Si l’ús de la flama per qualsevol motiu és inacceptable, s’utilitzen dispositius de soldadura alimentats amb electricitat. Aquest equipament és un conjunt d’alimentació, pinces elèctriques i una planxa de soldadura.

El procediment per escalfar i formar posteriorment el compost amb soldadura no és diferent del descrit anteriorment. L’única advertència: pot trigar menys temps a escalfar completament les peces que quan s’escalfa amb un cremador.

La formació d'una costura en soldar tipus d'alta temperatura

En el procés d'aquesta soldadura, també s'utilitza un cremador de gas per escalfar les peces. Es carrega amb una barreja de propà amb oxigen o acetilè amb aire. És possible utilitzar una barreja d'acetilè-oxigen.

Els mestres recomanen escalfar les peces de manera uniforme i ràpida. És a dir, el procés d’escalfament ha de ser curt. La combustió de gas a l’aparell ha de produir una flama blava brillant de baixa intensitat.

Es pot utilitzar una soldadura elèctrica especial amb un mànec convenient i un ajust de pressió per escalfar les peces de coure durant la soldadura

Ajustem el cremador al llarg de la connexió futura perquè la calefacció sigui el més uniforme possible. Quan el coure s’escalfa fins a uns 750 ºC, adquirirà un color cirera fosc. En aquest punt, serveixi la soldadura.

Per escalfar-lo millor, podeu escalfar-lo una mica amb un cremador. Però cal recordar que la soldadura s’ha de fondre de les parts escalfades de la connexió, i no del cremador. L’ideal és necessari proporcionar la connexió amb un mínim escalfament, en què la soldadura es fongui immediatament i omplirà el buit d’instal·lació per primera vegada.

Potser això no funcionarà de seguida, però a mesura que s’acumula experiència, el resultat millorarà. Un cop el buit s'hagi omplert completament amb la soldadura, deixeu que la connexió es refredi. Tocar-lo no es recomana en aquest moment. Netegem amb cura la costura refredada per eliminar els residus del flux.

Una anàlisi detallada de la tecnologia de soldadura de canonades de coure mitjançant un cremador de gas donat a l'article, el contingut del qual aconsellem llegir.

Seguretat del tub de coure

Els amos principiants estan interessats en com soldar les canonades de coure correctament, però alhora obliden la seguretat. Això no es pot fer. Heu d’entendre que el coure es caracteritza per una elevada conductivitat tèrmica, de manera que no podeu subjectar peces a les mans sense cap protecció.

Descuidament i descuidi amb conjunt de canonades de coure pot produir una cremada tèrmica. Els articles petits de fins a 0,3 m de longitud només es prenen amb guants de protecció o se subjecten amb pinces.

També cal tenir precaució quan es treballa amb flux. Es tracta d’una composició extremadament agressiva. Si durant la soldadura es posa a la pell, haureu d’aturar immediatament el treball i rentar el flux de la pell amb molta aigua sabonosa. En cas contrari, no només pot aparèixer una cremada tèrmica, sinó també una cremada química a la pell.

Soldar les peces de coure amb cura, complint totes les normes de seguretat. En cas contrari, es pot resultar ferit, una cremada química o tèrmica.

La roba per al treball també ha de ser seleccionada correctament. Els teixits sintètics no són perfectament adequats. La fibra artificial és molt sensible a temperatures elevades. Es fon i s’il·lumina fàcilment, així que per a la feina és millor triar roba densa feta de cotó natural.

Un altre punt important. Quan les parts s’escalfen, el flux comença a cremar. Les seves parelles són perilloses per als humans. Per aquest motiu, la sala on s’està duent a terme el soldat de canonades de coure ha de quedar ben ventilada.

Artesans experimentats aconsellen als que primer es van soldar per primer exercici de canonades de retallat. La pràctica demostra que, després de tres o quatre connexions fetes de manera independent, ja és possible iniciar la instal·lació del conducte. En aquest cas, és recomanable muntar el sistema a terra i només després procedir amb la soldadura.

La canonada acabada s'ha d'esbandir bé amb aigua calenta neta per eliminar soldadura i flux de l'interior de les peces.

Els principals errors comesos en la soldadura

El procés de soldadura de canonades de coure és força senzill, però requereix una mica d’experiència. Els principiants sovint s’equivoquen en el treball.

Considereu els principals:

• Presència de defectes a la superfície de les parts connectades.Aquests defectes poden aparèixer en el procés de tallar la canonada. Si es realitza una soldadura per sobre del defecte, la costura serà fràgil.
• Contaminació a la unió d’elements. Les peces s’han de desgreixar després del tall i neteja.
• Amplada insuficient de la bretxa de muntatge. Segons les regles, per a peces amb secció de 6 a 108 mm, les dimensions del buit haurien de ser de 7 a 50 mm.
• Calefacció inadequada de les peces. En aquest cas, la soldadura no podrà fusionar-se adequadament amb la base. Aquesta costura s’esfondrarà fàcilment fins i tot amb càrrega lleugera.
• El flux no cobreix tota la superfície de la canonada. Els òxids romanen a la superfície de la peça, que afecta negativament la qualitat de la costura.
• Sobreescalfament de la secció de connexió. Dóna lloc a la combustió de flux i a la formació d’òxid i escala. Com a resultat, la qualitat de la connexió es deteriora bruscament.
• Comproveu que hi hagi connexió en fred. Abans de comprovar la qualitat de la costura, heu d’assegurar-vos que la canonada s’hagi refredat. En cas contrari, l’articulació inevitablement es deformarà i perdrà força.
• Ignorant les normes de seguretat. La soldadura es realitza a altes temperatures i utilitzant productes químics agressius. Cal tenir roba de protecció, màscara i guants.

Potser serà difícil per a un mestre novell determinar de forma independent el grau de calefacció de les peces, i convé convidar un professional i fer les primeres connexions sota la seva orientació.

Introduirà mètodes per construir circuits de calefacció a partir de canonades de coure article següentque us recomanem que llegiu.

Conclusions i vídeo útil sobre el tema

Podeu trobar informació encara més interessant sobre els tubs de coure de soldadura dels vídeos següents.

Vídeo # 1. Característiques de la soldadura a alta temperatura del coure:

Vídeo # 2. Com soldar accessoris de coure:

Vídeo # 3. Què són els fluxos de soldadura:

Soldar les canonades de coure és una habilitat útil que segurament serà útil per a un amo de casa. Les canonades de coure són molt llargues i no tenen problemes. Atès el cost bastant elevat d’aquestes peces, l’auto-muntatge pot estalviar i obtenir una canonada d’alta qualitat a un preu molt raonable.

Tens experiència personal en connectar canonades de coure mitjançant soldadura? Potser teniu coneixement dels matisos de l’obra? Escriviu comentaris al bloc següent, feu preguntes, compartiu la vostra opinió i fotos sobre el tema de l'article.