Tecnologia de soldadura DIY per a canonades de polipropilè: una visió general dels mètodes i matisos

Voleu reparar o substituir les comunicacions de canonades de polímer? D’acord que no és dolent estalviar en la trucada del mestre muntant un pipeline nou. Però no sabeu com podeu connectar els elements del sistema entre ells i què cal per a això.

Al nostre article, es descriu amb detall la tecnologia per soldar canonades de polipropilè: qualsevol lampista novell pot connectar-les amb les seves pròpies mans. Li direm què cal tenir en compte, com utilitzar una soldadura per atracar elements de plàstic. Permeteu-me mostrar-vos en quins casos s’utilitzen altres mètodes.

Per ajudar al mestre novell, vam seleccionar videoclips detallats que demostren el procés pas a pas de soldadura de polipropilè i il·lustracions fotogràfiques.

Tubs i accessoris de muntatge

Un dels avantatges indiscutibles de les canonades de polímer és la facilitat de muntatge.

La instal·lació d’elements es pot fer gairebé a tot arreu: posada obertament a les parets o col·locada amagada sota el terra.

Si la soldadura de canonades d’aigua de polipropilè es realitza correctament, el sistema muntat servirà regularment durant diverses dècades sense reparar

Les canonades de polímer estan disponibles de diàmetres de 20 a 110 mm. A efectes domèstics, els productes més utilitzats tenen una mida 20/25/32/40 mm. El camp d'aplicació determina l'indicador de la pressió nominal del material.

En el marcatge, s’indica amb les lletres "PN":

• PN 10 - opta per equipar el subministrament d'aigua freda.
• PN 16 - S'utilitza per a aigua freda, però amb una pressió més elevada, així com per a la disposició del sistema "sòl calent".
• PN 20 - productes, l’únic límit dels quals és el règim de temperatura dels líquids transportats a través d’ells. No hauria de superar els 75 ºC.
• PN 25 - productes universals utilitzats per a la configuració de sistemes “freds” i “calents”, la temperatura dels quals arriba als 90 ° С.

A la venda es poden trobar productes de polímer equipats amb reforç addicional.

Els productes reforçats s'utilitzen per col·locar en seccions llargues en condicions en què és necessari reduir l'expansió lineal que es produeix quan les fluctuacions de temperatura

La característica principal de les canonades de polímer és la impossibilitat de doblegar-les.

Per tant, tots els canvis en la trajectòria de la carretera establerta només es duen a terme des de trams rectes interconnectats per accessoris auxiliars:

• creus - per la possibilitat de brancar el flux principal;
• tees - multiplicadors de corrent;
• acoblaments - per a la connexió de canonades en secció recta;
• corbes - per a canvis en la direcció de la canalització.

Els accessoris poden estar equipats amb un fil metàl·lic incrustat, cosa que permet connectar la canonada de polímer amb elements metàl·lics.

Perquè les costures siguin el més fortes i tancades possible, és important garantir una concordança exacta dels diàmetres dels elements units

A l’hora d’escollir elements auxiliars, s’han de prendre com a base dos paràmetres: la secció interna dels productes i el gruix de les seves parets. Aquests paràmetres haurien de correspondre a les característiques tècniques de les canonades de polipropilè utilitzades.

Mètodes per unir canonades de polímer

Per unir canonades de materials polimèrics, depenent de les condicions d’instal·lació, s’utilitza un dels dos mètodes:

1. Soldadura - implica escalfar i unir els extrems fos dels elements.
2. Sense soldadura - consisteix a connectar canonades mitjançant accessoris de compressió o mitjançant la implementació de les anomenades soldadures “fredes”.

El segon mètode d’instal·lació és convenient en el sentit que per a la seva implementació no cal utilitzar equips especials. Tot el treball es pot fer mitjançant una eina senzilla: una tecla de retallat.

Es connecta una canonada de polipropilè amb un gruix de paret de més de 4 mm i un diàmetre de més de 50 mm mitjançant la tècnica de soldadura de cul:

Eines de connexió

L’eina principal utilitzada per connectar canonades de plàstic és una planxa per soldar. Es tracta d’una mena de soldadura, alimentada per una xarxa de 220V. El principi de funcionament del dispositiu és bastant simple. El paper de l’element escalfador del ferro el realitza un escalfador de soldadura, col·locat en una caixa de metall.

Escalfa a una temperatura predeterminada l’estufa, que escalfa els broquets. El controlador de temperatura s’encarrega de mantenir la temperatura òptima dels broquets. Es dedica a la soldadura i els errors típics comesos en unir canonades de polipropilè article següent, amb què us aconsellem familiaritzar-vos.

El ferro és un dispositiu de soldadura compacte i lleuger equipat amb seients per col·locar una funda per a canonades i mandrins per a accessoris

Inclouen el ferro els broquets de calefacció de mides estàndard. Escalfant-se fins a una certa temperatura, suavitzen el propilè fins a una viscositat que garantirà una connexió estreta dels elements.

Els filtres seleccionats segons el diàmetre de les canonades utilitzades són:

• El dia 20 mida: per a canonades amb un diàmetre de mitja polzada;
• 25 - per a productes amb un diàmetre de 0,75 polzades;
• 40è - per a elements amb una secció de 1,25 polzades.

Com que el cost d’una soldadora és molt elevat i no és necessari utilitzar-lo tan sovint, no té sentit comprar equip. És millor llogar una eina durant un o dos dies.

Per al tall i la preparació de les seccions soldades d’alta qualitat, el millor és utilitzar una eina especial dissenyada per a això - tallador de canonades. Amb la seva ajuda, podeu obtenir un tall suau, suau i bonic.

El paper de l’element de tall del tallador de canonada l’exerceix una fulla d’acer inoxidable; per a una facilitat d’ús, l’eina està equipada amb un mànec de cautxú

A falta d'un tallador de canonades, es pot treballar amb una rectificadora o una serradora per al metall. L'única cosa: al lloc del tall després d'aquestes eines, queda la franja. Però no serà difícil treure-la despullant una tira de paper de seda.

A més de les eines bàsiques per al treball, també necessitareu:

• quadrat;
• cinta de construcció;
• un senzill llapis o retolador.

Quan es planifiqueu connectar canonades mitjançant el mètode de soldadura en fred, és necessari comprar una cola termoactiva fabricada a base de polièster o resina epoxi o el seu anàleg termoplàstic fet a base de cautxú per endavant.

Les etapes principals de la tecnologia de soldadura

Les condicions clau per a una instal·lació correcta de lampisteria o sistema de calefacció dels polímers són un càlcul acurat del material requerit i una soldadura ben feta d’elements.

Etapa 1: càlcul del material i dels components

Per facilitar el vostre treball, minimitzant així els errors d’instal·lació, el primer que heu de fer és dibuixar un esquema del futur sistema, indicant el nombre de voltes i branques que hi ha. Quan es calcula el nombre de canonades, s’han d’afegir 25-40 mm en “penetració” a cada longitud del segment.

El preu dels productes de polímer i els elements en forma necessaris per a la seva instal·lació és baix, i per tant, en cas de parells soldats defectuosos, que sovint es presenten al començament de l’operació, té sentit fer un subministrament reduït

Si encara no heu hagut de soldar canonades de polipropilè, especialistes especialitzats us recomanen que fins i tot adquiriu diverses seccions de canonades per a l’entrenament previ. Aquests costos tindran un preu baix i evitaran els errors grossos durant la instal·lació del sistema.

Característica canonades de polipropilè és un augment del coeficient d'expansió lineal sota la influència de les altes temperatures.

Com a resultat: quan s'escalfa o augmenta la pressió dins del sistema, les canonades s'allarguen i comencen a caure amb el pas del temps. Per evitar aquest fenomen, si calia trams superiors als 4-5 metres, també caldrà utilitzar compensadors.

Els compensadors són elements de connexió en forma de "П" que semblen bucles embolicats que asseguren la fiabilitat del sistema durant el seu funcionament

Els compensadors s’instal·len tant en seccions horitzontals com verticals, muntant-los entre dos suports fixos. Si és necessari, és possible adquirir compensadors d’una modificació especial, que puguin eliminar l’expansió lineal als revolts angulars de la canonada.

Esbrinarem com soldar adequadament les canonades de polipropilè perquè no hi hagi fuites a les juntes.

Etapa 2: elements de canonada de soldadura

Breument l’essència de la tecnologia de soldadura canonades de polipropilè rau en el fet que, sota la influència de la temperatura alta, s’escalfen els extrems dels elements atracats i es connecten amb premsatge fort entre si.

Per crear una connexió forta en realitzar la soldadura, la canonada mateixa s’escalfa des de l’exterior i els elements auxiliars implicats en la seva unió s’escalfen des de dins. A la figura, l’ordre de les accions: 1 - marcar; 2: escalfeu el nombre de segons desitjat; 3: connectem 2 segments entre ells; 4 - mantenim el nombre recomanat de segons abans de refredar

Abans d’iniciar el treball, les peces de canonades tallades a la longitud especificada eliminen cops i rebombors. Si es proporciona una capa de paper intern o extern a la canonada, primer s’ha de netejar amb un tall transversal equipat amb ganivets ben esmolats i ajustats.

Quan es realitza un despullament amb un tall transversal, la canonada s’ha d’aprofundir a l’eina fins que s’aturi.

Els treballs de soldadura de canonades de plàstic per a si mateixos es realitzen en la següent seqüència:

1. Connecta’t soldadura per a tubs PP d'alimentació per escalfar l'equip fins a una temperatura òptima de 260-270 ºC.
2. Els segments de canonada que s’han d’ajuntar es col·loquen simultàniament als broquets, garantint l’entrada més uniforme. Aquest treball s’hauria de fer ràpidament i amb seguretat.
3. Havent resistit el temps especificat a les instruccions fins que els accessoris i els acabats de la canonada es fonguin, eliminen els elements de les broquetes de calefacció.
4. Darregueu els extrems fosos junts, prement suaument entre 15 i 20 segons.
5. Les parts unides es deixen en posició estàtica de manera que la costura es refreda completament i l’articulació es converteix en monolítica.

Podeu determinar la durada de la calefacció a partir de les instruccions subministrades amb l'equip o mitjançant la taula següent.

La durada de l'escalfament per aconseguir una polimerització completa dels elements atracats depèn del diàmetre dels productes i del gruix de les seves parets.

És impossible descuidar els requisits de temps de calefacció indicats a la taula. Un escalfament insuficient no és capaç de proporcionar una connexió fiable. Un sobreescalfament excessiu farà que el polipropilè es “filtri” i que les parts es deformin.

Com a resultat: es formen protuberàncies a la superfície interior de les soldadures, cosa que reduirà significativament el diàmetre de la canonada.

Per tal de poder controlar la profunditat d’entrada dels segments a l’element calefactor, reduint així la probabilitat de que es produeixi un defecte, és desitjable realitzar prèviament talls als seus extrems. Llegenda: 1 - escalfament de dos segments d'una canonada de polipropilè; 2 - retirada puntual de les canonades de la soldadura; 3: connexió de dos elements entre ells; 4 - la profunditat de l’articulació es marca a la canonada per fer la connexió correcta

Un cop finalitzada la polimerització i la solidificació, que triga uns 20 segons, la unió està a punt. Utilitzant la mateixa tecnologia, tots els nodes posteriors es solden fins a l'extrem amarg, mentre que el sistema de calefacció o subministrament d’aigua de polipropilè no es muntarà del tot.

Paràmetres de temperatura tubs de soldadura PP es recull a l'article que els amos domèstics independents haurien de familiaritzar definitivament abans de començar la feina.

Guia de fotos ràpida per soldar tubs PP

La següent selecció de fotos pas a pas ajudarà a visualitzar la seqüència de treball en el muntatge d'una canonada de polipropilè i en connectar les seves parts:

Errors típics en la instal·lació

Els principals errors que els principiants cometen quan treballen amb productes de polímer:

1. Peces de calefacció. En el moment de la calefacció, les peces s’han de situar en la posició més uniforme. El menor desplaçament pot afectar negativament els paràmetres operatius de tot el sistema de lampisteria.
2. Extrems polimeritzats a la dàrsena. En prémer els extrems fos dels elements, no podeu girar les parts al voltant del seu eix. Això pot provocar que la costura no sigui prou forta.
3. Alineació. Quan s’uneixen els elements, només es permet un lleuger ajust de la seva alineació, la durada del procediment no és superior a 1-2 segons.

Un altre punt important: per soldar accessoris amb accessoris, cal tenir en compte la ubicació de les vàlvules, proporcionant-los un traç complet de forma gratuïta.

El polipropilè escalfat es refreda tan ràpidament que en una hora des del final de la instal·lació, podeu subministrar aigua amb seguretat al sistema

Si després d’unir els elements a mesura que sorgeixin dubtes de costura, és millor tallar l’articulació i refer-la.

És millor eliminar els defectes en l’etapa d’instal·lació de l’estructura, ja que és molt més problemàtic substituir una junta de fuga en un sistema en funcionament.

Muntatge d’elements sense soldar

L'ús d'accessoris de compressió i adhesius moderns permet dur a terme la instal·lació de canonades de polipropilè de manera eficient, ràpida i amb una mínima inversió en material.

Opció # 1: instal·lar un equipament de compressió

Per implementar aquest mètode de connexió, haureu de comprar accessoris de compressió i fer servir una clau de crimp.

Els accessoris de compressió estan equipats amb anelles de subjecció de tancament, que actuen com a amortidors en cas de càrregues per impuls de xoc (a diferència de les simples nous)

La instal·lació del muntatge de compressió inclou tres etapes principals:

1. Es posa una femella blava a l’extrem de la canonada tallada en angles rectes i desemmotllada.Quan es col·loca un anell de seca blanca, cal donar-li una posició en què la part engrossida es dirigeix ​​cap a la cua de la canonada.
2. La canonada s’introdueix a l’encaix fins que s’atura, pressionant al màxim l’anell de subjecció.
3. Aprofiteu la rosca blava, "estanyant-la" primer a mà i, després, reforceu-la amb una clau.

El muntatge d'accessoris de compressió no requereix coneixements i habilitats especials. Els productes es lliuren a punt per a la seva venda. La seva instal·lació es pot realitzar en qualsevol temperatura.

Opció # 2: pegar elements

El mètode adhesiu s’utilitza per muntar un sistema d’abastament d’aigua, al llarg del qual es preveu transportar només aigua freda. Per aplicar el mètode de soldadura "freda", haureu d'utilitzar la composició adhesiva "agressiva" tipus LN-915.

La cola és capaç de dissoldre les superfícies de les parts unides per un terç, creant així condicions per a soldadura de difusió en fred

Per tal de protegir la pell de les mans de l’entrada accidental de la composició i la “corrosió” dels seus components actius, els procediments d’enganxament es realitzen millor amb guants de protecció.

La seqüència d’accions a l’hora d’enllaçar productes:

1. Comproveu la correspondència dels angles tallats de les seccions units i marca els llocs per enganxar amb un llapis.
2. Els extrems de les canonades que s’han d’ajuntar es netegen i desgreixen.
3. S’aplica una capa adhesiva als extrems de les canonades i a la zona dels socs dels accessoris en una capa uniforme.
4. Els talls de canonades s’introdueixen als forats de l’accessori, centrant-se en les marques fetes a llapis. L’estructura es manté en posició fixa durant tres minuts, després dels quals s’elimina l’excés de composició amb un tovalló.
5. Els elements combinats es disposen sobre una superfície plana i es deixen 5-6 hores fins que s’assequin completament.

L’aigua corrent per comprovar la qualitat de l’enllaç només és possible un dia després de la finalització de la instal·lació.

En implementar-ho instal·lació tecnologia de canonades PP És important observar dues condicions bàsiques: condicions de temperatura i humitat. Tot el treball s’ha de realitzar a una temperatura de l’aire de +5, +35 ° C. Quan s'enganxi a la calor, cal treballar el més ràpidament possible perquè la cola no tingui temps d'assecar-se abans que s'hagi acabat la instal·lació.

Conclusions i vídeo útil sobre el tema

Podeu obtenir informació sobre els complexos dels processos de soldar i enganxar els tubs a partir dels vídeos següents:

Vídeo # 1. Com soldar canonades:

Vídeo # 2. Muntatge de subministrament d'aigua sense soldar:

El treball en canonades de polipropilè autoalineades, fins i tot per a un principiant, no ha de causar dificultats especials. Només cal complir amb claredat i consciència totes les normes tecnològiques. Aleshores, la canalització muntada per tu mateix us agradarà amb un funcionament sense problemes.

Escriviu els comentaris al bloc següent. Fes preguntes sobre problemes controvertits, comparteix informació que pot ser útil per als visitants del lloc. Deixa publicacions amb la teva pròpia opinió, publica fotos sobre el tema de l'article.