Metody připojení vodovodního potrubí: přehled všech možných možností

Aby vodovodní systémy a obvody, kolem kterých chladivo cirkuluje, dokonale plnily své vlastní povinnosti, musí být jejich komponenty správně sestaveny a správně připojeny. Výsledek úsilí instalatérů by měl být těsný, aby nevznikaly problémy vlastníkům a jejich sousedům. Souhlasíte?

Všechny relevantní způsoby připojení potrubí, které zajišťují normální provoz systému, jsou uvedeny v našem článku. Podrobně jsme popsali technologické možnosti v závislosti na materiálu, ze kterého jsou kloubové díly vyrobeny, a na kategorii potrubí. Naše tipy vám pomohou dosáhnout dokonalého výsledku.

Přehled vodovodních armatur

Všechny známé způsoby spojování trubek lze připsat do dvou tříd - oddělitelné a jednodílné. Odpojitelnými spoji jsou zase příruba a spojka. Jednodílné metody zahrnují sloučeniny jako objímka, kleština, tupé svařování, lepidlo.

Spoje, které lze v případě potřeby demontovat a poté vrátit na své místo, značně zjednodušují údržbu a opravy potrubí. Tyto sloučeniny se používají hlavně při vytváření interních komunikací.

Výhodou metody je její jednoduchost při provádění. Nepoužívají se zde žádné chemické nebo tepelné účinky. Porucha potrubí připojeného touto metodou je snadno identifikovatelná a odstranitelná.

Těsně přiléhající během vodovodního spojení trubek je zajištěno použitím speciálních dílů. K odnímatelnému typu se vztahují 2 typy spojů: příruba a tvarovka. První se používá, když je třeba spojovat potrubí s velkým průměrem, a druhé jsou vhodnější pro domácí potrubí.

Představuje odrůdy, vlastnosti a značení polypropylenových trubek a tvarovek použitých v připojení další článekkteré doporučujeme přečíst.

Armatury používané v instalačních systémech jsou instalovány v kontrolních bodech, v zatáčkách a větvích. Jsou obsazení a komprese. Z hlediska funkčnosti lze rozlišit následující typy armatur:

Chcete-li pomoci začínajícímu instalatérovi toto schéma. Usnadní výběr armatur, které splňují specifické podmínky, se kterými se při výstavbě ropovodu setkávají

Sada armatur je vybrána v závislosti na specifikách konkrétního potrubí. Podle způsobu jejich připevnění k trubce jsou tvarovky upevněny, závitové, lisované, závitové, používané pro svařování a pájení.

Pustit tvarovky pro plastové trubky, používají se při vytváření lisovacích a lisovacích spojů. Kování se používá pro spojování polypropylenových trubek, které se používají jak pro lepení, tak pro svařování. Pro měděné trubky vyrobit kování pro lisovací spoje i pájení.

Proces montáže kov-plastového potrubí pomocí kompresních armatur představí následující výběr fotografií:

Zvonkový způsob připojení

Zásuvka je montážní nástavec určený k vytvoření spolehlivého připojení. Princip je založen na skutečnosti, že konec trubky s menším průřezem je vložen do trubky s větším průměrem. Utěsněte spojení pomocí tmelu umístěného v objímce nebo lepením směsí odolnou vůči vodě.

Tento typ připojení se používá při instalaci gravitačních potrubí pro vnitřní i vnější kanalizační systémy, tlakové vnější vodovodní potrubí a kanalizační sítě.

V závislosti na materiálu trubky a jejich průměru je vybrána jedna z několika existujících možností zvonového spoje: s těsnicím kroužkem, bez kroužku, svařování, lepení.

O-kroužek

Bez těsnicího kroužku jsou nejčastěji spojeny litinové trubky. Vložená trubka je zkrácena, čelní plocha je zpracována tak, aby v ní nebyly žádné záhyby a tchyně. Do patice vložte konec kloubového potrubí.

Výsledná mezera je vyplněna provazem naolejovaného konopí nebo lněných dehtů.Nejprve se tmel položí do prstence a ucpá se v objímce, klepe kladivem na speciální dřevěnou špachtle nebo šroubovák. Je důležité zajistit, aby konce materiálu nespadaly do potrubí.

Pokračujte v pokládce těsnění po vrstvě, dokud se hrdlo nenaplní na 2/3 své hloubky. Pro poslední vrstvu se používá neošetřený tmel, protože olej nebo pryskyřice zhorší přilnavost při plnění zbývajícího prostoru v hrdle cementem.

K získání roztoku je zapotřebí cement o jakosti 300 - 400 a voda pro jeho ředění. Složky se berou v poměru 9: 1. Cement je ucpaný ve zvonu a pokrytý mokrou handrou pro lepší nastavení.

Nejvyšší kvalita těsnění je použití expandujícího cementu. Připravuje se před použitím přidáním do nádoby s hlavní složkou vody v poměru 2: 1 s dalším důkladným promícháním a nalitím do hrdla. Po vytvrzení se cement zhutní a stane se zcela vodotěsný

Někdy se místo cementu používá směs azbestocementu vyrobená z cementu M400 a vysoce kvalitního azbestového vlákna v poměru 2: 1.

Voda se přidává bezprostředně před instalací v množství asi 11% hmotnostních suché směsi. Místo tmelů na bázi cementu se používají živičné, silikonové tmely, hlína, poslední vrstva je zesílena nanesením bitumenu nebo olejové barvy.

Zvonek s O-kroužkem

Tato metoda se nejčastěji používá při stavbě vnitropodnikového kanalizačního systému. Gumový kroužek zasunutý mezi zvon a trubku vloženou do něj poskytuje pevné spojení. Proto je metoda nejen jednoduchá, ale také spolehlivá.

Těsnicí kroužek do určité míry vyrovnává rozdíly mezi nápravami mezi dvěma spojovanými trubkami. To je však pouze tehdy, jsou-li osy v každém metru složeného potrubí vyrovnány množstvím, které nepřesahuje tloušťku stěny trubky.

Pokud je tato podmínka porušena, zvyšuje se pravděpodobnost úniku v důsledku nerovnoměrné deformace těsnění.

Postup připojení potrubí ke zvonku. Spojování částí je očištěno od nečistot a prachu. Aby nedošlo k poškození o-kroužku během instalace, je hladký konec trubky předem namazán mýdlem, glycerinem nebo speciálním silikonovým tukem. K tomuto účelu nelze použít oleje. Kromě mazání chrání kroužek před poškozením zkosením vytvořeným na spojovacím konci trubky menšího průměru pod úhlem 15 °

Pro stanovení hloubky lisování volného konce trubky do hrdla je těsnicí kroužek dočasně odstraněn. Poté umístěte trubku do objímky až na doraz a označte místo, kde je vložená část v kontaktu s objímkou.

Během instalace je potrubí mírně prodlouženo vzhledem ke značce - o 0,9 - 1,1 cm. Tato vzdálenost umožní vyrovnat vnitřní napětí, která se objevují v systému během kolísání teploty.

Před nasazením prstence se doporučuje namočit do mýdlové vody a trochu vymačkat. Tím se výrazně zjednoduší jeho zasunutí do vybrání zásuvky. Aby se minimalizovalo zkreslení, někteří výrobci začali vyrábět kování s úhlem 87 ° místo 90 °. Potrubí vstupuje do objímky ve svahu a kroužek se neohýbá.

Pokud je potřeba spojovat trubky z různých druhů materiálů, používají se přechodové trubky. Velikost trysky, jako je vnitřní průměr, by měla odpovídat vnější části připojené trubky. V případě kloubového spojení objímky polymerní trubky s trubkou vyrobenou z litiny se na konec druhé trubky aplikuje dvojitá těsnicí hmota a trubka je namontována.

Lepení plastových částí potrubí

Lepením spojují trubku z PVC se zvonkem. Pro lepší přilnavost jsou objímka uvnitř a ocas vložené trubky ošetřeny smirkem, takže povrch je drsný.Potom se zkosení odstraní, ošetřené části se odmastí pomocí methylenchloridu jako základního nátěru.

Před připojením zkontrolujte kompatibilitu potrubí. Trubka s menším průměrem by měla volně vstupovat do hrdla, ale ne příliš. Pak čára označí okraj pro nanášení lepidla - to pomůže spojit součásti bez chyb.

Na povrchu spojovaných prvků - 2 třetiny vybrání objímky, stejně jako plně kalibrovaný konec trubky, dokonce naneste lepidlo tenká vrstva. Trubka je vložena do objímky a otočena o čtvrt otáčky, aby se zlepšil kontakt mezi spojenými prvky. Spojené části jsou drženy, dokud se lepidlo nezasadí.

Pro lepení trubek z polyvinylchloridu se používají speciální agresivní lepidla. Proces je podobný svařování, ale bez působení vysoké teploty je nahrazen chemickou reakcí, která vede k rozpuštění povrchů spojených částí trubek a jejich přeměně na kopolymerizaci

Tento proces trvá pouze 20-30 sekund. Pokud se na křižovatce objeví stejná vrstva lepidla, je okamžitě odstraněna kouskem čistého hadříku. Od lepení po úplnou stabilizaci spoje a testování potrubí na netěsnosti musí uplynout alespoň den.

K opravě stávajících potrubí se používají armatury ve formě opravných spojek nebo produktů s protáhlou objímkou. Potrubní část je vystřižena, na koncích se odstraní zkosení a na konce se nanese speciální lepidlo. Objímka je umístěna na spodní část potrubí.

Na horní část potrubí je vložena objímka s dlouhým hrdlem, dokud nezastaví, pokud je to nutné, je na ni namontována tvarovaná část. Spojka se pohybuje spolu s tvarovanou částí dolů, až se dotkne spodní části potrubí. Posuvné pouzdro je posunuto nahoru tak, že pokrývá oblast kloubu.

Opravná spojka se liší od konvenční spojky v tom, že uvnitř nemá límec, takže během opravného procesu může být skrz ni posouvána objímka jakékoli trubky.

Pokud i poté dojde k netěsnosti, je spoj vyplněn silikonovým tmelem. Dno a horní část jsou stanoveny v závislosti na směru pohybu přepravované látky.

Použití odporového svařování

Chcete-li použít tento způsob spojování trubek, musíte mít svařovací stroj. Může být mechanický nebo manuální, ale vždy vybaven speciálním nástrojem, který ohřívá prvky na požadovanou teplotu.

Při použití zvonovité technologie při spojování trubek se používá zařízení ve tvaru xiphoidu. Je to sada vyrobená z kovu a skládající se z pouzdra určeného k ohřevu vnějšího povrchu trubky a trnu (čepu), který část roztavuje zevnitř.

Důležitým bodem je výběr soupravy. Jeho parametry by měly odpovídat průměru sestavy.

Technologie trubkových spojů ve tvaru zvonu pomocí odporového svařování je jednoduchá:

1. Na vloženou trubku je vložena omezující svorka. Vzdálenost mezi okrajem trubky a svorkou by se měla rovnat hloubce hrdla plus další 2 mm. Rozdíl mezi průměrem svorky uvnitř a vnějším průměrem spojované trubky by měl být 0,2 mm.
2. Souprava je na zařízení předehřátá.
3. Zvonek nasaďte na trn a hladký ocas trubky na objímce, dokud se nezastaví.
4. Proveďte ohřev po nastavenou dobu.
5. Vyjměte součásti ze soupravy současně a připojte je, držte je z posunutí, dokud roztavený materiál neztvrdne.

Svary jsou kontrolovány za účelem zjištění možných deformací, dutin, nerovných švů.

Na vnějším povrchu dílů by neměly být žádné vady, které by se objevily v případě překročení přípustné teploty. Z vizuálního hlediska by vnější strana svaru měla být ve formě symetrického válce se stejnou šířkou a rovnoměrně rozložena po obvodu trubky.

Sada rukávů a trnů se vybírá individuálně pro různé průměry. Povrch topného článku je potažen speciální kompozicí, jinak se k němu přilne roztavený materiál

Maximální výška válce na trubce s tloušťkou stěny do 1 cm je maximálně 2,5 mm. U trubek, u nichž tato velikost přesahuje 1 cm, se považuje za přijatelnou výška válce 3 - 4 mm. Hrany svařovaného spoje mohou být vzájemně přesazeny o více než 10% tloušťky stěny trubky.

Technologie svařování trubek PP v detailu dáno zde. Doporučujeme, abyste se seznámili s obsahem našeho článku.

Doporučuje se svařovat trubky z polymerních trubek o průměru větším než 50 mm a tloušťce stěny větším než 4 mm na stacionárním nebo mobilním zařízení s topným tělesem kotouče:

Upínací svorka

Pojem kleštinové spojení trubek znamená použití upínacího nebo kleštinového kování. S jeho pomocí je možné realizovat variantu sklopného spoje potrubních prvků vyrobených z nerovných materiálů. Vlastnosti jeho implementace zde popsáno. Upínací šroubení se volí na základě typu a průměru trubky.

Algoritmus ukotvení pro plastové trubky je následující:

1. Otvor požadovaného segmentu potrubí je kalibrován pomocí kalibrátoru a vnitřní zkosení je odstraněno pomocí zkosení.
2. Demontujte kování otočením matic z konců a odstraněním kulatých těsnění z kování.
3. Na konec trubky nasaďte převlečnou matici, pak upevňovací kleštinu.
4. Zasuňte upínací stopku do potrubí tak, aby byla zcela zasunuta.
5. Ručně utáhněte matici na montážním tělese.
6. Stejné manipulace opakujte s druhou trubkou, pak připojte připojené části a utáhněte převlečnou matici bez kroucení o 1-2 otáčky.

Matici dotáhněte opatrně, aby nedošlo k poškození potrubí. Přitom se upínací kroužek deformuje, díky čemuž jsou konec trubky a strana montážní vložky pevně přitlačeny proti sobě.

Tento typ spoje je optimální pro trubky s malým průměrem. Odnímatelné připojení je kompaktní, jeho montáž je velmi malá a spoj je velmi odolný

Zkušení instalatéři doporučují, aby při utahování utahovací matice byly první otáčky provedeny ručně, a poté použijte prstenový klíč.

Spojky kleštin se používají hlavně při montáži měděných potrubí:

Závitová formace

Závit se nazývá spirálová nebo spirálová plocha, pomocí které se vytvoří závitové spojení. Použití závitových trubkových spojů v sanitárních systémech je klasický způsob instalace.

Používá se tam, kde je možné pravidelně sledovat klouby, protože vlákno má tendenci oslabovat pod vlivem různých faktorů.

Chcete-li prvky spojit pomocí závitů, jednoduše otočte dvě části s vhodnými profily.Jsou také odpojeni jednoduše rozmotáním.

Existují různé typy závitů trubek. Každý z nich je charakterizován takovými parametry, jako je povrchový profil, na kterém je vlákno aplikováno, směr, umístění, počet vláken.

Seznam nejpopulárnějších typů závitů trubek obsahuje:

• válcovitý nebo bělený;
• kuželovitý;
• kolo;
• Npsm

První z nich je označen písmenem G, má 2 třídy přesnosti. Profil vizuálně připomíná rovnoramenný trojúhelník. Nahoře - úhel rovný 55⁰. Kusy potrubí o průměru až 6 palců jsou spojeny palcovými závity, na které jsou kladeny zvláštní požadavky na těsnost. S větší hodnotou průměru se používá svařování.

Kónický závit palcového typu se používá pro kónické spoje a pro vytváření spojů kónického závitu vyrobeného na vnější straně a válcového uvnitř trubky. Písmeno R označuje vnější závit, vnitřní - Rc, LH - směřující doleva. Závit plus tmel funguje jako tmel.

Pro připojení často demontovaných vodovodních armatur: vodní uzavírací ventily, faucety, používejte hlavně kulatý závit. Označte to symboly Kr.

Tabulka shrnuje hlavní parametry závitu pro potrubí, které mohou být udělej to sám. Důležitá hodnota pro palcový závit je jeho rozteč. Toto je vzdálenost mezi sousedními hřebeny nebo žlaby. Jeho hodnota po celé délce zůstává nezměněna, jinak nebude vlákno nefunkční

Profil závitu NPSM má vzhled trojúhelníku a úhel 60 °. Rozsah velikostí v palcích je od 1/16 do 24. Tento závit americké normy je druh válcového závitu. Liší se od domácího pouze ve velikosti profilu.

Závěry a užitečné video na toto téma

Autor hovoří o nuancích a problémech, které vznikají při spojování potrubí během instalace kanalizace:

Autor tohoto videa sdílí způsob řešení jeho problému:

Správné připojení potrubí je velmi důležité. Kloubové spojení bylo vždy nejslabším místem v potrubí. Pokud je proveden s chybami, v důsledku toho dojde k netěsnostem, blokování a někdy prasknutí potrubí.

Proto předtím, než budete pokračovat s nezávislou instalací vodovodní komunikace, musíte si prostudovat všechny existující způsoby připojení. Pokud se vám zdá složité, můžete se vždy obrátit na instalatéry.

Řekněte nám o svých vlastních zkušenostech získaných při montáži vodovodních systémů. Je možné, že znáte nuance úprav a vytváření spojení, které budou užitečné pro návštěvníky webu. Do níže uvedeného bloku napište komentář, přidejte fotografie s kroky procesu, položte otázky.