Připojení měděných trubek: pokyny a porovnání různých instalačních technologií

Měděné trubky se používají při instalaci teplé užitkové vody, studené vody, klimatizace, topení, dodávky plynu. Jsou drahé, ale trvanlivé, tažné a odolné vůči korozi. Aby však inženýrská komunikace z nich trvala po celá desetiletí, musí být připojení měděných trubek provedeno správně.

Popíšeme, jak se vyrábí měděné potrubí, které zajišťuje těsnost dopravovaného média nebo cirkulujícího chladiva. Článek představený pro seznámení popisuje instalační technologie podrobně. Na základě našich rad bude konstrukce systémů „vynikající“.

Nuance práce s měděnými trubkami

Chcete-li provést instalaci vnitřních potrubí v domě, můžete si vybrat potrubí z plastu, kovu, plastu nebo nerezové oceli. Ale pouze analog mědi může vydržet bez problémů a generální opravy po více než půl století.

Řádně namontované měděné potrubní systémy v praxi fungují po celou dobu životnosti, která je vyhrazena pro chalupu nebo bytový dům.

Kování a spoje použité při instalaci pájením podle statistik nehod se ukázaly být spolehlivější než samotné měděné trubky - pokud dojde k přerušení systému, je to pouze na zdi produktu potrubí

Měděné trubky se nebojí dlouhodobého tepelného zatížení, chlóru a ultrafialového záření. Při zamrzání nepraskají a když teplota vnitřního prostředí (voda, odpadní voda, plyn) nezmění svou geometrii.

Na rozdíl od plastových protějšků měděné potrubí neprohýbej se. Tento plast podléhá expanzi při vysokých teplotách, u mědi se tak nestane.

Potrubní měděné výrobky mají dvě nevýhody - vysokou cenu a měkkost kovu. Vysoké náklady na materiál se však vyplatí po dlouhou životnost.

A proto, aby stěny potrubí nebyly poškozeny erozí zevnitř, musí být v systému nainstalovány filtry.Pokud nedochází ke znečištění ve formě pevných částic ve vodě, nebudou problémy s ničením potrubí.

Požadavky na zpracování trubek a svařování

Při práci s měděnými trubkami je třeba dodržovat následující pravidla:

1. Při montáži studené vody nebo horké vody pájením je třeba vyloučit použití olovnaté pájky - olovo je příliš toxické.
2. Rychlost toku vody by neměla být vyšší než 2 m / s, jinak by nejmenší částice písku nebo jiné pevné látky postupně začaly ničit stěny potrubí.
3. Při používání tavidel musí být potrubí po dokončení instalace vyplaveno - tavidlo je agresivní látka a přispívá ke korozi měděných stěn potrubí.
4. Při pájení nesmí být místo připojení přehřáté - to může vést nejen k vytvoření netěsného spoje, ale také ke ztrátě pevnosti měděného produktu.
5. Doporučuje se, aby přechody z mědi na jiné kovy (ocel a hliník) byly provedeny pomocí mosazných nebo bronzových nástavců - jinak by trubky z oceli a hliníku rychle začaly korodovat.
6. Je třeba odstranit otřepy (prasknutí kovu) a otřepy v místech řezu - jejich přítomnost vede ke vzniku turbulentních turbulencí v proudu vody, což přispívá k erozi a ke snížení provozní životnosti měděné trubky.
7. Při přípravě měděných trubek k připojení je přísně zakázáno používat brusiva - jejich částice, které zůstanou po instalaci uvnitř sestavy, poškodí kov a vytvoří fistulu.

Pokud jsou v domě nebo v systému vytápění v domě kromě mědi i trubky nebo prvky z jiných kovů, měl by proud vody z nich jít na měď, a ne naopak. Tok vody z mědi na ocel, zinek nebo hliník povede k rychlé elektrochemické korozi úseků potrubí z nich.

Měděné trubky jsou bez problémů řezány a ohýbány, dokonce i začátečník zvládne jejich připojení k jedinému potrubnímu systému. Stačí vybrat příslušné nástroje a postupovat podle pokynů

Díky tažnosti a pevnosti kovu jsou měděné trubky bez problémů řezány a ohýbány. Otáčení potrubí může být provedeno jak pomocí ohýbačky trubek, tak i použitím armatur. A pro zařízení větvení a spojení s různými zařízeními existuje mnoho částí vyrobených z tepelně odolných plastů, mosazi, nerezové oceli a bronzu.

O interakci mědi s jinými kovy

Ve většině soukromých domácností jsou vodovodní potrubí z domácností a potrubí z oceli a hliníku. V topných systémech jsou také radiátory vyrobené z oceli nebo hliníku. Nesprávné vložení měděných trubek do takového zapojení je spojeno se značnými problémy.

Podle stavebních norem, aby se vyloučily korozní procesy v potrubí z potrubí odlišných v kovu, měl by být proud vody směrován na měď

Nejoptimálnější možností instalace je použití potrubí a zařízení výhradně z mědi a jejích slitin. Nyní můžete bez problémů najít bimetalové radiátory z hliníku a mědi, jakož i odpovídající armatury a ventily. Kombinace různých kovů je pouze v extrémních případech.

Pokud je kombinace nevyhnutelná, pak měď by měla být uzávěrem v potrubí potrubních prvků. Není možné se jí zbavit schopnosti vést elektrický proud.

A dokonce se slabým proudem vytváří tento kov galvanické výpary s ocelí, hliníkem a zinkem, což nevyhnutelně vede k předčasné korozi. Při instalaci vodovodní trubky mezi nimi je bezpodmínečně nutné vložit adaptéry z bronzu.

Je to také potenciální problém - kyslík ve vodě. Čím vyšší je jeho obsah, tím rychleji korodují trubky. To platí pro potrubí z jednoho kovu nebo z různých.

Majitelé chalup často dělají vážnou chybu a často mění chladivo v topném systému.To vede pouze k přidání zcela zbytečných částí kyslíku. Nejlepší je neměnit vodu úplně, ale doplnit ji, když to bude potřeba.

Výběr instalace: odnímatelný vs jeden kus

Do připojte měděné trubky do jediného potrubního systému, můžete je použít několika způsoby. Různé instalatéři používají lisovací a lisovací tvarovky, svařování nebo pájení. Ale dříve, než začnete pracovat sami, musíte se rozhodnout, zda jde o plynovod nebo jednodílný kus.

Pro připojení měděných trubek existují tři montážní technologie:

• elektrické svařování;
• pájení hořákem nebo elektrickou páječkou;
• stisknutí.

Všechny tyto technologie mohou být použity při tvorbě splitového i jednodílného systému. Zde se jedná spíše o použití různých tvarovek a adaptérů nebo o jejich odmítnutí.

Pokud nelze konstrukci rozebrat bez zničení jejích jednotlivých částí, považuje se za integrální - ukázalo se, že je levnější, ale je obtížnější ji opravit

Pokud potrubní systém potřebuje odnímatelné, stejně jako jednodušší, pokud jde o opravu a přidání nových prvků, musí být připojení odpojitelná.

Použijte kování:

• komprese;
• závitové;
• samosvorné.

Odpojitelné spoje lze snáze provádět samostatně, bez pájení. Nevyžadují, aby byl pán nadměrně kvalifikovaný.

Takové uzly však vyžadují stálou kontrolu a utažení matic, aby se zabránilo netěsnostem. Rozdíly v tlaku a teplotě v systému vedou k oslabení upevňovacích prvků. A čas od času se doporučuje dotáhnout je.

Pokud se předpokládá, že přístup k měděným trubkám bude pevně uzavřen povrchovou úpravou nebo betonovým potěrem, je nejlepší je spojit do integrální struktury pájením nebo svařováním. Takový systém je spolehlivější, trvanlivější a odolnější vůči nárazům.

Je zakázáno nanášet vlákno na měděné výrobky. Struktura tohoto kovu je příliš měkká. Při instalaci dělených trubek musí být všechny závitové spoje provedeny pomocí šroubení. Ten lze připojit k měděné trubce lisováním nebo pájením.

Před připojením jsou měděné trubky připraveny speciálním způsobem:

Tři základní způsoby připojení

Před připojením kusů měděných trubek je nutné je odříznout podle schématu zapojení a připravit. Budete potřebovat řezačku trubek nebo pilu na kov, ohýbačku trubek a pilník. A pro odizolování konců nebolí jemně zrnitý smirkový papír.

Není možné zahájit instalaci bez jasného plánu a výkresu potrubí - nejde jen o finanční náklady, ale také o pochopení rozsahu práce

Potřebné množství spotřebního materiálu můžete vypočítat pouze po ruce s plánem budoucího potrubního systému. Je nutné předem určit, kde a jaký průměr budou trubky namontovány. Je také nutné jasně pochopit, kolik spojovacích prvků bude k tomu zapotřebí.

Možnost č. 1: Svařování měděných trubek

K automatickému nebo ručnímu svařování měděných trubek je třeba, aby elektrody a plyn vytvořily ochranné prostředí (dusík, argon nebo helium). Budete také potřebovat DC svařovací stroj a v některých případech hořák.Elektroda může být grafit, wolfram, měď nebo uhlík.

Hlavní nevýhodou této instalační technologie jsou značné rozdíly ve vlastnostech výsledného svaru a kovového potrubí. Liší se chemickým složením, vnitřní strukturou, elektrickou a tepelnou vodivostí. Pokud je svařování nesprávně provedeno, může se kloub dokonce později odklonit.

V důsledku legování mědi v důsledku působení deoxidizátoru přítomného v elektrodě je svařovací šev v mnoha ohledech velmi odlišný od svařovaného hlavního kovu.

Svařovací měděné trubky může správně připojit pouze kvalifikovaný řemeslník. Vyžaduje to určité znalosti a dovednosti.

Tato možnost montáže má spoustu technologických nuancí. Pokud plánujete dělat vše sami, ale nemáte žádné zkušenosti se svařovacím strojem, je lepší použít jinou metodu připojení.

Možnost č. 2: Kapilární pájení

V domácích podmínkách jsou měděné trubky zřídka spojeny svařovacím potrubím. To je příliš komplikované a vyžaduje specializované dovednosti a pracné podnikání. Je jednodušší použít metodu kapilárního pájení pomocí plynového hořáku nebo hořáku.

Technologie pájení měděných trubek s pájkou je založena na kapilárním vzestupu (prosakování) posledně jmenovaného po roztavení mezery mezi dvěma lisovanými kovovými rovinami

Pájení měděných trubek se děje:

• nízká teplota - používají se měkké pájky a dmychadlo;
• používají se vysokoteplotní žáruvzdorné slitiny a hořák na propan nebo acetylen.

Zvláštní rozdíl v konečném výsledku z nich metody pájení měděných trubek nemají. Spojení je v obou případech spolehlivé a odolné proti roztržení. Šev vysokoteplotní metodou je o něco silnější. Avšak v důsledku vysoké teploty proudu plynu z hořáku se zvyšuje riziko hoření kovem stěny trubky.

Pájky se používají na bázi cínu nebo olova s ​​přídavkem bizmutu, selenu, mědi a stříbra. Pokud jsou však trubky pájeny pro systém přívodu pitné vody, je lepší odmítnout možnost olova kvůli jeho toxicitě.

Existují dva způsoby, jak svařovat měděné potrubí:

• zvonovitý;
• pomocí kování.

První možnost zahrnuje rozšíření konce jedné z připojených trubek pomocí speciálního expandéru. Poté se tato objímka nasadí na druhou trubku a spoj se pájí pájkou.

Prodloužení konce je provedeno tak, že mezi vnější a vnitřní stěnou výrobků, které mají být spojeny, zůstává mezera 0,1 až 0,2 mm. Už ne. Pájení na to díky kapilárnímu efektu bude stále zaplňovat celou existující mezeru.

V této technologii je důležité nepoškozovat potrubí při expanzi. Pokud je vyrobena z pevné mědi (R 290), musí být nejprve spálena. V tomto případě kov na křižovatce získává vlastnosti měkkého analogu. Je důležité nezapomenout na tyto změny při výpočtu parametrů pracovního tlaku v potrubí.

Použití speciálních tvarovek pro kapilární pájení eliminuje chyby se stupněm expanze trubky během vytváření objímky, jsou zpočátku upraveny na požadovanou velikost

Pro zjednodušení pájení prvků měděného potrubí vlastními rukama stačí zakoupit hotové spojky, zákruty, podložky a zástrčky. Už mají potřebný zvonek. Použití těchto dílů vede ke zvýšení nákladů na instalaci, ale výrazně je zjednodušuje.

Pro čištění kovu v místě pájení a mazání pájky jsou konce trubek, které mají být spojeny, potaženy tavidlem. Měl by být aplikován výhradně na stěny potrubí zvnějšku. Zásuvky a tvarovky zevnitř nejsou zpracovány. To prostě není nutné.

Pro pájení jsou trubky vloženy do objímky a zahřívány hořákem. Po dosažení požadované teploty je pájka přivedena do mezery. Začne tát a teče dovnitř.

Pokud se do spoje dostane příliš mnoho, bude unikat z vnitřku potrubí, což povede ke zúžení vnitřního průměru potrubí. A při nízkém průtoku bude spojení nedostatečně pájeno.

Pokud se vyskytnou problémy s použitím pájky, můžete použít tvarovky, ve kterých je již ve správných objemech. Pro zjednodušení práce je nyní v továrně do těchto spojovacích prvků zevnitř zaveden kapilární pás odpovídající slitiny. Tuto část je třeba pouze položit na potrubí a zahřát pomocí hořáku.

Varianta č. 3: Kleštiny a lisovací spojky

Z jednoho kusu měděný trubkový spoj lze provést pomocí lisovacích spojek nebo lisovacích tvarovek. Místo pájky používají těsnící kroužek. První možnost je upnuta na trubku pomocí speciálních kleští a druhá - pomocí převlečných matic a klíče k nim.

Při utahování matice je konec jedné měděné trubky přitlačen na druhou. Výsledkem je, že měď je otírána a vytváří silné spojení bez mezer. Úniky při použití takových spojek jsou prakticky vyloučeny.

Teoreticky lze kování kleštiny rozebrat a znovu sestavit, ale v praxi je lepší to nedělat - pevnost spoje po takových postupech je snížena

Montáž a instalace měděného potrubí specializovaná řezačka trubek, určené k rozdělení na segmenty tohoto konkrétního typu materiálu. Náš průvodce vás seznámí s pokyny pro výběr tohoto nástroje.

Závěry a užitečné video na toto téma

Jak vypadá práce s trubkami v praxi, můžete vidět v následujících videích.

Video č. 1. Vše o pájení měděných trubek s plynovým hořákem:

Video č. 2. Analýza typických chyb při spojování měděných trubek s měkkou pájkou:

Video č. 3. O vlastnostech montážních lisovacích tvarovek:

Existuje několik způsobů, jak propojit měděné trubky k sobě pomocí tvarovek. Některé z nich se snadněji provádějí samostatně, zatímco jiné budou levnější, ale vyžadují speciální nástroj. V takové instalaci není nic zvláštního.

Předtím, než přistoupíte přímo k pájení potrubí, se však vyplatí používat hořák. Během práce nedovolte vyhoření mědi.

Znáte technologické nuance spojování měděných trubek, které nejsou v článku uvedeny? Chcete říct, jak jste sestavili měděnou trubku vlastními rukama? Do níže uvedeného bloku napište prosím otázky, klást otázky, sdílet dojmy a fotografie k tématu.