Technologie svařování pro kutily pro polypropylenové trubky: přehled metod a nuancí

Amir Gumarov
Zkontrolováno odborníkem: Amir Gumarov
Zveřejnil (a) Elena Nikolaeva
Poslední aktualizace: Září 2024

Chcete opravit nebo vyměnit komunikaci z polymerních trubek? Souhlasíte, že není špatné ušetřit na výzvu velitele tím, že sami sestavíte nový plynovod. Nevíte však, jak můžete propojit jednotlivé prvky systému mezi sebou a co je k tomu zapotřebí.

V našem článku je podrobně popsána technologie pro svařování polypropylenových trubek - každý instalatér je může spojit svými rukama. Řekneme vám, co je třeba zvážit, jak použít páječku k ukotvení plastových prvků. Ukážu vám, v jakých případech se používají jiné metody.

Abychom pomohli začínajícímu mistrovi, vybrali jsme podrobné videoklipy demonstrující postupný postup provádění polypropylenového svařování a fotografické ilustrace.

Potrubí a montážní příslušenství

Jednou z nesporných výhod polymerních trubek je snadná montáž.

Instalace prvků může být provedena téměř všude: položena otevřeně na zdi nebo umístěna skrytá pod podlahou.

Sestavený obvod polymerních prvků
Pokud bude svařování vodovodních trubek vyrobených z polypropylenu správně provedeno, bude montovaný systém pravidelně několik desítek let sloužit bez oprav

Polymerové trubky jsou dostupné v průměrech od 20 do 110 mm. Pro domácnosti se nejčastěji používají výrobky o velikosti 20/25/32/40 mm. Oblast použití určuje indikátor jmenovitého tlaku materiálu.

V označení je označeno písmeny "PN":

  • PN 10 - rozhodnout se vybavit přívod studené vody.
  • PN 16 - používá se pro studenou vodu, ale s vyšším tlakem a také pro uspořádání systému „teplé podlahy“.
  • PN 20 - produkty, jejichž jediným omezovačem je teplotní režim kapalin, které jsou jimi přepravovány. Neměla by překročit 75 ° C.
  • PN 25 - univerzální výrobky používané k uspořádání „studených“ i „horkých“ systémů, jejichž teplota dosahuje 90 ° С.

V prodeji najdete polymerní výrobky vybavené dodatečným vyztužením.

Výrobky se zesílenou vrstvou
Vyztužené výrobky se používají pro pokládku v dlouhých sekcích v podmínkách, kde je nutné omezit lineární expanzi, ke které dochází při kolísání teploty

Hlavním rysem polymerních trubek je nemožnost jejich ohýbání.

Proto jsou všechny změny trajektorie pokládané dálnice prováděny pouze z přímých úseků propojených pomocnými armaturami:

  • kříže - možnost větvení hlavního proudu;
  • odpaliště - multiplikátory proudu;
  • spojky - pro spojování potrubí v přímém úseku;
  • ohyby - pro změny ve směru potrubí.

Kování může být opatřeno zabudovaným kovovým závitem, který umožňuje propojení polymerního potrubí s kovovými prvky.

Korespondence průměrů polymerních produktů
Aby švy byly co nejsilnější a nejpevnější, je důležité zajistit přesné přizpůsobení průměrů spojených prvků

Při výběru pomocných prvků je třeba vzít v úvahu dva parametry: vnitřní část výrobků a tloušťku jejich stěn. Tyto parametry by měly odpovídat technickým vlastnostem použitých trubek z polypropylenu.

Metody spojování polymerních trubek

Při spojování trubek z polymerních materiálů se v závislosti na podmínkách instalace používá jedna ze dvou metod:

  1. Pájení - zahrnuje zahřívání a spojení roztavených konců prvků.
  2. Žádné pájení - zahrnuje spojování trubek pomocí kompresních tvarovek nebo provedením tzv. „studeného“ svařování.

Druhý způsob instalace je výhodný v tom smyslu, že pro jeho implementaci není nutné používat speciální vybavení. Veškerou práci lze provádět pomocí jednoduchého nástroje - krimpovacího klíče.

Trubka z polypropylenu o tloušťce stěny větší než 4 mm a průměru větší než 50 mm je spojena technikou tupého svařování:

Připojovací nástroje

Hlavním nástrojem pro připojení plastových trubek je železo pro svařování. Toto je druh páječky, napájený sítí 220V. Princip činnosti zařízení je poměrně jednoduchý. Role topného prvku železa se provádí pomocí svařovacího ohřívače umístěného v kovovém pouzdře.

Zahřívá se na předem stanovenou teplotu kamna, která ohřívá trysky. Regulátor teploty je zodpovědný za udržování optimální teploty trysek. Je věnováno pájení a typické chyby při spojování polypropylenových trubek další článek, které vám doporučujeme seznámit se.

Princip zpracování železa
Žehlička je kompaktní a lehké svařovací zařízení vybavené sedly pro umístění objímky pro trubky a trny pro tvarované výrobky

Součástí žehličky jsou topné trysky standardních velikostí. Zahřívají-li se na určitou teplotu, změkčují propylen na viskozitu, která zajistí pevné spojení prvků.

Trysky jsou vybírány v závislosti na průměru použitých trubek:

  • 20. léta velikost - pro trubky o průměru půl palce;
  • 25. - pro výrobky o průměru 0,75 palce;
  • 40. - u prvků s průřezem 1,25 palce.

Vzhledem k tomu, že náklady na takové svářecí stroje jsou poměrně vysoké a není nutné je už tak často používat, nemá smysl kupovat vybavení. Je lepší si zapůjčit nástroj na den nebo dva.

Pro kvalitní řezání a přípravu svařovaných profilů je nejlepší použít speciální nástroj určený k tomuto účelu - řezačka trubek. S jeho pomocí můžete získat hladký, hladký a krásný řez.

Čepel řezačky trubek
Role řezacího prvku řezačky trubek je prováděna čepelí z nerezové oceli; pro snadné použití je nástroj vybaven pogumovanou rukojetí

Pro nedostatek řezačky trubek lze pracovat pomocí brusky nebo pily na kov. Jediná věc - v místě řezu po takových nástrojích zůstávají třásně. Nebude však obtížné jej odstranit odstraněním proužku brusného papíru.

Kromě základních nástrojů pro práci budete také potřebovat:

  • čtverec;
  • stavební páska;
  • jednoduchá tužka nebo značka.

Při plánování spojování trubek metodou svařování za studena je nutné předem zakoupit termoaktivní lepidlo vyrobené na bázi polyesteru nebo epoxidové pryskyřice nebo jeho termoplastický analog vyrobený na bázi pryže.

Hlavní fáze technologie pájení

Klíčové podmínky pro úspěšnou instalaci vodovodní instalace nebo topný systém polymerů je pečlivý výpočet potřebného materiálu a dobře provedené svařování prvků.

Fáze č. 1 - výpočet materiálu a součástí

Abychom vám usnadnili práci a minimalizovali tak chyby při instalaci, musíte nejprve nakreslit schéma budoucího systému s uvedením počtu otáček a větví. Při výpočtu počtu trubek je třeba ke každé délce segmentu přidat 25-40 mm vynaložené na „průnik“.

Polymerní výrobky pro každý vkus a rozpočet
Cena polymerních produktů a tvarových prvků nezbytných pro jejich instalaci je nízká, a proto v případě vadných pájených párů, které často vznikají na začátku provozu, má smysl dodávat malou dodávku

Pokud jste ještě nemuseli svařovat polypropylenové trubky, zkušení odborníci doporučují, abyste si předběžně zaškolili i několik úseků trubek. Tyto náklady přijdou za nízkou cenu a vyhnou se hrubým chybám během instalace systému.

Funkce polypropylenové trubky je zvýšení koeficientu lineární expanze pod vlivem vysokých teplot.

Výsledkem je, že při zahřívání nebo zvyšování tlaku uvnitř systému se trubky prodlužují a v průběhu času začínají klesat. Aby se tomuto jevu zabránilo, bude při pokládání úseků delších než 4 až 5 metrů nutné použít kompenzátory.

Příklad instalace kompenzátoru
Kompenzátory jsou spojovací prvky ve tvaru „П“, které vypadají jako ovinuté smyčky, které zajišťují spolehlivost systému během jeho provozu

Kompenzátory jsou instalovány jak na vodorovné, tak na svislé části a upevňují je mezi dvě pevné podpěry. V případě potřeby je možné zakoupit kompenzátory speciální modifikace, která může eliminovat lineární expanzi v úhlových ohybech potrubí.

Zjistíme, jak správně svařovat polypropylenové trubky tak, aby nedocházelo k únikům ve spojích.

Fáze č. 2 - pájení potrubních prvků

Stručně podstata technologie svařování polypropylenové trubky spočívá ve skutečnosti, že pod vlivem vysoké teploty jsou konce vložených prvků zahřívány a těsným lisováním proti sobě jsou spojeny.

Etapy topných a spojovacích prvků
Pro vytvoření pevného spojení při provádění pájení je trubka sama zahřívána zvnějšku a pomocné prvky, které se podílejí na jejím spojení, jsou zahřívány zevnitř. Na obrázku je pořadí akcí: 1 - označení; 2 - zahřejte požadovaný počet sekund; 3 - spojujeme 2 segmenty navzájem; 4 - před ochlazováním udržujeme doporučený počet sekund

Před začátkem práce odstraní kousky trubek na specifikovanou délku rány a otřepy. Pokud je v trubce opatřena vrstva vnitřní nebo vnější fólie, musí být nejprve očištěna křížovým řezačem vybaveným dobře naostřenými a seřízenými noži.

Při provádění stripování pomocí křížového řezače musí být trubka prohloubena do nástroje, dokud se nezastaví.

Svařování plastových trubek pro domácí kutily se provádí v následujícím pořadí:

  1. Připojte se páječka pro PP trubky k napájení, aby se zařízení zahřálo na optimální teplotu 260 až 270 ° C.
  2. Trubkové segmenty, které mají být spojeny, jsou současně nasazeny na trysky, což zajišťuje rovnoměrný vstup. Tato práce by měla být provedena rychle a sebevědomě.
  3. Po vydržení doby uvedené v návodu, dokud se armatury a konce trubek neroztaví, odstraní prvky z topných trysek.
  4. Ukotvte roztavené konce k sobě a jemně se navzájem stlačujte po dobu 15–20 sekund.
  5. Lepené části jsou ponechány ve statické poloze, takže šev zcela ochlazuje a spoj se stává monolitickým.

Trvání ohřevu můžete určit podle pokynů dodaných se zařízením nebo pomocí níže uvedené tabulky.

Tabulka hodnot plastického ohřevu
Doba zahřívání k dosažení úplné polymerace ukotvených prvků závisí na průměru produktů a tloušťce jejich stěn

Není možné zanedbat požadavky na dobu zahřívání uvedené v tabulce. Nedostatečné oteplování není schopné zajistit spolehlivé připojení. Nadměrné přehřátí způsobí „úniku“ polypropylenu a deformaci součástí.

Výsledkem je, že na vnitřním povrchu svarů jsou vytvořeny výstupky, což významně zmenší průměr potrubí.

Docking Highlights
Aby bylo možné regulovat hloubku vstupu segmentů do topného článku, a tím snížit pravděpodobnost závady, je žádoucí provést předřezy na jejich koncích. Legenda: 1 - zahřívání dvou segmentů polypropylenového potrubí; 2 - včasné odstranění trubek z páječky; 3 - vzájemné spojení dvou prvků; 4 - hloubka spáry je vyznačena na potrubí pro správné připojení

Po dokončení polymerace a ztuhnutí, které trvá asi 20 sekund, je spoj připraven. Při použití stejné technologie jsou všechny následující uzly pájeny na hořký konec, zatímco topný systém nebo přívod vody z polypropylenu nebude plně smontován.

Teplotní parametry pájení PP trubek jsou uvedeny v článku, který by si měli nezávislí domácí mistři před zahájením práce určitě seznámit.

Rychlý průvodce fotografiemi pro svařování PP trubek

Následující výběr fotografií krok za krokem pomůže vizualizovat sled prací na sestavení potrubí z polypropylenu a propojení jeho částí:

Typické chyby instalace

Hlavní chyby, které začátečníci dělají při práci s polymerními produkty:

  1. Vytápění částí. V době zahřívání by měly být součásti umístěny v nejrovnoměrnější poloze. Nejmenší posun může nepříznivě ovlivnit provozní parametry celého vodovodního systému.
  2. Ukotvit polymerizované konce. Když stisknete roztavené konce prvků, nemůžete díly otáčet kolem své osy. To může vést k tomu, že šev nebude dostatečně silný.
  3. Zarovnání. Při spojování prvků je povoleno pouze mírné přizpůsobení jejich zarovnání, jehož délka postupu není delší než 1 - 2 sekundy.

Další důležitý bod: při pájení armatur s armaturami je nutné vzít v úvahu umístění ventilů a poskytnout jim volný plný zdvih.

Prefabrikované
Vyhřívaný polypropylen chladí tak rychle, že za hodinu od okamžiku dokončení instalace můžete bezpečně přivádět vodu do systému

Pokud po spojení prvků dojde k jakémukoli druhu pochybností o švu, je lepší kloub přerušit a opakovat.

Je lepší odstranit vady ve fázi instalace konstrukce, protože je mnohem problematičtější vyměnit netěsný spoj v běžícím systému.

Montáž prvků bez pájení

Použití kompresních tvarovek a moderních lepidel umožňuje provádět instalaci polypropylenových trubek efektivně, rychle as minimálními investicemi do materiálu.

Možnost č. 1 - instalace kompresního kování

Chcete-li implementovat tento způsob připojení, budete muset zakoupit kompresní tvarovky a použít krimpovací klíč.

Kompresní tvarování
Tlakové armatury jsou vybaveny těsnicími svěrnými kroužky, které působí jako tlumiče v případě nárazových impulsních zátěží (na rozdíl od jednoduchých převlečných matic)

Instalace kompresního kování zahrnuje tři hlavní fáze:

  1. Modrá matice se umístí na konec trubky odříznutou v pravém úhlu a odjištěna.Při umísťování bílého krimpovacího kroužku je nutné mu dát polohu, ve které je zesílená část nasměrována k ocasu trubky.
  2. Trubka je zasunuta do armatury až na doraz a tlačí upínací kroužek na maximum.
  3. Utáhněte modrou matici, „návnady“ ji nejprve ručně a poté proveďte pomocí klíče.

Montáž tlakových tvarovek nevyžaduje zvláštní znalosti a dovednosti. Výrobky jsou dodávány připravené k instalaci na prodej. Jejich instalaci lze provést za jakýchkoli teplotních podmínek.

Možnost č. 2 - lepení prvků

Adhezivní metoda se používá k sestavení vodovodního systému, podél kterého se plánuje transport pouze studené vody. Chcete-li použít metodu „studeného“ svařování, musíte použít „agresivní“ lepicí prostředek typu LN-915.

Spojovací kroky
Lepidlo je schopné rozpouštět povrchy spojovaných částí o jednu třetinu, čímž se vytvářejí podmínky pro svařování difúzí za studena

Za účelem ochrany pokožky rukou před náhodným vniknutím do kompozice a „korodováním“ jejích aktivních složek se postupy lepení nejlépe provádějí ochrannými rukavicemi.

Posloupnost akcí při lepení produktů:

  1. Zkontrolujte shodu řezných úhlů spojených úseků a tužkou označte místa pro lepení.
  2. Konce spojovaných trubek jsou vyčištěny a odmaštěny.
  3. Lepicí vrstva se nanáší na konce trubek a na plochu světlíků tvarovek v rovnoměrné vrstvě.
  4. Do otvorů tvarovky se vloží řezy trubek, které se zaměřují na značky vytvořené tužkou. Struktura je udržována v pevné poloze po dobu tří minut, poté je přebytečná kompozice odstraněna ubrouskem.
  5. Kombinované prvky se položí na rovnou plochu a ponechají se 5 až 6 hodin, dokud zcela nevyschnou.

Tekoucí voda ke kontrole kvality lepení je možná pouze den po dokončení instalace.

Při provádění tohoto instalační technologie PP trubek Je důležité dodržovat dvě základní podmínky: teplotu a vlhkost. Veškeré práce musí být prováděny při teplotě vzduchu +5, +35 ° C. Při lepení v horkém počasí je třeba práci provést co nejrychleji, aby lepidlo nemělo čas na zaschnutí před dokončením instalace.

Závěry a užitečné video na toto téma

O složitosti procesů pájení a lepení trubek se můžete dozvědět z následujících videí:

Video č. 1. Jak pájet trubky:

Video č. 2. Montáž vody bez pájení:

Práce na seřizovacích polypropylenových trubkách, a to i pro začínajícího mistra, by neměla způsobit zvláštní potíže. Je nutné pouze jasně a svědomitě dodržovat všechny technologické normy. A potrubí, které sami sestavíte, vás potěší bezporuchovým provozem.

Do níže uvedeného bloku napište komentáře. Ptejte se na kontroverzní otázky, sdílejte informace, které mohou být užitečné pro návštěvníky webu. Nechte příspěvky s vlastním názorem, zveřejňujte fotografie k tématu článku.

Byl tento článek užitečný?
Děkujeme za vaši zpětnou vazbu!
Ne (13)
Děkujeme za vaši zpětnou vazbu!
Ano (111)
Komentáře návštěvníků
  1. Andrey

    Tento článek bude užitečný pro lidi, kteří se nikdy nezabývali plastovými trubkami a jak je propojit. Nejsem v tom nový, ale mám otázku. Byl problém s autonomním vytápěním. Hřích uniká do systému.Může se tedy polypropylenová trubka rozšířit, když se systém zahřeje, ale k tomu nedojde po 30-40 minutách, ale po 3 hodinách? Říkají, že to může, ale myslím si, že jde o zajištění výrobce. Řekni mi to.

    • Expert
      Amir Gumarov
      Expert

      Ahoj. Nejprve vám řeknu, že musíte použít zesílené trubky, které mají mnohem nižší koeficient koeficientu lineární roztažnosti. Za zmínku také stojí skutečnost, že PP trubky zjemňují při + 140 * C, ačkoli se uvádí, že vydrží teploty až do + 170 * C.

      Pro názorný příklad připojím schémata a tabulky:
      - s koeficienty lineární expanze;
      - změna délky potrubí během ohřevu z 0 na 60 * C (různé materiály);
      - struktura vyztužené PP trubky.

      Tyto informace vám pomohou vyřešit váš problém.

      Přiložené fotografie:
  2. Dmitry

    Ano, s pravidelným závitovým připojením, lze jej vizuálně zkontrolovat a v případě netěsnosti jej dotáhnout nebo dotáhnout sami. Jak ale kontrolovat kvalitu svarů při přijímání práce od mistra? Kdo by měl podat stížnost po přerušení spojení ve vaší nepřítomnosti a zaplaví všechna nižší patra? Takovou práci opravdu musíte udělat sami.

    • Expert
      Amir Gumarov
      Expert

      Takže sám pán musí zkontrolovat kvalitu provedené práce. Pro ověření spolehlivosti všech připojení a provozuschopnosti komunikací je topný systém krimpován. Stránka má celý článek o tom.

      Také doporučuji podobný postup po výměně zařízení, adaptérů, těsnění. A obecně zkontrolujte topný systém krimpováním před každou sezónou, aby nedošlo k nepříjemným překvapením. V zásadě k tomu postačí běžná automobilová pumpa na pumpování pneumatik, adaptér a manometr.

      Přiložené fotografie:
Přidejte komentář

Bazény

Čerpadla

Oteplování