Trykafbryder til en gaskedel: enhed, en oversigt over populære fejl og reparation heraf
Trykafbryderen i udformningen af en gaskedel er en enhed, som ikke er kendt for enhver ejer af gasudstyr. Mekanismen, der faktisk er en differenstrykafbryder, udløses af kraften i røgstrømningskraften, der genereres af ventilatorsystemet. Men hvordan arrangeres trykafbryderen til en gaskedel, hvorfor er det nødvendigt, og hvilken type funktionsfejl er den tilbøjelig til?
Vi vil overveje disse spørgsmål mere detaljeret i vores artikel - vi vil tale om designfunktionerne på denne del, der fungerer som en controller til normal drift af blæseren og røggasfjernelsessystemet. Teknisk analyse af pressostaten vil hjælpe med at forstå gasbrænderens drift, fuldt ud mestre driften af kedlen og reagere korrekt på nødstop.
Indholdet af artiklen:
Design af gas kedel pressostat
Udførelsen af pressostaten er ikke kendetegnet ved udtalt mekanisk eller elektrisk kompleksitet. Imidlertid har pressostatanordningen i en husholdningsgasskedel stadig unikke detaljer, for eksempel en følsom membran.
Dette element er forbundet med en mikrobølgeovn, der fungerer som en signalafbryder. For at arbejde med brænderstyring bruges normalt en gruppe på tre kontakter (kontrol i normal tilstand eller nødsituation). Faktisk er en kontakt "delt."
Den normale funktionsmåde for kedeludstyret ledsages af drifttilstanden for den termostatiske membran, hvor kredsløbet forbliver lukket gennem en konfiguration af kedelens pressostatkontakter. Hvis udstyrets driftsform overtrædes (røgstrømmen ændrer karakteristikken) ændres følgelig placeringen af den følsomme membran.
I denne tilstand bryder arbejdsgruppen af kontakter fra mikrobryderen, mens den anden gruppe (nødstart) tværtimod udgør et ledende kredsløb. Gennem dette kredsløb tilføres strøm til det automatiske låsesystem, som et resultat af, at nødkontrol af gasbrænderen og vandcirkulationssystemet aktiveres.
På grund af tilstedeværelsen af en pressostat implementeres følgende effektivt:
- temperatur kontrol;
- overvågning af røgtryk;
- kontrol kondens.
Alle ovennævnte funktioner påvirker drastisk udstyr til vandvarmeanlæg dramatisk, giver ikke kun effektiv funktionalitet, men også kedeldrift sikkerhed.
Hvordan kontrolleres enhedens funktion?
Diagnose af korrekt funktion af pressostat for gasudstyr er en nødvendig og nyttig sag. Som regel udføres en sådan verifikation af repræsentanter gasfirmaer ved hjælp af specielle enheder.
Dog kan ejeren af selve gaskedlen også udføre en slags "test" med enkle handlinger. Bare husk - sådanne handlinger krænker service regler gasudstyr.
Hvis ejeren imidlertid beslutter at bryde reglerne, er det nok at reducere forsyningen af netværksvand, der kommer ind i kedlen, for eksempel ved delvis at dække aflukningsnetværkskranen for vandforsyningen.
Som et resultat af reduktion af massen af vandkanalen i gaskedelsystemet begynder uundgåeligt temperaturen og trykket på røggasserne at ændre sig. Ventilatoren øger hastigheden for at skabe et større vakuum i kammeret.
I henhold til teorien om pressostatens drift udløses denne anordning ved at slukke kedlen på grund af utilstrækkeligt vakuum gennem silikonrørens forsyningslinie. Apparatets betjening sker også i det modsatte tilfælde, når vakuumværdien overstiger den indstillede værdi.
Pressostat-sammenbrud og tip til reparation
Inden vi overvejer, hvordan man uafhængigt fastgør trykafbryderen, der er installeret på en gaskedel, vil vi håndtere typiske funktionsfejl, der påvirker dette konstruktionselement.
Identifikation af større fejl
Som det fremgår af fremgangsmåden med drift af indenlandske gaskedler, angives defekterne ved et differentielt relæ normalt med:
- fraværet af et karakteristisk "klik", når ventilatoren i gasudstødningssystemet startes;
- manglende evne til at starte gasudstyr;
- fejlsignaludgang gennem indikatoren eller på displayet;
Enhver af de bemærkede fejl kan være relateret til fejl i trykafbryderelementersåvel som med et så ret almindeligt øjeblik som udseendet af en oxidfilm på kontakterne mikroafbryderpressostat.
En relativt hyppig årsag til, at gasudstyr ikke kan fungere, bliver fysisk membran slidforskel rele. Denne del af enheden er traditionelt fremstillet på basis af silikongummi.
Ved langvarig drift mister gummiet delvist sin elasticitet (tørrer). Som et resultat bemærkes forkert drift af tilstanden mikroswitch.
Blandt andet fysisk ventilator slid røggasudstødning kan forårsage nøddrift af trykafbryderen. Lignende forhold er ikke udelukket pga tilstopningssystem til tilstopning, skader på systemrør og andre
Vi anbefaler også, at du gennemgår instruktionerne for sundhedscheck. trækkraft sensor og trevejsventil i en gaskedel.
Hvordan repareres en trykafbryder på en gaskedel?
Hvis der specifikt identificeres årsagerne til funktionsfejl i pressostaten i en husholdningskedel, er det ofte den bedste udvej at udskifte den helt.
Denne fremgangsmåde forklares med det faktum, at de fleste af differentielle relæer for gaskedler har et "støbt" design. Følgelig er det simpelthen dyrere at reparere en sådan enhed end at købe en ny.
Men hvis der er et ønske, dygtighed og evne, er et forsøg ikke tortur. Først skal du afmontere enheden ved at slukke for strømmen til gaskedlen og ved at slukke for den lineære gasforsyningsventil.
Derefter kan du begynde at udtrække trykafbryderen, som du skal:
- åbn kedellegemet;
- fjern luftindtagets dæksel;
- Frakobl silikonrøret fra blæserdysen;
- skru fastgørelsesorganerne ud og afmonter trykafbryderen;
- frakobl et par "faston" -kontakter fra enheden;
- Frakobl silikonrøret fra enhedens tilpasning.
Det første trin er at kontrollere forurening af alle de silikone rør, der er inkluderet i systemet. Hvis der er forurening i henholdsvis rørene, er det nødvendigt at skylle og rense det indre område.
Det anbefales også at skylle og rense det indre område af differentierelæet ved hjælp af specielle tekniske væsker, der er neutrale over for silikone.
Derefter kontrolleres mikrobryderen, nemlig kontaktgruppen for dette element. Kontakternes konduktivitet kontrolleres ved hjælp af en måleenhed - en tester. I tilfælde af en konduktivitetsovertrædelse på nogen af kontaktgrupperne, skal mikrobryderen repareres eller udskiftes med en ny.
Når du kontrollerer mikrobryteren til en gaskedels trykafbryder, kan et simuleret trykvakuum være nødvendigt. For at gøre dette er det nok at forbinde et lille segment af silikonrøret til røret i gaspropens pressostat, markeret med et minustegn. Det andet (“positive” rør) lukkes ganske enkelt, og luft suges ind gennem det tilsluttede rør med munden med lidt anstrengelse.
I processen med udførelse af sådanne manipulationer er målingstesteren forbundet med kontaktgrupperne i mikrobryderen, og tilstedeværelsen eller fraværet af strømstrøm gennem kontakterne kontrolleres.
Denne testteknik er naturligvis rent “hverdag” i naturen. Professionelt udføres disse samme handlinger ved hjælp af serviceudstyr.
Ud over en nedbrydning i trykafbryderen kan brugeren af gaskedlen støde på en række andre sammenbrud. En oversigt over populære fejl og anbefalinger til deres reparation, vi gav ind næste artikel.
Konklusioner og nyttig video om emnet
Videoen herunder beskriver reparationen af kedeltrykskontakten:
Det er meget muligt for brugeren at betjene differentieringsrelæet for gaskedlen alene, ved hjælp af specielle serviceterminaler til disse handlinger. Næsten enhver udstyrsmodel har sådanne fittings til tilslutning af en enhed, der måler depression.
Samtidig er det strengt forbudt at udføre teknisk arbejde på gaskedler eller søjler uden passende tilladelse og tilladelse til særlige tjenester. Manglende overholdelse af sådanne regler og krav truer med at resultere i ulykker, hvilket praksis gentagne gange har bekræftet.
Vil du tale om din oplevelse med at opdage en pressostatfejl og med succes løse det? Eller har du stadig spørgsmål, som vi ikke har taget op som en del af vores publikation? Spørg dem til vores eksperter og andre besøgende på webstedet - feedbackblokken er under artiklen.