Hvordan man laver opvarmning på spildolie med egne hænder: ordninger og principper for arrangement

Alexey Dedyulin
Tjekket af en specialist: Alexey Dedyulin
Indsendt af Elena Mezhenina
Sidste opdatering: Oktober 2024

Alt affald, der er til en almindelig person, bare et affald, der skal bortskaffes i hænderne på en mester, kan medføre materielle fordele.

For eksempel vil rester af rør i forskellige størrelser, en gammel gascylinder og andre metalskrot blive til en ovn og brugt olie til brændstof. Det er ikke så svært at organisere opvarmning på spildolie med egne hænder.

Vi fortæller dig om de vigtigste muligheder for installation af varmesystemer på typen "affald". I vores artikel beskriver vi detaljeret metoderne til fremstilling af dokumenterede praktiske hjemmelavede enheder. Baseret på vores anbefalinger kan du opnå det bedste resultat.

Generelt driftsprincip

Hvis vi ønsker at få varme af høj kvalitet på grundlag af træningen, kan olien ikke blot tages og tændes, fordi den chad og stinker. For ikke at opleve disse ubehagelige og farlige bivirkninger, skal du varme op brændstoffet, så det begynder at fordampe.

Flygtige stoffer som følge af opvarmning brænder. Dette er hovedprincippet for varmeenheden på arbejdet.

Brug perforeret rør

For at implementere dette princip er der to kamre til rådighed i udformningen af ​​ovnen, som er forbundet med hinanden med et rør med huller. Brændstof trænger ind i det nederste kammer gennem påfyldningsåbningen, som også opvarmes her. De flygtige stoffer, der dannes i denne proces, stiger op gennem røret og mættes gennem perforering med atmosfærisk ilt.

Ordning med den enkleste olieaffald
Det skematiske diagram over en to-kammer ovn med et tilsluttet perforeret rør giver os mulighed for at forstå, hvordan den enkle enhed fungerer på arbejdet

Den resulterende brændbare blanding antændes allerede i røret, og dens komplette forbrænding finder sted i den øverste efterbrænder, adskilt fra skorstenen med en særlig skillevæg. Hvis procesteknologien overholdes korrekt, dannes praktisk taget sod og røg under forbrænding. Men varmen vil være nok til at varme rummet.

Brug af en plasma kop

For at opnå maksimal proceseffektivitet kan du gå den mere komplekse måde. Husk, at vores mål er at isolere flygtige bestanddele fra brændstof ved at opvarme det. For at gøre dette skal der placeres en metalskål i et enkelt kammer på enheden, der ikke kun skal opvarmes, men opvarmes.

Arbejder gennem en speciel dispenser fra brændstoftanken, kommer en tynd strøm eller dråber ind i kammeret. Når væsken først er kommet på skålen, fordamper den øjeblikkeligt, og den resulterende gas brænder.

Drypfoderprincip
Effektiviteten af ​​en sådan model er højere, da det brændstof, der leveres af dryppet, brænder bedre, og problemet med dets fyldning under driften af ​​ovnen forsvinder af sig selv

Hvis alt gøres korrekt, skal forbrændingen af ​​gasser ledsages af en blåhvid flamme. En lignende flamme kan observeres under forbrænding af plasmaet, derfor kaldes en rødglødskål ofte et plasma. Og selve teknologien kaldes dry feed: når alt kommer til alt, brændstof med det skulle komme i ekstremt små doser.

Med alle de forskellige design er driften af ​​alle opvarmningsenheder, der bruger affaldsbrændstof, baseret på det ovenfor beskrevne princip.

Balance mellem fordele og ulemper

Det ser ud til, at ideen praktisk talt er blottet for mangler, men det er ikke tilfældet. For at tage en informeret beslutning om at bruge sådan opvarmning i dit hjem, skal du ikke kun se fordele fra dens brug, men også ulemperne.

Lad os starte med fordelene ved metoden. Så hvis du har regelmæssig adgang til affaldsbrændstof, som i det væsentlige bruges, kan du effektivt bruge og bortskaffe dette materiale på samme tid. Korrekt anvendelse af teknologien giver dig mulighed for at få varme med fuldstændig forbrænding af materialet uden udsendelse af skadelige stoffer i atmosfæren.

Andre fordele inkluderer:

  • ukompliceret design af opvarmningsenheden;
  • lave omkostninger til brændstof og udstyr;
  • muligheden for at bruge enhver olie, der er på gården: vegetabilsk, organisk, syntetisk;
  • brændbart materiale kan bruges, selv hvis forurenende stoffer udgør en tiendedel af dets volumen;
  • høj effektivitet.

Ulemperne ved metoden skal tages alvorligt. Hvis procesteknologien ikke følges, kan der forekomme ufuldstændig forbrænding af brændstoffet. Hans par er farlige for andre.

Workshopovn til servicestation
Hvis der var flere mangler ved opvarmning under drift end fordele, ville sådanne fabriksfremstillede produkter, der ville blive solgt som varme kager, ikke vises på salg, på trods af de ret høje priser

Det er ikke for ingenting, at hovedkravet for at arrangere opvarmning på arbejdspladsen er tilgængeligheden af ​​ventilation i det rum, hvor kedlen skal betjenes.

Vi viser andre ulemper:

  • da et godt træk kræver en skorsten af ​​høj kvalitet, skal den være lige, og dens længde skal være fra fem meter;
  • skorstenen og plasmaskoppen skal rengøres regelmæssigt og grundigt;
  • kompleksiteten af ​​dryppeteknologien ligger i problemantændelsen: på tidspunktet for brændstofforsyning skulle skålen allerede være varm;
  • drift af kedlen forårsager lufttørring og iltforbrænding;
  • uafhængig oprettelse og anvendelse af varmtvandsstrukturer kan bidrage til at sænke temperaturen i forbrændingszonen, hvilket bringer effektiviteten af ​​processen som helhed i fare.

For at løse det sidste af ovennævnte problemer kan du montere en vandkappe, hvor den ikke kan påvirke forbrændingskvaliteten - i skorstenen. Disse mangler har ført til det faktum, at produktet uden væsentlige ændringer praktisk talt ikke bruges til opvarmning af boliger.

Hvis der ikke er noget ønske om eller tid til at bygge enheden med egne hænder, kan du drage fordel af de mange tilbud fra værksteder, der er involveret i produktion og installation af metalkonstruktioner i forskellige skalaer:

Hvor skal man søge, og hvordan ændres?

På grund af den betydelige liste over mangler bruges sjældent olievarmere i boliger. Deres anvendelse er kun mulig i bryggers og i tilfælde af en fejlsikker enhed forsyning og udstødningsventilation. Men de er vidt brugt til opvarmning af tekniske anlæg og produktionsfaciliteter.

Bilister bruger dem som garageapparater, og derefter i tilfælde af en god enhed motorhjelm. Gartnere installeres i drivhuse, husdyrbrugere - i landbrugsbygninger. Ved bilvask, på tankstationer, i lagre, hvor der ikke er brændbare materialer, vil de altid finde et sted.

Garageovn
Hvis driften af ​​kedlen ved træning til opvarmning af boliger er bekymrende, så i en garage, servicestationer og bilvask, er denne model altid efterspurgt

Grundlæggende design gennemgår ofte forskellige ændringer. For eksempel anvendes en vandkappe eller varmtvandsspiraler til disse formål. Sådant udstyr er inkluderet i vandopvarmning. Ovne af denne art skal arbejde med brug af automatisering, ellers skal deres funktion nøje overvåges.

Flere vellykkede hjemmelavede produkter

Ved hjælp af det grundlæggende designprincip kan du altid komme med et produkt, der bedst opfylder dine egne behov.Vi vil forsøge at tilbyde dig nogle mulige værdier, ikke kun opmærksomme, men også til udførelsesformer.

Valgmulighed 1 - med et færdigbygget hus

Dette design kan appellere til en sådan håndværker, der allerede har mestret svejsefærdigheder. Essensen ligger i brugen som et legeme af et færdigt produkt - en ilt- eller gascylinder, rør eller tønde med tykke vægge.

For at visualisere processen med at konvertere billets til en ovn i slutningen af ​​arbejdet skal du nøje overveje nedenstående diagram.

Produktet bruger en plasmadykkelse og derfor drypfoderteknologi. Det er i stand til at producere cirka 15 kW varme, som vil varme op til 150 m2 område.

Du bør ikke forsøge at modernisere denne model ved at forfølge målet om at øge dens produktivitet ved at øge luftstrømmen eller ved at ændre størrelsen på forbrændingskammeret. Dette kan føre til en stigning i mængden af ​​sod og afkom, som er utrygt.

Diagram over ovnen med en krop lavet af tykvægget rør eller cylinder
Under forbrændingsprocessen opvarmer minedrift kraftigt væggene i kedellegemet, som et resultat af hvilke tyndvæggede produkter simpelthen kan brænde ud og vise sig at være brandfare

Til at begynde med er vi nødt til at bygge grundlaget for modellen - dens krop. For at gøre dette har vi brug for et rør med en højde på 780 mm, en diameter på 210 mm og med tykke vægge (mindst 10 mm). Bunden af ​​kroppen er skåret ud af en stålplade (mindst 5 mm). Diameteren på bundcirklen er 219 mm. Det gjenstår kun at svejse bunden til den ene side af kroppen.

Benene, som du skal svejse til bunden, kan være lavet af holdbare bolte. For at overvåge forbrændingsprocessen inde i røret og være i stand til at starte opvarmning af skålen, skal du lave et visningsvindue i kroppen 70 mm fra bundniveauet. For at gøre dette skal et hul i en sådan størrelse skæres i tilfælde af, at det er funktionelt - praktisk for brugeren.

Den udskårne del af røret går ind i fremstillingen af ​​åbningsdøren. Du skal bare svejse en pæn perle til den og lægge en asbestkabel omkring dens omkreds, så døren hermetisk forsegler hullet. Vi fastgør døren til sagen med bolte.

Til skorstenen har du brug for et rør med en diameter på 108 mm med tykke vægge (4 mm). Det skal svejses til kroppen på den modsatte side af den, hvor visningsvinduet er blevet skåret. Fra toppen trækkes tilbage 7-10 cm.

For at fremstille et låg dækkes et rundt emne med en diameter på 228 mm ud af plademetal (tykkelse 5 mm). En flange skal svejses langs kanten af ​​emnet. Til dette er der behov for en metalstrimmel, der er 3 mm tyk og 40 mm bred. I det resulterende låg på siden laver vi et andet synshul med en diameter på 18 mm. Døren vil spille rollen som en sikkerhedsventil.

I midten af ​​låget skærer vi et andet hul med en diameter på 89 mm. Et luftforsyningsrør indsættes i det, som vi fremstiller fra et arbejdsemne 76 cm langt, 89 mm i diameter og 3 mm vægtykkelse.

Perforeret blank. For at gøre dette trækker vi 5 cm tilbage fra kanten og borer 9 huller med en diameter på 5 mm i en cirkel. Efter 5 cm skal der laves yderligere to rækker med huller - 8 i træk, diameter 4,2 mm. Efter yderligere 5 cm laver vi den fjerde række af huller - 9 stykker, diameter 3 mm.

For at udføre det næste job, har vi brug for en slibemaskine. Langs kanten af ​​røret, hvorfra vi trak sig tilbage 5 cm, skar vi spalter 3 cm høje, 1,6 mm tykke. Omfanget af sådanne åbninger skal være 9 stykker.

Skær et hul på 10 mm i diameter fra den modsatte ende af røret 5-7 mm fra kanten. Et rør til forsyning af brændstof med en diameter på 10 mm og vægge på 1 mm tykke indsættes i det. Som det ses af diagrammet, kommer det ind i luftrøret og slutter samtidig med det. Længden på denne brændstofledning og dens bøjningsvinkel afhænger af olietankens placering.

Røret til tilførsel af brændstof og luftsamling svejses til hætten. Når det er installeret i produktets tilfælde, skal det ikke hvile mod bunden og ikke nå 12 cm til det.

Kom til fremstilling af plasmaskålen. For at gøre dette har du brug for et tykvægget rør (4 mm tykt) med en diameter på 133 mm.Vi skærer et stykke på 3 cm derfra. Fra en stålplade med en tykkelse på 2 mm skærer vi en rund billet med en diameter på 219 mm. Arbejdsstykket er svejset til segmentet, og vi får skålen.

Egentlig er ovnen næsten klar. Det gjenstår at samle det. For at gøre dette placerer vi en skål inden i sagen 7 cm fra bunden. Nu skal det være klart synligt fra visningsvinduet, der er placeret nedenfor. Fra vinduet tændes koppen. Vi tager på det dæksel, der er forsynet med det, til enheder til tilførsel af luft og olie.

Skorstenen, der skal tilsluttes det tilsvarende rør, er lavet af et rør, der er 4 mm tykt og 114 mm i diameter. Skorstenens længde skal være mindst 4 meter. Dets særegenhed kan betragtes som udelukkende lodret arrangement. Der skal ikke være nogen skrå sektioner! Den ydre del af skorstenen skal isoleres.

Udviklingsovn med et gasflaskehus
Denne arbejdsovn blev ikke fremstillet i henhold til den skema, som vi præsenterede ovenfor, men dens basis er også sammensat af en brugt gascylinder

Når en olietank er installeret, kan du kontrollere enhedens funktion. For at gøre dette, læg papir, der er fugtet med brændstof i en skål, og tænd det derefter. I det sidste trin af brændende papir kan du begynde at foderbehandlingen. Denne enheds kredsløb er ikke forgæves givet så lignende. Vi ønsker, at du får en enhed af høj kvalitet, der vil glæde dens skaber med uafbrudt og sikker betjening i lang tid.

Trinene i konstruktionen af ​​en affaldsoliekedel er beskrevet detaljeret i næste artikel. Vi anbefaler, at du gør dig bekendt med teknologien til at fremstille hjemmelavede produkter, som finder anvendelse i landet og landets økonomi.

Valgmulighed nr. 2 - den mest populære

Denne model er virkelig populær blandt ejere af hytter og garager. Gør det let. Det består af to rum (kameraer). Brændstof hældes i den nederste, der opvarmes til dannelse af flygtige gasser. Når de passerer gennem et perforeret rør, der er placeret mellem rumene, mættes gasserne med ilt og antændes.

Når en blanding af gasser brændes i det øverste rum, kan temperaturen nå 800 grader. En sådan opvarmning kræver en aktiv luftforsyning. Til dette er der tilvejebragt et inspektionshul i det nederste rum, gennem hvilket der desuden hældes brændstof. For at bruge den til at regulere lufttilførslen kræves en spjæld.

Ovnens plan med to kamre
Alle størrelser på denne mest populære garagemodel af en arbejdsovn vises i diagrammet, men hvis det er lettere for dig at fremstille firkantede kameraer, skal du bruge parametrene, der er angivet i videoen, som vi udgav i slutningen af ​​artiklen

Når gasser passerer fra bunden af ​​strukturen til toppen, mættes blandingen med ilt gennem små åbninger (diameter 10 mm) i røret.

At udføre arbejdet skal forberede:

  • en slibemaskine med skære- og strippeskiver; Den minimale skivediameter er 125 mm.
  • hammerbor med en bor på mindst 13 mm;
  • svejsemaskine (fra 200 ampere) og en beskyttelsesmaske eller briller;
  • forhammer;
  • hammer, mejsel og tang;
  • hjørne til ben;
  • stålplade;
  • bærbarhed;
  • nitter.

Det nederste rum er skåret ud og kogt af metalplader. Et observationsvindue er skåret ud i det, gennem hvilket brændstof og luft kommer ind. Ventilen til dette hul er fastgjort til rumhuset med en nitte.

Monteringsskema til en to-kammer model
Under montering og svejsning af produktet er det nødvendigt nøje at kontrollere alle sømme for kvalitet, fordi denne model opvarmes meget under dens drift

Et perforeret tilslutningsgasledningsrør svejses til det nederste kammer, hvortil det øverste rum med et aftageligt dæksel er forbundet med svejsning. Det er også skåret ud af pladestål og svejset. Under svejsning skal samlingerne kontrolleres omhyggeligt for huller.

Færdiglavet to-kammer ovn
Den færdige to-kammerovn ser meget enkel ud, men dens effektivitet rejser ikke nogen tvivl: Den har allerede bevist sig selv og gentagne gange

For at give strukturen bedre stabilitet anvendes metalhjørner.Skorstenen skal tilsluttes strengt lodret til røret. Kontroller det færdige arbejde arbejdsovne du kan hælde olie i det nederste rum. Der satte de det i brand ved hjælp af almindeligt papir til dette formål.

Følgende fotogalleri gør dig bekendt med en af ​​mulighederne for at arbejde på komfuret, populært blandt bilister og garageejere. For at forstå designfunktionerne vedhæftede vi en tegning med dimensionerne på det hjemmelavede produkt.

Ordning til samling af ovnen på arbejdet
Minedovne varmes meget bedre end elektriske varmeapparater. Derudover er deres driftsomkostninger generelt nul

I henhold til designdimensionerne beordrede skibsføreren, der byggede denne model af ovnen, opskæring af metal på værkstedet. En rotor borede huller i røret. Han havde bare brug for at samle delene og forbinde dem med svejsninger:

Efter at have afsluttet samlingen af ​​dele af de øverste og nederste kamre fortsætter vi med at forbinde ovnens moduler til en enkelt helhed:

Processen med at arbejde en lignende, men lidt modificeret komfur kan ses i videoen i den sidste del af denne artikel.

Valgmulighed nr. 3 - lille, men fjern

For store værelser har du brug for de produktive komfurer fra de foregående muligheder. Men der er babyenheder, der også kan gøre meget. Dette hjemmelavede produkt vejer kun 10 kg.

Ved en strømningshastighed på 0,5 l brændstof i timen er det i stand til at producere op til 6 kW varme. Du kan løsne den endnu stærkere, men du bør ikke gøre dette af sikkerhedsmæssige årsager: det vil eksplodere. En god mulighed for garagevarme.

Hvis du har en gammel gascylinder, kan den blive brændstoftanken for dette hjemmelavede produkt. Olietanken opsamles fra toppen og bunden af ​​denne flaske. Samtidig anbefales det at opretholde en cirkulær søm med en tætningsring, hvilket yderligere øger produktets styrke.

Spildolie mini ovn
På venstre side er en ovn med alle de parametre, der vil være nyttige for dig under fremstillingen, og til højre bliver det færdige produkt hoveddelen af ​​vandopvarmning

Hvis der ikke er nogen gascylinder, er enhver anden beholder med en højde på 350 mm og en diameter fra 200 til 400 mm velegnet. Fra det svejses en tank til afbrænding af brændstof.

For at skabe en luft-brændstofblanding bruger vi et rør, hvis vægge er mindst 4 mm tykke. Keglen kan svejses af stærkt stål, fra 4 mm tyk. Diagrammet viser alle dimensionerne på strukturen. De kan justeres både mindre og større, men ikke mere end 2 cm.

Der skal være særlig opmærksomhed på samlingerne ved overgangen til keglerne: her kan maksimal opvarmning opstå på grund af aktiv forbrænding af gasblandingen.

Skorstenen til denne komfur er lavet med en længde på højst 3,5 meter, så brændstoffet ikke trækkes ind i røret, når der oprettes for aktivt træk. En sådan strækning kan ikke kun øge brændstofforbruget, men også reducere dens varmeoverførsel.

Dette hjemmelavede produkt kan bruges til opvarmning af varmt vand. For at gøre dette, som vist i det rigtige diagram, vikles et stålrør omkring brændstofets efterbrændingsområde, gennem hvilket vand passerer.

For at forhindre et markant fald i gastemperatur lukkes spolen med et stålhus, der reflekterer varme. Vand, der opvarmes på denne måde, går ind i varmesystemet.

Det er muligt at anvende en gascylinder med succes ved fremstillingen brændeovne til garage. Teknologien til dens samling er beskrevet detaljeret i vores foreslåede artikel.

Sikkerhedsforholdsregler

For sikker drift af improviseret opvarmning under minedrift skal man være særlig opmærksom på kvaliteten af ​​olien. Det bør ikke indeholde stoffer, der let kan antændes - benzin, acetone og andre.

Kvaliteten af ​​bilaffald efterlader som regel meget at ønske. Når det bruges, kan der dannes kulstofaflejringer, som skal rengøres fra tid til anden.

Træningsvarmesikkerhed
Du kan se, hvor varm kedlen kan være, som brugt olie bruges som brændstof: Du kan ikke tørre dine sokker i nærheden af ​​den, sætte en kedel med vand eller lægge tørre tavler

Derudover skal følgende sikkerhedsforholdsregler overholdes.

  • Skorstenens diameter skal ikke være mindre end 10 cm skorstensandwich: der afsættes mindre sod på dens overflade.
  • Brandfarlige stoffer, inklusive brændstoftanken, kan ikke være i nærheden af ​​kedlen. Kun i sikker afstand.
  • Undgå at få vand eller anden væske i kammeret med varm olie. Konsekvenserne af en sådan lækage præsenteres i videoen i den sidste del af denne artikel.
  • Under drift af kedlen med spildolie er opvarmningstemperaturerne markant højere end dem, der opnås ved forbrænding af fast brændstof. Derfor vælg for dette design tykke vægge materialer.
  • Det tilrådes at udruste kedelrummet med et tvangsluftscirkulationssystem.

Lad ikke en kørende maskine være uden opsyn. Dette er en effektiv, men ret farlig ting.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Mesterhåndværkere skaber ikke hemmeligheder fra deres egne resultater og er altid klar til at dele resultater og vise hjemmelavet arbejde. Vær opmærksom på videoen, der præsenterer den samme ovn som i mulighed nr. 2, men med nogle ændringer.

Se, hvordan det fungerer, hvad er resultatet af dets anvendelse i forhold til udvendig frost til at opvarme en ret rummelig garage.

Vi gør endnu en gang opmærksom på de sikkerhedsforholdsregler, der skal følges, når du bruger hjemmelavede brændeovne til minedrift.

Det affaldsbrændstof, som du kan få, hvis ikke helt for ingenting, så for blotte øre, tiltrækker altid opmærksomheden fra de barske ejere af garageværksteder, drivhuse eller andre ikke-beboelsesbygninger, der kræver opvarmning.

Ja, talentfulde mennesker kan bogstaveligt talt gøre det affald, de har brug for i husholdningen. Men dygtighed kommer ikke udefra: den er under udvikling. Måske hjælper vores oplysninger ikke kun dem, der allerede ved hvordan, men også dem, der ønsker at lære, hvordan man gør alt med deres egne hænder.

Ønsker du at dele din egen oplevelse med konstruktion af en opvarmningsanordning til udvikling? Har du oplysninger, der kan være nyttige for besøgende på webstedet, der ønsker at lave en garnovn med deres egne hænder? Skriv kommentarer i blokken herunder, skriv et foto om emnet, still spørgsmål.

Var artiklen hjælpsom?
Tak for din feedback!
ingen (13)
Tak for din feedback!
Ja (78)
Besøgende kommentarer
  1. Valery

    Jeg forstår, at mindsteforbruget af spildolie i en sådan ovn er en halv liter i timen. Selv det isolerede rum skal opvarmes mindst to timer om dagen (en time om morgenen og aftenen). Således vil det månedlige forbrug overstige 30 liter minedrift. Med bilværksteder er alt klart - de kan bruge mere. Men resten, hvor vil de tage brændstof til sådan opvarmning?

    • ekspert
      Alexey Dedyulin
      ekspert

      Jeg tror ikke, at forbruget af brugt olie på 30 liter pr. Måned er et kosmisk tal. Til engrospriser er det moderigtigt at købe minedrift til 3 dollars 10 liter, der kommer ud til 9 dollars om måneden, du kan runde op til 10 dollars. Ikke så mange penge, for at være ærlig.

      Forresten, kan du købe en varmepistol til ovnen på spildolie, hvilket vil reducere perioden med opvarmning af rummet. Denne enhed giver dig mulighed for hurtigt og jævnt at fordele varme i hele rummet, hvilket vil påvirke brændstofforbruget positivt. En færdig pistol koster omkring $ 40, men enheden kan laves uafhængigt og bruger kun $ 15 og et par timer af sin tid. Denne løsning reducerer forbruget af brugt olie med 20-25%.

      Vedlagte fotos:
Tilføj en kommentar

puljer

pumper

Warming