VVS-rørtilslutningsmetoder: en oversigt over alle mulige muligheder
For at vandforsyningssystemerne og de kredsløb, som kølevæsken cirkulerer, perfekt udfører deres egne opgaver, skal deres komponenter være korrekt samlet og korrekt tilsluttet. Resultatet af blikkenslagerens bestræbelser bør være stramt for ikke at skabe problemer for ejere og deres naboer. Er du enig?
Alle relevante rørforbindelsesmetoder, der sikrer normal drift af systemet, findes i vores artikel. Vi har beskrevet detaljeret de teknologiske muligheder afhængigt af det materiale, hvor de leddele er lavet, og af rørledningskategorien. Vores tip hjælper dig med at opnå det perfekte resultat.
Indholdet af artiklen:
Oversigt over VVS-beslag
Alle kendte metoder til tilslutning af rør kan tilskrives to klasser - aftagelig og i ét stykke. Til gengæld er aftagelige forbindelser flange og kobling. Metoder i ét stykke inkluderer forbindelser såsom sokkel, spændebånd, svejsning af rumpe, lim.
Forbindelser, der om nødvendigt kan adskilles og derefter returneres til deres sted, forenkler i høj grad vedligeholdelse og reparation af rørledninger. Disse forbindelser anvendes hovedsageligt til dannelse af intern kommunikation.
Fordelen ved metoden er dens enkelhed i udførelsen. Ingen kemiske eller termiske effekter anvendes her. En fejlfunktion i rørledningen, der er forbundet med denne metode, er let at identificere og eliminere.
Brug af specialdele sikres en tæt pasform under VVS-tilslutningen af rør. Der er 2 typer samlinger relateret til den aftagelige type: flange og beslag. Den første bruges, når det er nødvendigt at sammenføje rør med stor diameter, og den anden er mere velegnede til hjemmeledninger.
Præsenterer sorter, karakteristika og mærkning af polypropylenrør og fittings, der er brugt i forbindelsen næste artikelsom vi anbefaler at læse.
Fittings brugt i VVS-systemer er installeret på kontrolpunkter, på bøjninger, grene. De er støbt og komprimeret. Med hensyn til funktionalitet kan følgende typer fittings skelnes:
Et sæt beslag vælges afhængigt af specifikationerne for en bestemt rørledning. I overensstemmelse med metoden til fastgørelse af dem på røret, er beslag fastgjort, gevind, presset, gevind, brugt til svejsning og lodning.
Lad ud fittings til plastrør, bruges de til dannelse af crimp- og presseled. Fittings bruges til sammenføjning af polypropylenrør, der både bruges til limning og svejsning. til kobberrør lav beslag til både presfuger og lodning.
Processen med at samle en metal-plastik-rørledning ved hjælp af kompressionsfittings viser følgende valg af fotos:
Klokkeformet forbindelse
En socket er en monteringsforlængelse designet til at skabe en pålidelig forbindelse. Princippet er baseret på det faktum, at enden af et rør med et mindre tværsnit indsættes i et rør med en større diameter. Forsegl forbindelsen ved hjælp af et fugemasse, der er placeret i stikkontakten eller ved at limes med en vandbestandig sammensætning.
Afhængigt af rørmaterialet og deres diameter vælges en af flere eksisterende muligheder for et klokkeskar: med en tætningsring uden ring, svejsning, limning.
O-ringfuger
Uden en tætningsring er støbejernsrør oftest forbundet. Det indsatte rør forkortes, endefladen bearbejdes, så der ikke er nogen hakke og svigermor i det. Sæt halen i det leddede rør i stikket.
Den resulterende spalte er fyldt med et reb af olieret hamp eller hør-tjærede tråde.Først lægges tætningsmidlet i en ring og kvaltes i stikket, bankes med en hammer på en speciel trespatel eller skruetrækker. Det er vigtigt at sikre, at materialets ender ikke falder ned i rørledningen.
Fortsæt lag-for-lag-lægning af tætningen, indtil stikket er fyldt til 2/3 af dens dybde. I det sidste lag bruges et ubehandlet fugemasse, fordi olie eller harpiks forringes vedhæftningen, når den resterende plads i soklen fyldes med cement.
For at få en opløsning er cement af kvalitet 300 - 400 og vand til dens fortynding nødvendig. Komponenterne tages i et forhold på 9: 1. Cement er klemt i en klokke og dækket med en våd klud for bedre indstilling.
Undertiden bruges en asbestcementblanding fremstillet af M400 cement og høj kvalitet asbestfiber i forholdet 2: 1 i stedet for cement.
Vand tilsættes umiddelbart inden installation i en mængde på ca. 11 vægt% af den tørre blanding. I stedet for cementbaserede fugemasse anvendes bituminøse silikone tætningsmidler, ler, hvis sidste lag styrkes ved påføring af bitumen eller olie-maling.
Klokkesko med O-ring
Denne metode bruges oftest, når man bygger et internt kloaksystem. En gummiring klemt mellem klokken og røret, der er indsat i den, giver en tæt forbindelse. Derfor er metoden ikke kun enkel, men også pålidelig.
Tætningsringen udjævner til en vis grad forskellene mellem akslerne mellem de to rør, der skal tilsluttes. Dette er dog kun, hvis akserne på hver meter af den sammensatte rørledning er forskudt med en mængde, der ikke overskrider rørvægstykkelsen.
Hvis denne betingelse overtrædes, øges sandsynligheden for lækage som følge af ujævn deformation af tætningen.
For at bestemme presdybden på den frie rørende i soklen fjernes tætningsringen midlertidigt. Markér derefter stedet, hvor den indsatte del er i kontakt med stikket, ved at placere røret i soklen til stop.
Under installationen udvides røret lidt i forhold til mærket - med 0,9 - 1,1 cm. Denne afstand gør det muligt at afbalancere de interne spændinger, der vises i systemet under temperatursvingninger.
Før du anbringer ringen, anbefales det at dyppe den i sæbevand og presse lidt. Dette vil i høj grad forenkle indsættelsen i stikkontakten. For at minimere forvrængning begyndte nogle producenter at fremstille fittings med en vinkel på 87 ° i stedet for 90 °. Røret kommer ind i soklen ved en hældning, og ringen skævner ikke.
Hvis der er behov for at forbinde rør fremstillet af materialer af forskellige slags, anvendes overgangsrør. En dysestørrelse, såsom den indre diameter, skal svare til den udvendige sektion af det tilsluttede rør. I tilfælde af artikulation af polymerrørets fatning med et rør lavet af støbejern påføres et dobbelt tætningsmiddel på enden af det andet, og røret monteres.
Limning af plastrørdele
Ved limning forbinder de PVC-røret til klokken. For bedre vedhæftning behandles soklen indeni og halen på det indsatte rør med emmer, så overfladen bliver ru.Derefter fjernes affasningen, de behandlede dele affedtes under anvendelse af methylenchlorid som en primer.
Før tilslutningen skal du kontrollere rørene for kompatibilitet. Et rør med en mindre diameter skal frit komme ind i stikkontakten, men ikke for meget. Derefter markerer linjen grænsen for påføring af lim - dette vil hjælpe med at samle delene uden fejl.
På overfladen af de elementer, der skal tilsluttes - 2 tredjedele af fatningsåbningen, såvel som den fuldt kalibrerede rørende, jævnt påfør lim tyndt lag. Røret indsættes i soklen og drejes en fjerdedel af omdrejningen for at forbedre kontakten mellem de tilsluttede elementer. De sammenføjede dele holdes, indtil limen sætter sig.
Processen tager kun 20-30 sekunder. Hvis der vises et ensartet lag lim i krydset, fjernes det straks med et stykke ren klud. Fra limning til fuldstændig stabilisering af forbindelsen og testning af rørledningen for lækager skal mindst en dag gå.
Til reparation af eksisterende rørledninger bruges fittings i form af reparationskoblinger eller produkter med en langstrakt stikkontakt. Rørsektionen er skåret ud, afskæringerne fjernes ved enderne, og speciel lim påføres enderne. Bøsningen sættes på bunden af rørledningen.
En ærme med en lang sokkel sættes på toppen af rørledningen, indtil den stopper, om nødvendigt er en formet del monteret på den. Koblingen bevæges sammen med den formede del ned, indtil den kommer i kontakt med den nedre del af rørledningen. Den glidehylster bevæges opad, så den dækker fugearealet.
Hvis der selv efter dette er lækage, er fugen fyldt med silikone tætningsmasse. Bunden og toppen bestemmes afhængigt af bevægelsesretningen for det transporterede stof.
Ved hjælp af modstandssvejsning
For at anvende denne metode til tilslutning af rør skal du have en svejsemaskine. Det kan være mekanisk eller manuelt, men altid udstyret med et specialværktøj, der varmer elementerne til den krævede temperatur.
Ved anvendelse af klokkeformet teknologi til tilslutning af rør bruges en xiphoid-formet enhed. Det er et sæt lavet af metal og består af en muffe designet til at varme den ydre overflade af røret og dornen (stiften), hvilket smelter delen indefra.
Et vigtigt punkt er valget af kittet. Dens parametre skal svare til samlingens diameter.
Teknologien til klokkeformede rørfuger ved hjælp af modstandsvejsning er enkel:
- En restriktiv klemme sættes på det indsatte rør. Afstanden mellem kanten af røret og klemmen skal svare til dybden af soklen plus yderligere 2 mm. Forskellen mellem diameteren af klemmen indeni og den udvendige diameter på det sammenføjede rør skal være 0,2 mm.
- Sættet opvarmes, forinstalleret på enheden.
- Sæt klokken på dornen og rørets glatte hale på ærmet, indtil det stopper.
- Udfør opvarmning i den indstillede tid.
- Fjern delene fra kittet på samme tid og tilslut dem, og hold delene væk fra forskydningen, indtil det smeltede materiale hærder.
Svejse inspiceres for at identificere mulige forvrængninger, hulrum, ujævn sømme.
På den ydre overflade af delene skal der ikke være nogen fejl, der forekommer i tilfælde af overskridelse af den tilladte temperatur. Visuelt skal svejsens yderside være i form af en symmetrisk rulle, der har samme bredde og fordeles jævnt omkring rørets omkreds.
Den maksimale højde på rullen på et rør med en vægtykkelse på op til 1 cm er maksimalt 2,5 mm. For rør, hvor denne størrelse overstiger 1 cm, betragtes en rullehøjde på 3-4 mm som acceptabel. Kanterne på den svejste samling kan forskydes i forhold til hinanden med højst 10% af rørvægstykkelsen.
PP-rør svejseteknologi i detaljer givet her. Vi anbefaler, at du gør dig bekendt med indholdet af vores artikel.
Det anbefales at svejse rør af polymerrør med en diameter på mere end 50 mm og en vægtykkelse på mere end 4 mm på en stationær eller mobil enhed med et skiveopvarmningselement:
Klembeslag
Begrebet en rørtilslutning af rør betyder brugen af en spænde- eller spændebeslag. Med sin hjælp bliver det muligt at implementere en variant af et sammenklappeligt led af rørelementer, der er lavet af ulige materialer. Funktioner ved dens implementering beskrevet her. Spændebeslaget vælges på baggrund af rørets type og diameter.
Dockeringsalgoritmen til plastrør er som følger:
- Hullet i det ønskede rørsegment kalibreres ved hjælp af en kalibrator, og den indvendige affasning fjernes ved hjælp af affasningen.
- Demonter beslaget ved at dreje møtrikkerne fra enderne og fjerne de runde tætninger fra beslagene.
- Sæt forbindelsesmøtrikken på enden af røret, derefter monteringsrøret.
- Indsæt fittingsskaftet i røret, og anvend en kraft, så det går helt i indgreb.
- Spænd møtrikken manuelt på det passende organ.
- Gentag de samme manipulationer med det andet rør, sammenføj derefter de tilsluttede dele og spænd skruemøtrikken uden at dreje 1-2 omdrejninger.
Spænd møtrikken forsigtigt for ikke at beskadige røret. Under processen deformeres klemringen, på grund af hvilken enden af røret og siden af monteringspatronen er tæt presset mod hinanden.
Erfarne blikkenslagere anbefaler, at når spændemøtrikken strammes, udføres de første sving manuelt og derefter bruger en ringnøgle.
Hylsterforbindelser bruges hovedsageligt til samling af kobberrørledninger:
Gevindformation
En tråd kaldes en spiralformet eller spiralformet overflade, hvormed der oprettes en gevindforbindelse. Brugen af gevindskårne rørfuger i VVS-systemer er en klassisk installationsmetode.
Det bruges, hvor det er muligt med jævne mellemrum at overvåge samlingerne, fordi tråd har en tendens til at svækkes under påvirkning af forskellige faktorer.
Der er forskellige typer rørtråde. Hver af dem er kendetegnet ved sådanne parametre som den overfladeprofil, hvorpå gevindet påføres, retning, placering, antal gevindstarter.
Listen over de mest populære typer rørtråde inkluderer:
- cylindrisk eller hvid;
- konisk;
- runde;
- NPSM
Den første af dem er betegnet med bogstavet G, har 2 nøjagtighedsklasser. Profilen ligner visuelt en ensartet trekant. Øverst - en vinkel svarende til 55⁰. Stykker af rørledning med en diameter på op til 6 tommer er forbundet med tomme gevind, hvortil der stilles særlige krav til tæthed. Med en værdi med større diameter bruges svejsning.
En konisk gevind af en inch anvendes til koniske forbindelser og til at skabe samlinger af koniske gevind, der er lavet på ydersiden og cylindrisk inde i røret. Bogstavet R markerer den ydre tråd, intern - Rc, LH - rettet til venstre. Tråden plus fugemasse fungerer som fugemasse.
For at forbinde ofte demonterede VVS-armaturer: vandafstengningsventiler, vandhaner, brug hovedsagelig rund gevind. Udpeg det med symbolerne i Kr.
Tabellen opsummerer hovedparametrene for gevindet til røret, som kan være gør det selv. En vigtig værdi for en tomme tråd er dens stigning. Dette er afstanden mellem tilstødende kanter eller truger. Dets værdi langs hele længden forbliver uændret, ellers vil tråden ikke fungere
NPSM gevindprofil har udseende som en trekant og en vinkel på 60 °. Størrelsesområdet i tommer er fra 1/16 til 24. Denne tråd ifølge den amerikanske standard er en slags cylindrisk tråd. Det adskiller sig kun fra husholdningen i profilvinkelstørrelse.
Konklusioner og nyttig video om emnet
Forfatteren fortæller om de nuancer og problemer, der opstår ved tilslutning af rør under installationen af kloakker:
Forfatteren af denne video deler metoden til at løse sit problem:
Korrekt tilslutning af rørene er meget vigtigt. Artikulation har altid været det svageste punkt i rørledningen. Hvis det udføres med fejl, vil der som følge heraf forekomme lækager, blokeringer og undertiden rørbrud.
Derfor skal du studere alle de eksisterende forbindelsesmetoder, før du fortsætter med den uafhængige installation af VVS-kommunikation. Hvis ting virker kompliceret, kan du altid henvende dig til blikkenslagere.
Fortæl os om din egen erfaring opnået under montering af VVS-systemer. Det er muligt, at du kender nuancerne ved redigering og dannelse af forbindelser, der vil være nyttige for besøgende. Skriv kommentarer i blokken herunder, send fotos med trinnene i processen, still spørgsmål.
Er det nødvendigt at bruge fugemasse, når der foretages gevindforbindelser? Hvilken er i bekræftende fald bedre at bruge? Linned, fumlent eller Tangit tråd?
Tætningsmassen er ikke nødvendig overalt, afhængigt af forbindelsestypen. For hvilken man skal vælge, hør er det sidste århundrede, ikke alle kan bruge fumtape korrekt, og dette er mere en midlertidig mulighed, moderne polymer og anaerobe fugemasse bør bruges.