Sådan bøjes et profilrør med egne hænder uden specialværktøj

Profilrør er uundværlige i monteringsprocessen af ​​rammer til bygningskonstruktioner. Drivhuse, en række drivhuse, lysthus og andre faciliteter er ved at blive bygget med deres hjælp ganske hurtigt og effektivt. Men alt er ikke så enkelt.

For at bøje et sådant rør skal man bruge dyre specialudstyr, som ikke altid er acceptabelt for en hjemmeformand. Lad os tale om, hvordan man bøjer et profilrør derhjemme.

Profilrør - hvad er det?

En profil betragtes som et rør med et andet tværsnit. Det kan være rektangulært, ovalt, hexagonalt eller firkantet. Røret har øget styrke, fordi dets ansigter påtager sig en afstivende rolle.

Profilprodukter klarer betydelige bøjningsbelastninger, hvilket gør dem til et godt valg til konstruktion af en metalramme til bygninger af forskellige formål.

Råmaterialerne til produktion af formede rør er ofte høj- eller lavlegeret stål. Afhængig af fremstillingsmetoden er der særskilte elektriske svejste, kolde og varmvalsede, sømløse rør.

Produkterne er forskellige i vægtykkelse og profilhøjde. Sådanne rør kan anvendes til fremstilling af forskellige dele i form af rammer, trapper og gelænder. Oftest bruges et profilrør i konstruktion til konstruktion af buede strukturer og som erstatning for jernstænger ved konstruktion af rammer.

Færdigheder i at bøje et profilrør vil være nyttige for hjemmearbejdere, der uafhængigt ønsker at udstyre et forstadsområde:

Eventuelle komplikationer under arbejdet

Den faktiske bøjning af et sådant rør er en proces til at give elementet en buet glat konfiguration. Dette kan kun udføres under pres, fordi delen har stor styrke. For at reducere det krævede tryk til bøjning kan opvarmning af bøjningsfragmentet anvendes.

På trods af den tilsyneladende enkelhed af operationen opnås ikke altid elementer med den ønskede konfiguration som et resultat af bøjning. Der er ofte problemer. Blandt de mest almindelige komplikationer inkluderer tre.

Den første er, at den indvendige side af profilen er dannet af ejendommelige folder, der ligner en korrugering. I den rigtige version reduceres den jævnt.

Branchen producerer mange varianter af formet rør. De adskiller sig i tværsnitsform, profilhøjde, vægtykkelse

Den anden vanskelighed er brud på profilerørets ydre væg. Under bøjning strækker det sig. Undertiden modstår metallet ikke kraft og brister. Det tredje problem er, at røret, når det ændrer sin form, kan miste elementernes justering.

Dette betyder, at dets fragmenter i en bøjet tilstand vil ligge i forskellige planer. Og det er uacceptabelt. Praksis viser, at alle vanskeligheder opstår på grund af det forkerte valg af metoden til bøjning.

For at vælge det korrekt skal du tage hensyn til profilrørets plastikfunktioner. De bestemmes af størrelsen og formen på tværsnittet samt tykkelsen på produktets vægge. Baseret på disse værdier er det muligt at beregne den mindst mulige krumningsradius. At forsøge at runde en mindre radius frarådes kraftigt.

For at bestemme minimumsradius har vi brug for en sektionshøjde. Det beregnes som følger. Profilhøjden måles, en fordoblet vægtykkelse af produktet trækkes fra det.

Det resulterende antal vil være den ønskede højde, vi angiver det med h. For rør med et rektangulært og firkantet tværsnit gælder følgende regel. Hvis profilens højde er højere end 20 mm, tåler den del, der bøjes i sektionen, hvis mindstelængde er hx3,5.

Produkter med en profil under 20 mm kan bøjes på et afsnit med en længde på hx2,5 eller mere. Denne regel gælder for alle rør. Imidlertid påvirker delens vægtykkelse også begrænsninger i bøjning.

Jo tyndere det er, jo større er sandsynligheden for en brud eller knusing af delen. Eksperter anbefaler stærkt ikke at forsøge at bøje brede produkter, hvis vægtykkelse er mindre end 2 mm. I dette tilfælde er det optimalt at bruge en svejsemaskine.

I processen med at bøje et profilrør er det meget vigtigt at udføre alle handlinger korrekt og nøjagtigt, ellers kan delen miste justeringen eller krøllingen. Brug ikke et sådant rør

Et andet punkt at være opmærksom på.Rør lavet af lavlegering og carbonlegeringer er meget elastiske og kan efter bøjning på en eller anden måde “springe”, når de prøver at tage deres tidligere form.

Dette indebærer ekstra arbejde med produktet, da det skal tilpasses igen i henhold til en foruddannet skabelon. Derfor anbefales det at finde ud af værdien af ​​det givne profilrørs plastiske modstandsmoment og udføre bøjning under hensyntagen til denne indikator. Jo mindre det er, jo mindre vil "foråret" blive.

Funktioner af forskellige måder at bøje profil på

Der er to hovedmetoder til bøjning af et profilrør: koldt og varmt. Den første antager, at bøjningsprocessen udføres uden en foreløbig temperatureffekt på delen.

Mens den anden kun udføres med et forvarmet rør. Ganske vist øger opvarmning af en del markant dens duktilitet og letter bøjningsprocessen.

Der er ingen standarder, der strengt regulerer brugen af ​​den kolde og varme bøjningsmetode til profilprodukter. De er kun beregnet til rør med et cirkulært tværsnit. I henhold til disse standarder bruges varmbøjning til dele med en diameter på 100 mm eller mere. For rektangulære og firkantede rør gælder lidt forskellige regler.

Hvis der er et engangsarbejde med rørbøjning, kan du købe det, men det er bedre at leje en hydraulisk rørbender med et manuelt drev:

Blikkenslagere anbefaler kun at bøje alle rør med en profilhøjde på mindre end 10 mm på en kold måde. Produkter med en profilhøjde på 40 mm og derover bøjes efter den varme metode.

Hvordan man bøjer dele med en profilhøjde på 10 til 40 mm er det op til kunstneren at bestemme. For ikke at begå en fejl kan du foretage en prøvebøjning. Generelt, hvis det er tilgængeligt rørbøjler, med dens hjælp kan du bøje røret uden nogen opvarmning.

Hvis der ikke er noget specielt værktøj, er det værd at udføre en prøvebøjning af profilrøret. For at gøre dette klemmes den ene kant af delen fast i en skruestik. I den anden ende sættes et rør med en større diameter end det for det bøjede produkt.

Den resulterende "skulder" skal trækkes kraftigt og bøje produktet. Hvis delen bøjes, kan koldbøjningsmetoden bruges. Hvis ikke, anvendes der bøjning med forvarmning.

Subtiliteterne i varm bøjning

Bøjning af et fragment af et profilrør sker efter det er opvarmet. Det tilrådes at udføre operationen på én måde, da gentagen opvarmning af metallet er uønsket. Et produkt, der afkøles til en lys kirsebærfarve, kan sprænge.

Derfor er denne metode ideel til at udføre bøjning af vinklenhed. For at bøje profilen under en afrundet bue skal den bruges med forsigtighed, da gentagen opvarmning i dette tilfælde er uundgåelig.

Det er godt at bruge sigtet og kalcineret sand som fyldstof til et rør under varm bøjning. Han falder i søvn inden i delen ved hjælp af en tragt

For at bøje profilrøret korrekt på en varm måde, skal der anvendes et fyldstof. Dette vil forhindre mulig knusing af delen. Som fyldstof tages der normalt sand.

Den bedste mulighed er mellemkornet konstruktionssand. Hvis ikke, er materiale fra en børnesandkasse velegnet. Først skal du rense den for unødvendige urenheder.

For at gøre dette sigtes sandet gennem en sigte med celler på 2-2,5 mm i størrelse. Så du kan slippe af med store småsten og snavs. Hvis en sådan inklusion under bøjningsprocessen er direkte ved rørvæggen, vil det danne en lettelse, der er helt unødvendig.

For små sandkorn er heller ikke nødvendige. I processen med opvarmning er de i stand til at synde, hvilket er uønsket. Derfor skal sandet siges igen, nu gennem en fin sigte. Dets maskestørrelse skal være ca. 0,7 mm. Kalcineret sigtet sand.

Fyldstoffet er klar. Nu kan du gøre detaljen. Først skal du annullere røret i det område, hvor bøjningen udføres. Derefter kan du begynde at fremstille stikkene.

Du har brug for to dele i samme størrelse, der dækker begge ender af profilrøret, så sandet deri ikke spilder ud. Stubbe er kun lavet af træ, intet andet materiale kan bruges.

Bestem størrelsen og formen på delene. Disse skal være pyramider, hver ti gange længere end bredden på basen. Dimensionerne på selve basen skal næsten fordoble størrelsen på det hul, der lukkes af dette stik. Tilberedte produkter skal prøves på røret.

Profilrøret er lukket med træstik. I en af ​​dem udføres fortrinsvis udsparinger til udgang af gasser, der genereres inde i den opvarmede del

Hvis alt er normalt, udfører vi en langsgående rille på hver side af en af ​​stikkene. Gennem disse riller vil gas, der akkumuleres under opvarmning, forlade arbejdsemnet. Du kan begynde at udfylde røret.

For at gøre dette skal du tage et stik uden riller og installere på plads. En almindelig tragt indsættes i den modsatte ende af delen. Hvis røret er langt, placeres det i en vinkel på jorden; hvis det er kort, er det vinkelret.

Sand hældes i små portioner gennem tragten. Efter hver servering skal du tage en gummi- eller træhaller og tappe grundigt på delen nedenunder, så sandet distribueres så jævnt som muligt og kompakt. Når en kedelig lyd høres, når du banker på hele rørets længde, skal du stoppe arbejdet. Dette betyder, at delen er helt fyldt med sand.

Emnet fyldt med sand lukkes af den anden hætte. Nu skal du tegne med kridt grænserne for det sted, der vil blive udsat for opvarmning. Længden skal være lig med mindst seks diametre af emnet.

Delen er fast fastgjort i en klemme eller i en skruestik. Hvis røret svejses, skal det fastgøres, så sømmen er uden for svingen. Hvis den er inde, kan delen sprænge.

Nu skal du varme op et fragment af røret til en rød-kirsebærfarve. Dette kan gøres med en blæser eller gas lodde fakkel. Et vigtigt punkt. Hele området skal opvarmes jævnt.

Overophedning af individuelle fragmenter må ikke tillades. Hvis dette alligevel skete, skulle sådanne områder afkøles. En indikator for et tilstrækkeligt opvarmet rør vil være en skala, der springer ud af det.

Eksperter anbefaler kraftigt at udføre varm bøjning af profilrøret på én gang. Gentagen opvarmning af en del kan få den til at sprænge.

Efter at emnet er opvarmet, sættes et fragment af et rør med et større afsnit på dens ende. Så kanten af ​​delen ikke når fremtidig bøjning lidt. Derefter bøjes røret forsigtigt til den ønskede form.

Du skal gøre dette i et trin med en jævn, progressiv bevægelse i et lodret eller vandret plan. Den resulterende bøjning kontrolleres mod skabelonen.

Det bøjede rør skal afkøles, hvorefter det igen skal sammenlignes med skabelonen, og sørg for, at formen er korrekt. I så fald er stikkene slået ud. Ofte er det vanskeligt at gøre dette, så kan du bare brænde trækork ud og hælde sand ud.

For at gøre bøjningen klar, uden rynker og tårer, skal du fylde sandet så tæt som muligt i røret og opvarme jævnt.

Funktioner ved kold bøjning

Der er flere måder at bøje en profil på uden opvarmning. Det er nemmest at gøre dette ved hjælp af et specielt værktøj, nemlig en rulleformningsmaskine. Du kan købe det eller lave det selv, hvilket er ret vanskeligt.

At købe et værktøj lønner sig dog ikke, hvis du bare skal bøje et par detaljer. Derfor er mange interesserede i, hvordan bøjningen af ​​profilrøret udføres for hånd, og om dette overhovedet er muligt.

Mange hjemmelavede apparater til koldbøjningsrør. Figuren viser et diagram over en af ​​sådanne enheder

En sådan operation er meget mulig. Til dens implementering vil de enkleste enheder i form af en dorn eller en bøjningsplade være påkrævet. De kan let samles fra improviserede materialer. Inden bøjning skal du bestemme fyldstof til røret.

Hvis højden på dens profil er mindre end 10 mm, behøver du ikke at udfylde delen; for produkter med en højere højde kræves fyldstof. Dette kan være sandforberedt på den ovenfor beskrevne måde eller en fjeder.

I sidstnævnte tilfælde vælges en del fremstillet af stål med en tæt viklet vikling. Dens diameter skal være sådan, at den passer tæt ind i profilrørets hulrum. Kun på denne måde kan det effektivt forhindre en for skarp ændring i rørets tværsnit på bøjningsstedet.

Så at fjederen uden arbejde kan fjernes uden problemer, er et stykke tråd sikkert fastgjort til kanten inden installationen.

Nu skal du bestemme typen bøjeværktøjer. Dette kan gøres ved at kende højden på produktprofilen. Til et tyndt rør med en profilhøjde på mindre end 10 mm bruges en bøjningsplade med stifter, der fungerer som stop. De er arrangeret i overensstemmelse med delens bøjningsradius. Røret lægges mellem anslagene, hvilket giver det den nødvendige form.

De begynder at lægge delen fra midten, det er lettere at udføre handlingen. Derefter bevæger de sig gradvist til kanterne på produktet. En betydelig ulempe ved denne metode til bøjning er behovet for betydelig indsats.

Derudover er det ret vanskeligt at bøje nøjagtigt efter mønsteret, det er meget sandsynligt, at der vil være nogle afvigelser fra den givne form.

I den kolde bøjningsproces kan en passende størrelse fjeder bruges som fyldstof til røret. I dette tilfælde skal en ledning fastgøres til dens ender, så fjederen let kan fjernes efter bøjning af røret

Rør med en profilhøjde på mere end 10, men mindre end 25 mm, bøjes ved hjælp af specialudstyr udstyret med en rulle. Det fungerer efter princippet om den såkaldte Volnov-maskine.

Det sker som følger. Delen er fast fastgjort i en skruestik. En betydelig kraft påføres den gennem rullen, der bøjer elementet. Denne metode gør det muligt at udføre bøjning mere nøjagtigt og effektivt.

Men i dette tilfælde bliver du nødt til at gøre en meget betydelig fysisk indsats for at få det ønskede resultat. Hvis du ønsker at få en del med en stor bøjningsradius, for eksempel bruges en bue til en rammekonstruktion, plane parallelle plader eller en dorn.

Enheden er en fast afrundet form, som klemmer bruges til at fastgøre delen.

Et profilrør indsættes ubesværet i en rille, hvis størrelse nøjagtigt matcher produktets profil. Fastgørelsesklemmer holder delens dele på plads, indtil hele elementet er lagt i armaturet. Røret får således den ønskede form.

Hvis du besidder de grundlæggende færdigheder hos en elektrisk svejser, kan en enkel maskine til bøjning af profilrørsvalsning udføres med dine egne hænder:

Vi anbefaler også, at du ser på artiklen, hvor vi talte om, hvordan man bøje rør fra forskellige metaller - læs mere yderligere.

De enkleste koldbøjningsværktøjer

Overvej hvordan du selv laver to meget enkle armaturer, som vil hjælpe med at bøje profilrøret.

Profil Mandrel

Grundlaget for tilpasningen vil være en arbejdsbænk. Det er vigtigt, at ikke kun arbejdsområdet, men også rummet omkring det er frit. For at fastgøre dornen skal du lave flere tæt adskilte huller i den ene kant af bordpladen.

Selve dornen eller skabelonen er lavet af krydsfiner. Denne indstilling er dog kun acceptabel, hvis flere dele forventes afsluttet.

Den enkleste dorn til et rør er lavet af tyk krydsfiner eller et bord. Denne skabelon er nok til et par bøjninger

Hvis du har brug for at bøje et stort antal rør i henhold til denne skabelon, er dornen bedst lavet af et stålhjørne. I nogle tilfælde skal profilproduktet bøjes i forskellige vinkler.

Til sådant arbejde har du brug for flere skabeloner på én gang, som skal udarbejdes på forhånd. Inden arbejdet påbegyndes, er dornen fast fastgjort til basen med klemmer.

Røret, der skal bøjes, er pålideligt fastgjort til dets kant. Derefter er bøjningen færdig. Handlingen udføres glat uden skarpe rykker. Kraften, der påføres røret, skal øges gradvist. Under bøjning har delen formen af ​​en dorn. Dette vil kræve betydelig indsats.

Avanceret bøjningsplade

Dette er en praktisk multifunktionel enhed, der tillader profilbøjning i høj kvalitet. Enheden er en solid metalplade monteret på en piedestal. Sidstnævnte, med hjælp af fastgørelsesbolte, er fastgjort på værkstedets gulv.

Gør-det-selv enkel og overkommelig bøjningsplade med en dorn kan fremstilles med egne hænder:

Overvej alternativt en lignende armatur monteret på en arbejdsbænk. Efter arbejde er bøjepladen let at afmontere og fjerne, eller du kan bruge den som stativ til andre låsesmedearbejder.

For at fremstille en sådan enhed har du brug for en tyk plade af metal. Det svejses på et teleskopstativ. Til bøjestop er der lavet to huller på bundpladen.

De satte stopbolte. Dyser med forskellige radier sættes på og fastgøres på dem, så du kan bøje rørene efter behov. En trykplade skæres ud af den tykke stålplade.

Det er ønskeligt at udstyre bøjningspladen med en trykplade lavet af holdbart metal. Det giver mulighed for at opretholde justering af profildelen under bøjning

Dets anvendelse er obligatorisk, så indretningen af ​​den bøjede del ikke forstyrres, da bøjning af et profilrør uden en rørbøjning ved et uheld kan deformere det i to forskellige retninger. Pladen er fastgjort over dyserne på stopboltene.

Selve bøjningsprocessen er som følger. Et rørsegment er fastgjort i armaturet, hvorefter det trækkes med indsats ved den modsatte kant. Delen skal begynde at bøjes. Hvis dette ikke sker på grund af utilstrækkelig indsats, kan du prøve at øge skulderen ved at indsætte en del med et rør med større diameter.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Vi bøjer røret med en dorn fra stålhjørner:

Sådan fremstilles en hurtig og nem hjemmelavet rørbender:

Den enkleste måde at bøje et profilrør på:

Der er mange måder at manuelt bøje profilerede rør på. Og de har alle en fælles ulempe: det kræver en stor indsats at bøje dem. En fysisk uforberedt mester er måske ikke i stand til at klare sådant arbejde. Bøjning af dele ved hjælp af specialiserede enheder er meget enklere, mere nøjagtig og kræver ikke særlig fysisk anstrengelse.

Problemet er, at omkostningerne ved sådant udstyr er ret høje. Derfor er det bestemt ulønnsomt at købe en enhed for at udføre et engangsopgave. Den bedste mulighed er at leje specialudstyr, som giver mulighed for et mindre gebyr for at modtage profilprodukter, bøjet nøjagtigt efter mønsteret.

Hvis du har de nødvendige færdigheder, skal du dele din oplevelse med vores læsere. Feedbackformularen findes under artiklen. Der kan du stille et spørgsmål om emnet for artiklen, og vi vil forsøge at svare på det hurtigt.