Gasarmaturen und Ausrüstung: Sorten + Merkmale der Wahl
Die Gasleitung ist eine technische Struktur, deren jedes Element und jeder Knoten eine wichtige spezifische funktionale Aufgabe löst und für die Sicherheit, Qualität und den unterbrechungsfreien Betrieb des Netzwerks verantwortlich ist. Eine Vielzahl von Gasarmaturen und -geräten variiert in der Komplexität der Ausführung je nach Herstellungsmaterial, Zweck und Typ.
Der Anker für Gasleitungen ist eine umfangreiche Klasse von Geräten und Vorrichtungen, die sowohl an Gasleitungen als auch an Geräten montiert sind. Mit ihrer Hilfe werden Abschalten / Einschließen, Richtungswechsel, Menge, Druck des Gasstroms oder vollständige Entfernung von Gasen durchgeführt. Eine breite Palette dieser Teile ist klassifiziert, so dass Sie die Klassifizierung von Gasarmaturen recht einfach durchführen können.
Werfen wir einen Blick auf die verschiedenen Armaturen für Gasleitungen und die Merkmale ihrer Wahl.
Der Inhalt des Artikels:
Zweck von Gasarmaturen und -geräten
Gasarmaturen und Gasgeräte sind für die Installation in Rohrleitungen vorgesehen, die für den Transport, die Lieferung und die Verteilung von blauem Kraftstoff verwendet werden. Mit diesen Mechanismen wird die Zufuhr, Änderung des Drucks, der Menge und der Richtung des Gasstroms ein- und ausgeschaltet. Die Ventile zeichnen sich durch grundlegende Eigenschaften wie Nenndruck (Nenndruck) und Nenndurchmesser aus.
Unter Nenndruck wird genommenmax Druck bei einer Temperatur von 20 Grad, bei dem eine lange Lebensdauer verschiedener Verbindungen von Elementen und Einheiten mit der Rohrleitung gewährleistet ist. Conditional Pass (DN) ist eine Eigenschaft, die in Pipelinenetzwerken als gemeinsamer Parameter der verbundenen Teile verwendet wird.
Die meisten Arten der Verstärkung bestehen aus einer Absperr- oder Drosselvorrichtung. Dies ist eine Struktur in Form eines Gehäuses, das außen durch einen Deckel verschlossen ist.
Der Verschluss bewegt sich im Inneren des Gehäuses. Infolge der Bewegung des Bolzens relativ zu seinen Sitzen ändert sich der Bereich des Abschnitts, durch den das Gas strömt. Dieser Vorgang bewirkt eine Änderung des hydraulischen Widerstands.
Die beim Abschalten der Gasleitung in Kontakt stehenden Verschluss- und Sitzflächen werden als Dichtflächen bezeichnet. Bei Vorrichtungen vom Drosseltyp wird die Oberfläche des Verschlusses und des Sitzes, die wiederum einen einstellbaren Durchgang zum Transport des Arbeitsmediums bilden, als Drossel bezeichnet.
Klassifizierung von Armaturen für Gasleitungen
Alle vorhandenen Arten von Gasventilen können je nach Verwendungszweck unterteilt werden in:
- Verriegelung. Armaturen für periodische Abschaltungen einzelner Abschnitte GasDrähte, Geräte, Ausrüstung. Dieser Typ beinhaltet GashähneAbsperrschieber;
- Sicherheit. Dient dazu, das Risiko eines erhöhten Gasdrucks mehr als die festgelegten Normen zu verhindern. Dieser Ventiltyp umfasst ein Überdruckventil;
- regulatorisch. Entwickelt, um den Druck innerhalb der festgelegten Grenzen zu ändern und zu halten. Dies sind Dämpfer, Tore usw.;
- umgekehrte Aktion. Um zu verhindern, dass sich die Richtung der Gasbewegung ändert;
- Notfall und Abschaltung. Für schnell automatische Beendigung Gasbewegung in Richtung des Notabschnitts bei Verletzung des angegebenen Modus. Dieser Ventiltyp umfasst ein Sicherheitsventil;
- Kondensatablauf. Derjenige, der entfernt Im Automatikmodus sammelt sich Kondensat an Kondensat- Sammler und in den unteren Abschnitten von Rohrleitungsnetzen;
- Kontrolle Bestimmt den Druck der vorbeiziehenden Masse, Temperatur usw.
Gemäß der Steuermethode können Ventile von zwei Arten sein: verwaltet und automatisch. Der erste wird durch manuelle Manipulation oder mittels eines Antriebs angetrieben: pneumatisch, hydraulisch, elektromagnetisch, elektrisch.
Der manuelle Steuerungsprozess ist zeitaufwändig und zeitaufwändig. In den meisten Fällen wird der Antrieb installiert und die Möglichkeit einer Notsteuerung bei Unfällen bleibt bestehen. Und der zweite arbeitet mit Geräten automatische Arbeit.
Durch die Art des Anschlusses sind Geräte und Armaturen für Gasversorgungssysteme:
- angeflanscht - Wird für Armaturen mit einem Durchgang für ein Medium größer als 50 mm verwendet. Der Anschluss an die Rohre erfolgt durch Verschrauben der Flansche. Der Hauptvorteil einer solchen Verbindung ist die Möglichkeit der Mehrfachverbindung Neuinstallationen große Stärke und Zuverlässigkeit. Eine universelle Anwendbarkeit kann ebenfalls festgestellt werden. Als Nachteil werden nur eine große Masse und große Abmessungen solcher Teile unterschieden;
- Kupplung - zum Anschließen von Geräten mit einem Durchgang von 65 mm oder weniger. Die Verbindung erfolgt über Kupplungen mit einem darin befindlichen Gewinde. Der Nachteil von Kupplungsverbindungen besteht darin, dass das Gewinde allmählich gelöscht wird;
- Hacke mit Außengewinde. Ein Gerät wird in ein anderes Gerät geschraubt;
- Schweißen - diese werden heute selten verwendet nicht trennbar Verbindungen. Die Vorteile dieser Methode sind zuverlässige Dichtheit und Minimierung der Wartungsmaßnahmen.Zu den Nachteilen gehört die Schwierigkeit, die sich aus der Notwendigkeit ergibt, die Demontage der Verbindung zu reparieren, wenn der Gasleitungsabschnitt einfach abgeschnitten wird;
- Nippel - Die Armaturen werden mit einem Nippel verbunden.
- Koppler - Die Düsen sind mit Stehbolzen und Muttern, die sich entlang der Armaturen befinden, mit den Rohrflanschen verbunden.
- Nippel - Die Armaturen werden mit einer Armatur, einer Überwurfmutter und O-Ringen verbunden. Dies ist eine zuverlässige abnehmbare Verbindungsmethode.
Zusätzlich zu den oben genannten gibt es andere Möglichkeiten, Gasventile anzuschließen, aber sie werden nicht so oft verwendet.
Vergessen Sie auch nicht, dass die Funktionalität der Pipeline und die Zuverlässigkeit des gesamten Gasverteilungssystems von der Qualität der hergestellten Verbindung abhängen.
Symbole für Gasventile
Die in der Gasindustrie verwendeten Armaturen sind standardisiert. Jeder Teil muss eine Chiffre haben, die aus 4 Teilen besteht.
Die ersten beiden Ziffern des Codes sind die Art der Verstärkung:
- 11 - Ventile für Rohrleitungen;
- 14.15 - Absperrventile;
- 16 - Rückschlagventile;
- 17 - Sicherheitsventile;
- 19 - Rückschlagventile;
- 25 - Steuerventile;
- 30, 31 - Absperrventile;
- 32 - Fensterläden.
An zweiter Stelle in der Chiffre steht das Symbol des Gehäusematerials: Kohlenstoffstahl - s,Säurebeständiger rostfreier stahl - nzh, grauguss - h, formbares gusseisen - kch, bronze, messing - br, vinyl kunststoff - vp, legierter stahl - hp, aluminium - a.
An dritter Stelle in der Chiffre steht die Seriennummer des Teils. Auf der vierten steht die Bezeichnung des Materials, aus dem die O-Ringe hergestellt sind: Bronze oder Messing - b, Edelstahl - Edelstahl, Gummi - p, Ebonit - e, Babbit - bt, O-Ringe fehlen - bq.
Merkmale von Absperrventilen
Absperrventile sind am häufigsten in Gassystemen zu finden. Es wird zum Einstellen verwendet Gasdruck und wirkt nach dem gleichen Prinzip wie in Wasserleitungen. Teile in der Gasindustrie haben jedoch höhere Sicherheitsanforderungen.
Wenn die Gaskonzentration in der Luft einen kritischen Wert erreicht, reicht der geringste Funken aus und es kann zu einer echten Katastrophe kommen.
Je nach Art der Bewegung des Funktionsmechanismus werden Absperrventile für Gasleitungen in folgende Typen unterteilt:
- der Kran - Im Hahn bewegt sich das Verriegelungselement mit dem Rotationskörper, während es sich um seine Achse dreht. In Bezug auf die Strömungsrichtung kann es beliebig angeordnet werden;
- Verschluss - In diesem Teil dreht sich das scheibenförmige Element in einem Winkel oder senkrecht zur Strömung um seine Achse.
- Ventil - In dem Teil bewegt sich der Verriegelungskörper an der Spindel wechselseitig parallel zur Strömung.
- Absperrschieber - Darin bewegt sich das Einstellelement senkrecht zur Strömung.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Absperrventile Vorrichtungen umfassen, die zum dichten Absperren von Abschnitten einer Gasleitung ausgelegt sind. Diese Geräte müssen Absperrdichtheit, Wirkgeschwindigkeit, geringen Hydraulikwiderstand und Wartungsfreundlichkeit gewährleisten.
Funktionsprinzip des Ventils
Am häufigsten werden in Rohrleitungen von verschiedenen Arten von Ventilen für Gasgeräte Ventile gefunden. Sie werden verwendet, wenn der Gasfluss in Gasleitungen mit Nenndurchmessern von 50 mm bis 2000 mm unterbrochen werden muss, wenn der Arbeitsdruck im Bereich von 0,1 bis 20 MPa liegt.
Bei Ventilen wird der Gasfluss durch Ändern der Position des Verschlusses relativ zu den Dichtflächen gesteuert. Spindelnicht einziehbar Beim Öffnen ragt es nicht aus dem Deckel heraus. Wenn es gedreht wird, um das Loch zu öffnen, wird die Laufmutter durch Anheben oder Absenken des Verschlusses darauf geschraubt. Bei dieser Art von Absperrschieber befindet sich das Fahrwerk im Arbeitsmedium und ist daher anfälliger für die negativen Auswirkungen von Korrosion.
Geräte mit einer Gleitspindel bewegen die Spindel und den Verschluss durch Drehen der Gewindehülse, während sich der obere Teil der Spindel nach oben erstreckt. Der Vorteil dieser Konstruktion ist das Fehlen von Umwelteinflüssen auf das Chassis.
Absperrschieber unterscheiden sich in der Verstopfungsvorrichtung in 2 Typen. Keile haben einen Verschluss mit Dichtflächen, die in einem bestimmten Winkel zueinander angeordnet sind. Sie werden auch mit einem Klappverschluss hergestellt, der aus 2 Scheiben und einem durchgehenden Keil besteht. Parallele Ventile haben einen Verschluss, der aus 2 Scheiben besteht, zwischen denen sich ein Keilabstandhalter befindet.
Für Gasleitungen, die für Drücke bis 0,6 MPa ausgelegt sind, werden Ventile aus Grauguss verwendet, für Rohrleitungen, bei denen Druck unter einem Druck von mehr als 0,6 MPa ausgeübt wird, Stahl.
Aber was sind die Vorteile von Absperrschieber gegenüber den übrigen Ventilen? In der geöffneten Position wird ein leichter Strömungswiderstand festgestellt, außer dass es keine Windungen des gasförmigen Mediums gibt. Absperrschieber haben eine kurze Konstruktionslänge. Sie sind leicht zu warten und bieten die Möglichkeit, Gas in jede Richtung zu bewegen.
In dieser Kategorie können Sie die Klappen separat hervorheben. Sie beziehen sich auf Absperr- und Steuergeräte, aufgrund derer der Gasfluss geregelt wird, es ist auch möglich, seinen Fluss in der Gasleitung zu stoppen. Die Rollläden bestehen aus einem Gehäuse, einem Sicherungsscheibenelement und einer Antriebswelle.
Die Ventile können über einen weiten Temperatur- oder Druckbereich eingesetzt werden. Sie haben ein einfaches Design, ein geringes Gewicht und einen geringen Metallverbrauch. Die Dämpfer haben eine kurze Konstruktionslänge und eine minimale Anzahl von Elementen. Ein großes Plus ist der erschwingliche Preis.
Der Druck auf moderne Gasleitungen wird von vielen empfindlichen Sensoren überwacht, die die geringsten Abweichungen aufzeichnen und Informationen darüber an die Steuerung übertragen.
Wofür sind Kräne?
Zusätzlich zu den oben genannten Vorrichtungen gehören Ventile und Ventile, die für das schnellste Anschließen / Trennen der Vorrichtung oder die Regulierung der Durchflussrate des Arbeitsmediums erforderlich sind, zu Absperrventilen. Diese Teile können durch die Form des Verschlusses in kugelförmige, zylindrische und konische Teile unterteilt werden.
Um eine höhere Abdichtung im Ventil zu erreichen, wird unter Druck ein spezielles Fett zwischen die Dichtflächen eingebracht. Es wird oben in den Hohlkanal gesteckt und durch Schrauben des Bolzens durch die Kanäle in den vorhandenen Spalt zwischen Stopfen und Gehäuse gedrückt.
Der Korken steigt leicht an, der Spalt vergrößert sich und die Rotationsfähigkeit ist gewährleistet. Messingdichtung und Kugelhahn verhindern, dass Fett herausgedrückt wird und Gas austritt.
Neben zu schmierenden Ventilen werden in Gasleitungen einfache Drehventile eingesetzt. Sie können in Spannung, Füllung und Selbstversiegelung unterteilt werden. Sie können an oberirdischen Gaspipelines, objektinternen Gaspipelines, an Hilfsleitungen (an Spülgaspipelines usw.) installiert werden.
Kondensatsammler und Dehnungsfugen
Zum Sammeln und Entfernen von Wasser und Kondensat auf den niedrigsten Ebenen der Gasleitungen installieren Kondensatfallen.
Sie können unterschiedliche Kapazitäten haben: Eine große Kapazität ist erforderlich, wenn das transportierte Gas eine hohe Luftfeuchtigkeit aufweist, die für den Transport von trockenem Gas weniger geeignet ist. Zusätzlich abhängig vom Druck des vorbeiziehenden Mediums Kondensatfallen unterscheiden sich bei Geräten mit niedrigem, mittlerem und hohem Druck.
Niederdruckgeräte - Dies ist ein Behälter mit einem Zollrohr, das unter einem Gasteppich herausgeführt wird. Das Rohr endet mit einer Hülse und einem Stopfen. Kondenswasser wird dadurch entfernt, gemessen Druck wird die Gasleitung durchgebrannt.
Mittel- und Hochdruckgeräte zusätzlich mit einem weiteren Schutzrohr und einem Kran am inneren Steigrohr ausgestattet. Oben am Steigrohr befindet sich eine Öffnung zum Ausgleich des Drucks des Arbeitsmediums im Gehäuse und im Steigrohr. Ohne eine Öffnung würde das Kondensat den Steigrohr unter Gasdruck füllen, was bei niedrigen Temperaturen zu seinem Bruch führen könnte.
Unter dem Einfluss von Gasdruck wird durchgeführtautomatisches Pumpen Kondensat. Wenn der Hahn geschlossen ist, wirkt das Gas dem Kondensat entgegen und rutscht nach unten. Wenn sich der Wasserhahn öffnet, steigt Kondensat an die Oberfläche.
Beim Betrieb von Gasleitungen kann der Temperaturunterschied mehrere Grad erreichen. Eine so große Größe der Änderung kann eine Spannung von mehreren zehn MPa verursachen. Um den normalen Betrieb der Gasleitung zu gewährleisten, müssen daher Kompensatoren verwendet werden. Sie können linsenförmig, U-förmig, leierförmig usw. sein.
Linsen- und Balgkompensatoren sind häufiger. U-förmige und leierförmige Dehnungsfugen bestehen aus gebogenen, oft nahtlosen Rohren. Ihr Hauptnachteil ist die Größe. Auf Pipelines in Bergen undSeismoGefahrenbereiche eingestelltGummigewebe Geräte, die Verformungen sowohl in Längs- als auch in Querrichtung aufnehmen können.
Rohrleitungsarmaturen
Während der Installation der Gasleitung kann es erforderlich sein, Rohre aus unterschiedlichen Materialien oder Durchmessern anzuschließen. In diesem Fall ist ein Verbindungsflanschelement - Hilfsteile des Andockens - in das Netzwerk eingebaut.
Diese Kategorie von Armaturen umfasst Flanschadapter, Klemmen, Stopfen, Kupplungen, Biegungen, Kreuze, T-Stücke, kurz gesagt, in deren Ausführung kein Verriegelungsregelmechanismus vorgesehen ist.
Zum Verzweigen der Pipeline sind T-Stücke und Biegungen. Sie werden in Fällen installiert, in denen das Rohr die Verteilungsstelle für eine Siedlung erreicht, dieser Punkt jedoch nicht endgültig ist.
Mit Hilfe von Regelventilen wird die Rohrleitung geteilt und ein Teil des transportierten Gases geht ins Dorf und ein Teil wird weiter transportiert.
GeräteInstrumentierung in Gasleitungssystemen
Zusätzlich zu all dem werden zahlreiche Vorrichtungen in Gasleitungssystemen verwendet Instrumentierung und Automatisierung (Instrumentierung und Automatisierung).
Die beliebtesten Geräte in Gassystemen sind:
- Gasdetektoren;
- Ausrüstung für die Notabschaltung des einströmenden Gases;
- Geräte zur Messung des Volumens des vergangenen Gases;
- elektronische Regler des vergangenen Gasvolumens;
- autonome Stromversorgungen;
- Gasventile zur Automatisierung verschiedener Prozesse und zur Optimierung des Betriebs von Rohrleitungen;
- Gasregler zur Regulierung des Volumens des Mediums, das durch einen Abschnitt der Rohrleitung fließt.
Solche Geräte sind High-Tech-Geräte, die unter einer Vielzahl von Bedingungen betrieben werden.
Merkmale der Auswahl an Armaturen und Ausstattung
Auswahl der Armaturen für Gaspipelines Besondere Aufmerksamkeit sollte den chemischen und physikalischen Eigenschaften des Materials gewidmet werden, aus dem es hergestellt wird.
Die beliebtesten Materialien für die Herstellung von Gasarmaturen sind Gusseisen und Stahl. Dies ist auf die Anforderungen an ein höheres Maß an Festigkeit und Zuverlässigkeit zurückzuführen. Polymerelemente, die perfekt für Wasserleitungen geeignet sind, sind hier nicht anwendbar, außerdem können sie leicht beschädigt werden.
Experten empfehlen die Verwendung von Geräten mit bronzenen Dichtungseinsätzen an Gasleitungen nicht. Dies ist darauf zurückzuführen, dass im LHG Schwefelwasserstoff vorhanden ist, der sich negativ auf Bronze- und Kupferlegierungen auswirken kann.
Schlussfolgerungen nützliches Video zum Thema
Wie die Wartung der Ventile an der Gasleitung durchgeführt wird, erfahren Sie im folgenden Video:
Die Konstruktionsmerkmale der Keil- und Schlauchventile werden in diesem Video erläutert:
Alle Gaspipelines sind als gefährliche Einrichtungen eingestuft. Daher sollte die Auswahl der Gasarmaturen und -geräte sehr ernst genommen und gegebenenfalls von Spezialisten konsultiert werden. Nur hochwertige Gasabsperrventile bieten einfache Wartung, Reparaturgeschwindigkeit und hohe Dichtheit der Rohrleitungskomponenten.
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