Gasdruckbegrenzungsventil: Gerätetypen + Auswahlrichtlinien
Die Betriebsparameter des Gasbrennstoffs im System werden unter Verwendung verschiedener Vorrichtungen geregelt, von denen das einfachste und gleichzeitig wirksame Druckbegrenzungsventil für den Gasdruck betrachtet wird. Dieses Gerät wird sowohl für die Installation in Gasleitungen als auch in einem lokalen Heimnetzwerk benötigt.
Wenn in Ihrem Haus ein Gaskessel oder -ofen installiert ist, empfehlen wir Ihnen, sich mit dem Sicherheitsventil PSK - vertraut zu machen, damit Sie es bei Bedarf verwenden können.
Der Inhalt des Artikels:
Der Zweck des Gasventils
PSK ist ein Element von Sicherheitsventilen, das für die Sicherheit der Gasleitung und der daran angeschlossenen Gasausrüstung verantwortlich ist. Während des Betriebs befindet sich das Ventil in einer geschlossenen Position, so dass es als geschlossene Rohrverbindung bezeichnet wird.
Solche Geräte werden nicht nur in Gasleitungen installiert, sie sind ein wesentlicher Bestandteil anderer Kommunikationen - WasserversorgungHeizungsnetz. Überall erfüllen sie die gleiche Funktion - sie stabilisieren den Druck im Netzwerk und liefern die Betriebsparameter, die für das ordnungsgemäße Funktionieren des Systems erforderlich sind.
Der Druckanstieg ist normalerweise von kurzer Dauer und hängt von einer Reihe von Faktoren ab.
Gründe, die zu übermäßigem Druck im System führen können:
- Ausfall der angeschlossenen Gasanlagen - Doppelkessel, Durchlauferhitzer oder kapazitiver KesselAbsperrventile;
- die Verwendung von Kraftstoff, dessen Zusammensetzung nicht geeignet ist;
- Änderung der Temperaturindikatoren in der Pipeline;
- Ausfall im thermomechanischen Stromkreis.
Der Installationsort des Sicherheitsgasventils ist aufgrund der Wirksamkeit der Anwendung Standard: entweder im Druckregler oder unmittelbar danach.Nachdem das Ventil automatisch betätigt wurde, kehrt es in den Betriebszustand zurück.
Was bedroht das Fehlen von UCS im Netzwerk? Die häufigsten Folgen sind eine mechanische Zerstörung der Rohrleitung oder ein Ausfall angeschlossener Geräte, die zu einem Gasleck führen können.
Neben den Entlastungsvorrichtungen werden auch Gassicherheits-Absperrventile verwendet, mit denen sie die Kraftstoffzufuhr absperren. Dies geschieht automatisch. In der Rohrleitung ist im Spalt zwischen Filter und Druckregler ein Element von Absperrventilen installiert.
Die Antwortgrenze des Slam-Shut-Geräts ist im technischen Pass des Geräts angegeben. Der obere kritische Parameter entspricht normalerweise der Formel: Slave. Druck + 25%.
Designmerkmale und Größen
UCS kann nicht auf handwerkliche Weise hergestellt werden, Produkte werden im Werk gemäß den Anforderungen von GOST oder TU hergestellt.
Das Material muss fest und verschleißfest sein, darf nicht durch Änderungen der Betriebsbedingungen verformt werden und darf keinen negativen Korrosionseffekten ausgesetzt sein. Meistens ist es Messing oder Aluminium, aber die Geräte bestehen auch aus Gusseisen und Edelstahl.
Im Gehäuse befinden sich zwei Gewindebohrungen. Ihr Durchmesser hängt von der Art des BKS ab und beträgt normalerweise 1 "oder 2". Für Haushaltsnetzwerke werden hauptsächlich zwei Arten von Ventilen verwendet, die sich im Querschnitt unterscheiden - um 25 mm oder 50 mm.
Das Funktionsprinzip des Schutzgasventils ist einfach: Sobald überschüssiges Gas in das Gerät eintritt und Druck auf die Membran ausübt, wirkt es auf die Feder, die den Auslass öffnet. Sobald der Druck auf die Betriebsparameter abfällt, schließt die Feder das Loch.
Obwohl die Geräte automatisch ausgelöst werden, sind sie mit einem Mechanismus zum erzwungenen Öffnen ausgestattet. Dies ist erforderlich, um die Funktionsfähigkeit des Ventils zu überprüfen.
Zum Testen müssen Sie an einem speziellen Element des Geräts ziehen - der Traktion. Diese Manipulation sollte mehrmals wiederholt werden, um sicherzustellen, dass der Mechanismus funktioniert.
Das Absperr- und Steuerventil ist in Verbindung mit dem Ventil montiert, so dass bei Bedarf - wenn das Ventil nicht plötzlich funktioniert - die Gaszufuhr schnell abgeschaltet wird.
Arten von Auslösesicherheitsvorrichtungen
Die CPM-Klassifizierung basiert auf Designmerkmalen und -funktionen. Es gibt zwei Hauptgruppen, die sich in der Anordnung des Arbeitsmechanismus unterscheiden - Membran und Feder - und zwei Sorten, die zum Zeitpunkt der Zunahme unterschiedlich wirken Gasdruck - Niedriges und volles Heben.
Überlegen Sie, welche Unterschiede bestehen und was Sie über die Funktionsweise verschiedener Ventile wissen müssen.
Klassifikation Nr. 1 - Membran und Feder
Die Membran ist nach einem der Hauptarbeitselemente benannt - den Membranen. Es ist im Gehäuse installiert und für die Freisetzung von überschüssigem Gas mit zunehmendem Druck verantwortlich. Dies ist ein empfindlicher Teil, und eine seiner Hauptqualitäten ist die Elastizität. Wenn Sie die erforderliche Flexibilität verlieren, muss das Element ersetzt werden.
Es sind membranempfindlichere BKS, die in Gassystemen mit niedrigem Druck installiert werden - also auch in Haushaltsnetzwerken.
Um das Membranventil zu betreiben, muss der Druck im System um 15% erhöht werden.
Federventile zeichnen sich dadurch aus, dass das Hauptwirkelement eine federgesteuerte Spule ist. Es führt gleichzeitig die Funktionen von empfindlichen und verriegelnden Teilen aus.
Das Spülen ist ein technisches Verfahren, das das Anhaften der Spule im Sattel verhindert und auch Reinigungsfunktionen ausführt. Dank der Spülung halten die Dichtungen länger.
Klassifizierung Nr. 2 - niedriger und voller Auftrieb
Der Unterschied zwischen den Ventilen wird in der Methode und der Geschwindigkeit des Öffnens des Verschlusses ausgedrückt. Bei weniger hebenden Geräten zeigt sich dies allmählich, abhängig vom Grad des Druckanstiegs im Netzwerk, während es bei vollständig anhebenden Geräten über die gesamte Breite scharf und ruckartig ist.
Der zweite Ventiltyp schließt und schließt entsprechend - schnell und gleichzeitig. Sobald der Druck abfällt, trifft die Spule sofort auf den Sattel.
Wenn der erste Typ mehrere Öffnungspositionen haben kann, dann der zweite - nur zwei: "geschlossen" und "offen". Ein weiterer Unterschied zwischen UCS mit niedrigem Hub ist der geringe Durchsatz.
Vor- und Nachteile von CPM
Unabhängig von der Konstruktion oder dem Funktionsprinzip haben alle Arten von Überdruckventilen den Vorteil, dass sie aktiv für Gaskommunikationsgeräte eingesetzt werden.
Hier sind die wichtigsten:
Die meisten Modelle sind universell einsetzbar - sie können nicht nur für Gaspipeline-Geräte verwendet werden, sondern auch für Installation einer Heizungsanlage, Wasserversorgung, Kommunikation für Dampfbewegung.
Die Dämpfungsfunktion wird von elastischen Dichtungen wahrgenommen, die auch für die Abdichtung der Armaturen mit Rohren verantwortlich sind. Die durchschnittliche Lebensdauer der Dichtung beträgt 5 Jahre. Danach ist ein Austausch erforderlich.
Alle BKS sind für erhöhte Belastungen und die Exposition gegenüber aggressiven Substanzen ausgelegt, erfordern jedoch Wartung und regelmäßige Inspektion.
Zu den Nachteilen gehört nur die Notwendigkeit zusätzlicher Installationsarbeiten, die jedoch verschwinden, wenn das BKS in den Regler integriert ist.
Voraussetzungen für die Auswahl des BKS
Vor der Installation von Gasleitungen wird ein Dokumentenpaket erstellt, in dem die Anforderungen für alle Rohrleitungskomponenten einschließlich der Überdruckventile ausführlich beschrieben werden.
Die Hauptanforderungen umfassen Folgendes:
- Der Ventilverschluss sollte bei einem gemäß den Normen eingestellten Druck so weit wie möglich öffnen
- Das Ventil wird erst automatisch geschlossen, nachdem der Druck auf den Betriebszustand eingestellt wurde (oder um 5% unter den Arbeitsparametern liegt).
- Im geschlossenen Zustand muss der Verschluss eine 100% ige Dichtheit des Netzwerks gewährleisten.
Wenn eine der Anforderungen verletzt wird, verringert oder erhöht sich der Druck im Netzwerk auf kritische Indikatoren, wodurch das System gestört wird.
Um sicherzustellen, dass das Gerät seine Funktionen erfüllt und nicht vorzeitig ausfällt, muss nicht nur ein Modell ausgewählt werden, das für die Eigenschaften geeignet ist, sondern es auch korrekt installiert und anschließend die Betriebsregeln genau eingehalten werden.
Einige nützliche Hinweise:
- Zur Einstellung des BKS ist ein Durchflussmesser (Manometer) erforderlich, der normalerweise neben dem Ventil installiert wird.
- Die Kappe des Geräts ist immer nach oben gerichtet, ebenso wie die Auslassgasleitungen, falls diese im System vorhanden sind.
- Der Gasfluss sollte dem Pfeil auf dem Ventilkörper entsprechen.
- Zwischen dem BKS und der Gasquelle sind keine Absperrventile installiert.
- Die Sauberkeit und Wartungsfreundlichkeit aller Sicherheitsvorrichtungen muss überwacht werden.
- Die Einstellung der Betriebsparameter sollte nur von einem Gasdienstmitarbeiter durchgeführt werden.
Wir erinnern Sie daran, dass für das ordnungsgemäße Funktionieren aller Sicherheitsteile sowohl die Ausrüstung als auch der Kraftstoff den Anforderungen der behördlichen Dokumente entsprechen müssen.
Beispielsweise gibt GOST 5542-2014 die Eigenschaften des Arbeitsmediums - Erdgas, GOST 9544-2015 - die Anforderungen an Ventile, GOST 15150-69 - für die klimatische Umgebung, GOST 6357-81 - für das Gewinde in GOST 33259-2015 - an. zu den Flanschen.
Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema
Wie sieht die PSK-50 aus:
PSK und PZK ersetzen - ein universeller Gasregler:
Konstruktionsmerkmale und Überdruckventilbaugruppe:
Vernachlässigen Sie beim Installieren einer Gasleitung und beim Anschließen von Haushaltsgeräten nicht die Installation eines Satzes von Sicherheitsventilen. Ein richtig ausgewähltes Überdruckventil ist für die Einstellung des Drucks im Gassystem verantwortlich - was bedeutet, dass es richtig funktioniert und die Bewohner des Hauses für ihre Sicherheit ruhig sein können.
Vergessen Sie jedoch nicht, dass Gorgaz oder Oblgaz für die Installation und Wartung von Gasgeräten verantwortlich sind. Verlassen Sie sich also nicht nur auf sich selbst und rufen Sie die Gasarbeiter rechtzeitig an.
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