So bauen Sie selbst einen Rohrbieger für Ihr Profilrohr: eine Übersicht über die besten hausgemachten Produkte
Profilrohre werden nicht weniger als Rundrohre als Material verwendet. Wenn Sie Installationsarbeiten mit ihnen durchführen, müssen Sie auch schneiden, biegen, schärfen, kochen. Auf solche Geräte können Sie in keiner Weise verzichten.
Es ist nicht immer möglich, fertige Armaturen für Schlosser und Klempner zu kaufen. Oft müssen Sie die Ausrüstung selbst herstellen. Zum Beispiel ist es jedermanns Stärke, einen Rohrbieger aus einem Profilrohr mit eigenen Händen herzustellen. Wir bieten an, sich mit den drei beliebtesten Optionen und der Technologie ihrer Konstruktion vertraut zu machen.
Der Inhalt des Artikels:
Wie biege ich ein Profilrohr ohne Spezialwerkzeug?
Die Verwendung eines Spezialwerkzeugs, mit dem Rohre, einschließlich Profilrohre, leicht und einfach gebogen werden können, kann bereits als Tradition der Installation angesehen werden. In der Zwischenzeit wurde für die gesamte Zeit der Schlosserpraxis eine ganze Reihe einfacher Methoden erfunden, um Biegungen ohne Verwendung eines Spezialwerkzeugs zu erzielen.
Schauen Sie - vielleicht müssen Sie überhaupt keinen Rohrbieger bauen. Es sollte zwar gesagt werden, dass ein solcher Ansatz nicht immer bereit ist, die Biegebedürfnisse vollständig zu befriedigen. Vor allem, wenn Sie das Profilrohr an mehreren Stellen und unter verschiedenen Radien gleichzeitig biegen möchten.
Die einfachsten handwerklichen Methoden, mit denen ein oder zwei Biegungen ohne Ausrüstung durchgeführt werden können:
- Füllen des inneren Hohlraums des Rohrs mit Sand;
- Füllen des inneren Hohlraums des Rohrs mit Wasser, gefolgt von Einfrieren;
- die Verwendung von hausgemachtem Dorn;
- Beschneiden der Profilwand entlang des Innenradius.
Wenn ein Profilrohr an einem, höchstens zwei voneinander entfernten Punkten, gebogen werden muss, ist es durchaus sinnvoll, einfache Methoden anzuwenden:
- Füllen Sie den Innenbereich des Profilrohrs mit feinem Flusssand.
- Endteile fest schließen.
- Biegen Sie das Profil mit Ihren Händen gemäß der Vorlage an den richtigen Stellen.
Ebenso wird mit einem mit Wasser gefüllten Rohr gearbeitet. In dieser Ausführungsform muss das Wasser jedoch gefroren sein. Unter nicht immer Arbeitsbedingungen können Sie diesen Vorgang abschließen.
Eine andere ähnliche Methode ist die Verwendung eines Dorns - einer Stahlfeder, die etwas kleiner als der Innendurchmesser des Rohrs selbst ist. Die Feder wird innen platziert, wonach eine Biegung durchgeführt wird.
So können Sie dünnwandige Rohre manuell biegen. Für Profilprodukte mit einer leistungsstärkeren Konfiguration sind diese Methoden nicht geeignet.
Dickwandige, leistungsstarke Profile können auf einfache Weise durch technologische Hinterschneidungen an ein oder zwei Punkten gebogen werden. Die Technologie umfasst das Schneiden kleiner Segmente der Rohrwand entlang des Innenradius (z. B. einer Schleifmaschine).
Dann wird das Profil gebogen, bis die Fugen der Grenzen der hergestellten Hinterschnitte verbunden sind. Die Verbindungspunkte der Ränder der Hinterschnitte werden durch Elektroschweißen geschweißt.
Die besten Optionen für hausgemachte Rohrbiegemaschinen für das Profil
Spezialwerkzeuge - Rohrbiegemaschinen - bieten mehr Optionen für Biegevorgänge. Die Arbeit mit einem Rohrbieger schränkt die Anforderungen von Konstrukteuren, die bei ihrer Arbeit Profilrohre verwenden, praktisch nicht ein.
Sie können Produkte unterschiedlicher Größe biegen, wobei jedoch alle technischen Merkmale berücksichtigt werden. Die Vielfalt der Modellpalette von Rohrbiegemaschinen für Profilrohre ermöglicht es Ihnen, die Arbeit jeder Komplexität zu erledigen.
Konstruktion Nr. 1 - manuelle Rohrbiegemaschine
Im Allgemeinen ist das Design des Instruments recht einfach, was bedeutet, dass es einer unvorbereiteten Person zur Ausführung zur Verfügung steht. Sie stellen unabhängig voneinander nicht nur kleine mobile Strukturen mit manueller Aktion her, sondern auch stationäre Systeme, die mit einem elektrischen Antrieb ausgestattet sind.
Für den privaten Gebrauch sind manuelle Modelle relevanter. Darüber hinaus ist die Herstellung von manuellen Geräten etwas billiger.
Eines der gängigen Schemata eines Handgeräts, das zur Herstellung einer Biegevorrichtung geeignet ist, besteht aus den folgenden Komponenten:
- Laufrollen;
- Druckrolle;
- Fahrwerksteile;
- Einstellschraube;
- Vorschubgriff.
Das Werkzeug arbeitet nach dem Prinzip eines Rollmechanismus, wie der Löwenanteil anderer hausgemachter Strukturen. Alle Teile bestehen aus Metall, einschließlich Stütz- und Druckrollen. In der Zwischenzeit kann ein Teil der Komponenten (die gleichen Walzen) aus anderen Materialien hergestellt werden. Zum Beispiel gibt es hausgemachte Designs mit Holzrollen.
Das Material der Arbeitselemente ist ein Indikator, der bestimmt, mit welchen Rohren (nach Wandstärke und Metallhärte) ein Rohrbieger arbeiten kann.
Konstruktion Nr. 2 - Leistungsstarkes mechanisiertes Gerät
Einige selbstgemachte Designs beschränken sich nicht nur auf ein manuelles Werkzeug. Handwerker schaffen hausgemachte Rohrbiegemaschinen, die sich mit Industrieanlagen vergleichen lassen. Teile für solche Systeme können leicht im Müll von technischen Unternehmen gefunden oder billig auf dem Markt gekauft werden.
Verstärkte Rohrbiegemaschinen von Profilrohren sind mit einem elektrischen Antrieb ausgestattet. Bei solchen „Maschinen“ werden Profile unterschiedlicher Profile mit einer Wandstärke von mehreren Millimetern problemlos gebogen.
Im obigen Bild ein Beispiel für ein leistungsstarkes Rohrbiegemodell, dessen Design Folgendes enthält:
- ein aus Kanälen geschweißter Rahmen;
- zwei Metallwalzen;
- drei Zahnräder;
- Metallkette;
- Getriebe und Elektromotor mit Riemenantrieb.
Rollrollen sind auf Stützlagereinheiten montiert. Sie erhalten Drehmoment durch Metallzahnräder, die durch eine Metallkette verbunden sind.
Der Kettenantrieb erhält das Hauptdrehmoment vom Getriebe, das wiederum von der Motorwelle gedreht wird. Die Wellen des Elektromotors und des Getriebes durch die Riemenscheiben sind mit einem Riemen kombiniert.
Das Getriebe im Maschinenkreis spielt eine wichtige Rolle - das hohe Drehmoment der Motorwelle reduziert sich auf das niedrige Drehmoment, das auf die Zahnräder der Stützrollen übertragen wird. Daher muss kein Motor mit niedrigen Drehzahlen am Gerät installiert werden. Hier eignet sich ein Elektromotor mit einer Standardkonfiguration von 960-1.500 U / min.
Alle Konstruktionsdetails sind auf einem Metallrahmen aus Kanalabfällen montiert. Das Befestigen von Teilen am Rahmen ist ein einfacher Weg - Schrauben oder Schweißen. Um eine solche Maschine zu installieren, gibt es immer einen Platz in einem Sommerhaus, im Hof eines Privathauses, in einer Garage für den persönlichen Transport.
Konstruktion Nr. 3 - Hydraulikrohrbieger
Eine elektrisch angetriebene Anlage ist eine wirklich leistungsstarke Maschine. Noch mächtiger ist das Design, das mit einem Wagenheber ausgestattet ist.
Das Schema ist hydraulische Installation unübertroffene Einfachheit. Gleichzeitig sind die Eigenschaften des Gerätes beeindruckend. Mit Hilfe dieser Maschine werden Profilrohre gebogen, die selbst ein elektrischer Rohrbieger nicht immer biegen kann.
Eine schrittweise Einweisung in die Montage des hydraulischen Aufbaus eines hausgemachten Rohrbiegemittels für Profilrohre beginnt mit einer Auswahl von Teilen.
Der Monteur benötigt Folgendes:
- drei Abschnitte eines breiten Kanals;
- drei Abschnitte eines engen Kanals;
- Schleifenschloss;
- drei Rollen auf Lagereinheiten montiert;
- Vorschubgriff mit Adapterhülse;
- Wagenheber.
An den Kanälen sind alle Teile verschraubt. Die beiden oberen Kanäle sind über eine Schleifenverriegelung miteinander verbunden. In diesem Fall ist einer der Kanäle starr an der Basis befestigt, und der zweite Kanal bleibt im "freien" Zustand und steigt oder fällt in der horizontalen Ebene mit der Stange des Wagenhebers.
Die von einer Seite der Lageranordnung ausgehende Achse der Stützrolle ist über eine Metallhülse mit dem Vorschubgriff verbunden. Die Verbindung ist mit einem Stift fixiert.
Das Funktionsprinzip der Konstruktion mit dem Wagenheber unterscheidet sich etwas von den oben berücksichtigten Optionen des Schemas zur Einstellung des Biegeradius.
Wenn in früheren Installationen eine Spindel zur Einstellung verwendet wurde, die die Stützrolle entlang der vertikalen Achse bewegt, wird die Spindel hier von einem "schwimmenden" Kanal betätigt, der von der Hubstange bewegt wird. Ein solches System erfordert noch weniger Ressourcen für die Montage als ein elektrisches Antriebsdesign.
Die folgende Fotoauswahl macht Sie mit dem Montageprozess einer einfachen Biegemaschine mit Wagenheber vertraut:
Selbstgebauter Rohrbieger wird verwendet, wenn verschiedene Arbeiten in der Wirtschaft des Landes ausgeführt werden. Am häufigsten werden damit Bögen hergestellt, aus denen ein Gewächshaus zusammengesetzt wird.
Der Besitzer eines hausgemachten Rohrbiegemittels kann problemlos alle Bauteile des Gewächshauses an einem Tag herstellen:
Einweisung in die Verwendung von Rohrbiegemaschinen
Technologie Rohrbiegung erfordert keine besonderen Fähigkeiten. Abhängig von der Art der verwendeten Biegevorrichtung kann der Faltvorgang jedoch von bestimmten Nuancen begleitet sein.
Zum Verständnis analysieren wir ein Beispiel für die Arbeit mit einem manuellen Rohrbieger, der mit einer Einstellschraube für den Biegeradius ausgestattet ist:
- Das Profilrohr wird auf die gewünschte Größe zugeschnitten.
- Die Druckrolle der Rohrbiegemaschine ist in der Ausgangsposition installiert.
- Das Profil wird in den Raum zwischen den Rollen gelegt (Druck auf die Oberseite des Rohrs, Unterstützung der Unterseite des Rohrs).
- Mit der Einstellschraube wird die Druckrolle mit etwas Kraftaufwand gegen das Rohr gedrückt.
- Mit dem Vorschubgriff bewegt sich das Profilrohr in einem kurzen Hub hin und her.
Der kurze Hub des Rohrs und die Klemme mit der Einstellschraube werden ausgeführt, bis der erforderliche Biegeradius erreicht ist.
Eine ähnliche Einweisung gilt auch für Rohrbiegemaschinen von Profilrohren, deren Konstruktion auf der Grundlage eines elektrischen Antriebs oder einer Hydraulik erfolgt. In diesem Fall sind jedoch einige praktische Erfahrungen bei der Steuerung der markierten Laufwerke erforderlich.
Nützliche Tipps für „Pioniere“
Für diejenigen, die zum ersten Mal auf flexible Profile gestoßen sind, wird empfohlen, einige Merkmale der Verarbeitungstechnologie für diesen Rohrtyp zu berücksichtigen. Zum Beispiel opfern erfahrene Handwerker niemals die Biegequalität, um Zeit zu sparen.
Es ist ratsam, mehrere schwache Pressen mit der Einstellschraube und mehrere Durchgänge auf den Rollen durchzuführen, als alles auf einmal zu tun. Dieser Ansatz eliminiert die Verformung des Profilrohrs vollständig und reduziert die Belastung der Antriebe (oder der Muskeln des Masters) erheblich.
Es wird empfohlen, mit Rollen in einer Konfiguration zu arbeiten, die dem Rohrprofil entspricht. Wenn also eine Entsprechung zwischen der Größe der Breite der Walze und der Größe des Querschnitts des Profils besteht, ist die Biegung genau und genau. Außerdem muss der Master das Rohr, das sich von der Mitte der Stützrolle bis zu seinem äußersten Rand bewegt, nicht regelmäßig korrigieren.
Vor dem Starten des Biegevorgangs des Profilrohrs ist es wünschenswert, eine Schablone für einen gegebenen Biegeradius zu erstellen. Wenn die Schablone aus irgendeinem Grund nicht erstellt werden kann, können Sie sich darauf beschränken, den Abstand zwischen den beiden Kontrollpunkten nach dem Biegen des Rohrs zu berechnen. Bei Kenntnis der berechneten Werte kann das Werkstück ohne regelmäßige Kontrollmessungen mit einem Rohrbieger gebogen werden, wodurch die Betriebszeit verkürzt wird.
Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema
Aus dem Video können Sie herausfinden, wie ein hausgemachter Rohrbieger auf einem Bett aussieht.
Unter den Bedingungen der Führung eines Hauses oder Landhauses ist es häufig erforderlich, mit Rohren eines Profilformulars zu arbeiten. Daher ist die Anwesenheit eines Werkzeugs, das als Rohrbieger bezeichnet wird, in der Heimwerkstatt nur willkommen.
Wie die Praxis autodidaktischer Meister zeigt, ist es nicht schwierig, dieses Werkzeug unabhängig herzustellen. Und nachdem ein solches Design erstellt wurde, ist es einfach zu beherrschen und regelmäßig anzuwenden.
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