So biegen Sie ein Profilrohr mit Ihren eigenen Händen ohne Spezialwerkzeug

Profilrohre sind bei der Montage von Rahmen für Gebäudestrukturen unverzichtbar. Gewächshäuser, eine Vielzahl von Gewächshäusern, Pavillons und anderen Einrichtungen werden mit ihrer Hilfe recht schnell und effizient gebaut. Es ist jedoch nicht alles so einfach.

Um ein solches Rohr zu biegen, muss man teure Spezialausrüstung verwenden, was für einen Heimmeister nicht immer akzeptabel ist. Lassen Sie uns darüber sprechen, wie man ein Profilrohr zu Hause biegt.

Profilrohr - was ist das?

Ein Profil wird als Rohr mit einem anderen Querschnitt betrachtet. Es kann rechteckig, oval, sechseckig oder quadratisch sein. Das Rohr hat eine erhöhte Festigkeit, da seine Flächen die Rolle von Versteifungen übernehmen.

Profilprodukte sind mit erheblichen Biegebelastungen konfrontiert, was sie zu einer guten Wahl für den Bau eines Metallrahmens für Gebäude verschiedener Zwecke macht.

Die Rohstoffe für die Herstellung geformter Rohre sind häufig hoch- oder niedriglegierter Stahl. Je nach Herstellungsverfahren werden zwischen elektrisch geschweißten, kalt- und warmgewalzten, nahtlosen Rohren unterschieden.

Produkte unterscheiden sich in Wandstärke und Profilhöhe. Solche Rohre können zur Herstellung verschiedener Teile in Form von Rahmen, Treppen und Geländern verwendet werden. Am häufigsten wird ein Profilrohr im Bauwesen für den Bau von Bogenkonstruktionen und als Ersatz für Eisenstangen beim Bau von Rahmen verwendet.

Fähigkeiten beim Biegen eines Profilrohrs sind für Heimwerker nützlich, die einen Vorortbereich unabhängig ausrüsten möchten:

Mögliche Komplikationen während der Arbeit

Das tatsächliche Biegen eines solchen Rohrs ist ein Prozess, bei dem das Element eine gekrümmte, glatte Konfiguration erhält. Dies ist nur unter Druck möglich, da das Teil eine hohe Festigkeit aufweist. Um den zum Biegen erforderlichen Druck zu verringern, kann das Biegefragment erwärmt werden.

Trotz der scheinbaren Einfachheit des Betriebs infolge des Biegens werden nicht immer Elemente der gewünschten Konfiguration erhalten. Sehr oft gibt es Probleme. Zu den häufigsten Komplikationen gehören drei.

Das erste ist, dass die Innenseite des Profils durch eigenartige Falten gebildet wird, die einer Riffelung ähneln. In der richtigen Version wird es gleichmäßig reduziert.

Die Industrie produziert viele Arten von geformten Rohren. Sie unterscheiden sich in Querschnittsform, Profilhöhe, Wandstärke

Die zweite Schwierigkeit ist der Bruch der Außenwand des Profilrohrs. Während des Biegens dehnt es sich aus. Manchmal hält das Metall keiner Kraft stand und platzt. Das dritte Problem besteht darin, dass das Rohr, wenn es seine Form ändert, die Ausrichtung der Elemente verlieren kann.

Dies bedeutet, dass seine Fragmente in einem gebogenen Zustand in verschiedenen Ebenen liegen. Und das ist inakzeptabel. Die Praxis zeigt, dass alle Schwierigkeiten aufgrund der fehlerhaften Wahl der Biegemethode auftreten.

Um es richtig zu wählen, müssen Sie die plastischen Eigenschaften des Profilrohrs berücksichtigen. Sie werden durch die Größe und Form des Querschnitts sowie die Dicke der Wände des Produkts bestimmt. Basierend auf diesen Werten ist es möglich, den minimal möglichen Krümmungsradius zu berechnen. Es wird dringend davon abgeraten, einen kleineren Radius abzurunden.

Um den minimalen Radius zu bestimmen, benötigen wir eine Abschnittshöhe. Es wird wie folgt berechnet. Die Profilhöhe wird gemessen, die doppelte Wandstärke des Produkts wird davon abgezogen.

Die resultierende Zahl ist die gewünschte Höhe, wir bezeichnen sie mit h. Für Rohre mit rechteckigem und quadratischem Querschnitt gilt die folgende Regel. Wenn die Höhe des Profils höher als 20 mm ist, hält das Teil dem Biegen im Abschnitt stand, dessen Mindestlänge hx3,5 beträgt.

Produkte mit einem Profil unter 20 mm können auf einem Abschnitt mit einer Länge von hx2,5 oder mehr gebogen werden. Diese Regel gilt für alle Rohre. Die Wandstärke des Teils beeinflusst jedoch auch Einschränkungen beim Biegen.

Je dünner es ist, desto höher ist die Wahrscheinlichkeit eines Bruchs oder Quetschens des Teils. Experten raten dringend davon ab, breite Produkte mit einer Wandstärke von weniger als 2 mm zu biegen. In diesem Fall ist es optimal, ein Schweißgerät zu verwenden.

Beim Biegen eines Profilrohrs ist es sehr wichtig, alle Aktionen korrekt und genau auszuführen, da sonst das Teil die Ausrichtung verlieren oder zerknittern kann. Verwenden Sie kein solches Rohr

Ein weiterer Punkt, den Sie beachten sollten.Rohre aus niedriglegierten und kohlenstoffhaltigen Legierungen sind sehr elastisch und können nach dem Biegen irgendwie „springen“ und versuchen, ihre vorherige Form anzunehmen.

Dies erfordert zusätzliche Arbeit mit dem Produkt, da es erneut gemäß einer vorgefertigten Vorlage angepasst werden muss. Daher wird empfohlen, den Wert des plastischen Widerstandsmoments eines bestimmten Profilrohrs zu ermitteln und unter Berücksichtigung dieses Indikators zu biegen. Je kleiner es ist, desto weniger „springt“ das Teil.

Merkmale verschiedener Arten der Profilbiegung

Es gibt zwei Hauptmethoden zum Biegen eines Profilrohrs: kalt und heiß. Der erste geht davon aus, dass der Biegevorgang ohne vorläufigen Temperatureffekt auf das Teil durchgeführt wird.

Während die zweite nur mit einem vorgewärmten Rohr durchgeführt wird. Zugegebenermaßen erhöht das Erhitzen eines Teils seine Duktilität erheblich und erleichtert den Biegeprozess.

Es gibt keine Normen, die die Verwendung der Kalt- und Heißbiegemethode für Profilprodukte streng regeln. Sie sind nur für Rohre mit kreisförmigem Querschnitt. Nach diesen Standards wird das Heißbiegen für Teile mit einem Durchmesser von 100 mm oder mehr verwendet. Für rechteckige und quadratische Rohre gelten leicht unterschiedliche Regeln.

Wenn es einmalige Arbeiten zum Biegen von Rohren gibt, können Sie diese kaufen. Es ist jedoch besser, einen manuellen hydraulischen Rohrbieger zu mieten:

Installateure empfehlen, alle Rohre mit einer Profilhöhe von weniger als 10 mm nur kalt zu biegen. Produkte mit einer Profilhöhe von 40 mm und mehr werden nach der Heißmethode gebogen.

Wie Teile mit einer Profilhöhe von 10 bis 40 mm gebogen werden, entscheidet der Ausführende. Um keinen Fehler zu machen, können Sie eine Probebiegung durchführen. Im Allgemeinen, falls verfügbar RohrbiegemaschineMit seiner Hilfe können Sie das Rohr ohne Heizung biegen.

Wenn kein Spezialwerkzeug vorhanden ist, lohnt es sich, das Profilrohr probeweise zu biegen. Dazu wird eine Kante des Teils fest in einen Schraubstock eingespannt. Am anderen Ende befindet sich ein Rohr mit einem größeren Durchmesser als das des gebogenen Produkts.

Die resultierende "Schulter" sollte stark gezogen werden, um das Produkt zu biegen. Wenn sich das Teil biegt, kann die Kaltbiegemethode verwendet werden. Wenn nicht, wird mit Vorheizen gebogen.

Die Feinheiten des Heißbiegens

Das Biegen eines Fragmentes eines Profilrohrs erfolgt nach dem Erhitzen. Es ist ratsam, den Vorgang in einem Ansatz durchzuführen, da ein wiederholtes Erhitzen des Metalls unerwünscht ist. Ein auf eine helle Kirschfarbe abgekühltes Produkt kann platzen.

Daher ist dieses Verfahren ideal zum Durchführen einer Winkeleinheitsbiegung. Um das Profil unter einem Rundbogen zu biegen, muss es mit Vorsicht verwendet werden, da in diesem Fall eine wiederholte Erwärmung unvermeidlich ist.

Es ist gut, gesiebten und kalzinierten Sand als Füllstoff für ein Rohr beim Heißbiegen zu verwenden. Er schläft mit einem Trichter im Inneren des Teils ein

Um das Profilrohr heiß zu biegen, sollte ein Füllstoff verwendet werden. Dies verhindert ein mögliches Quetschen des Teils. Als Füllstoff wird meist Sand genommen.

Die beste Option ist mittelkörniger Bausand. Wenn nicht, ist Material aus einem Kindersandkasten geeignet. Zuerst müssen Sie es von unnötigen Verunreinigungen reinigen.

Dazu wird der Sand durch ein Sieb mit Zellen von 2 bis 2,5 mm Größe gesiebt. So können Sie große Kieselsteine ​​und Ablagerungen entfernen. Befindet sich ein solcher Einschluss während des Biegevorgangs direkt an der Rohrwand, bildet sich ein Relief, das völlig unnötig ist.

Zu kleine Sandkörner werden ebenfalls nicht benötigt. Beim Erhitzen können sie sintern, was unerwünscht ist. Daher muss der Sand erneut gesiebt werden, jetzt durch ein feines Sieb. Seine Maschenweite sollte ca. 0,7 mm betragen. Kalzinierter gesiebter Sand.

Der Füllstoff ist fertig. Jetzt können Sie das Detail machen. Zuerst müssen Sie das Rohr in dem Bereich glühen, in dem das Biegen durchgeführt wird. Dann können Sie mit der Herstellung der Stecker beginnen.

Sie benötigen zwei Teile derselben Größe, die beide Enden des Profilrohrs bedecken, damit der darin enthaltene Sand nicht herausläuft. Stummel bestehen nur aus Holz, es kann kein anderes Material verwendet werden.

Bestimmen Sie die Größe und Form der Teile. Dies sollten Pyramiden sein, die jeweils zehnmal länger sind als die Breite der Basis. Die Abmessungen der Basis selbst sollten fast doppelt so groß sein wie das Loch, das durch diesen Stopfen geschlossen wird. Vorbereitete Produkte müssen am Rohr probiert werden.

Das Profilrohr ist mit Holzstopfen verschlossen. In einem von ihnen werden notwendigerweise Aussparungen für den Austritt von Gasen durchgeführt, die innerhalb des erhitzten Teils erzeugt werden

Wenn alles normal ist, führen wir auf jeder Seite eines der Stopfen eine Längsnut durch. Durch diese Rillen tritt während des Erhitzens angesammeltes Gas aus dem Werkstück aus. Sie können mit dem Befüllen des Rohrs beginnen.

Nehmen Sie dazu einen Stecker ohne Rillen und installieren Sie ihn. Ein gewöhnlicher Trichter wird am gegenüberliegenden Ende des Teils eingeführt. Wenn das Rohr lang ist, wird es in einem Winkel zum Boden platziert, wenn es kurz ist, ist es senkrecht.

Sand wird in kleinen Portionen durch den Trichter gegossen. Nehmen Sie nach jeder Portion einen Gummi- oder Holzhammer und klopfen Sie gründlich von unten auf das Teil, damit sich der Sand so gleichmäßig und kompakt wie möglich verteilt. Unterbrechen Sie die Arbeit, nachdem beim Antippen der gesamten Rohrlänge ein dumpfer Ton zu hören ist. Dies bedeutet, dass das Teil vollständig mit Sand gefüllt ist.

Der mit Sand gefüllte Rohling wird durch die zweite Kappe verschlossen. Jetzt müssen Sie die Grenzen des Standorts, der erwärmt werden soll, mit Kreide zeichnen. Seine Länge muss mindestens sechs Durchmessern des Werkstücks entsprechen.

Das Teil ist fest in einer Klammer oder in einem Schraubstock befestigt. Wenn das Rohr geschweißt ist, muss es so befestigt werden, dass sich die Naht außerhalb der Biegung befindet. Wenn es sich im Inneren befindet, kann das Teil platzen.

Jetzt sollten Sie ein Rohrstück auf eine rot-kirschfarbene Farbe erwärmen. Dies kann mit einer Lötlampe oder Gas erfolgen Lötbrenner. Ein wichtiger Punkt. Der gesamte Bereich sollte gleichmäßig erwärmt werden.

Eine Überhitzung einzelner Fragmente darf nicht zugelassen werden. In diesem Fall sollten solche Bereiche gekühlt werden. Ein Indikator für ein ausreichend beheiztes Rohr ist eine Skala, die davon abprallt.

Experten empfehlen dringend, das Profilrohr in einem Durchgang heiß zu biegen. Wiederholtes Erhitzen eines Teils kann zum Bruch führen.

Nach dem Erhitzen des Werkstücks wird ein Rohrfragment eines größeren Abschnitts an sein Ende gelegt. Damit die Kante des Teils nicht die zukünftige Biegung ein wenig erreicht. Dann wird das Rohr vorsichtig in die gewünschte Form gebogen.

Sie müssen dies in einem Schritt mit einer sanften progressiven Bewegung in einer vertikalen oder horizontalen Ebene tun. Die resultierende Biegung wird mit der Schablone verglichen.

Das gebogene Rohr sollte abkühlen, danach sollte es erneut mit der Schablone verglichen werden und sicherstellen, dass die Form korrekt ist. In diesem Fall werden die Stecker herausgeschlagen. Oft ist es schwierig, dies zu tun, dann können Sie einfach Holzkorken ausbrennen und Sand ausschütten.

Um die Biegung klar und ohne Falten und Risse zu machen, müssen Sie den Sand so fest wie möglich in das Rohr füllen und das Teil gleichmäßig erwärmen.

Merkmale des Kaltbiegens

Es gibt verschiedene Möglichkeiten, ein Profil ohne Erwärmung zu biegen. Dies geschieht am einfachsten mit einem Spezialwerkzeug, nämlich einer Walzenformmaschine. Sie können es kaufen oder selbst herstellen, was ziemlich schwierig ist.

Der Kauf eines Werkzeugs zahlt sich jedoch nicht aus, wenn Sie nur einige Details biegen müssen. Viele interessieren sich daher dafür, wie das Biegen des Profilrohres von Hand erfolgt und ob dies überhaupt möglich ist.

Viele hausgemachte Geräte zum Kaltbiegen von Rohren. Die Abbildung zeigt ein Diagramm eines solchen Geräts

Eine solche Operation ist durchaus möglich. Für seine Implementierung werden die einfachsten Vorrichtungen in Form eines Dorns oder einer Biegeplatte benötigt. Sie können leicht aus improvisierten Materialien zusammengesetzt werden. Vor dem Biegen müssen Sie den Füllstoff für das Rohr bestimmen.

Wenn die Höhe des Profils weniger als 10 mm beträgt, müssen Sie das Teil nicht füllen. Bei Produkten mit einer höheren Höhe ist der Füllstoff erforderlich. Dies kann Sand sein, der auf die oben beschriebene Weise hergestellt wurde, oder eine Feder.

Im letzteren Fall wird ein Teil aus Stahl mit dicht gewickelter Wicklung ausgewählt. Sein Durchmesser sollte so sein, dass er fest in den Hohlraum des Profilrohrs passt. Nur so kann eine zu starke Änderung des Rohrquerschnitts an der Biegestelle wirksam verhindert werden.

Damit die Feder am Ende der Arbeit problemlos entfernt werden kann, wird vor dem Einbau ein Stück Draht sicher an der Kante befestigt.

Jetzt müssen Sie den Typ bestimmen Biegewerkzeuge. Dies kann durch Kenntnis der Höhe des Produktprofils erfolgen. Für ein dünnes Rohr mit einer Profilhöhe von weniger als 10 mm wird eine Biegeplatte mit Stiften verwendet, die als Anschläge dienen. Sie sind entsprechend dem Biegeradius des Teils angeordnet. Das Rohr wird zwischen den Anschlägen verlegt, um ihm die erforderliche Form zu geben.

Sie beginnen das Teil von der Mitte zu legen, es ist einfacher, die Operation durchzuführen. Dann bewegen sie sich allmählich an die Ränder des Produkts. Ein wesentlicher Nachteil dieser Biegemethode ist die Notwendigkeit erheblicher Anstrengungen.

Darüber hinaus ist es ziemlich schwierig, sich genau nach dem Muster zu biegen. Es ist sehr wahrscheinlich, dass es zu Abweichungen von der angegebenen Form kommt.

Beim Kaltbiegeprozess kann eine Feder geeigneter Größe als Füllstoff für das Rohr verwendet werden. In diesem Fall muss ein Draht an seinen Enden angebracht werden, damit die Feder nach dem Biegen des Rohrs leicht entfernt werden kann

Rohre mit einer Profilhöhe von mehr als 10, aber weniger als 25 mm werden mit einer speziellen Ausrüstung gebogen, die mit einer Walze ausgestattet ist. Es arbeitet nach dem Prinzip der sogenannten Volnov-Maschine.

Es passiert wie folgt. Das Teil ist fest in einem Schraubstock fixiert. Durch die Walze, die das Element biegt, wird eine beträchtliche Kraft auf sie ausgeübt. Mit dieser Methode kann das Biegen genauer und effizienter durchgeführt werden.

In diesem Fall müssen Sie jedoch erhebliche körperliche Anstrengungen unternehmen, um das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Wenn Sie ein Teil mit einem großen Biegeradius erhalten möchten, werden beispielsweise ein Bogen für eine Rahmenstruktur, planparallele Platten oder ein Dorn verwendet.

Das Gerät ist eine feste, abgerundete Schablone, auf der das Teil mit Klemmen befestigt wird.

Ein Profilrohr wird mühelos in eine Nut eingeführt, deren Größe genau dem Profil des Produkts entspricht. Befestigungsklammern halten die Teile des Teils an Ort und Stelle, bis das gesamte Element in der Vorrichtung verlegt ist. Somit erhält das Rohr die gewünschte Form.

Wenn Sie über die Grundkenntnisse eines Elektroschweißers verfügen, können Sie eine einfache Maschine zum Biegen von Profilrohren mit Ihren eigenen Händen ausführen:

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Die einfachsten Kaltbiegewerkzeuge

Überlegen Sie, wie Sie zwei sehr einfache Vorrichtungen selbst herstellen können, um das Profilrohr zu biegen.

Profildorn

Grundlage für die Anpassung wird eine Werkbank sein. Es ist wichtig, dass nicht nur der Arbeitsbereich, sondern auch der Raum um ihn herum frei ist. Um den Dorn zu befestigen, müssen Sie mehrere eng beieinander liegende Löcher in eine Kante der Arbeitsplatte bohren.

Der Dorn oder die Schablone selbst besteht aus Sperrholz. Diese Option ist jedoch nur zulässig, wenn erwartet wird, dass mehrere Teile fertiggestellt werden.

Der einfachste Dorn für ein Rohr besteht aus dickem Sperrholz oder einer Platte. Diese Vorlage reicht für ein paar Kurven

Wenn Sie eine große Anzahl von Rohren gemäß dieser Vorlage biegen müssen, wird der Dorn am besten aus einer Stahlecke hergestellt. In einigen Fällen muss das Profilprodukt in verschiedenen Winkeln gebogen werden.

Für solche Arbeiten benötigen Sie mehrere Vorlagen gleichzeitig, die im Voraus vorbereitet werden sollten. Vor Arbeitsbeginn wird der Dorn mit Klammern fest an der Basis befestigt.

Das zu biegende Rohr ist zuverlässig an seiner Kante befestigt. Dann wird gebogen. Die Operation läuft reibungslos und ohne scharfe Rucke ab. Die auf das Rohr ausgeübte Kraft sollte allmählich zunehmen. Während des Biegens hat das Teil die Form eines Dorns. Dies erfordert einen erheblichen Aufwand.

Erweiterte Biegeplatte

Dies ist ein praktisches multifunktionales Gerät, das eine hochwertige Profilbiegung ermöglicht. Das Gerät ist eine solide Metallgrundplatte, die auf einem Sockel montiert ist. Letzteres wird mit Hilfe von Befestigungsschrauben am Werkstattboden befestigt.

Eine einfache und kostengünstige Biegeplatte zum Selbermachen mit Dorn kann mit Ihren eigenen Händen hergestellt werden:

Alternativ können Sie eine ähnliche Vorrichtung in Betracht ziehen, die auf einer Werkbank montiert ist. Nach der Arbeit lässt sich die Biegeplatte leicht zerlegen und entfernen, oder Sie können sie als Ständer für andere Schlosserarbeiten verwenden.

Um ein solches Gerät herzustellen, benötigen Sie eine dicke Metallplatte. Es ist auf einen Teleskopständer geschweißt. Für Biegestopps werden zwei Löcher in die Grundplatte gemacht.

Sie setzen Anschlagbolzen. Düsen mit verschiedenen Radien werden aufgesetzt und befestigt, so dass Sie die Rohre nach Bedarf biegen können. Aus dem dicken Stahlblech wird eine Druckplatte herausgeschnitten.

Es ist wünschenswert, die Biegeplatte mit einer Druckplatte aus haltbarem Metall auszustatten. Dadurch kann die Ausrichtung des Profilteils während des Biegens beibehalten werden

Die Verwendung ist obligatorisch, damit die Ausrichtung des gebogenen Teils nicht gestört wird, da das Biegen eines Profilrohrs ohne Rohrbieger es versehentlich in zwei verschiedene Richtungen verformen kann. Die Platte ist über den Düsen an den Anschlagbolzen befestigt.

Der Biegeprozess selbst ist wie folgt. In der Vorrichtung ist ein Rohrsegment fixiert, wonach es mit Kraft von der gegenüberliegenden Kante gezogen wird. Das Teil sollte anfangen sich zu biegen. Wenn dies aufgrund unzureichender Anstrengung nicht geschieht, können Sie versuchen, die Schulter zu vergrößern, indem Sie ein Teil mit einem Rohr mit größerem Durchmesser einsetzen.

Schlussfolgerungen und nützliches Video zum Thema

Wir biegen das Rohr mit einem Dorn aus Stahlecken:

So machen Sie schnell und einfach einen hausgemachten Rohrbieger:

Der einfachste Weg, ein Profilrohr zu biegen:

Es gibt viele Möglichkeiten, profilierte Rohre manuell zu biegen. Und sie alle haben einen gemeinsamen Nachteil: Es erfordert viel Mühe, sie zu biegen. Ein körperlich unvorbereiteter Meister ist möglicherweise nicht in der Lage, mit solchen Arbeiten fertig zu werden. Das Biegen von Teilen mit speziellen Geräten ist viel einfacher, genauer und erfordert keine besondere körperliche Anstrengung.

Das Problem ist, dass die Kosten für solche Geräte ziemlich hoch sind. Daher ist es sicherlich unrentabel, ein Gerät nur zu kaufen, um einen einmaligen Auftrag auszuführen. Die beste Option ist die Anmietung von Spezialgeräten, die eine geringe Gebühr für den Erhalt von Profilprodukten ermöglichen, die genau nach dem Muster gebogen sind.

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