Cómo aumentar la eficiencia de una caldera de gas con sus propias manos: las mejores formas de aumentar la eficiencia de la caldera

Los propietarios de calderas de gas no tienen el deseo de pagar de más por la calefacción de espacios. Pero nadie tolerará la eficiencia insuficiente del dispositivo de calefacción, lo que conducirá a una disminución de las condiciones de vida, ¿verdad?

Además, la situación a menudo se puede corregir e independientemente. Pero para esto debe tener conocimiento sobre cómo aumentar la eficiencia de una caldera de gas con sus propias manos. De esto es de lo que hablaremos en nuestro artículo, considerando las razones para reducir la eficiencia y las mejores formas de eliminarlas.

Los motivos de la reducción de la eficiencia y su eliminación.

La falta de eficiencia de las calderas de gas lleva a muchas razones diferentes. Por lo tanto, el procedimiento para aumentar la eficiencia debe comenzar con su identificación.

La tarea se ve facilitada por el hecho de que todas las razones se dividen en solo tres categorías.

Que son:

• Agotamiento químico - surge debido a una falta general de oxígeno en el horno, una mezcla deficiente de aire con sustancias combustibles liberadas por el combustible o una baja temperatura en el horno mismo. Como resultado, se produce una combustión incompleta de gas y, por lo tanto, se genera menos calor. Las razones de esta infrautilización conducen al hecho de que la eficiencia puede disminuir en un considerable 7%.
• Agotamiento mecánico - surge como resultado del hecho de que parte del combustible por varias razones, incluso debido a una mala mezcla con el aire, se cae del proceso de formación de la mezcla con el aire y no participa en la combustión, sino que se lleva a la chimenea. Lo que conduce a una disminución de la eficiencia en un 3-7%.
• Pérdida de calor general. No son causados ​​por el mal funcionamiento de la caldera en sí, sino por otros elementos del sistema que afectan directamente la eficiencia del calentador. Por ejemplo, radiadores, ventilación. Y a menudo, la pérdida total de calor conduce a la mayor disminución en la eficiencia de la caldera.

Ayudará a identificar la causa y a aumentar la efectividad del conocimiento de los matices.

Los fabricantes en las hojas de datos técnicos indican tradicionalmente la eficiencia de sus calderas de gas. Pero, en general, tal figura es una referencia y el máximo posible. Y si el equipo de calefacción alcanza el valor indicado en la fábrica en general depende del propietario, sus conocimientos y habilidades

Método # 1 - eliminación de subcombustión química

Dado que una señal de quemadura química es la combustión incompleta de combustible, es fácil determinar cómo aumentar la eficiencia en este caso. Para hacer esto, es suficiente realizar una inspección visual de los elementos estructurales de la caldera. Como resultado, se revelarán depósitos significativos de productos de combustión en las superficies del intercambiador de calor, el quemador de gas y el escudo térmico.

Cualquier caldera de gas es parte del sistema de calefacción. Por lo tanto, en muchos aspectos su eficiencia no depende de su propia configuración, condición técnica, rendimiento, sino de potencia, condición, selección correcta e instalación de otros elementos estructurales. Por ejemplo, de calentar radiadores

Hay varias razones para la falta de oxígeno debido a que hay una subcombustión química.

Los principales son:

• chimenea obstruida y / o conductos de ventilación;
• puesta en marcha de baja calidad al conectar la caldera.

Una cantidad considerable de hollín y otros productos de combustión se depositan en las superficies de los canales de los sistemas de escape de humo. Con el tiempo, esto lleva al hecho de que el proceso de extracción de gases de escape de la cámara de combustión de la caldera se ralentiza. Como resultado, entra menos aire limpio allí, lo que conduce a una subcombustión.

En este caso, será posible aumentar la eficiencia limpiando los canales de la chimenea, el sistema de ventilación, las superficies de los quemadores y otros elementos estructurales contaminados. Para evitar problemas similares en el futuro, se debe realizar un monitoreo cuidadoso del estado de las tuberías y la caldera con regularidad. Tal procedimiento debe realizarse antes del comienzo de cada temporada de calefacción. Más sobre el servicio de calderas de gas que hablé aquí.

Una mala puesta en servicio, la falta de ejecución puede llevar al hecho de que la electrónica no podrá elegir los modos de funcionamiento óptimos, por ejemplo, para controlar el tamaño de la llama. Como resultado, el gas no se quemará por completo, especialmente en la etapa de ignición.

Es posible eliminar la razón indicada y, en consecuencia, aumentar la eficiencia, si se realizan los trabajos de puesta en marcha necesarios.

Método # 2 - eliminación de la quemadura mecánica

Muy a menudo, varias razones pueden conducir a una combustión incompleta de gas como resultado de una quemadura mecánica y la consiguiente pérdida de eficiencia.

Aunque los procesos de combustión en calderas de gas son más eficientes que en sus contrapartes de combustible sólido, parte del combustible todavía no se quema. Este fenómeno se llama "subcombustión" y es una de las principales razones para reducir la eficiencia de una caldera de gas.

Los principales incluyen:

• alta tracción
• ajuste incorrecto de la potencia de la caldera.

Resultados de alto tiro del rendimiento excesivo del sistema de escape. Como resultado, los productos de combustión se descargan a una velocidad tal que el gas simplemente no tiene tiempo para quemarse.

Eliminar la causa de la quemadura en este caso es bastante simple. ¿Por qué solo necesita bloquear parte del canal de escape de humo con un limitador de tracción? Si no se proporciona un dispositivo de este tipo, ha perdido capacidad de trabajo, para aumentar la eficiencia debe instalarse o reemplazarse. Eso cuando se usan chimeneas modulares modernas es fácil. De lo contrario, lograr el resultado deseado no funciona.

El ajuste incorrecto de la potencia de la caldera se manifiesta con mayor frecuencia en forma de un fenómeno llamado reloj. Es un modo operativo en el que los ciclos de inicio / parada ocurren con demasiada frecuencia. Y dado que el suministro de gas cuando se enciende la caldera es el más grande, una parte importante de este no tiene tiempo para quemarse.

La situación se agrava por el hecho de que la electrónica siempre está programada para que el comando para que los elementos piezoeléctricos comiencen a generar chispas se dé con cierto retraso. Esto se hace para garantizar un encendido de alta calidad.

En este último caso, será posible aumentar la eficiencia rápidamente y sin ningún costo. Es suficiente ingresar al menú de servicio de su caldera de gas. Y luego use el botón "-" para establecer un valor de potencia más bajo.

En algunos casos, será posible aumentar la eficiencia de su caldera de gas utilizando la configuración en el menú de servicio. Pero debe recordarse que, en su mayor parte, pertenecen a la categoría de los delgados y, por lo tanto, aumentarán la eficiencia del dispositivo de calentamiento en solo un 3-8%. Para ingresar al menú de servicio, debe ingresar un código especial establecido por el fabricante

La eficiencia alcanzará valores óptimos si la potencia de la caldera y la salida de calor total de los radiadores son aproximadamente iguales. Los datos necesarios sobre las características de funcionamiento del equipo se pueden encontrar en sus hojas de datos técnicos o del fabricante, vendedor.

A veces sucede que la potencia de la caldera será significativamente menor que el parámetro total similar de los radiadores. En este caso, la eficiencia se puede aumentar aumentando la potencia de la unidad de calentamiento. Lo que también se puede hacer de forma independiente yendo al menú de servicio.

Es posible cambiar el rendimiento de las calderas, ya que tienen un valor de potencia máximo y mínimo. Y venga sintonizado para un rendimiento promedio.

Método # 3 - reduce la pérdida de calor

Las pérdidas de calor generales son las razones que con mayor frecuencia conducen a un indicador de baja eficiencia de la caldera. Y no es coincidencia que los expertos aseguren que la eficiencia del dispositivo de calentamiento en un impresionante 80% depende de la elección, instalación y rendimiento correctos de los radiadores.

Cambio en la producción de calor total

Al mismo tiempo, las manipulaciones con estos elementos de los sistemas de calefacción son costosas. Pero debe recordarse que sin ellos, la caldera no alcanzará los valores máximos de eficiencia.

Es decir, si, utilizando los métodos descritos en las secciones anteriores del artículo, no fue posible llevar la eficiencia del dispositivo de calentamiento a valores óptimos, entonces es necesario salir de la situación realizando una serie de procedimientos con radiadores.

En varios por ciento, la caldera de gas será más eficiente después de limpiar las superficies externas del quemador de gas, el intercambiador de calor de los productos de combustión, el polvo apelmazado y otros tipos de contaminación.

Que incluyen:

• cambio en la producción de calor total;
• instalación adecuada

Este método de aumentar la eficiencia de una caldera de gas, como cambiar la producción de calor total de los radiadores existentes, es bastante complicado. Pero tendrá que usarse si no se puede lograr el resultado deseado con la ayuda de los ajustes del dispositivo de calentamiento, derrotados por el reloj.

El método es la adición a la composición del sistema de calefacción de radiadores, uno o más. O reemplazar las baterías existentes a los más poderosos.

Esto se hace para igualar la potencia de la caldera con un indicador total similar de radiadores. Para eliminar frecuentes arranques / paradas de la caldera. Esto conduce a una mayor eficiencia, menor desgaste del equipo y al consumo de gas costoso.

Es necesario recurrir al método descrito en los casos en que la baja potencia total no permite aumentar la productividad de la caldera para aumentar la eficiencia. Tal necesidad surge cuando la temperatura del refrigerante alcanza los 70-75 ° C. El hecho es que con tal calentamiento del agua en la superficie de los radiadores, las partículas de polvo comienzan a arder, lo que no crea condiciones de vida cómodas.

Y lo peor es que a la temperatura indicada, comienza un alto desgaste de los elementos estructurales del sistema de calefacción hecho de plásticos poliméricos, utilizados activamente en los últimos años. Como resultado, en lugar del aumento esperado en la eficiencia, es posible obtener una fuga de refrigerante, y ni siquiera en un solo lugar.

La foto muestra una chimenea obstruida con hollín y otros productos de combustión. E incluso a primera vista, está claro que de esta forma este equipo no podrá proporcionar la eficiencia esperada. Por lo tanto, la condición del sistema de ventilación y la chimenea debe ser monitoreada regularmente. Y para abordar el procedimiento no formalmente, sino de manera bastante responsable. Dado que la eficiencia de todo el sistema de calefacción depende de esto

Comprobación de la ubicación de los radiadores.

Si el ajuste de la caldera no ayuda a aumentar la eficiencia y la potencia del equipo es similar y suficiente para calentar las instalaciones, debe prestar atención a la ubicación de los radiadores. Dado que su efectividad será óptima al observar una serie de requisitos.

A saber, los radiadores deben ser:

• en lugares donde las pérdidas de calor son más significativas, por ejemplo, en ventanas;
• 12 cm del piso;
• A 10 cm del alféizar de la ventana, además, debe superponerse al radiador en 2/3;
• 2 cm de la pared.

Sujeto a los requisitos anteriores, se producirá convección natural. Al mismo tiempo, una pequeña parte del calor se gasta en calentar las paredes, bloquear la pérdida de calor, y el resto de la energía sirve para resolver el problema principal: calentar las habitaciones. En esta situación, la carga en la caldera será la más pequeña, lo que aumenta significativamente la eficiencia.

Debe recordarse que una instalación sesgada de más de 1 ° del disipador térmico afectará la eficiencia de cualquier caldera de gas. Y, si hay varios dispositivos instalados incorrectamente, entonces ningún ajuste a la caldera compensará esto. Y la única solución correcta será eliminar defectos, aunque esto no es rentable

Pero con altas pérdidas de calor debido a la baja eficiencia energética del edificio, no será posible lograr una alta eficiencia de los equipos de calefacción. Por lo tanto, la mayor parte del calor atraviesa ventanas viejas con grietas, no paredes, puertas y techos aislados.

Es decir, en tales casos, debido a grietas, corrientes de aire y otras deficiencias, la eficiencia de incluso las calderas modernas se reduce en decenas de por ciento. Lo que compensa la configuración o de cualquier otra manera no funcionará. En tal situación, debe pensar en reemplazar ventanas, aislamiento de paredgénero o el techo, y mejor, sobre todo a la vez.

Método 4: mantenimiento y lavado del intercambiador de calor

Es posible lograr y mantener la alta eficiencia de cualquier caldera de gas no mediante acciones espontáneas (después de revelar su baja eficiencia), sino con la implementación sistemática de ciertos procedimientos: mantenimiento de la unidad de calefacción. Le recomendamos que se familiarice con las características de elegir una compañía de gas y conclusión de un contrato de mantenimiento caldera de gas.

Este conjunto de operaciones consiste en trabajos de inspección y verificación. Permitirán identificar y eliminar todo tipo de fallas que reducen la eficiencia, incluso en las primeras etapas. Esto elimina no solo una disminución en la eficiencia, sino también el desgaste de la caldera y otros elementos del sistema de calefacción.

Se debe prestar especial atención. intercambiador de calor de lavado. La razón es que una placa comienza a formarse bastante rápido en sus superficies internas. Se asemeja a la cal asentada en la superficie de una tetera ordinaria. Como resultado, después de un tiempo, la caldera de gas necesita más tiempo para calentar el refrigerante a la temperatura deseada. Es decir, hay una disminución en la eficiencia, además, con la obstrucción, el intercambiador de calor se sobrecalienta, que está plagado de fallas prematuras.

La foto muestra que los canales del intercambiador de calor están obstruidos con carbonatos (depósitos de sal). Lo que conduce a una reducción significativa en la eficiencia y la falla temprana de la caldera. Puede evitar estas consecuencias negativas si limpia regularmente los canales

La caldera de gas puede enjuagarse de tres maneras.

A saber:

• limpieza manual (forma mecánica);
• utilizando una solución especial para lavar el intercambiador de calor de la caldera (método quimico);
• método hidrodinámico.

Para limpieza mecanica, después de cerrar el suministro de gas y vaciar el refrigerante, la caldera se desmonta. Que termina con el desmantelamiento del intercambiador de calor.

Además, usando un raspador, cepillos, una aspiradora convencional, los depósitos se eliminan de sus canales internos. Es necesario tener precaución y precisión, ya que el intercambiador de calor es fácil de causar daños.

Después de la limpieza, se ensambla la caldera y se comprueba la estanqueidad del intercambiador de calor y sus conexiones.

Limpieza químicamente (usando una solución de lavado): el procedimiento es más simple y más efectivo. Pero el intercambiador de calor aún tendrá que desmontarse. Y luego se vierte un equipo especial, que hace frente incluso a los depósitos más persistentes (hierro trivalente, carbonato de sal). Después de drenar el ácido, sus residuos del intercambiador de calor deben eliminarse con agua, conduciéndolo a través del intercambiador de calor con un refuerzo.

El único inconveniente significativo del método químico para limpiar el intercambiador de calor es la necesidad de usar equipos especiales (refuerzo)

Enrojecimiento hidrodinámico es la forma más fácil de limpiar una caldera de gas para aumentar la eficiencia. Como no se requiere desmantelar el equipo, todo lo que se necesita es bombear agua ordinaria (con relleno abrasivo) al sistema de calefacción y bombearla. Y con un aumento gradual de la presión. Para realizar el procedimiento, necesita una bomba y boquillas especiales.

El intercambiador de calor debe limpiarse al menos una vez cada 2 años, lo que ayudará a mantener la eficiencia de la caldera de gas a un nivel alto estable.

La forma más económica de limpiar el refrigerante es el método mecánico: limpieza manual con cepillo

La forma más económica de eliminar la placa del intercambiador de calor es limpiarla con cepillos y otros materiales improvisados. Pero el método más efectivo y que no consume mucho tiempo es el uso de soluciones especiales.

Método # 5 - limpieza del refrigerante

Otra forma asequible de aumentar la eficiencia de los equipos de calefacción es instalación de filtros en el sistema de calefacción.

Se recomienda comenzar este procedimiento con un análisis de la calidad del refrigerante y el laboratorio. Tendrá que gastar dinero en esto, pero se sabrá qué filtros debe usar.

Hoy, las siguientes variedades se utilizan activamente:

• limpieza en bruto;
• limpieza fina;
• magnético

La primera variedad (filtros limpieza en bruto) son efectivos si hay grandes partículas de suciedad (de medio micrón) en el refrigerante. Filtros limpieza fina Sirve para purificar el agua si se encuentran suspensiones con las partículas más pequeñas. A menudo, los productos de ambos tipos se usan juntos.

Filtros magnéticos hacer frente con éxito a la limpieza del refrigerante de partículas metálicas. No protegen las calderas de gas de otros tipos de contaminación.

La limpieza del refrigerante, junto con el lavado del equipo de calefacción le permite obtener un aumento significativo en la eficiencia. Y lo más importante, este resultado será estable durante toda la vida útil de la caldera.

Medidas de seguridad para una mayor eficiencia.

Incluso hace 20-30 años, el precio de la energía en el espacio postsoviético era bajo, por lo que nadie prestó atención a un parámetro como la eficiencia. Después de todo, el rendimiento podría decidirlo todo. Pero cuando el precio del gas comenzó a subir y la tecnología moderna aún era inaccesible, los artesanos comenzaron a modernizar las calderas de gas para aumentar la eficiencia de manera asequible.

Al realizar cualquier trabajo con equipos de gas, es necesario observar las medidas de seguridad y tener habilidades y herramientas especiales. Y tampoco use métodos prohibidos por la ley para aumentar la eficiencia

Por ejemplo, unir placas de cobre y aluminio a los intercambiadores de calor para mejorar la transferencia de calor.Reducción de la pérdida de calor de los elementos estructurales de los dispositivos de calentamiento mediante la soldadura de elementos de terceros. La automatización y los intercambiadores de calor estaban cambiando. Se usaron otros métodos similares. La eficiencia aumentó, y el servicio estatal y de gas no respondió a la "creatividad" de los artesanos.

Ahora todo es diferente y las leyes relevantes prohíben cambiar el diseño de las calderas de gas, que deben estar certificadas, como todos sus elementos individuales. Como resultado, es imposible aumentar la eficiencia al reemplazar los componentes mecánicos, eléctricos y de otro tipo de los dispositivos de calefacción por otros de terceros.

Por incumplimiento de estos requisitos puede ocurrir:

• Responsabilidad administrativa. Si los empleados de Gorgaz detectan interferencia con el diseño de la caldera y no hay incidentes, entonces se deberá pagar una multa de 10-15 mil rublos. Esto se indica en el artículo. 7.19 CAO. En casos severos, el servicio de gas tiene el derecho de incluso rescindir el contrato de servicio y detener el suministro de combustible.
• Responsabilidad penal. Lo que la ley federal N ° 229-FZ de 29.07.2018 "Sobre las enmiendas al artículo 215.3 UKRF y artículos Paquete 150 y 151 de la Federación Rusa". Estas normas entrarán en vigencia si los cambios en el diseño han tenido graves consecuencias.

Es decir, no vale la pena arriesgar la vida de las personas para aumentar la eficiencia de la caldera en varios por ciento.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

El primer material de video ayudará a comprender cómo se limpia el intercambiador de calor de la caldera, lo que aumentará significativamente su eficiencia.

El siguiente video brindará la oportunidad de comprender cómo limpiar un quemador de gas para aumentar la eficiencia de la caldera.

La experiencia muestra que la máxima eficiencia de la caldera se puede lograr con el mantenimiento de su sistema con la limpieza oportuna de los quemadores, el intercambiador de calor de los productos de combustión, la suciedad. Y también con la colocación adecuada, uso de radiadores. Además, solo los equipos modernos de alta tecnología pueden ser altamente eficientes.

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