Reparación del intercambiador de calor de caldera de gas de bricolaje + instrucciones sobre reparación y reemplazo de piezas

De acuerdo, no siempre sigue la caldera e intenta verificarla lo menos posible. Al mismo tiempo, puede amar reparar los electrodomésticos usted mismo y no necesariamente por ahorrar. Si ha estado utilizando calderas durante mucho tiempo, conoce las características de sus intercambiadores de calor, como partes que a menudo causan averías. Si desea reparar el intercambiador de calor de la caldera de gas usted mismo, lea nuestras instrucciones y asegúrese de que no sea nada difícil.

En nuestro artículo aprenderá cómo obtener los intercambiadores de calor primarios y secundarios de la caldera. Además, aprenderá a cuidar y reparar estas piezas. Si no está familiarizado con la estructura de la caldera, entonces, entre otras cosas, comprenderá el diseño de los intercambiadores, aprenderá sobre su ubicación, el principio de funcionamiento.

Una gran cantidad de agua pasa a través de los intercambiadores de calor de las calderas, con el tiempo se obstruyen, a veces se deforman. En el artículo, presentamos información importante sobre su limpieza, reparación y reemplazo. Hablaremos de intercambiadores de calor lo suficiente como para que pueda reparar estas piezas de la caldera solo.

Intercambiador de calor primario de una caldera de gas.

El primario, o simplemente un intercambiador de calor, es una gran parte en forma de tubería con curvas a través de las cuales pasan placas delgadas. Esta forma y el dispositivo en sí también se llama bobina.

Los fabricantes fabrican intercambiadores de calor de acero inoxidable como el cobre y el acero inoxidable. Diferentes marcas de calderas, casi no difieren en estructura: carcasa y tubo en forma de bobina.

Los intercambiadores de calor de bobina se utilizan activamente en la industria. A veces combinan dos sistemas: agua y vapor, agua y anticongelante, agua de dos maneras.

Un dispositivo transfiere energía térmica de un gas a un refrigerante, generalmente agua. Las unidades difieren en potencia, y cuanto mayor sea la longitud de la tubería y el número de nervaduras (curvas), mayor será. El intercambiador de calor funciona bien hasta que el hollín exterior y las sales internas se acumulan en exceso.Luego se altera la circulación y disminuye la conductividad térmica de las paredes. Los intercambiadores de calor deben limpiarse y protegerse a tiempo con filtros de agua.

En el diseño de la caldera, el intercambiador primario está ubicado en la cámara de combustión, por encima de la llama del quemador principal. Un material con una alta transferencia de calor retiene bien el calor y lo pierde lo suficientemente rápido, según sea necesario. Gracias a las placas estrechas, la energía térmica se distribuye de manera más uniforme. El intercambiador de calor primario es el elemento calefactor principal de una caldera de gas, excepto el quemador.

Reparación del intercambiador de calor primario

El intercambiador se deteriora debido a refrigerantes o materiales de baja calidad de los que está hecho, así como a otros factores. La presión, las altas temperaturas y sus diferencias conducen a grietas, por lo que el elemento comienza a funcionar con menos potencia y se rompe con el tiempo. La vida útil del intercambiador de calor se puede extender si se suministra agua limpia y la caldera no se sobrecarga.

La reparación de grietas será más difícil que la obstrucción. El intercambiador de calor está soldado para esto. La soldadura se selecciona del mismo material que la unidad misma. Los intercambiadores de calor de calderas generalmente están hechos de cobre, menos comúnmente de hierro fundido o acero. Se añaden aluminio, silicio, manganeso, níquel y zinc a la composición.

Se pueden producir fugas en el intercambiador de calor primario debido a la exposición a llamas, golpes de agua y, en algunos casos, la corrosión los lleva a

Requisitos adicionales de soldadura:

• punto de fusión no inferior a 700 ° C;
• suficiente viscosidad;
• La fluidez es la misma que la de un intercambiador de calor.

Las soldaduras de cobre y zinc se consideran una de las mejores. Se utilizan para soldar la mayoría de los metales no ferrosos con un punto de fusión más alto que el del material auxiliar en sí. Para el cuerpo humano, las soldaduras con inclusiones de silicio o estaño son más seguras, hasta el medio por ciento.

Los materiales de cobre y fósforo se evitan mejor, y si sueldan intercambiadores, entonces sin carga, como golpes o vibraciones. Una soldadura bien elegida es la mitad de la batalla.

Los intercambiadores de calor están soldados por quemadores de gas y sopletes. Antes de soldar, el lugar deseado se limpia con papel de lija de grano fino y se limpia con un trapo con un solvente, y luego se calienta. El área se calienta con un secador de pelo o un quemador / soldador débil. En este momento, lo principal es entrar en el corredor de temperatura y tener en cuenta el enfriamiento posterior. Las lesiones apenas perceptibles se encuentran en pequeñas manchas de un tinte verdoso.

Antes de calentar, se drena el agua y se eliminan sus residuos con un compresor o se sopla a través de una manguera flexible. La manguera se fija mediante rosca si tiene una tuerca de unión y las características de diseño lo permiten. Si deja agua, tomará parte de la energía térmica.

Bobinas con soldadura: a altas temperaturas, el material humedece la base y se extiende a lo largo de ella, se mete en los espacios y estiramientos más pequeños, lo que resulta en una capa intermedia de una combinación de base y soldadura

La soldadura se prefiere en forma de alambre o barra: el extremo fundido cuando se suelda está bien sumergido en el flujo, que se adhiere a él. Si el cable queda demasiado intermitente o se afloja en el intercambiador, el calentamiento preliminar fue débil. Después del trabajo, el lugar de la soldadura a veces se recubre con pintura resistente al calor, para un mejor aislamiento.

En las próximas dos semanas, se verifica la integridad del área soldada diariamente. En la primera fuga detectada, vale la pena contactar al maestro. Si aparecía en el primer medio mes, entonces la soldadura era de mala calidad.

El fundente es adecuado universal, así como el gel fundente de soldadura. Evite la colofonia, opciones inusuales como la aspirina y más.

Limpieza del intercambiador de calor primario

Compre una solución para lavar los intercambiadores de calor: elimina incluso la contaminación severa. Use cepillos y rascadores especiales para la limpieza manual de lugares accesibles dentro y fuera del intercambiador. Retirar el hollín.

El hollín aparece debido al funcionamiento demasiado intenso de la caldera y a las pequeñas fugas de combustible, con un cepillo de metal especial puede eliminar la mayoría de los depósitos de carbono.

En una situación difícil, solicite una descarga química. Masters limpiará el intercambiador a través de un refuerzo, en el que agregará ácido - ácido sulfámico, por ejemplo. Después de un tratamiento especial, no habrá depósitos viejos y persistentes. Y puede lavar el intercambiador de calor usted mismo. Para esto sugerimos usar siguiendo las instrucciones.

La limpieza es posible sin desmontar, con enjuague hidrodinámico. Las partículas finas a alta presión eliminarán cualquier contaminación.

Sustitución de un intercambiador de calor viejo o roto

Para extraer el intercambiador para lavarlo o reemplazarlo, antes que nada, debe desconectar la caldera del suministro de gas y de la red eléctrica. Luego se retira el panel frontal de la caldera y se cierran las tuberías de suministro y retorno de la calefacción. El refrigerante se baja a través de una válvula de drenaje en la caldera.

Otras acciones requieren una mayor precisión y concentración de esfuerzos:

1. Quitamos los sujetadores del tubo que suministran gas a la cámara de combustión. Desconecte esta tubería.
2. Liberamos la tapa del compartimiento de combustión de las comunicaciones adecuadas: dejamos de lado los electrodos de encendido y control.
3. Retire los sensores de la cámara de combustión. Desenrosque los sujetadores en su cubierta y retire el último.
4. Nos desconectamos y sacamos el ventilador.
5. Quitamos las abrazaderas de las tuberías adecuadas para el intercambiador de calor primario. Desviamos estos tubos.
6. Desabrochamos la cámara de combustión de la pared de la caldera y la transferimos al exterior.
7. Desenrosque el hardware de la cubierta superior del compartimiento de combustión. Retirar la parte superior.
8. Quitamos los sujetadores que sostienen el intercambiador de calor primario y lo retiramos.

Ahora podemos reemplazar el intercambiador fallido por uno nuevo. Lo arreglamos en la cámara de combustión, por separado de la caldera. Arreglamos el perímetro con hardware y devolvemos la cubierta superior a su lugar.

Diagrama de la estructura interna de la caldera coaxial Navien Deluxe para gas natural y licuado con una cámara de combustión turboalimentada y un intercambiador de calor primario de acero inoxidable.

Adjuntamos el compartimento de combustión a la pared interior de la caldera. Fije la cubierta frontal. Regresamos al lugar todas las partes desconectadas y los componentes retirados cerca de la cámara de combustión.

Observe cómo se ven las juntas dentro de la caldera de gas e incluso antes de instalar el intercambiador de calor, reemplácelas con las conexiones necesarias. Después de completar el montaje, prepare la caldera para el trabajo y realice una prueba de funcionamiento.

Intercambiador de calor secundario de una caldera de gas.

También se llama intercambiador de calor de agua caliente (ACS). Este es un dispositivo rectangular con placas internas interconectadas de acero inoxidable para alimentos. Cuantos más, mayor será el rendimiento de la unidad. En su interior forman de 8 a 30 capas. La alta conductividad térmica de los materiales y la amplia área de interacción proporcionan la transferencia de calor necesaria durante el rápido movimiento del agua.

Cada una de las capas es un canal aislado dentro del intercambiador de calor. Las placas tienen un relieve a partir del cual se forman estos movimientos. El grosor de las particiones suele ser de 1 mm. Los canales tienen ángulos, y cuanto más nítidos son, mayor es la velocidad del fluido y viceversa. El patrón de movimiento del agua es unidireccional y multidireccional, con un cambio de dirección. En el segundo caso, se logra una mayor eficiencia.

El intercambiador secundario debe lavarse anualmente con agua de baja calidad y cada tres años si utiliza un filtro suavizante.

Después de abrir la válvula de agua caliente en el mezclador. tres vías la válvula dirige parte del refrigerante calentado al intercambiador secundario. Además, el líquido caliente emite calor al agua fría de la unidad, después de lo cual el agua calentada sale del intercambiador de calor para abastecerse a través de los mezcladores en la cocina y el baño.

El refrigerante enfriado luego ingresa a la tubería, donde se mezcla con el calor de retorno del sistema de calefacción, y nuevamente ingresa al intercambiador primario.

El intercambiador de calor secundario generalmente se encuentra debajo de la cámara de combustión.En diferentes calderas se monta vertical u horizontalmente de lado.

En las calderas también se usan intercambiadores de calor combinados, bitérmicos. Se comunican con canales de agua caliente con un refrigerante para el sistema de calefacción. Primero, el gas transfiere energía al refrigerante, y luego este último envía parte de él al suministro de agua caliente. Como las calderas de gas con tales intercambiadores de calor son más simples, no se necesita una válvula de tres vías.

Reparación del intercambiador de calor secundario

Los calentadores secundarios a menudo están obstruidos, especialmente los modelos de canal estrecho. Sin limpieza, se descomponen con el tiempo y finalmente fallan. Una capa de escala dentro de la unidad reduce la transferencia de calor, por lo que la caldera consume más gas.

Los depósitos de sal, las incrustaciones y el óxido forman la mayor parte de la contaminación: además del intercambiador de calor secundario, también ayuda a verificar los circuitos de calefacción y ACS

Los problemas con los intercambiadores de calor se informarán mediante códigos en la pantalla de la caldera. En este caso hay un plan de acción.

Consideremos con más detalle el problema con el calentador secundario:

1. Obtenemos el intercambiador de calor secundario.
2. Nos fijamos en las articulaciones, roscas internas y externas. Después de la última limpieza, su condición podría empeorar. Esto sucede debido a los ácidos agresivos. Reemplace los elementos extraíbles desgastados.
3. Verificar integridad. Con un intercambiador de calor podría suceder martillo de agua. Solo un especialista encontrará una fístula (agujero) muy pequeña.
4. Inspeccionamos mejor el intercambiador, y para esto llamamos al maestro. La unidad muy dañada es reemplazable.
5. Al principio puedes encontrar contaminación. Estamos buscando placa visual en las entradas. Soplamos aire en la pieza y también nos orientamos por el sonido. Limpiamos si el intercambiador está obstruido. Las piezas de escoria pueden caerse incluso después de un ligero golpe.
6. Debe elegir 1 de 3 opciones de limpieza: remedios caseros como detergentes y soluciones con ácido cítrico, mezclas especiales o limpieza profesional.

En primer lugar, lave el intercambiador con un chorro de agua de un grifo frío. Luego vierta ácido cítrico en el aparato y colóquelo en un balde de agua. Después: saque el intercambiador de calor y llénelo con agua para verificar la permeabilidad.

Si entra lentamente o no se mueve, prepare una solución saturada de vinagre en agua y viértala allí. Luego enjuague con agua caliente y sople. Use una bomba de aire siempre que sea posible. Haz algunos ciclos con vinagre.

Entre los argumentos para la limpieza profesional, vale la pena señalar los inconvenientes del diseño para la limpieza, las dificultades para evaluar la contaminación, el riesgo de daños debido a un impacto automecánico.

Si los pasos descritos no ayudan, pruebe soluciones de limpieza especiales: un gel de limpieza o una solución de ácido adípico de bajo porcentaje. Si este método tampoco funcionó, llame al asistente o solicite una limpieza profesional.

¿Cómo reemplazar una pieza?

No se necesitan conocimientos especiales para esto. Para quitar el intercambiador viejo para inspección o reemplazo, debe seguir estos pasos:

1. Desconecte la energía y apague el gas.
2. Retire la cubierta frontal de la caldera.
3. Cierre el suministro de agua fría para el circuito de agua caliente sanitaria. Cierre las válvulas en las tuberías de suministro y retorno del circuito de calefacción.
4. Retire el tapón del orificio de drenaje. Drene toda el agua de la caldera.
5. Reduzca la presión en el sistema cuando sea necesario y elimine el aire.
6. Saque la placa electrónica. Retire los sujetadores necesarios para esto.
7. Tome los terminales de la válvula de gas.
8. Para obtener los elementos de la caldera que impiden la extracción conveniente del intercambiador de calor secundario: tubería de entrada de suministro de agua fría, accesorios de agua, etc. Retire los soportes, tuercas y abrazaderas adecuados.
9. Aísle todos los componentes eléctricos y cables con material impermeable.
10. Retire los sujetadores que sostienen el intercambiador de calor secundario. Usa una herramienta útil. A veces esto se puede hacer con un hexágono. Los fabricantes intentan colocar el intercambiador en un lugar conveniente para que los elementos de la caldera no sufran durante su extracción.
11. Retire el intercambiador de calor secundario, elimine el agua de allí.

En el momento de la extracción, vale la pena recordar la ubicación del intercambiador para instalarlo de nuevo o colocar uno nuevo de la misma manera.

Grupo de seguridad del sistema de calefacción: consulte el manómetro (izquierda) y en caso de lecturas en el llamado zona roja, purgue el aire a través de la ventilación (centro)

Trate con grasa de cobre las conexiones con las que se fija la unidad dentro de la caldera. Entonces lo protege de la oxidación.

Además, reemplace los sellos desgastados antes de reemplazar una pieza.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

Cómo obtener un intercambiador de calor de una caldera Baxi, cómo limpiarlo:

Limpieza del intercambiador primario utilizando reactivos, una revisión de los medios y el resultado final:

Idea para reparar una entrada rota de un intercambiador de calor primario:

Hablamos de dos tipos de intercambiadores de calor. Primario - encima del quemador de la cámara de combustión y secundario - para calentar agua corriente. Ahora comprende mejor la estructura de las calderas de gas y comprende la importancia de los intercambiadores de calor en su trabajo. También presentamos dos algoritmos parcialmente similares para intercambiar intercambiadores.

Si es necesario, puede comenzar a soldar esta parte. Podrá lavar la casa. No se olvide de la calidad de los materiales, si todavía tiene que comprar una pieza nueva.

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