Cambiar la caldera a gas licuado: cómo remodelar correctamente la unidad y configurar la automatización

Las calderas de gas que se ofrecen a la venta están orientadas y ajustadas para el procesamiento de gas principal. Pero, ¿qué deberían ser, en este caso, los propietarios de casas privadas a las que no está conectado el sistema de suministro de combustible azul natural? Después de todo, ahora es necesario vivir en condiciones civilizadas normales con un sistema de calefacción existente.

Todo es extremadamente simple: cambiar la caldera a gas licuado permitirá calentar la casa y calentar el agua sanitaria mediante un grupo de cilindros o un tanque de gas. Para lograr este objetivo, su unidad tendrá que ser ligeramente renovada y reconfigurada a otros parámetros de presión de combustible. Describiremos en detalle cómo se realiza este trabajo.

Razones y principios para la conversión de la caldera.

Desde las primeras líneas queremos advertir que la conversión de la caldera para la conversión a un tipo diferente de combustible debe ser realizada por el maestro de la organización con la que se firmó un contrato para el suministro de gas y mantenimiento de equipos.

Sin embargo, cualquier propietario debe conocer la esencia y las etapas del proceso para el control elemental de las acciones de los artistas invitados. Y a veces se arrastran dudas sobre su competencia. Por lo tanto, es mejor monitorear la implementación del procedimiento, del cual, incidentalmente, depende la seguridad del hogar y los hogares.

También sucede que un representante del servicio de gas no puede llegar a un lugar remoto. En esta situación, el maestro del hogar, por supuesto, intentará hacer todo con sus propias manos. Pero por el resultado de los esfuerzos de un artesano sin experiencia en el sector del gas, él será responsable y las garantías del fabricante serán nulas.

Al comprar una caldera de gas para uso doméstico, obtenemos un aparato configurado para procesar la opción de combustible principal. Un gasoducto centralizado nos suministra una mezcla de gases inflamables, en los que predomina el metano. El gas principal ingresa a los dispositivos con una densidad y presión naturales iguales a 21 mbar.

El gas licuado es un nombre exagerado para una mezcla de propano y butano, en la que puede predominar el primer o segundo componente. Puede contener principalmente butano con una ligera mezcla de propano, o viceversa, el propano prevalecerá en un 99%.

La densidad de la mezcla licuada aumenta 600 veces. La presión no aumenta tanto, pero aún es más alta que la de los combustibles naturales, 30-31 mbar.

Para obtener gas licuado, la presión de propano y butano aumenta aproximadamente 600 veces. Este procedimiento brinda la oportunidad de reducir el volumen de combustible y almacenarlo antes de usarlo en un estado licuado.

Los tipos de gases utilizados por las calderas están estandarizados. Se les asignan códigos que el fabricante indica en la documentación técnica. Entonces, el consumo de caldera de gas principal está marcado con el código G20. La posibilidad de que la caldera funcione a partir de una mezcla licuada con predominio de butano se denomina G30, de una mezcla con predominio de propano - G31.

Para que el combustible azul cumpla con sus importantes responsabilidades, el gas ingresa a la cámara de combustión a través de boquillas. Allí, el gas se mezcla con aire usando un quemador en proporciones óptimas para un tipo particular de combustible. Esto significa que se debe suministrar gas al quemador en el volumen necesario para la combustión normal.

La formación normal de la mezcla es posible con diámetros de boquilla adecuados para su implementación. La cantidad de gas, bajo una cierta presión, ingresa a la cámara de combustión a un volumen específico de aire depende del tamaño de las aberturas de suministro. Es por eso que se instalan boquillas con diferentes secciones transversales para mezclas licuadas y para gas principal.

Para cambiar al consumo de gas licuado, no es necesario alterar radicalmente el equipo, y más aún para comprar una nueva unidad. Solo es necesario cambiar solo las boquillas o un colector (rampa) con boquillas

Tenga en cuenta que la sección transversal de la boquilla está determinada no solo por el tipo de gas, sino también por la capacidad de la caldera. Para información, para la operación de la unidad con una capacidad de 10 kW, operando en el modo de operación máximo, el gas principal necesita 1.2 m³ / h, mezcla licuada de cualquier tipo 0.86 kg / h.

Cuanto más potente es el equipo, más combustible se requiere para su funcionamiento. El más grande debe ser del tamaño de las boquillas que pasan combustible azul a la cámara de combustión. Su sección transversal está claramente calculada y estrictamente regulada por el fabricante, produciendo para una serie de calderas de una capacidad de quemador dada con boquillas de un diámetro dado.

Durante el flujo de gas desde la boquilla, el gas se mezcla con una porción del aire que necesita para un proceso de combustión normal. Ambos componentes deben alimentarse a la cámara de combustión en proporciones claramente calibradas.

Entonces, ¿cómo puede cambiar a gas licuado, si inicialmente no adivinó comprar caldera de gas licuado? Correctamente, reemplace el colector con el conjunto completo de boquillas, o solo las boquillas, dejando el colector en su lugar. La segunda opción no es posible en todas las calderas.

Además de reemplazar los dispositivos para suministrar gas licuado, también será necesario reconfigurar el quemador de una caldera de gas con un tipo de control electrónico.Esto es necesario para la entrega total de aire en la cantidad requerida para el proceso de combustión ininterrumpida. Las nuevas configuraciones también proporcionarán la interrupción del suministro de gas en caso de una situación de riesgo.

También deberá instalar una caja de engranajes diseñada para ajustar la presión del combustible gaseoso. A engranaje de gas Puede conectar uno o un grupo de cilindros. Es posible que deba cambiar la válvula de gas si es necesario.

Para conectar la caldera a los cilindros o al tanque de gas, es necesario ajustar la caja de cambios al valor operativo de la presión de gas. A veces es necesario cambiar la válvula de gas en la caldera, si no es adecuada para suministrar gas bajo la presión requerida

En cualquier situación, antes de ordenar a un artista que traduzca el muro o caldera de gas de piso para el petróleo licuado debe consultar el servicio de gas a cargo de su equipo y el suministro de gas a sus instalaciones.

Le dirán qué dispositivos deben comprarse para la traducción. Calcularán cuánto le costará la actualización junto con el pago del maestro.

Pasos de conversión de la caldera Baxi

Para tener una idea completa de cómo remodelar una caldera para trabajar en un cilindro de gas, considere un ejemplo de la traducción de una unidad de doble circuito montada en la pared de la marca Baxi.

Procedimiento de reemplazo de boquillas

En la mayoría de las calderas con el logotipo de Baxi, no es necesario cambiar completamente el quemador, es suficiente reorganizar las boquillas. Para hacer esto, deben comprarse con anticipación, enfocándose en la potencia del dispositivo y el tipo de gas. En este ejemplo, para cambiar al combustible G31, se necesitan boquillas con un diámetro de 0,77 mm.

El precio de un conjunto de boquillas para estas calderas es de aproximadamente 2.5 mil rublos. En el kit producido para varios modelos de calderas similares, hay 17 de ellos y otro resorte. Será necesario cambiar 15 boquillas, 2 de repuesto son útiles en caso de acciones fallidas.

Y actuaremos así:

• Desconectamos los dispositivos volátiles de la caldera de la fuente de alimentación. Apagamos la unidad y apagamos los grifos en las tuberías que suministran gas y agua directamente a la unidad.
• Retiramos el panel frontal de la caldera, luego separamos la pantalla de la cámara de combustión cerrada ubicada detrás de ella.
• Desenroscamos los tornillos que sujetan la tapa de la cámara de combustión cerrada. Se encuentra justo detrás de la pantalla.
• Desconectamos los cables de dos electrodos: uno del control de llama, el segundo del sistema de encendido.
• Retirar el quemador. Para quitarlo, desenroscamos los dos tornillos que sujetan el dispositivo con Phillips. Se paran a derecha e izquierda, fijan el quemador en la rampa.
• Desenroscamos las boquillas con la ayuda de una llave inglesa sin desmontar y quitar la rampa. No use alicates en este caso. Pueden deformar las boquillas sin mucho esfuerzo. Las boquillas de las boquillas son delgadas y extremadamente precisas en la ejecución, no tiene sentido estropearlas, incluso pueden ser útiles.
• En lugar de boquillas desenroscadas, instalamos nuevos dispositivos diseñados para el suministro de gas licuado y conectamos los electrodos para el encendedor y el sistema de control de llama.
• Vuelva a colocar el quemador en su lugar habitual. Los guías le "pedirán" su posición.

Con la instalación del quemador se completan todos los procedimientos de conversión.Queda por ensamblar las partes previamente separadas de la unidad y fijar la cubierta, la pantalla con el panel externo en el orden inverso al que se desmontaron.

Después de la alteración, todos los dispositivos desconectados y las partes desmanteladas de la caldera de gas se instalan en lugares regulares en el orden inverso

Pero eso no es todo, el trabajo más serio y delicado por delante es sintonizar.

El proceso de presionar "remedios caseros"

Esta etapa a menudo está disponible solo para representantes del servicio de gas. De hecho, no todos los artesanos en el hogar tienen un manómetro que reconoce las lecturas de presión en el rango de 3 a 40 mbar. Comprar un medidor para un trabajo de una sola vez no es demasiado razonable, es más fácil usar los servicios de un maestro que tiene este dispositivo en su arsenal.

Pero los inventores nacionales sí encontraron una manera de medir la presión del gas en el sistema. También logramos recoger un dispositivo capaz de mostrar correctamente la presión atmosférica. No lo crea, este es un monitor de presión arterial regular, que probablemente abasteció a la generación anterior de su familia.

Y no importa si tiene a su disposición un puntero o un monitor electrónico de presión arterial. Ambas opciones están bien. La mayoría de ellos responden bien a las desviaciones de 3 mbar (es decir, en milibares).

El único inconveniente es que no todos los dispositivos están equipados con una escala adecuada con divisiones mbar. Pero hay una escala con divisiones por mm de mercurio, y en Internet hay una cantidad suficiente de programas que convierten todas las unidades físicas comparables.

Para nuestra propia conveniencia, haremos una placa con la traducción de las unidades de medida, luego audazmente procederemos a reconfigurar la automatización de la caldera para trabajar en una mezcla de gas licuado.

Para configurar la caldera para que funcione con gas licuado utilizando un tonómetro, es útil una tabla con valores de presión en diferentes unidades de medida

En el ejemplo propuesto para consideración, la presión en la entrada a la unidad debe ser de 37 mbar. Establecemos los límites de presión para el funcionamiento del quemador en 4,9 mbar como mínimo, 29,4 mbar como máximo.

Primero necesitamos reajustar la presión antes de entrar caldera de gas montada en la pared. En nuestro caso, todo se calculó sobre el uso del gas principal suministrado bajo una presión de 27-28 mbar. Ahora estamos ajustando el engranaje del tanque de gasolina o grupo de cilindros para los 37 mbar que necesitamos.

Configuramos en el siguiente orden:

• Eliminamos la conexión inferior de la válvula de gas, de hecho, liberamos el punto de entrada de gas en el sistema para ajustar la presión dinámica.
• Conectamos un tonómetro. Simplemente desconectamos el medidor electrónico del sistema de lectura del tonómetro, después de lo cual lo conectamos con una manguera estrecha al punto de entrada de gas e inmediatamente encendemos el puntero con una manguera de pera.
• Ajustamos la presión a los parámetros requeridos por nosotros, dado que el dispositivo nos mostrará mm Hg. Entonces, necesitamos establecer 27.7 mm.

Tenga en cuenta que la versión de flecha del tonómetro en este caso es mucho más conveniente. La súper precisión que el sistema electrónico está tratando de demostrar es completamente innecesaria aquí. Además, el aparato interruptor, que funciona sin "alboroto" indebido, es más fácil de capturar décimas.

Ajustan la presión máxima de la caldera de gas Baksi con la ayuda de dicha tuerca. Al desplazarlo en sentido horario, aumente el valor, en la dirección opuesta, disminuya

A continuación, procedemos a reconfigurar la presión del gas que ingresa directamente al quemador:

• Atornillamos el accesorio superior de la válvula de gas. Conectamos un tonómetro al agujero desocupado.
• Arrancamos la caldera para que funcione con configuraciones máximas para las características del agua caliente y el refrigerante.
• Ajustamos los límites superior e inferior para calentar el refrigerante y el agua sanitaria girando la tuerca de su configuración hacia la izquierda y hacia la derecha.

Giramos la tuerca de ajuste cuidadosamente alrededor de su propio eje. Gírelo en sentido horario para aumentar, contra - para disminuir. Usamos un tornillo de cabeza.Actuamos de esta manera hasta que los valores coincidan con los indicadores traducidos en mm de mercurio 22 mm para el límite superior, 3.7 mm para el límite inferior.

Las décimas se determinan en una escala literalmente "a ojo". Para establecer 3.7 mm, encontramos aproximadamente el centro entre 3 y 4, luego cambiamos ligeramente las lecturas a 4. Bueno, puedes decirlo y configurarlo.

Ahora giramos el accesorio y recogemos la caldera, después de lo cual comenzamos y verificamos su funcionamiento. El error de la configuración en el ejemplo no superó el 1%, lo cual es realmente maravilloso para la ejecución en el hogar.

Del mismo modo, todo el trabajo de reequipamiento y reconfiguración se lleva a cabo en muchas unidades de pared de doble circuito. Dichos dispositivos incluyen productos de Airfel, por ejemplo, los modelos Digifel y Digifel DUO.

Pasos de modificación con cambio de quemador

El diseño de una serie de calderas está dispuesto de manera que no tenga sentido girar las boquillas por separado. Para ellos, los fabricantes producen módulos diseñados para gas licuado. Puede cambiar fácilmente el módulo del quemador, por ejemplo, en la caldera Navien Deluxe (Navien Deluxe).

Todo el trabajo consiste en reemplazar el colector con boquillas con exactamente el mismo dispositivo, pero con agujeros de un tamaño diferente. El hecho de que será fabricado en fábrica es una ventaja definitiva, ya que garantiza la estanqueidad de los gasoductos. No es necesario dudar de su posterior operación segura.

Los trabajos de reequipamiento y reconfiguración en este caso se llevan a cabo de la siguiente manera:

• Desconectamos la unidad de la fuente de alimentación y cerramos el grifo en la tubería de suministro de gas.
• Retire el panel frontal del cuerpo de la caldera.
• Desconectamos los electrodos conectados al sistema de encendido.
• Desmontamos la tubería de suministro de gas ubicada dentro de la caldera, desatornillando previamente los 4 tornillos que la sujetaban.
• Retire la cubierta montada en la cámara de combustión cerrada. Para hacer esto, desenrosque 11 tornillos.
• Eliminamos el sensor de protección contra sobrecalentamiento junto con el soporte destinado para ello.
• Quitamos el colector junto con las boquillas fijadas a él. Para quitarlo, desatornille los dos tornillos ubicados a la derecha e izquierda del dispositivo.
• Instalamos un anillo de sellado en la tubería a instalar, que sella la entrada de la tubería de gas. Montamos el nuevo colector en un lugar normal y lo fijamos con tornillos.
• Microinterruptor, el quinto en la parte inferior, se traduce a la derecha. Entonces reconfiguramos el dispositivo para que funcione con gas licuado.

Después de estas simples manipulaciones, ensamblamos la caldera, observando la secuencia inversa. Del mismo modo, la alteración y la reconfiguración de la mayoría de las calderas de gas de piso se llevan a cabo, especialmente si son del tipo de condensación. Esta versión de calderas a menudo está diseñada incluso para la posibilidad de traducción.

La siguiente selección de fotos lo ayudará a familiarizarse con el procedimiento para reemplazar el colector con boquillas de gas y configurar la caldera:

Ahora solo queda cambiar el colector y configurar la unidad de gas para que funcione desde cilindros o un tanque de gas:

Sin embargo, debe tener en cuenta que las dos técnicas de conversión anteriores no se implementan generalmente con todos los modelos agregados. Hay calderas que ni siquiera deberías intentar convertir en gas licuado, especialmente las unidades de liberación prolongada.

En cualquier caso, antes de planificar una nueva versión y traducción, debe preguntar a los representantes de la empresa que completó el primer lanzamiento si es posible implementar dicho proyecto. También vale la pena examinar el pasaporte del equipo de procesamiento de gas y las recomendaciones del fabricante. Por lo general, hay una reserva.

Recomendaciones de seguridad

Transferir la caldera y reconfigurarla para el consumo de gas licuado dicta la necesidad de "reconfigurar" su actitud hacia el dispositivo para suministrar y almacenar combustible azul.

Asegúrese de recordar que:

• Los cilindros o soportes de gas, que son tanques de almacenamiento de gas, que suministran combustible a los equipos domésticos según sea necesario, se reponen periódicamente.
• Es necesario solicitar el reabastecimiento de combustible de un grupo de cilindros o un tanque de gas a organizaciones certificadas que tienen equipos para fijar el peso del gas en el cilindro y su volumen real en el tanque de gas.
• El reabastecimiento de combustible de los tanques de gas cerrados se lleva a cabo al 85% del volumen útil del recipiente. Esta reserva es necesaria en caso de expansión térmica del combustible para evitar explosiones.

Una situación no peligrosa, pero que requiere una relación especial, cuando se reponen los suministros de combustible azul licuado es el llenado de líquido con una densidad diferente de la densidad del líquido anterior. Debido a esta diferencia, los restos del gas licuado pueden no mezclarse con la porción recién llena.

En el depósito, a partir de la diferencia de densidad, se forma una especie de dos sectores no conectados, en cada uno de los cuales circula gas licuado. Sin embargo, la transferencia de calor por convección ocurrirá en un límite del sector después de un corto período. Después de igualar las temperaturas, las densidades se igualan y los líquidos pueden mezclarse.

El gas licuado, como el gas principal, es un líquido combustible altamente inflamable con una alta tasa de propagación de llamas. Para evitar situaciones catastróficas, las reglas de operación deben observarse estrictamente y los cilindros deben llenarse no más del 85%

Por lo general, este proceso, que significa mezcla directa, se acompaña de una evaporación intensiva del gas licuado. Para evitar pérdidas asociadas, se deben usar dispositivos de mezcla durante el proceso de llenado. Pero es mejor elegir un método que elimine el fenómeno anterior.

La reposición de los cilindros y el tanque de gas con combustible azul en general es un proceso que requiere mayor atención, de lo contrario, los problemas pueden ser muy graves e incluso catastróficos. Un problema significativo es reconocido por la rápida propagación y evaporación de la mezcla de gas licuado.

Si no se viola normas de seguridad equipos que consumen gas, el metano principal rara vez explota. Esto sucede solo con fugas significativas si el estado técnico del gas en el espacio circundante cambia dramáticamente. Por ejemplo, en una cocina con signos evidentes de fugas, la luz se enciende en lugar de la ventilación obligatoria.

Al expandirse en un recipiente cerrado por calentamiento externo, el gas licuado necesariamente explota si no queda suficiente espacio en el tanque para expandirlo. El combustible azul arde extremadamente intensamente. Dado que el gas es rápidamente absorbido por la atmósfera, la zona de combustión se expande a alta velocidad.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

El siguiente video lo familiarizará con la organización del calentamiento con gas licuado y el procedimiento para transferir la caldera a su consumo:

La esencia técnica y tecnológica de la transferencia de la caldera al consumo de una mezcla de gases en estado licuado debe ser conocida tanto por los artesanos independientes del hogar como por los clientes de los servicios de los trabajadores del servicio de gas.

Debe recordarse que la segunda opción es preferible, ya que el gas es explosivo, tóxico y combustible. Además, con la intervención de un tercero, la garantía del equipo queda invalidada.