Cómo probar a presión un sistema de calefacción con sus propias manos

Muchos edificios residenciales están equipados con un sistema de calentamiento de agua. En la práctica, tanto después de la construcción como durante la operación posterior de las viviendas municipales, siempre se realizan pruebas de presión de los sistemas de calefacción.

Esto generalmente lo hacen las estructuras profesionales: Vivienda y servicios comunales y organizaciones similares. ¿Es posible engarzar un sistema de calefacción con sus propias manos, por ejemplo, para el propietario de una casa privada?

Te ayudaremos a resolver esto. El artículo describe en detalle el complejo de trabajo que permite identificar las "debilidades" de la red de calefacción. También proporciona recomendaciones prácticas para probar y prensar el sistema de diferentes maneras.

Tareas de engaste de calefacción en una casa

Independientemente del esquema organización del sistema de calefacción (centralizado o descentralizado), los requisitos de SNiP prevén la preparación técnica de dichos sistemas para la puesta en servicio.

Esto incluye una lista completa del trabajo realizado en la etapa antes de poner en funcionamiento el equipo de calefacción, así como el trabajo que ya debe realizarse en la etapa de mantenimiento.

Uno de los principales requisitos para la puesta en servicio y el servicio del circuito de calentamiento de agua utilizado en una casa privada o municipal es el engarzado. De acuerdo con las normas y requisitos para las unidades de sistemas sanitarios, todos los elementos de los circuitos del sistema de calefacción están sujetos a una prueba de resistencia.

Además de las pruebas previas al lanzamiento, las comprobaciones hidráulicas o neumáticas se realizan tradicionalmente:

• antes de cada nueva temporada de calefacción para identificar sitios de despresurización y áreas debilitadas;
• después de las operaciones de reparación y reemplazo de equipos, accesorios, juntas, etc. elementos.

Además de la tarea principal, que consiste en determinar las áreas y los puntos que pueden pasar el refrigerante, la prueba de presión ayuda a liberar el circuito de partículas insolubles que obstruyen la tubería.

Una vez completada la instalación, el sistema de calefacción se verifica dos veces mediante crimpado. La primera vez se realiza para detectar la despresurización de compuestos y otros defectos. La segunda vez se engarzan para asegurarse de que el circuito sea completamente funcional.

El engarzado es bastante capaz de ser realizado por el propietario con sus propias manos. El proceso de prueba de presión de agua o aire no prevé acciones complejas, y tampoco es necesario comprar herramientas y equipos tecnológicos costosos.

Para verificar la estanqueidad del sistema mediante el método hidrostático, necesitará:

• llenar el circuito con refrigerante (agua) con una temperatura de 5-50 ° C;
• conecte una bomba de agua al sistema, eléctrica o manual;
• instale dispositivos de medición en el circuito de calefacción - manómetros con presión límite superior dos veces más alta que la presión de trabajo.

También se utiliza la prueba de presión del circuito de calefacción sin agua: verificación neumática del sistema con presión de aire (método manométrico).

Esta opción tiene sus propias características y a menudo se usa para probar componentes individuales del circuito de calefacción, como radiadores, paneles de calefacción, intercambiadores de calor, etc.

Bomba de prueba hidráulica - construcción manual. Dicha herramienta puede considerarse la más óptima para usar en el hogar cuando llega el momento de probar la presión del sistema de calefacción.

Cómo verificar si hay fugas

La etapa inicial es llenar el circuito de calefacción con agua, cuya temperatura no es inferior a 5 ° С. A continuación, comienza el proceso de engarzado: presión del sistema elevar al valor de prueba (P_esclavo × 1,5).

Dado que se está comprobando el sistema descentralizado de una casa privada, el valor de la presión de trabajo aquí, como regla, no es más de 0.1-0.2 MPa. Esta presión de refrigerante es proporcionada por la mayoría de las calderas de calefacción modernas equipadas con bombas de circulación.

Sin embargo, para los circuitos con una conexión centralizada, los parámetros son más altos, hasta 1.5 MPa.

En función del valor de la presión de funcionamiento del circuito descentralizado, establezca el valor de la presión de prueba de 0.2-0.3 MPa. Para aumentar la presión en el circuito de calefacción a tales valores, una bomba de presión ayudará.

Es posible usar un pequeño aparato eléctrico en el poder, pero en un hogar privado es más aconsejable usar una bomba manual.

La elección de tales dispositivos es extensa. Por ejemplo prensado bombas en serie HA, RP, TR - Diseños económicos, sencillos y convenientes equipados con un manómetro de control. Su costo en el mercado es de 4000 a 9000 rublos.

Uno de los diseños de la bomba eléctrica para prensar. Este producto compacto y conveniente, diseñado para crear una presión de prueba de hasta 50 Atm con una velocidad de alimentación de medio líquido de hasta 7 litros por minuto. También puede bombear aceite técnico

Las bombas eléctricas para pruebas de presión de sistemas de calefacción, ensambladas con sus propias manos, son irracionales debido a su alto costo. Estos dispositivos, por regla general, están diseñados para altas presiones de trabajo, lo que tampoco es necesario cuando se verifica el sistema descentralizado de una casa privada.

El único beneficio para el propietario es que no necesita hacer un esfuerzo físico innecesario. Por lo tanto, para aquellos que desean elegir el tipo de bombas MGF, RP, Saturno y otros Rango de precios 17000 - 65000 rub.

La prioridad de elegir una bomba manual debe estar justificada por sus características de diseño. Este tipo de equipo proporciona una acumulación suave de presión, lo cual es importante tanto en términos de seguridad para el probador como en términos de protección del sistema de calefacción de martillo de agua.

En pequeños sistemas con calderas de calefacción. martillo de agua Puede dañar algunos artículos. Por lo tanto manual prensado la bomba es óptima para pruebas de redes de calor pequeñas de bricolaje.

La tubería del sistema de calefacción se prueba con una presión que excede los parámetros de operación en 0.1 MPa. Los indicadores de presión mínima deben ser de al menos 0.3 MPa. Si dentro de los 5 minutos la caída de presión no excede 0.02 MPa, el sistema se considera eficiente y no necesita reparación

Las sutilezas del proceso de prueba.

El llenado del sistema con agua y las pruebas de presión posteriores están permitidas sujetas a la temperatura positiva dentro de las instalaciones. Calderas de calefacción y tanques de expansión están desconectados del sistema durante la prueba.

Para el control, se requieren dos manómetros instalados en diferentes puntos. Durante la prueba de presión del sistema de calefacción, no está permitido tratar de eliminar defectos, torcer los vástagos de las válvulas, golpear las juntas.

Usando manómetros, la presión creada en el circuito se monitorea para verificar la densidad de las juntas y la confiabilidad de todos los elementos. El proceso de prueba requiere la inclusión de al menos dos dispositivos de control en el circuito

Se debe tener en cuenta la presión efectiva durante el proceso de aumento de presión. eliminar el aire del sistema. Los dispositivos especiales instalados en diferentes puntos de las tuberías ayudan a lograr esto: salidas de aire.

Si el circuito de calefacción no está equipado ventilación de aire, debe aumentar la presión a la de trabajo y luego abrir por un corto tiempo cualquier válvula ubicada en el circuito de calefacción a un nivel más alto que otros.

Después de eliminar el aire, la acumulación de presión continúa hasta un valor de prueba (no menor a 0.2 MPa). Para pequeños sistemas de calefacción descentralizados de hogares privados, la presión de prueba suele ser de 0.2-0.3 MPa.

El fluido en el sistema bajo tal presión debe poder soportar el tiempo establecido. El tiempo mínimo de exposición es de 5 minutos. Si durante este período no hay una caída de presión de más de 0.01-0.02 MPa, en general, la prueba de auto-presión del sistema de calefacción puede considerarse exitosa.

Después de prensar el circuito de calefacción con presión de prueba, su nivel se reduce al funcionamiento y se realiza una inspección visual de todos los elementos del circuito disponibles.

Otros puntos de prueba importantes

Similar al proceso descrito anteriormente, el calentamiento se prueba con un circuito centralizado. Es cierto que el cálculo de la presión debe llevarse a cabo teniendo en cuenta los parámetros de funcionamiento de dicho sistema.Después de la prueba de presión, se realiza un alivio de presión en el sistema de calefacción hasta el nivel operativo y se revisan cuidadosamente todas las áreas disponibles.

En este estado, el circuito de calefacción se examina visualmente para detectar posibles fugas:

• se revisan las tuberías y accesorios;
• lugares de instalación de instrumentos de medición;
• conexiones de brida de bombas de circulación;
• glándulas de grifos de una caldera de calefacción;
• válvulas de cierre de un tanque ancho, etc.

Se considera aprobada una prueba hidráulica, según la cual no se encontraron fugas en la zona de soldadura, destrucción o deformación de tuberías y elementos del equipo, violaciones de densidad en juntas roscadas, fugas en dispositivos de calefacción y accesorios.

Las válvulas que han pasado la prueba de integridad hidrostática y densidad se consideran válvulas (válvulas, compuertas, válvulas) si, después de girar la varilla de la válvula dos veces, no se observan rastros de agua en el grupo de glándulas.

Método de prensado neumático

La prueba de fugas de una red de calefacción doméstica se puede realizar neumáticamente. Es de destacar que la técnica manométrica permite la prueba de redes y equipos a bajas temperaturas.

Por lo general, este método de prueba se utiliza para verificar la densidad de los equipos de calor individuales. Por lo tanto, bajo presión, los radiadores, los intercambiadores de calor de la caldera y los tanques de expansión se verifican en busca de fugas.

Las pruebas de presión por un método manométrico pueden realizarse con lecturas negativas del termómetro. Las pruebas se llevan a cabo en dos etapas. Primero, la resistencia del sistema se prueba con un exceso de presión de 0.15 MPa. Después de eliminar los defectos, si fueron detectados por el oído, el sistema se llena nuevamente con medio con una presión de 0,10 MPa para verificar

La prueba de presión de aire se lleva a cabo por analogía con la técnica de prensado hidráulico. Se utiliza un compresor de aire o una bomba de aire de automóvil convencional como fuente del medio de trabajo.

No operan con altas presiones. Para verificar la densidad con un método manométrico, una pequeña presión es suficiente (0.1 -0.15 MPa).

Si se detectan fugas causadas por defectos de instalación bajo una presión de aire de 0.15 MPa, se alivia la presión y se eliminan las deficiencias. Luego se repite el proceso: el sistema de calentamiento se llena con aire a una presión de 0.1 MPa y permanece en tales condiciones durante al menos 5 minutos.

El control de las pruebas de presión en este caso permite una caída de presión de no más de 0.01 MPa por un período de tiempo específico. Con este resultado, el sistema se considera intacto y listo para funcionar.

A menudo hay casos de introducción de equipos específicos en el sistema de calefacción de un hogar privado. Además, no siempre es posible verificar el equipo por el método hidrostático cuando se requieren altas presiones para el engarzado.

Por ejemplo, SNiP y GOST proporcionan para probar radiadores de hierro fundido o acero con una presión de agua de al menos 0.9 MPa (9 ATI) Sin embargo, para realizar las mismas pruebas con un método manométrico (neumático), una presión de 0.1 MPa es suficiente (1 ATI).

Llenado del sistema de calefacción con aire para pruebas de presión. Se utiliza una bomba de aire convencional para inflar los neumáticos de un automóvil.

Los módulos convectores requieren pruebas de presión con agua bajo una presión de al menos 1.5 MPa (15 kg / cm²) Al mismo tiempo, si recurre a pruebas de naturaleza neumática, el módulo convector se presuriza para confirmar sus garantías de calidad con aire a una presión de 0,15 MPa.

El procedimiento de prueba para tales dispositivos es el siguiente:

• llenar dispositivos con aire a una presión especificada;
• inmersión de dispositivos en un recipiente con agua;
• prueba de fugas dentro de los 5 minutos.

Algunos elementos tecnológicos del circuito de calefacción tienen un diseño que puede verificarse su integridad precisamente por el método neumático. Puede obtener más información al respecto en las recomendaciones para reparar el dispositivo.

Típicamente, las instrucciones para los métodos de engarzado se dan en las instrucciones de operación que vienen con cualquier equipo térmico.

Debe enfatizarse: el método neumático (calibre) es bueno específicamente para pruebas de densidad. Sin embargo, se recomienda verificar hidráulicamente la resistencia del sistema de calefacción, incluido uno hecho por uno mismo. Además, se prefiere una técnica de prensado hidrostático para sistemas de calentamiento de paneles.

La instalación de tuberías de calefacción de acuerdo con el principio de los sistemas de paneles supone que la tubería es monolítica en el panel de paredes o techos. Se requiere engarzado de alta calidad aquí para garantizar la confiabilidad futura.

Comprobación de sistemas de calefacción de vapor y paneles

Las pruebas hidrostáticas de los sistemas de calefacción de paneles se llevan a cabo en la etapa de instalación, sujetas al acceso total a componentes y dispositivos a través de ventanas de montaje. Las condiciones para engarzar, incluso con sus propias manos, implican un aumento de la presión dentro del sistema a un nivel de 1 MPa.

La prueba se lleva a cabo durante al menos 15 minutos. Durante este período de tiempo no debe haber una disminución de la presión de más de 0.01 MPa.

Si el circuito de calefacción se construye teniendo en cuenta la combinación de paneles de calefacción con otros dispositivos de calefacción, el valor de la presión de prueba se establece igual a los parámetros de otros dispositivos de calefacción.

La prueba de presión de los sistemas de paneles de calefacción con un método manométrico se realiza bajo una presión de aire de 0.1 MPa. El tiempo de exposición es de 5 minutos. La caída de presión permitida no es más de 0.01 MPa.

Las condiciones de prueba individuales se aplican a tuberías y equipos para sistemas de vapor. Si el calentamiento por vapor está diseñado para una presión de operación de 0.07 MPa, el valor de la presión de prueba hidráulicamente será de 0.25 MPa.

A presiones de funcionamiento superiores a 0,07 MPa, la prueba de presión se lleva a cabo bajo una presión de esclavo P + 0,1 MPa, pero no inferior a 0,3 MPa. El tiempo de exposición para los sistemas de vapor es de 5 minutos. La diferencia de presión permisible en menos no es más de 0.02 MPa. Después de la prueba, el circuito se verifica adicionalmente bajo presión de vapor de funcionamiento.

Si durante la prueba de presión usando el método manométrico es difícil determinar la fuga del medio del sistema de calefacción por el oído, puede enjabonar los nodos de conexión y los lugares de probable debilitamiento de la tubería

Prueba térmica de sistemas de calefacción.

Además de las pruebas hidráulicas y neumáticas de los sistemas de calefacción en el sector residencial, también se proporciona una prueba térmica. La esencia de este procedimiento es verificar la distribución uniforme del refrigerante, probar el calentamiento y el retorno térmico de cada dispositivo de calentamiento individual.

El proceso se lleva a cabo en condiciones de temperatura ambiente positiva. La temperatura del refrigerante no es inferior a 60 ° C.

Si una prueba térmica es posible solo en la estación fría (por ejemplo, debido a la falta de refrigerante), esto se realiza inmediatamente después de que el sistema se inicia en modo operativo. Pruebe a la temperatura del agua, que debe corresponder con el programa de temperatura de calentamiento, pero no inferior a 50ºС.

La presión del refrigerante debe corresponder a la presión de trabajo. La prueba térmica tarda al menos 7 horas en completarse. Durante este período de tiempo, se verifica periódicamente la uniformidad del calentamiento de todos los dispositivos de calentamiento disponibles.

Antes de llenar las cámaras seleccionadas para el dispositivo de calentamiento con una solución, además del engarzado hidráulico o neumático, las pruebas térmicas son obligatorias.

Ley penal

Cuando una prueba de la resistencia del sistema de calefacción es realizada por organizaciones profesionales en edificios residenciales con un esquema centralizado, se compila un acto de finalización.Este documento describe las condiciones de prueba y da una opinión sobre la calidad de la red y el equipo de calefacción.

Sin embargo, el acto de engarzar es necesario por la persona responsable de la operación de los sistemas de calefacción centralizados.

Para un hogar privado con calefacción descentralizada, cuanto más lo haga usted mismo, el propietario de la casa es la persona predeterminada. Naturalmente, cuando se realiza un trabajo destinado a verificar la integridad y la confiabilidad de la calefacción del hogar, es poco probable que el propietario escriba un acto de las pruebas para sí mismo.

Sobre la base de los resultados de las pruebas de presión realizadas por los servicios municipales y las asociaciones de vivienda, se elabora un acto. El propietario de una casa privada tampoco hará daño al registrar los medidores de presión durante el sistema de prueba de rendimiento

No será superfluo preservar para el futuro las condiciones y parámetros bajo los cuales se realizaron las pruebas de presión:

• valores de presión de prueba;
• tiempo de exposición;
• temperatura del fluido;
• La diferencia en la presión del comienzo y el final del período de mantenimiento.

Estos datos son útiles para comparar con los indicadores de la próxima verificación. Por los números, es posible en cierta medida juzgar el estado general del sistema de calefacción. Es aconsejable registrar y almacenar información en un diario particular especialmente diseñado para estos fines. O elija una opción más moderna: una revista electrónica.

A pesar de los valores relativamente pequeños de los parámetros de funcionamiento del sistema de calefacción descentralizado de una casa privada, se recomienda realizar el engarzado de acuerdo con todas las leyes de prueba de dichos sistemas. Tal enfoque proporcionará protección contra explosiones inesperadas y permitirá la identificación oportuna de posibles defectos.

La información detallada sobre el engarzado de tuberías de metal y plástico se describe en este articulo.

Conclusiones y video útil sobre el tema.

Un clip sobre la prueba de un sistema de calefacción utilizando un método de prueba neumática:

El proceso de realizar pruebas de presión hidráulica de calefacción en una casa municipal:

El mantenimiento periódico ayuda a mantener el sistema de calefacción en buenas condiciones. Y la fiabilidad del equipo es una garantía de un calentamiento estable de la vivienda en la estación fría.

¿Tienes habilidades prácticas para prensar el sistema de calefacción? Comparta su conocimiento con nuestros lectores y haga preguntas sobre el tema en los comentarios a continuación.