Corte de tubería en ángulo: ventajas y desventajas de diferentes métodos + ejemplo de trabajo
Las tuberías son un material de construcción muy extendido. Se utilizan en la instalación de varios sistemas. Durante la instalación, ocurren situaciones en las que las tuberías deben unirse en ángulo. La tecnología de producción de tales trabajos no es estándar, pero debe saberlo.
Para crear una configuración de unión compleja, se requiere cortar el tubo en ángulo. Describiremos cómo se realizan tales operaciones y qué métodos de corte existen.
El contenido del artículo:
Técnicas de corte de tuberías en ángulo.
Teniendo en cuenta los métodos de trabajo (corte directo o en ángulo), es necesario tener en cuenta los diferentes materiales de los productos sometidos a procesamiento. Por lo tanto, las mangueras hechas de polipropileno o cobre delgado son más fáciles de cortar que las tuberías de acero de paredes gruesas.
Los productos de plástico de diámetros pequeños se cortan en ángulo recto con tijeras especiales. Al mismo tiempo, puede controlar el ángulo con un transportador ordinario. El corte de tuberías de polímero también se realiza con una sierra para metales convencional con una hoja de dientes finos.
La necesidad de instalación más frecuente es cortar tuberías de agua, alcantarillado y ventilación en un ángulo de 45º.
Descubra qué dispositivos se pueden usar para cortar en diferentes ángulos.
Patrón de papel para pipa
Para la ejecución de un corte relativamente preciso, puede aplicar una técnica simple, donde una hoja de papel ordinaria actúa como una especie de patrón. Por ejemplo, es adecuado para crear patrones de papel de impresora A4.
Anteriormente, la hoja se marcaba debajo de un cuadrado con una regla. El tamaño diagonal del cuadrado debe ser igual a la circunferencia de la tubería a cortar. Se cortan las partes sobrantes de la hoja.
A continuación, los siguientes pasos:
- Dobla la hoja en diagonal, alineando las esquinas opuestas.
- Gire el triángulo resultante para que la línea de hipotenusa sea perpendicular al eje de la tubería.
- En esta posición, envuelva la superficie de la tubería con papel, alineando los puntos extremos de la hipotenusa.
- Marque con un marcador la marca de corte a lo largo de la línea de cualquiera de las patas del triángulo.
- Recorte la tubería a lo largo de la línea prevista.
De esta manera, es bastante conveniente marcar y cortar tuberías en un ángulo de 45º en el rango de diámetros de 32 a 63 mm. Para mayor comodidad, se recomienda que tome papel grueso pero suave. También puede usar paronita y materiales similares.
Cómo elegir sabiamente cortatubos para tubos de plástico y cómo aplicarlo en la práctica se describe en detalle en nuestro artículo.
Los patrones hechos correctamente para el corte de tuberías con figuras le permiten cortar secciones con una precisión extremadamente alta. Al mismo tiempo, todavía es posible una brecha entre las piezas de trabajo preparadas. En la conexión de tuberías de metal, se "cierra" con una costura de soldadura, cuando se conectan piezas de plástico, se utiliza un cable de soldadura especializado.
Programas para calcular ángulos de corte
La tecnología de corte para patrones le permite obtener diferentes ángulos de corte. Pero para la formación de un patrón en ángulos distintos de 45º, ya será necesario realizar cálculos matemáticos y, de acuerdo con los datos calculados, recortar la plantilla de papel o materiales similares.
Es cierto que hay programas de computadora diseñados para salvar al asistente de la producción de cálculos.Los patrones para cortar estos programas se imprimen en una impresora.
Un programa de cálculo simple, creado sobre la base de MS Excel, le permite calcular y componer un patrón para casi cualquier valor de diámetros de tubería y los ángulos de corte requeridos.
Todo lo que el usuario debe hacer es ingresar los valores correspondientes en las celdas "Diámetro exterior" y "Ángulo de corte". De acuerdo con estos parámetros, se formará un patrón que se puede enviar para imprimir.
Caja de inglete de corte de tubería
Existe una herramienta simple, de uso frecuente en la vida cotidiana, principalmente para trabajar con madera. Se llama: una caja de ingletes. Por lo tanto, este mismo dispositivo es adecuado para cortar tuberías y en diferentes ángulos.
La caja de ingletes está a la venta, pero si lo desea, siempre puede hacerlo usted mismo y ajustar el diseño al diámetro de tubería deseado:
- Tome una tabla de madera con un ancho igual al diámetro de la tubería, 400-500 mm de largo.
- Tome dos tablas más del mismo tamaño, pero en ancho aumentado por el grosor de la primera tabla.
- De tres tableros para ensamblar el diseño en forma de letra invertida "P", donde se instala el primer tablero como base.
- En la parte central de la estructura, marque un rectángulo, cuyos dos lados pasen a lo largo de los bordes internos de los paneles laterales.
- Divida el rectángulo con diagonales y, a lo largo de las líneas obtenidas en las caras superiores de las tablas laterales, haga cortes hasta la base.
De esta manera, se hace una plantilla para cortar en un ángulo de 45º. Pero con la ayuda de un transportador, puede marcar casi cualquier ángulo y hacer cortes debajo del corte de la tubería para un ángulo específico.
La ventaja de la caja de ingletes: la herramienta es adecuada para uso repetido. El trabajo con la herramienta es permisible para tal grado de desgaste de las paredes de las ranuras, mientras que pueden proporcionar un corte de alta precisión. Se recomienda que las paredes de la herramienta estén hechas de un material de mayor resistencia que la madera.
Las ventajas del método son obvias: simplicidad, facilidad de fabricación de la herramienta (caja de ingletes), eficiencia, versatilidad. Las desventajas de trabajar con esta opción de ajuste son la necesidad de ajustar el tamaño de la caja de ingletes al diámetro de la tubería, siempre que se realice un corte preciso. Es decir, para cada tubería tienes que hacer tu propia herramienta.
Además, con la ayuda de una caja de ingletes, puede cortar una tubería solo con una sierra para metales o unas tijeras de podar (para productos de plástico). Para trabajar con tubos de metal de paredes gruesas debajo de una amoladora cortada, esta herramienta no funcionará.
Equipo de corte simple
Los productos metálicos de formas redondas y rectangulares, que tienen paredes suficientemente gruesas, se cortan convenientemente en ángulo utilizando un equipo electromecánico directo.
El elemento de corte de dicha herramienta es un disco de corte o una sierra circular montada en un eje de motor eléctrico. A su vez, el motor eléctrico con antorcha es parte de todo el equipo, que incluye el escritorio, soporte de péndulo, abrazadera.
Para instalar el tubo en el ángulo deseado y luego fijarlo, se utiliza una abrazadera ordinaria y dos esquinas metálicas.Una esquina (corta) está unida a la base del mecanismo de giro: el péndulo. La segunda esquina (larga) está en estado libre.
Colocación de tuberías y procedimiento de corte:
- El mecanismo giratorio establece el ángulo de corte deseado (por ejemplo, usando una regla y un transportador).
- La posición encontrada se fija mediante tornillos de sujeción.
- Entre las esquinas cortas y largas, se coloca una tubería y se presiona contra el tornillo de la abrazadera.
- Se aplica un voltaje al motor eléctrico.
- Aplicando una ligera fuerza de presión al disco de la antorcha, la tubería se corta en el lugar correcto.
Las ventajas de esta técnica son el trabajo rápido, el corte preciso y la capacidad de procesar una gran cantidad de tuberías en un corto período de tiempo.
Desventajas: restricciones de uso en condiciones domésticas, aumento de ruido, trabajo con tuberías de diámetros pequeños y medianos. Además, el proceso de corte rápido se realiza de forma estacionaria a una distancia del sitio de instalación, lo que no siempre es aceptable.
Si vas a hacer una tubería de cobre en casa, entonces necesitarás cortatubos especiales, cuyas reglas de selección le recomendamos leer.
Los matices de trabajar con una sección rectangular
Para realizar el corte de productos rectangulares, se recomienda preparar previamente los cortes de las esquinas de la plantilla. Son fáciles de hacer desde una esquina de metal, marcando previamente con el mismo transportador.
El marcado se puede hacer para diferentes ángulos. Para usar la plantilla en el estuche, es suficiente unirla a una tubería rectangular en el lugar correcto y marcar la línea de corte. Luego, con cualquier herramienta adecuada, corte a lo largo de la línea deseada.
Máquinas de corte de precisión
Entre los dispositivos de marca que podrían usarse en la vida cotidiana para cortar en ángulo, puede prestar atención a la tecnología de fabricación italiana.
La sierra de cinta de corte mini MASS es un dispositivo de tamaño pequeño con una abrazadera manual, para trabajar no solo con tuberías, sino también con esquinas, varillas y elementos de perfil.
La máquina admite la configuración del ángulo de corte de 0 a 45º. El procedimiento se lleva a cabo utilizando una cinta de cinta a una velocidad de 45 movimientos alternativos por minuto. El dispositivo está equipado con un motor eléctrico con una potencia de 370 W, que funciona con una red doméstica. El diámetro máximo permitido del tubo redondo cortado es de 65 mm.
Se han desarrollado numerosas instalaciones con accionamientos electromecánicos y eléctricos a escala industrial para el corte de tuberías. Las máquinas técnicamente sofisticadas permiten cortes térmicos, de oxígeno y plasma de alta precisión:
Modelos industriales (por ejemplo, BSM)
Existen máquinas industriales especiales para operaciones precisas de corte angular. Un buen ejemplo: dispositivos fabricados bajo la marca "BSM". El fabricante de la máquina es la empresa alemana Rexinger.
Es cierto que las máquinas de la serie BSM están diseñadas exclusivamente para trabajar con tuberías de polipropileno de diámetros suficientemente grandes. Se admite el procesamiento de productos como PP, PVC, PE, PVDF.
La herramienta de corte de la máquina es una sierra de cinta, por lo que el corte se realiza en ángulos de 0 a 67.5º. La precisión del proceso es proporcionada por un reconocimiento de corte por láser.
A pesar de la configuración del dispositivo para diámetros grandes, puede utilizar una mesa especial con la que también se cortan con éxito tuberías de diámetros pequeños (50 - 200 mm), que son más fáciles de cortar con usando un cortatubos. Se encuentra disponible una amplia gama de dispositivos BSM.
El uso de métodos térmicos.
Además de los métodos mecánicos, a menudo se utilizan métodos térmicos, donde las máquinas de soldadura o corte funcionan como herramientas. Por ejemplo, una cortadora de gas autógena o una máquina de soldar convencional (corriente directa / alterna).
Usando tales máquinas de corte, están disponibles tuberías de metal de paredes gruesas. Sin embargo, es extremadamente difícil obtener un corte perfectamente uniforme de alta calidad utilizando el método de soldadura eléctrica o autógeno de gas.
La tecnología de corte eléctrica y autógena es omnipresente. La técnica no proporciona un corte de alta precisión, pero al instalar tuberías, este factor a menudo no determina
Por lo general, después del corte térmico, los productos se someten a un procesamiento adicional. La línea de corte está alineada, los valores del ángulo requerido se ajustan. Este enfoque es económicamente desventajoso, ya que va acompañado de costos adicionales para el mecanizado.
Como regla general, la técnica de corte térmico se aplica en las condiciones de la esfera de producción industrial. Los verdaderos servicios públicos a menudo recurren a dicha técnica.
El corte térmico también se utiliza para trabajar con material plástico. Hay dispositivos: guillotinas térmicas. La cuchilla afilada y delgada de dichos dispositivos se calienta a una temperatura alta y luego realiza un corte.
Las guillotinas térmicas admiten el corte en ángulo, y esta es su ventaja. Sin embargo, para trabajar con materiales más duros que el cloruro de polivinilo, madera, aglomerados, estos dispositivos no pueden usarse.
Para cortar las tuberías de plástico necesitan cortatubos, capaz de dividirse uniformemente en partes del producto con una estructura multicapa. El artículo recomendado por nosotros está dedicado a sus variedades y métodos de aplicación.
Conclusiones y video útil sobre el tema.
El video muestra los cálculos y muestra un taller sobre cómo cortar tuberías en ángulos de 45º y 90º:
Para cada caso de instalación individual, puede elegir el método de corte más conveniente y menos costoso. La elección específica depende del material de la tubería, su diámetro, espesor de pared.
Usando métodos de marcado simples, puede obtener un ángulo bastante preciso en el que desea cortar la pieza de trabajo. Al mismo tiempo, recurriendo a un procedimiento de cálculo complejo, es posible cortar en ángulos no estándar con alta precisión.
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¡No hay una buena manera en ningún lado, todo tipo de basura en todas partes! Bueno, ¿qué es una sábana doblada en una bufanda unida a una tubería ... un manicomio! Intenté, con cartón y un cuadrado de 45 grados, obtener la línea IDEAL del óvalo ... Todos piensan lo que piensan ... como resultado: ¡estiércol!
Mire al menos los numerosos videos en YouTube, todo funciona para las personas. ¿Quizás el problema no está en el método, sino en la ejecución? Además, debe comprender que será difícil lograr el resultado ideal manualmente. Incluso en la industria hay una tolerancia de hasta 0.5 grados.