Kaasujohtojen kerääjät kaasuputkessa: lauhdekeräimen rakenne ja tarkoitus + asennuksen ja ylläpidon vivahteet

Aiotko kaasuttaa talosi? Ehkä olet perustamassa itsenäistä kaasuntoimitusjärjestelmää kaasunpitimen kanssa? Tässä tapauksessa sinun on tiedettävä kaasukondenssin ansoista.

Ne auttavat välttämään monia ongelmia kaasun käytössä ja pidentävät kaasua kuluttavien laitteiden, kaasuputken ja savupiippujen käyttöikää. Oikein valittu ja asennettu lauhdekeräin parantaa merkittävästi kaasun laatua ja varmistaa koko järjestelmän turvallisen toiminnan.

Tässä artikkelissa kerromme sinulle, mitkä toiminnot lauhdekeräimet suorittavat kaasuputkessa, mikä asettuu niihin, mitkä ovat ja miten ne eroavat, mikä on tämän venttiilin toimintaperiaate, kuinka ne asennetaan ja ylläpidetään.

Miksi tarvitsemme lauhdekerääjää kaasuputkeen?

Sekä metaani että nesteytetyt propaani-butaaniseokset tarvitsevat lisäpuhdistusta. Tämä johtuu varastointi- ja käyttöolosuhteista, kaasunjakelujärjestelmien epätäydellisyydestä.

Kaasujen epäpuhtaudet ovat erilaisia:

1. vesi voi päästä kaasuputkeen sen rakentamisen, tarkastuksen ja puhdistuksen aikana sekä pienimpien aukkojen tai halkeamien läpi. Se edistää teräksen korroosiota ja tuhoaa savupiipun
2. Butaani (nestemäinen) voidaan kondensoida propaani-butaaniseoksesta. Se ei haihdu eikä nouse kaasuputken läpi matalassa lämpötilassa, pakkasena. Nestemäinen butaani kaasupolttimessa muodostaa taskulampun ja kattilassa aiheuttaa pysähdyksen tai räjähdyksen.
3. Hienot hiukkaset voi tulla kaasua järjestelmän säiliöistä ja putkistoista, varsinkin jos ne eivät ole uusia ja korroosioprosessi on alkanut sisällä. Niiden takia suuttimet tukkeutuvat.

Jokainen näistä epäpuhtauksista on omalla tavallaan vaarallinen.Vesi, nestemäinen butaani kaasupolttimessa muodostaa taskulampun ja kattilassa provosoi räjähdyksen; kiinteät hiukkaset tukkevat suuttimet.

Lauhteen kerääjä osallistuu vieraiden aineiden suodattamiseen, keräämiseen ja poistamiseen.

Lauhteenkeräin koostuu seuraavista komponenteista: 1) kaasuputki; 2) paineentasauslinja; 3) sulkuventtiilit; 4) puhdistusputki; 5) lauhteen poisto; 6) kaasuputken alle asennettu lauhdekeräin

Lauhteen kerääjään kerätään kaikki raskas, mukaan lukien nestemäinen butaani, estäen vaaralliset tilanteet, joita se voi aiheuttaa.

Kokoelman rakenne ja periaate

Matalapaineiset lauhdekeräimet eroavat pohjimmiltaan venttiileistä, jotka on suunniteltu toimimaan keskipitkän tai korkeapaineisen kaasuputken kanssa.

Tämä on pystysuora lieriömäinen säiliö, jossa on kupera tai kartiomainen pohja ja jonka seinien yläosassa on hitsattu putket molemmilta puolilta kaasuputkeen liittymistä varten, ja kannen läpi putki tuodaan maapintaan erityisen piikin - maton - alla lauhteen pumppaamiseksi.

Kaasu kulkee lasin yläosan läpi suuttimesta toiseen, ja kaikki sen nestemäiset tai kiinteät epäpuhtaudet laskeutuvat pohjaan. Tällaisissa järjestelmissä kaasunpaine ei riitä nesteen työntämiseen yksikön putken läpi, ja se on pumpattava ulos, samalla tavalla kuin juot juomaa lasista oljen läpi.

Korotetussa lauhdekeräimessä toisinaan tyhjennysputki sijaitsee alapuolella ja lauhde yksinkertaisesti valuu, kun hanat avataan painovoiman alaisena

Keskipitkä ja korkeapainekooderit ovat paisuntasäiliöitä, joissa kaasu laskeutuu ikäänkuin. Koska poikkileikkauspinta-ala kasvaa merkittävästi kaasuputkiin verrattuna, virtausnopeus laskee, ja kaikilla raskailla nestemäisillä ja kiinteillä hiukkasilla on aika laskeutua.

Yksikön pääosa - kokoelma - on lieriömäinen säiliö, jossa on kuperat raajat, kuten säiliö. Kaksi haaraputkea ohjataan ylhäältä ylhäältä: ensimmäisen läpi lauhde virtaa painovoiman avulla putkilinjasta, ja toisen läpi lauhduttimeen tuleva neste mukana kulkeva kaasu palautetaan putkilinjaan.

Keskipitkän tai korkeapaineisen laitteen kondensaatin poistoaukkoon tarkoitettu putki on välttämättä varustettu hanalla - eikä tulpalla, kuten ensimmäisessä suoritusmuodossa. Joissakin tapauksissa järjestelmän kaasunpaine voi olla riittävä kaiken kondensaatin poistamiseksi venttiiliä avattaessa. Useammin tämä tapahtuu maanpinnalle asennettujen lauhdekondensaattoreiden kanssa.

Maanalaisissa säiliöissä vain vähintään 15 - 20 kPa: n paineessa kertynyt neste nousee itsenäisesti poistoputken läpi ja roiskuu siitä erityiseen säiliöön. Samanaikaisesti se voi jäätyä maan pinnalla, josta kondenssiveden poisto ei vain pysähdy, vaan myös putki, jossa tämä tapahtuu, taukoon saakka.

Jäätymisen välttämiseksi talvella korkea- ja keskipaineisessa maanalaisessa lauhdekeräimessä on toinen kaasulla täytetty nouseva putki, joka on asennettu poistoputken suuntaisesti. Se on kytketty pääpintaan maan pinnalla ja luo siihen vastapainetta, vapauttamatta nestettä kylmään.

Lisäksi sellaiset kondenssisäilytyslaitteet on yleensä varustettu lisälaitteilla. Se voi olla painemittari paineen säätelemiseksi säiliön sisällä, nestetasoanturijoka näyttää kuinka paljon kondensaattia on jo kerätty, täyttöilmaisinkäsky huoltaa yksikkö ja tyhjentää kerätty neste.

Ei harvinaista tällaisissa asennuksissa - automaattinen nesteenpoistolaite. Kompressorin eteen asennetussa lauhdeloukussa täyttöilmaisin poistaa sen automaattisesti.

Suositukset lauhdeloukkujen valitsemiseksi

Kaasuputkisi parametreista riippuen markkinoilla on valtava valikoima kaasuputken kondensaattorinkeräimiä.Jotkut valmistajat ovat valmiita tuottamaan minkä tahansa muutosyksikön henkilökohtaisen tilauksesi mukaan, joka täyttää tarkalleen kaikki vaatimukset, jos esitetyllä tuotelinjalla ei ole sopivaa mallia.

Kaasujärjestelmät ovat muodoltaan erilaisia, paine, käyttöolosuhteet, täyttö, käyttöolosuhteet - näiden parametrien yhdistämiseksi on monia vaihtoehtoja. Ja siksi, kaasuputkien lauhdekeräimille ei ole vähemmän vaihtoehtoja.

Väärin valittu yksikkö ei selviä sille osoitetuista tehtävistä tai se on kohtuuttoman suuri ja kallis, joten suosittelemme, että lopullinen valinta annetaan asiantuntijoille. Ja jotta voimme navigoida vähän tässä lajikkeessa, ymmärrämme niiden tärkeimmät erot ja näiden parametrien valintaperiaatteet.

Kriteeri # 1 - lauhdekeräimen muoto

Itse lauhteenkeräyssäiliö voi sijaita vaakasuoraan, kuten putki tai pieni säiliö, tai pystysuoraan, muistuttaen astiaa. On mahdollista määrittää, kuinka valitun lauhdekeräimen tulisi sijaita muodon lisäksi myös kytkentäsuuttimien sijainnissa: ne on aina suunnattu vaakasuunnassa.

Lauhteen kerääjän muoto ei aina riipu suunnittelupaideesta: pääputkille on pystysuoria putkia ja matalapainetta varten minisäiliöitä

pystysuora lauhdekondensaattoreita käytetään useimmiten kaasusäiliöt, ne on kytketty säiliöön ja pystysuoraan putkeen, joka toimittaa kaasua taloon, kun taas lauhteenkeräysastia on sijoitettu pystysuoraan putken kanssa.

vaakasuora mallit ripustetaan tai asennetaan yleensä tuille sen vaakasuoran putken alle. Ne ovat usein korkeapaineisia ja suuria määriä.

Peruste 2 - paine kaasuputkessa

On tärkeää ostaa kondenssilukko, joka on suunniteltu samaan paineeseen kuin koko kaasuputki. On 3 vaihtoehtoa: alhainen, toissijainen ja korkea paine.

Joskus kondenssilukkoja tuotetaan jo kytkettynä kaasuputken pituuteen - tämä minimoi kentällä tapahtuvan hitsaustyön määrän

Ne eroavat liitettävien suuttimien koon ja halkaisijan lisäksi myös sisäisestä laitteesta, asennus- ja ylläpitotavasta. Siksi paineen epäsuhta voi tehdä asennuksesta ja käytöstä paitsi tehottoman, myös vaarallisen.

Peruste 3 - muut laiteparametrit

Mainitun muodon ja paineen lisäksi ne eroavat toisistaan ​​seuraavilla parametreillä:

• tilavuus - muutamasta sadasta millilitrasta useisiin kuutiometreihin, riippuen kaasuputken taipumuksesta muodostaa kondensaattia, kaasuseoksen koostumuksesta, ilmasto-olosuhteista, kuljetetun kaasun määrästä ja lauhdekerääjän sijainnista.
• materiaaliLauhteen vastaanotin on valmistettu yleensä ruostumattomasta teräksestä. Ilman lisäkäsittelyä se kestää kosteuden ja nestemäisen butaanin aggressiivista ympäristöä pitkään. Kuitenkin usein lauhdekeräimet, erityisesti suuret tilavuudet, on valmistettu tavallisesta teräksestä. Lisäsuojausta varten se käsitellään paitsi koko kaasuputken ulkopuolella, kuten myös ulkopuolella, esimerkiksi epoksiyhdisteellä.
• Asennuspaikassa lauhdekeräimet ovat maan alla ja maan alla. Toisessa merkintä "Kaasu", "Syttyvä" on pakollinen.
• Ulkotiivistys tulisi olla sama kuin kaasuputkessa. Useimmiten nämä ovat polyeteeniteippiä, mutta voi olla bitumimatti tai bitumispolymeeripinnoite. Maanpäällisissä laitteissa suojaaminen vedenpitävällä maalilla, joka on välttämättä keltainen, on riittävä.
• Haaroitusputket liittämistä varten kaasuputkeen voivat olla halkaisijaltaan erilaisia, ja ne voidaan myös suunnitella teräksen hitsaamiseksi tai yksiosaiseksi muovin kanssa.
• Lisävarusteet. Tulo- ja poistoputkien lisäksi on aina putki kerätyn lauhteen tyhjentämiseksi tai pumppaamiseksi.Paineen tasaamista varten voi olla myös liittimiä painemittarille, nestetasoanturille, säiliön täyttöilmaisimelle.

Yksityiset kuluttajat yleensä ostavat lauhdekeräimen yksityisille kaasunomistajille järjestäessään autonomisen kaasutoimituksen kiinteistölle.

Omakotitalon kaasunpitimiä on erikokoisia, myös kaasun laatu ja käyttöolosuhteet eroavat - tämä vaikuttaa lauhdekeräimen valintaan

Tällaisia ​​tarkoituksia varten käytetään yleensä pieniä laitteita, joilla on pystysuora, lasimainen kapasiteetti ja pitkä putki lauhteen pumppaamiseksi. Ne asennetaan useammin maan alle, suoraan kaasusäiliön sisäänkäynnille, ja niissä ei yleensä ole lisävarusteita.

Korkeapaineiset lauhdeloukut on asennettu kaasuputket, kaasun jakelupisteissä ja suurille teollisuuskuluttajille. Heillä on suuri säiliön tilavuus ja muoto, melkein aina varustettuna lisäantureilla ja merkinantolaitteilla.

Lauhteen kerääjän asennus

Anturin kytkentätapa ja -menetelmä riippuvat sen asennuspaikasta.

Tärkeimmät kondensaatin keräys- ja poistokohdat kaasusta ovat seuraavat:

1. Kaasusäiliön poistossa itsenäisissä kaasuntoimitusjärjestelmissä.
2. Kaasuputken alhaisissa osissa tai vastakkaisella kaltevuudella varustettujen putkien risteyksessä.
3. Kaasuputken alussa ("pää") - jalostamolla kaasunjakeluaseman tai varastosäiliön jälkeen.
4. Ennen kompressoria, jotta voidaan välttää epäonnistumiset sen työssä, samoin kuin tehtaiden ja muiden teollisuuskuluttajien edessä.
5. Kompressorin kaasun poistoaukossa - tässä lauhdevesi kerätään, jos kompressori pysäytettiin tai öljyä pumpattiin säiliöistä täyttämällä ne kaasulla.

Koksin keräilijöiden sijaintisuunnitelman laatiminen on tehtävä kuluttajille kaasua kuljettavan ja jakelevan yrityksen pääinsinööri.

Se määrittelee paitsi tällaisten yksiköiden asennuspaikat ja etäisyyden myös niiden tyypin, koon ja muut ominaisuudet. Asennuksen jälkeen laitteen sijainti on ilmoitettava tarkasti erityisillä kilpeillä, jotka osoittavat suunnan ja etäisyyden siihen.

Asennetun maanalaisen lauhdekeräimen tulee sijaita etäisyydellä vesistöistä, kaivoista, puista ja rakennuksista, sen sijainti on merkitty merkinnöillä

Valittaessa kondensaattorin sijoituspaikkaa otetaan huomioon myös jatkohuollon mukavuus. Lauhteen vapaan pääsyn kondensaatin tyhjennysputkeen tulisi säilyä, mutta myös mahdollisuuden kaivaa se tarvittaessa huoltoa, korjaamista tai vaihtamista varten. Itse laite sijaitsee vähintään 2 m päässä lähimmästä seinästä, ja sen yhteys putkeen ei ole lähempänä kuin 1 m seinästä. Tällaisten laitteiden asentaminen myös maaperän jäätymispisteen yläpuolelle on kielletty.

Yksityisasiakkaat voivat joutua asentamaan kondenssiveden kerääjän vain kaasusäiliöön - käsittelemme asiaa tarkemmin. Kaasunpidin on asennettu etäisyys kotoa, standardien vaatimusten mukaan - vähintään 10 m, mutta koska putki kellariin asetetaan yleensä vaakasuoraan maan alle.

Tällaisessa kaaviossa tämä putki on jaettu kahteen osaan, joilla on vastakkaiset kaltevuudet, ja kondenssiveden keräin on asennettu niiden risteykseen, alimpaan kohtaan. Sen alle kaadetaan pieni perusta ja itse yksikkö asetetaan jalkoilleen korroosion minimoimiseksi. Laitteen tulo- ja poistoaukot hitsataan kaasuputkeen ja lauhteen pumppausputki ulotetaan maanpintaan, suljetaan tulpalla ja peitetään matolla.

Lauhteenkeräin voidaan kytkeä vain yksiosaisiin liitoksiin, hitsaus, kierteet ja laipat eivät ole sallittuja. Tämä varmistaa turvallisen toiminnan ja vähentää vuotojen riskiä.

jos kaasua johdetaan maan pinnalle pystysuoraan, suoraan kaasusäiliöstä, tämä kondensaatin keräyspaikka on putken alku.Tässä tapauksessa yksi putki hitsataan putkeen ja toinen joko siihen, hieman alempana, tai itse säiliöön. Lauhteen tyhjennysputki poistuu samansuuntaisesti kaasuputken kanssa.

Laitteiden kunnossapidon niuanit

Kaasua toimittavan yrityksen insinöörin laatiman aikataulun mukaan puhallus lauhdutinkeräimet ja tarkistaa niiden tekninen kunto. Näitä töitä pidetään vaarallisina, koska lauhde sisältää paitsi vettä myös palavaa nestemäistä butaania, joka usein muodostaa suurimman osan nesteestä. Siksi kaksi asiantuntijaa suorittaa kunnossapitoa vain päivällä, ei ukonilman aikana.

On myös kielletty tyhjentää lauhde suoraan säiliöautoon - vain paikallaan oleviin metallisäiliöihin, joissa on aita, tai pohjakaivoon. Jos lähellä on öljyputki, voit tyhjentää lauhteen siihen.

Matalapaineisen lauhdekeräimen tyhjentämiseen tarvitaan pumppu, moottoripumppu tai tyhjiösäiliö. Tulppa poistetaan putken päästä, pumpun letku on kytketty siihen, hana avataan ja pumppu käynnistetään. Pumppaus jatkuu, kunnes neste lakkaa virtaamasta pumpulta, ja sitten se sammutetaan, venttiili suljetaan, letku irroitetaan ja tulppa palautetaan paikoilleen.

Pienen tilavuuden lauhdekerääjää voidaan käsitellä myös käsipumpulla, ja joistakin yläpuolella olevista malleista neste tyhjenee painovoiman avulla

Keskipitkän ja korkean paineen lauhdekeräimet pumpussa yleensä eivät tarvitse. Niissä on 2 nousua: kondensaatin ja kaasun kanssa jokaisessa on hanat, ja yleensä vain yksi kaasussa oleva on avoinna.

Säiliön vapauttamiseksi nesteestä molemmat venttiilit käännetään: kaasuventtiili suljetaan ja kondenssiventtiili avataan. Neste poistuu paineen alaisena kaasuputkesta. Säästä aikaa ja työtä, tämä prosessi voidaan automatisoida instrumentoinnin ja automaation avulla.

Jos kondensaattia ei poisteta ajallaan, vesivasara tai tulppa ei vain häiritse kaasun syöttöä, vaan myös vaurioittaa putkea.

Kerätyn kondensaatin poistamisen lisäksi kaasuputken ohittajat tarkistavat levyjen saatavuuden ja tarkkuuden, jotka osoittavat niiden sijainnin, sekä itse yksikön ja siihen liittyvien venttiilien terveyden. Tarvittaessa korjaukset suoritetaan välittömästi tai laaditaan laki, jonka mukaan erityinen ryhmä lähtee myöhemmin.

Kuinka tehdä ilman kaasulämpökondensaattoreita?

Kaasuputkiin asennettu lauhteenkeräin on tae laitteiden turvallisuudelle ja turvallisuudelle.

Mutta on olemassa vaihtoehtoja. Yleensä niiden tarkoituksena on estää kondensaatin muodostuminen. Tällaisista keinoista - haihduttimethöyryisen butaanin palauttaminen kaasun pidikkeeseen, putkiston lämpöeristys ja lämmitys, sen asettaminen syvemmälle kuin jäätymispiste, suuremman halkaisijan putkien käyttö.

Kaasuputken lämmitys estää lauhteen vaarallisimman osan - butaanin nestemäisen faasin - muodostumisen, mutta sen järjestely ja toiminta eivät ole halpoja

Niiden käyttö ei kuitenkaan ole aina mahdollista ja tehokasta; lisäksi se on yleensä kalliimpaa kuin lauhteenkeräimen asentaminen.

Päätelmät ja hyödyllinen video aiheesta

Lauhteen kerääjän toimintaperiaatteen kuvittamiseksi paremmin suosittelemme katsomaan seuraavaa videota:

Visuaalinen apu siitä, mikä kaasukondensaatti on seuraavassa tarinassa:

Selvytimme, miksi kaasukondensaattorilukkoja tarvitaan, millaisia ​​ne ovat ja miten ne toimivat ja mitä kriteerejä tulee etsiä oikean säiliön valinnassa. Puhuimme myös siitä, miten ja mihin kondensaattorin kerääjät asentavat ja ylläpitävät ja mitä vaihtoehtoisia ratkaisuja niistä löytyy.

Oletko jo tavannut tätä laitetta? Millä ja mistä syystä? Jaa kokemustasi ja muuta tietoa aiheesta - palautelomake löytyy tämän julkaisun alapuolella.