Gazéification des installations industrielles: options et normes pour la gazéification des entreprises industrielles

Qu'est-ce qui entraîne la nécessité de poser le système d'alimentation en gaz à l'usine, à l'usine, à l'usine ou à la centrale électrique? Tout d'abord, la gazéification des installations industrielles leur assure un chauffage ininterrompu.

Deuxièmement, c'est la possibilité d'un approvisionnement continu en eau chaude. Troisièmement, le gaz peut être utilisé comme carburant dans divers processus technologiques et certaines entreprises ont besoin d'un approvisionnement en vapeur.

Nous parlerons de la manière dont l'organisation des systèmes d'approvisionnement en eau dans les entreprises de production est réalisée. Dans notre article, nous décrivons en détail les options d'installation de systèmes d'alimentation en gaz et leurs variétés populaires. Les coûts alloués à la construction des principaux circuits d'alimentation en gaz sont pris en compte.

Options de carburant gazeux

Les principaux consommateurs de gaz sont les usines et les centrales électriques. Ils utilisent le gaz comme carburant efficace. Les entreprises des industries chimiques, métallurgiques et d'ingénierie utilisent également le gaz dans la mise en œuvre de processus technologiques. Dans les villes, l'industrie alimentaire passe activement au gaz.

L'approvisionnement en gaz d'une entreprise industrielle en fonction des sources de combustible peut s'effectuer de différentes manières. Les grandes entreprises industrielles utilisent leurs propres sources de gaz. Dans la plupart des cas, il s'agit de gaz de générateur, de coke ou de haut fourneau. Lors du traitement du charbon, des gaz artificiels sont émis: gaz plus léger, gaz de cokerie et autres.

L'interaction des éléments chimiques dans les processus de production provoque la libération de gaz sous forme de sous-produit. Si une insuffisance et une pénurie de ressources sont détectées, les entreprises industrielles sont souvent connectées au principal gazoduc où le gaz naturel est fourni: du pétrole standard ou associé.

La cokéfaction ou la pyrolyse du charbon est réalisée en le chauffant à des températures très élevées.Les fours dans lesquels ce processus a lieu ne laissent pas entrer d'oxygène. En conséquence, en plus d'un certain nombre de sous-produits, des composés gazeux sont également obtenus.

La meilleure option pour le carburant pour l'approvisionnement en gaz est le gaz naturel.

Cela est dû aux avantages suivants:

• prix bas pour le gaz naturel;
• pouvoir calorifique élevé;
• la capacité de transporter rapidement et à moindre coût;
• une petite quantité d'émissions nocives dans le bassin d'air pendant la combustion;
• automatisation complète de la combustion.

Le gaz gagne par rapport aux autres types de carburants du fait que son approvisionnement se fait principalement par pipelines.

Cela permet aux propriétaires d'entreprises industrielles de libérer des terrains destinés aux combustibles solides et à leurs déchets. Il n'est pas non plus nécessaire de disposer de véhicules pour le transport constant de gros volumes de carburant.

Types de systèmes d'alimentation en gaz

Les entreprises industrielles peuvent être gazéifiées par plusieurs systèmes, qui diffèrent selon les conditions de conception de chaque objet individuel.

L'utilisation d'un schéma d'alimentation en gaz spécifique ou la combinaison et la combinaison de plusieurs schémas est déterminée par les conditions de conception individuelles. La combinaison de circuits est généralement conçue dans les cas où la demande de gaz dans les ateliers de l'entreprise varie considérablement

Étape unique systèmes d'alimentation en gaz sont conçus dans les cas où:

• Il est prévu de raccorder l'entreprise au gazoduc de la ville avec un faible niveau de pression;
• Il est envisagé que l'entreprise industrielle soit connectée au réseau de gaz de la ville par une station centrale de contrôle du gaz, si nécessaire, pour assurer une basse pression dans le gazoduc de l'objet;
• Nous développons le raccordement d'une installation industrielle aux réseaux de la ville en se connectant à un système central via un point de distribution de gaz avec un futur niveau moyen de pression de gaz dans les canalisations.

L'installation de systèmes à deux étages est fournie dans les cas suivants:

• lors du raccordement des unités de distribution de gaz d'atelier d'une installation industrielle à la conduite principale de gaz de la ville via des points de distribution moyenne et basse pression dans les gazoducs d'atelier;
• lors de la connexion d'unités de distribution de gaz d'atelier d'une entreprise industrielle à un réseau de gaz urbain à moyenne pression avec un niveau de pression moyen dans les gazoducs d'atelier;
• lors du raccordement des unités de distribution de gaz d'atelier au point central de distribution de gaz des réseaux de la ville avec un niveau de pression moyen dans les gazoducs inter-ateliers et un niveau de pression faible dans les gazoducs des ateliers;
• lors du raccordement des unités de distribution de gaz d'atelier au point central de distribution de gaz des réseaux de la ville à un niveau moyen pression de gaz dans les gazoducs inter-ateliers et avec un niveau moyen de pression dans les gazoducs des ateliers.

Lors de la conception d'un système d'alimentation en gaz pour une entreprise industrielle distincte, les ingénieurs ont souvent besoin de combiner des concepts pour les conditions spécifiques de l'installation gazéifiée.

Gazéification centralisée des entreprises industrielles

Les systèmes d'alimentation en gaz industriels comprennent un certain nombre de composants.

Les principaux composants comprennent:

• entrées de gazoducs sur le territoire de l'organisation;
• réseau de gazoducs inter-ateliers;
• système interne d'alimentation en gaz de l'atelier;
• points et installations réglementaires;
• instruments de mesure de débit de gaz;
• gazoducs pour appareils consommateurs de gaz.

La gazéification par raccordement au gazoduc principal est caractéristique des plus grandes usines - les fleurons de la production industrielle. La grande majorité des représentants des petites et moyennes entreprises utilisent les services d'approvisionnement en gaz urbain.

Le pipeline est réalisé en stricte conformité avec la solution technique du projet.Il prend en compte toutes les caractéristiques et conditions individuelles de pose des tuyaux. En tant qu'élément porteur pendant la pose, on utilise principalement des remblais ou des supports en terre.

L'approvisionnement en gaz des installations industrielles provient d'un réseau de distribution en boucle. Il existe trois niveaux de pression: élevé, moyen et faible. La plupart des usines et des usines sont alimentées par des systèmes de défense aérienne haute et moyenne pression. Et seul un petit nombre de petites installations industrielles urbaines ont une pression suffisamment basse.

Deux pipelines d'entrée provenant de différentes autoroutes sont connectés à de grandes installations industrielles, qui sont ensuite combinées sur la zone de l'installation. Les pipelines transportant du gaz vers un objet sont réalisés par voie terrestre ou souterraine.

Les pipelines terrestres sont une option plus populaire, car ils sont plus faciles à inspecter et à entretenir. En cas de fuite de gaz, ces pipelines ne sont pas si dangereux. Ils ne sont pas non plus soumis à un processus constant de corrosion.

Ils sont installés sur des supports ou portés le long de murs et de structures extérieurs résistants au feu. La hauteur de pose est réglementée par des documents réglementaires.

Les gazoducs terrestres transportent du carburant dans des conditions thermiques variables. Ils sont autorisés à être installés le long des murs extérieurs des bâtiments dans lesquels se trouvent des installations de production classées dans les catégories G et D. Il est également possible de disposer des chambres coupe-feu de premier et deuxième degrés de résistance au feu

Plusieurs robinets ou vannes avec un compensateur de lentilles sont installés tout au long du tuyau: un à l'extérieur du bâtiment industriel et plusieurs, selon les besoins de l'entreprise, directement sur le site.

Dans les grandes usines, chaque gazoduc inter-ateliers a son propre schéma développé séparément, qui est compilé en fonction du niveau de consommation de gaz. Les schémas de gazoducs inter-ateliers diffèrent dans l'ensemble par le nombre, l'emplacement et le type de points de contrôle du gaz.

Dans les petites usines, alimentées par un réseau de distribution à anneau basse pression, les points de contrôle du gaz ne sont généralement pas installés, mais l'installation d'un point de mesure du débit de gaz est requise.

Si le niveau de pression est supérieur à ce qui est nécessaire, un point central de distribution de gaz est installé sur le territoire de l'installation industrielle. L'appareil réduit la pression au niveau requis dans l'entreprise.

Si nécessaire, dans un atelier fournissant une valeur de pression différente, une unité de distribution de gaz y est installée, avec laquelle vous pouvez régler les indicateurs de pression.

Les développements techniques modernes permettent l'introduction de nouveaux équipements. Le contrôle de l'approvisionnement en gaz et de sa distribution à travers les tuyaux du système est grandement simplifié, ce qui permet d'éviter des conséquences néfastes en cas de fuites et d'accidents imprévus

Si un niveau de pression individuel est nécessaire dans chaque atelier d'une entreprise, il est possible de réaliser un gazoduc vers chaque atelier individuel. Pour cela, une unité de distribution de gaz doit d'abord être installée.

La consommation de gaz dans diverses entreprises est inégale et dépend de nombreux facteurs. Habituellement, la consommation accrue de ressources se produit pendant la journée, lorsque les principaux processus technologiques sont exécutés dans les usines.

En semaine, dans la plupart des entreprises industrielles, la consommation de gaz est plus importante que le week-end. Cependant, certaines usines fonctionnent sans interruption technologique.

Pour calculer la consommation de gaz, il est important de considérer la saisonnalité. En hiver, dans les régions plus froides, la consommation de ressources est plusieurs fois plus élevée qu'en été. En raison de l'inégalité de la consommation de gaz, un certain nombre de problèmes se posent.

En été, les gazoducs éloignés ne fonctionnent pas à pleine capacité et en hiver, il est nécessaire de réduire ou d'arrêter complètement l'approvisionnement en gaz des sections individuelles.

Grâce à la possibilité de choisir un réservoir de gaz adapté, les entreprises industrielles ont la possibilité d'organiser un approvisionnement en gaz efficace et ininterrompu. Lors de l'achat d'un réservoir d'essence, vous devez faire attention à sa conformité aux normes de qualité européennes

Dans le dispositif de réseaux autonomes d'approvisionnement en gaz pour les entreprises situées dans la zone inaccessible pour la pose d'un gazoduc, des conteneurs spéciaux sont utilisés - des réservoirs de gaz destinés aux installations industrielles. Cette option s'applique également si l'organisation d'un gazoduc standard n'est pas rentable.

Afin d'utiliser pleinement la ressource en été, des consommateurs tampons sont installés qui peuvent fonctionner avec plusieurs types de carburant. Ils sont conçus pour une transition rapide de l'unité de la consommation d'une ressource à l'autre.

Fourniture autonome de gaz aux organisations

Si un entrepreneur se demande comment gazéifier son entreprise, l'une des solutions possibles est de rejoindre un approvisionnement en gaz centralisé. Cependant, la loi prévoit également l'utilisation de sources de gaz autonomes.

Les avantages de la gazéification autonome incluent une réduction de la consommation de gaz du réseau commun. Les coûts de construction d'un stockage de gaz autonome, ainsi que coût d'installation du réservoir de gaz sur une zone suburbaine, nettement inférieur au coût de pose des tuyaux et de raccordement à une autoroute centralisée.

Ces systèmes sont utilisés aux fins suivantes:

• fournir aux centrales de cogénération le combustible nécessaire à la production efficace d'énergie électrique et thermique;
• l'approvisionnement en combustible des réchauffeurs infrarouges à gaz;
• assurer le fonctionnement continu des générateurs de gaz;
• fournir les ressources nécessaires pour les chaufferies au gaz.

Dans les entreprises industrielles, le gaz peut être utilisé comme principal vecteur d'énergie ou comme ressource pour assurer le fonctionnement du système d'approvisionnement énergétique de secours. Dans le deuxième cas, les détenteurs de gaz sont achetés, qui doivent être installés strictement conformément aux normes de GOST et SNiP.

Les corps des récipients à gaz sont recouverts d'une couche protectrice qui empêche les processus de corrosion électrochimique.

La plupart des types de récipients à gaz sont conçus pour être situés sous terre. Cette solution avantageuse vous permet d'économiser de l'espace de production et d'utiliser le terrain pour d'autres besoins. Les installations souterraines sont recouvertes d'une couche de protection fournie au stade de la production

Parmi les équipements nécessaires à la réalisation d'un système de gaz autonome dans l'installation, il y a:

• Évaporateurs liquides ou électriques, qui sont en outre équipés d'un groupe de régulation. Ils augmentent la productivité de la conception.
• Mélangeurs installés sur les pipelines des entreprises raccordées à l'autoroute centrale;
• Unité de vidange permettant d'éliminer le condensat;
• Gazoducs pour diverses phases de mélanges de gaz;
• Collecteurs de condensats qui collectent et drainent le condensat du pipeline vers les évaporateurs ou les dispositifs pour son élimination;
• Complexe de gestion conçu pour automatiser le contrôle du parc de stockage.

Les installations de stockage ont le schéma de fonctionnement suivant:

• Remplissage de gaz liquide;
• Stockage de carburant liquide sous pression dans un réservoir;
• L'apport d'une phase liquide à l'évaporateur;
• Conversion d'une phase liquide en vapeur;
• Alimentation en vapeur de l'équipement et des brûleurs.

Le gaz est fourni à l'évaporateur à l'aide de pompes. Le complexe réservoir doit être équipé d'un système de contrôle automatique.

Parmi les lacunes des détenteurs souterrains de gaz, le coût élevé de leur installation et les risques possibles sont mis en évidence. Si le système n'est pas suffisamment isolé, il peut geler. Il y a aussi des fournisseurs sans scrupules qui remplissent le gaz brut. Travailler avec du gaz nécessite toujours une attention particulière.

La procédure de gazéification d'une entreprise industrielle ne dépend pas de la question de savoir si le gaz est utilisé comme source d'énergie principale ou comme combustible pour l'approvisionnement énergétique d'appoint. Pour la gazéification de l'organisation, il est nécessaire d'effectuer un certain nombre de mesures consécutives.

Même au stade de la conception, le concept de «gazéification d'une entreprise» est précisé et précisé. Ainsi, la gazéification est indiquée séquentiellement dans la documentation: équipements, systèmes de communication, atelier et entreprise.

Tout d'abord, vous devez vous adresser à l'institut de design. Là, des calculs d'ingénierie thermique sont effectués et le besoin d'un objet gazéifié dans le combustible est déterminé en fonction des conditions technologiques de l'entreprise.

L'étape suivante consiste à envoyer une lettre à l'organisation de distribution de gaz de la région. Il devrait contenir une demande de certificat confirmant la disponibilité de la faisabilité technique du raccordement d'une installation industrielle aux réseaux régionaux de gaz.

L'ensemble des documents énumérés doit être accompagné d'un plan de situation et d'un calcul d'ingénierie thermique effectués à l'institut de conception.

Une condition préalable à un système d'alimentation en gaz est l'installation d'un point de mesure du gaz. La consommation de carburant affichée vous permettra non seulement de suivre et de calculer les indicateurs et les dépenses futures, mais aidera également à identifier une fuite dans des endroits inaccessibles à l'œil

L'organisation régionale de distribution de gaz reçoit également un certificat de faisabilité technique pour connecter l'entreprise aux réseaux de distribution de gaz.

Pour obtenir conditions techniques pour la gazéification dans le bureau d'études et technique de l'organisme de conception développant le projet et le devis, vous devez obtenir l'autorisation d'utiliser le gaz naturel comme combustible.

Un accord tripartite est également signé entre le fournisseur de gaz, le consommateur et l'organisation de distribution de gaz. Après avoir reçu tous les documents et autorisations, l'installation et l'installation de tous les systèmes et équipements sont effectuées et le gaz est directement lancé.

Coûts des services de gazéification

L'utilisation du gaz naturel est un approvisionnement économique, ininterrompu et très respectueux de l'environnement. Lorsque les propriétaires et les décideurs d'entreprises industrielles, d'usines, d'usines réalisent les avantages futurs de la gazéification, ils s'interrogent sur le coût des services de gazoducs.

Les propriétaires de ménages privés posent des questions similaires. coût de connexion inquiète pas moins que les dirigeants et le conseil d'administration des entreprises. En substance, les éléments de coût pour les consommateurs privés et commerciaux sont similaires, la différence se situe principalement dans les taux de droits.

Un gazoduc n'est possible que s'il y a confirmation de la faisabilité technique d'un organisme de distribution de gaz. Une fois le verdict d'admissibilité du raccordement à la conduite de gaz établi, un devis pour l'exécution des travaux

D'une part, la documentation nécessaire peut être collectée personnellement. Dans ce cas, vous devrez faire face à des problèmes de documentation, passer du temps personnel, de l'argent et vous plonger dans tous les processus. L'installation directe des systèmes de gaz doit être effectuée conformément aux normes et règles approuvées par les organismes publics.

Pour effectuer de tels travaux ne peuvent que les entreprises spécialisées dans l'installation de gazoducs. Vous pouvez utiliser les services de petites équipes, de sous-traitants ou d'équipes de grands services.

D'autre part, un certain nombre d'entreprises opèrent sur le marché, fournissant des services complets pour l'approvisionnement en gaz des entreprises industrielles et commerciales. Ces organisations, pour un montant prédéterminé, réaliseront toute la gamme des travaux, y compris la documentation, l'achat d'équipement et l'installation de tous les systèmes.

Les services intégrés de gazoducs de haute qualité avec un support progressif de la conception au lancement de tous les systèmes ne sont fournis que par des entreprises certifiées. Lorsque vous contactez des spécialistes incompétents, l'avancement des travaux peut se bloquer au stade initial

Bien sûr, les services de ces sociétés coûteront cher. Cependant, ils garantissent un travail de haute qualité et exécutent les commandes dans les meilleurs délais.

Le coût des services des entreprises spécialisées varie en fonction d'un certain nombre de facteurs:

• puissance installée de l'équipement, mesurée en kW;
• le nombre d'installations de l'entreprise qui seront gazéifiées;
• la présence et la quantité d'appareils technologiques consommateurs de gaz;
• la longueur prévue du gazoduc, mesurée en mètres;
• les conditions géologiques de l'itinéraire le long duquel le pipeline sera réalisé.

Afin d'économiser sur la gazéification, il est recommandé de suivre les conseils suivants:

• le réchauffement des structures conductrices de gaz réduit la perte de chaleur des objets chauffés et la puissance nécessaire de l'équipement;
• l'installation de systèmes de chauffage modernes porte ses fruits en peu de temps en raison de leur haute efficacité énergétique;
• en présence d'installations industrielles dans le quartier, il convient de réfléchir à la conception conjointe de voies d'approvisionnement en gaz;
• calculer l'itinéraire le plus optimal et la méthode de pose des trajets de gaz.

En moyenne, il faut de 12 à 15 mois pour terminer toutes les étapes, de la conception au lancement des systèmes d'alimentation en gaz.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

Comment choisir et installer un réservoir de gaz:

Pose d'un gazoduc sous terre:

La réalisation d'un gazoduc et des systèmes de gaz adjacents aux installations industrielles est un processus complexe et en plusieurs étapes. Pour sa mise en œuvre réussie, de nombreuses nuances et fonctionnalités doivent être prises en compte. Cela nécessitera également de sérieux investissements financiers pour l'achat d'équipement et le paiement des travaux d'installation.

Cependant, l'argent dépensé porte ses fruits dans un avenir proche. Cela est dû au faible coût du gaz naturel, au bon rapport qualité-prix et au respect de l'environnement. L'entreprise n'aura pas besoin d'acheter des équipements de filtrage coûteux pour ne pas polluer l'environnement.

Il y a plusieurs problèmes possibles auxquels l'entreprise devra faire face. Il peut être difficile d'obtenir des accords et des licences. Il est également nécessaire d'obtenir le consentement des propriétaires du terrain sur lequel le pipeline sera posé. Tous les problèmes sont facilement résolus en choisissant la bonne approche.

Puisque travailler avec du gaz est principalement une responsabilité et une qualification, il est important de choisir un bon entrepreneur. Il est recommandé de coopérer avec des entreprises ayant une expérience positive dans la pose de communications de gaz. L'entreprise doit connaître toutes les subtilités du travail et être consciente de sa responsabilité.

Dans les situations difficiles, vous devez coopérer avec les organes de contrôle de l'État et répondre à leurs exigences et recommandations. Il est également possible de faire des ajustements pendant l'installation et le processus d'installation.