Vodovodne bakrene cijevi: označavanje asortimana, opseg, prednosti

Izuzetna pouzdanost, antikorozivna svojstva i otpornost na vodene udare dovode vodene bakrene cijevi na vodeće mjesto u cijevima. Ograničeni rad valjanja bakra posljedica je visokih troškova proizvoda.

Ipak, kapitalna ulaganja u vodovod opravdana su i omogućuju potrošaču da desetljećima ne razmišlja o rekonstrukciji inženjerske mreže. Osim trajnosti, u ovom ćemo članku analizirati i druge prednosti bakrenog cjevovoda i zabilježiti nedostatke.

Također razmatramo sastav, osnovne karakteristike, značajke obilježavanja bakrenih cijevi i značajke njihove primjene u raznim područjima.

Sastav i karakteristike bakrenih cijevi

Vodovod od bakra prilično je ekskluzivna opcija za uređenje komunikacijskog sustava. Unatoč masi apsolutnih prednosti, bakar se koristi sve manje. Glavni razlog je pojava dostupnih alternativnih materijala (plastike i metalloplastikovaja elementi).

Metalnu leguru M1 odlikuje najveći udio bakra. Čistoća legure osigurava visoku duktilnost, električnu i toplinsku vodljivost, kao i otpornost na koroziju. Materijal je koban za različite tehnologije obrade.

Proizvodi od bakrenih cijevi izrađeni su od bakra različitih razreda. Kemijski sastav normalizira se GOST 24231-80. Za proizvodnju su legure razreda M1, M2, M3

Maseni udio sastojaka legure M1:

• bakar i srebro - 99,9;
• kisik - 50;
• željezo, olovo - 5 svaki;
• sumpor, cink - 4 svaki;
• kositar, antimon, arsen i nikal - po 2;
• bizmut - 1.

U M2, masni udio bakra / srebra smanjen je na 99,7, udio nikla i kisika povećao se na 200 odnosno 70.Udio kositra i željeza povećava se na 50. Primarna legura bakra ima slične karakteristike kao i legura metala M1.

Tehnički bakar (M3) rezultat je sekundarnog topljenja ili rafiniranja vatre. Materijal ima značajan masni udio nikla (200), kositra, olova i arsena (80 svaki). Sadržaj bakra je 99,5. M3 legure bakrene cijevi imaju dobru čvrstoću i pristupačne cijene.

Mehaničke karakteristike bakrenog cjevovoda ovise o kvalitetnom sastavu legure i tehnologiji izrade cijevi. Svojstva gotovih proizvoda normaliziraju GOST 617

Karakteristike bakrenih cijevi:

• raspon radne temperature - od -200 ° C do +300 ° S;
• dopušteni tlak je 100-200 atmosfere (za brojne razrede granična vrijednost doseže 450 atmosfere);
• relativno izduženje pri prijelomu - 10-40%;
• promjer vodene armature - 3-350 mm, debljina stijenke - 0,8-10 mm;
• Procijenjeni vijek trajanja - više od 70 godina.

Kritična radna temperatura bakrenog dovoda vode ovisi o načinu povezivanja elemenata i vrsti korištenog lemljenja. Detaljnije o tehnologiji ugradnje bakrenog cjevovoda mi razgovarali ovdje.

Stvarno razdoblje usluge značajno premašuje razdoblje koje je proizvođač najavio. Najstarije bakarske komunikacije u Europi koriste se bez zamjene u drugom stoljeću.

Snage i slabosti opskrbe bakrom vodom

Bakrene cijevi slične su svojim najbližim konkurentima (čelične komunikacije) u pogledu čvrstoće i temperaturnih karakteristika. Međutim, bakar je poželjniji zbog svojih jedinstvenih svojstava.

Glavne prednosti bakrenih cijevi

Bakrene cijevi imaju svoje pozitivne i negativne točke. Prvo, razmotrite prednosti bakrenog cjevovoda.

Otpornost na koroziju i duktilnost

Možda je glavni argument u korist bakrenog vodovoda otpornost na hrđu. Ovo svojstvo objašnjava trajanje komunalnih mreža i minimizira negativan utjecaj na vodovodne instalacije.

Za razliku od čeličnih proizvoda, bakarne spojnice su manje materijalne - nema potrebe za ugradnjom cijevi s prekomjernom debljinom stijenke u pričuvi u slučaju korozijskih procesa

Plastičnost - ova kvaliteta objašnjava brojne značajne operativne prednosti bakrenog cjevovoda:

• fleksibilnost materijala u obradi - cijevi se mogu saviti kako bi se stvorile složene mreže trupa pomoću ručnog alata;
• zadržavanje zadanog oblika - mekani polimerni proizvodi ne mogu se pohvaliti ovim svojstvom;
• mogućnost primjene spojni okovi;
• vjerojatnost deformacije bez mehaničkog uništavanja;
• temperaturni skokovi ne uzrokuju promjene linearnih parametara;
• održavanje ciklusa smrzavanja / otapanja uz očuvanje cjelovitosti.

Još jedna točka - povećana otpornost na vodeni čekić, Pokazatelj razornog tlaka omogućuje vam da se ne bojite za cjelovitost sustava tijekom "skokova" vodenog tlaka.

Glatka površina i baktericidna

Arhivski argument u korist vodovodne cijevi od bakra.Visoka ujednačenost materijala omogućuje savršeno ujednačen premaz, što smanjuje molekularne veze metala, što znači da se smanjuje stvaranje soli i oksida.

Minimalni koeficijent trenja omogućuje uporabu bakrenih cijevi manjeg promjera u čeličnim vodovodnim mrežama od čeličnih ili plastičnih cijevi. Depoziti se ne nakupljaju na unutarnjim zidovima, što znači da se propusnost s vremenom ne smanjuje

Legura bakra ima antibakterijsko svojstvo - cirkulira kroz cijevi, voda je djelomično dezinficirana. Dodatni plus - kolonije mikroorganizama ne razmnožavaju se na zidovima.

Otpornost na kemikalije i UV zrake

Bakar se ne uništava interakcijom s fiziološkim otopinama, formalionom i razrijeđenim neoksidirajućim kiselinama. U kontaktu s klorom ne stvaraju okside opasne za ljude.

Bakar ne gubi svoje karakteristike pod utjecajem UV zračenja, što se ne može reći o komunikacijama iz termoplastičnih polimera.

Prisutnost bakrenog kruga u kupaonici je ekskluzivni element dekora i siguran znak prosperiteta kod kuće. Bakrena cijev je nepretenciozna u održavanju i ne zahtijeva redovito slikanje, kao što to treba čelik ili lijevano željezo

Uz dobre pokazatelje čvrstoće, cijevi od bakrene legure malo su lakše težine čeličnih kolegica. To olakšava njihov transport i ugradnju. Neosporna prednost bakrenog cjevovoda je mogućnost višestruke primjene.

Protiv bakrene cijevi

Bakreni cjevovod također ima svoje negativne aspekte. Razmotrimo ih detaljnije.

Nedostaci bakrenog vodovoda uključuju:

1. Visoka cijena, U usporedbi s troškovima analoga, proizvodi od bakra gube. Uređivanje mreže "žutog" metala koštat će nekoliko puta više od instaliranja plastične ili čelične linije.
2. Složenost instalacije, sve priključne tehnologije bakreni okov (montaža na armature ili lemljenje) prilično su složeni procesi koji zahtijevaju radne vještine.
3. Netolerancija na kiselinu, Nemoguće je koristiti bakrene cijevi za prijevoz kiselog medija s razinom pH više od 9. Voda s takvim pokazateljem nije pogodna za piće.
4. Toplinska vodljivost, Parametar je 1,7 puta veći od aluminijskih proizvoda i gotovo šest puta veći od toplinske vodljivosti čelika. Pri transportu vrućeg medija cijev se zagrijava - povećavaju se gubici topline, postoji opasnost od opeklina. U sustavima hladne vode na cjevovodu se formira kondenzacija.

Problem se može riješiti upotrebom premaza od polivinilklorida ili polietilena. Vanjska čahura sprječava kondenzaciju, "hladi" površinu, održava temperaturu dopremljenog medija i smanjuje buku.

Bakrene cijevi s vanjskom toplinskom izolacijom koriste se samo u onim slučajevima kada je potrebno smanjiti utjecaj vanjskog okoliša na vodu koju dovodi sustav. Također su potrebni kako bi se spriječio ledeni zastoj koji može poremetiti funkcionalnost vodoopskrbe.

Zamrzavanjem i naknadnim otapanjem same bakrene cijevi ne prijete.Duktilnost bakra omogućuje vam održavanje čvrstoće, čak i ako je cjevovod morao biti blago deformiran pod utjecajem ledene čepe.

Polietilenska izolacija zbog prisutnosti zračnih kanala uopće ne smanjuje razinu temperaturne deformacije cijevi - ovaj se materijal najbolje koristi u područjima s malim brojem spojeva. Pjenasta "školjka" (mekana poliuretanska pjena, sintetička guma) pogodna je za grijanje i kućanstvo tople vode

Dodatni nedostaci upotrebe bakra su električna vodljivost, kao i nekompatibilnost s cijevima za vodu od aluminija i čelika. Da biste spriječili opasnost od električnog udara tijekom instalacije, morate voditi računa o pravilnom uzemljenju opreme.

Značajan nedostatak bakrenih cijevi je pojava elektrokemijske korozije koja je posljedica kontakta bakra s drugim materijalima:

Razno valjanje bakrenih cijevi

Izbor materijala za uređenje bakrenog vodoopskrbnog sustava trebao bi se temeljiti na procjeni niza parametara: načinu proizvodnje, razini laminacije i čvrstoće, kao i ukupnim dimenzijama. Sposobnost dešifriranja oznaka asortimana pomoći će vam u navigaciji u raznim cjevovodima.

Klasifikacija br. 1 - Način proizvodnje

Dobivanje bakrene cijevi prema GOST-u vrši se prema jednoj od tehnologija: hladno valjanje, prešanje nakon čega slijedi zavarivanje. Taktike proizvodnje utječu na performanse gotovog proizvoda.

Kako proizvesti cijevi valjanjem?

Tehnologija uključuje deformaciju metalne gredice u procesu prolaska između okretnih osovina stroja za valjanje cijevi.

Rukav je istovremeno razmaknut u dva kalibra osovine: široki dio odgovara vanjskom promjeru obratka, a uski dio odgovara promjeru gotovog proizvoda

Probijanje se događa korak po korak - sa svakim dovodom rukavac se okreće za 90 °, čime se osigurava jednolika obrada i odsutnost uzdužnih oznaka na cijevi.

Prednosti valjaka:

• bešavna konstrukcija pruža visoku čvrstoću;
• točnost parametara duž cijele duljine proizvoda.

Metoda hladne deformacije stvara vodene i grijaće bakrene cijevi koje tijekom servisa doživljavaju značajan pritisak iznutra.

U fazi završne obrade, cijevni priključci mogu se podvrgnuti toplinskim učincima. To se radi kako bi se bakru vratila njegova elastičnost.

Tijekom pečenja, cijev se zagrijava na +700 ° C, a zatim se postupno hladi. Kao rezultat toga, sigurnosna granica se lagano smanjuje, a vlačna čvrstoća povećava

Cijevi su:

• nekaljen;
• kali.

Sljedeće karakteristike koje nisu neispavane - "krutost na savijanje", otpornost na vanjska oštećenja i čekić za vodu (granica - 450 MPa). Pogodno za sastavljanje vodovodnih cijevi jednostavne konfiguracije.

Zasijani imaju sljedeće parametre: visoka duktilnost (kada se protežu dužinom 1,5 puta održavaju integritet), povećani trošak.

Proizvodnja tiska

Cijevi su izrađene od lima bakra - prah metalnog lima dovodi se na prešane valjke stroja. Nakon oblikovanja spoj je zavaren.

Posljednja faza je prolazak cijevi kroz kalibracijske valjke za poravnavanje profila i uklanjanje uzdužne deformacije.

Klasifikacija # 2 - prema stupnju tvrdoće

Mehanička svojstva i opseg određuju se prema vrsti cijevi. Uobičajeno je razvrstati bakrene armature u tri kategorije koje karakteriziraju duktilnost i čvrstoću proizvoda.

Tvrdi proizvodi

Ovu nišu predstavljaju nezapaljivi primjerci. Moguće označavanje čvrstih cijevi: T, H, z6, F30. Materijal je optimalan za stvaranje centralnih kanala vodovodnih mreža u koje se dovodi voda visokog tlaka.

Tvrdo valjani proizvodi isporučuju se u odmjerenim dijelovima duljine 3-5 m. Trup iz takve cijevi ne može biti višesmjerni s više zavoja, raspodjela armature je moguća samo kada se zagrijava

Polutvrda cijev tipa

Opcije kodiranja polučvrste cijevi: P, HH ili z, Odlikuju ih uravnotežene karakteristike elastičnosti i čvrstoće. Relativno izduženje cijevi s vanjskim promjerom od 3 mm i debljinom stijenke od 0,8 mm iznosi 10%. Isti pokazatelj za meki najam slične veličine je 38%.

Dijelovi izrađeni od polučvrstog "metra" podnose distribuciju ekspanzije vanjskog promjera za 15%. Promjena geometrije cjevovoda provodi se pomoću savijanja cijevi.

Značajke mekih cijevi

Označavanje mekih cijevi - M, W, F22 ili r. Proizvodi imaju fleksibilnost i ne oštećuju se pri distribuciji vanjskog promjera do 25%. Cijevni proizvodi isporučuju se u uvalama.

Glavno područje primjene je ugradnja inženjerskih mreža s raspodjelom opskrbe snopom do uređaja. Da biste dobili željeni oblik prtljažnika malog promjera, ispostavit će se osobno bez posebne opreme.

Mehanička svojstva elastičnosti i čvrstoće hladno-deformiranih bakrenih cijevi trebaju odgovarati podacima navedenim u tablici (normalizirani pokazatelji prema GOST 617-2006)

Klasifikacija # 3 - prema ukupnim dimenzijama

Glavni parametri dimenzije cijevi su unutarnji, vanjski promjer i debljina stijenke. Fleksibilnost bakra za obradu omogućava proizvodnju cjevovoda različitih oblika i veličina. GOST 617-2006 oko 130 predmeta s izvornim pokazateljima presjeka svrstano je u raspon bakrenih spojnica, od čega je oko 70 valjanih proizvoda.

Za razliku od prethodnog dokumenta (GOST 617-19) u novoj se rezoluciji dimenzija prikazuje u milimetrima, a ne u inčima. Glavne dimenzije su frakcijski izražene. Brojač identificira vanjski promjer, nazivnik identificira debljinu stijenke. Prije toga naznačena je samo vanjska veličina (3/8 inča).

Primjer dekodiranja dimenzija cijevi 15/1:

• promjer na vanjskoj površini - 15 mm;
• unutarnji dio - 14 mm;
• debljina stijenke - 1 mm.

Duljina valjanih proizvoda domaće proizvodnje ovisi o promjeru. Ako je veličina poprečnog presjeka unutar 18 mm, postoje zavojnice duljine 10 m ili mjerni presjeci od 1-6 m (nagib asortimana je 0,5 m). Veći primjerci proizvode se u segmentima od 1,5 do 6 m.

Za organizaciju vodovodnih mreža potrebne su cijevi promjera 10-22 mm, 32-42 mm za uređenje odvodnih sustava

Pravokutne cijevi koriste se mnogo rjeđe u vodoopskrbi. Proizvodi se proizvode uglavnom tehnologijom prešanja, dimenzije: promjer - 30-280 mm, debljina stijenke - 5-30 mm.

Regulatorni zahtjevi prema GOST

Vanjski parametri, mehaničke karakteristike, sastav legure, sortimenti i oznake označavaju dvije glavne odredbe: GOST 617-2006 (Bakrene cijevi za opću upotrebu) i GOST 11383-75, Upoznaju se proizvodi europske proizvodnje standard EN-1057 iz 2006.

Kodeks zahtjeva:

1. Unutarnja i vanjska površina cijevi ne smiju sadržavati nečistoće koje bi ometale pregled proizvoda. Prisutnost delamination, hrđe, pukotina i školjki na cijevi "rukav" je neprihvatljivo.
2. Udubljenja do dubine 0,25 mm su prihvatljiva. Količinska granica nije veća od dva na linearni metar i ne više od 10% neispravnih proizvoda po pošiljci.
3. Nema provrta na krajevima cijevi. Normalizirana rezna pletenica za uzorke promjera do 20 mm iznosi 2 mm, za proizvode s presjekom od 20-170 mm - 3-5 mm, za cijevne spojeve promjera 170 mm i više, rez od 7 mm je dopušten.
4. Za uvale i meke cijevi ovalnost nije ograničena.

Svaka ležišta ili serije cijevi moraju biti popraćene listom pakiranja i informacijskom etiketom.

Obvezni podaci iz popratnog dokumenta: zaštitni znak poduzeća, pravna adresa proizvođača, oznaka sastava i veličine cijevi, broj serije, datum proizvodnje, žig tehničke kontrole

Objašnjenje oznaka cijevnih proizvoda

Osnovne značajke su grupirane u označavanju cijevi.

Uvjetni pokazatelji propisani su u skladu s jasno definiranom shemom:

1. Tehnologija izrade: D - hladno oblikovano, G - prešanje.
2. Križna geometrija: KR - okrugli oblik.
3. Pokazatelj točnosti proizvodnje: N - u granicama normale, P - povećana točnost s obzirom na promjer / debljinu stijenke, i - visoka točnost u promjeru, K - maksimalna točnost u zidu.
4. Vrsta materijala u duktilnosti, Pored navedenih kratica M / P / T (meka / polutvrda / tvrda cijev), koriste se i sljedeće oznake proizvoda: L - meka s visokom elastičnošću, F - polučvrsta visoka čvrstoća, H - čvrsta visoka čvrstoća.
5. veličina - vrijednost vanjskog promjera / debljine stijenke.
6. dužina: ND i MD - bezdimenzionalni i izmjereni cjevovodi, KD - valjani proizvodi višestrukih profila, BT - isporuka u ležištima.
7. Klasa metalaodređivanje sastava legure.
8. Posebni uvjeti: B - visoka točnost u duljini, O - točnost u zakrivljenosti, P - regulirana brzina zatezanja, H - potvrđena Vickersova tvrdoća, BU i BS - određena i spiralno navijanje zavojnice, respektivno.

Umjesto nedostajućih podataka, stavlja se oznaka "X".

Primjer označavanja: cijev DKRPM 28/3 3000 M1 GOST 617-2006.Objašnjenje oznake je okrugla hladno deformirana cijev s povećanom preciznošću dimenzija zida (3 mm) i promjera (28 mm), meka duljine 3 m od legure M1. Proizvod je u skladu s GOST-om

Opseg i ograničenja uporabe

Bakrene cijevi koriste se u raznim komunikacijskim sustavima za kućnu i industrijsku upotrebu.

Vodovodna i grijanja mreža

Tradicionalno se koristi u rasporedu vodoopskrbe različitih ciljnih usmjerenja. Karakteristike bakra i opsežna linija cijevnih proizvoda omogućuju vam opremanje autocesta različitih kapaciteta i metara.

Vodovodni bakar je neutralan na nisku koncentraciju klora sadržanu u vodi za piće (norma nije veća od 0,5 mg / l). Bakreni cjevovod dobro je uspostavljen u sustavima odvodnje oborinskih voda i kanalizacijskim sustavima.

U mreži grijanja postiže se dvostruki učinak. S jedne strane, to je dug radni vijek zbog otpornosti na koroziju, s druge strane, štiti sustav od nekontroliranih promjena temperature rashladne tekućine. Ali ti se učinci postižu samo pravilnim sastavljanjem cjevovoda.

O detaljima o vrstama bakrenih cijevi za grijanje i značajkama njihove ugradnje pisali smo u sljedeći članak.

Upotreba bakrene cijevi s izolacijskim omotačem opravdana je u sustavima "toplog poda".

Plinovod i sustav goriva

Pogodnost valjanja bakra je nepropusnost linije. Kod transporta plina nema oksidacije i galvanske korozije. Pouzdanost prešanih spojeva i adhezija povećava sigurnost plinovoda u područjima sa seizmičkom aktivnošću.

Zahvaljujući neutralnosti, bakreni okov koristi se u mrežama za crpljenje lož-ulja - nema opasnosti od paljenja, stvaranja statičkog naboja.

Bakrene cijevi koriste se u izmjenjivačima topline grijačima plinske vode, hidrauličkim, kočnim sustavima vozila i zrakoplova, rashladnim krugovima hlađenja i klimatskim sustavima

Nijanse i ograničenja upotrebe:

1. Granična brzina transporta tekućine u vodoopskrbnom sustavu je 2 m / s. Pridržavanje preporuke produžit će uslugu „plastične“ autoceste.
2. Bakar je mekan metal i stalni kontakt s medijem ispunjenim čvrstim česticama može dovesti do "ispiranja" zidova. Kako bi se spriječilo stvaranje erozije, poželjno je osigurati prethodno pročišćavanje vode od stranih suspenzija. Dovoljno je ugraditi filtar grubog (mehaničkog) čišćenja.
3. U povoljnim uvjetima na unutarnjim zidovima bakrene cijevi pojavljuje se oksidni film - premaz ne narušava kvalitetu vode i štiti metal od habanja. Uvjeti za stvaranje patine: pH vodene struje je 6–9, tvrdoća 1,42–3,42 mg / l. S ostalim parametrima dolazi do cikličkog uništavanja i obnove filma uslijed trošenja metala.
4. Olovno lemljenje se ne smije koristiti za postavljanje vode za piće - metal i njegovi spojevi su toksični. Tvar se može akumulirati u tijelu, djelujući postupno pogubno na razne organe.

Dopuštanje bakrenih komunikacija s cjevovodom od mesinga i plastike dopušteno je. Pri kombiniranju bakrenih cijevi sa čeličnim i aluminijskim elementima treba se pridržavati slijeda spajanja.

Pored lemljenja, kod spajanja bakrenih cijevi primjenjuju se tehnologije kompresije i prešanja:

Bakrene cijevi velikog promjera uglavnom su povezane prirubnicama i vijcima koji su u njih uvijeni, dopušteno je lemljenje u utičnicu, metode kompresije koriste se vrlo rijetko.

Zaključci i korisni video na temu

Video recenzije nadopunjuju pružene informacije. Konkurentske prednosti i negativne karakteristike bakrenog cjevovoda, značajke instalacijskih radova:

Tehnologija spajanja cijevi pomoću okova i lemljenja:

Prednosti bakrenog vodovoda su nesporne. Širok raspon valjanih proizvoda omogućava vam odabir najboljeg materijala za rješenje određenog problema. U skladu s tehnikama instaliranja i operativnim preporukama, neprekidni servis vodoopskrbnog sustava zajamčen je više od 50 godina.

Jeste li razmišljali o kupnji bakrenih cijevi za ugradnju vodoopskrbnog sustava, no još uvijek sumnjate u izvedivost takvog rješenja? Postavljajte pitanja pod našim člankom - naši stručnjaci i vlasnici bakrenih vodovoda pomoći će vam da razriješe vaše sumnje.

Ako ste vlasnik takvog cjevovoda, napišite svoje mišljenje o njegovoj uporabi, dodajte stvarne fotografije i preporuke za odabir i ugradnju.