Csővágó acélcsövekhez: típusok, tippek a modell kiválasztásához és az illetékes működés árnyalata

Különböző kommunikációs, építési, javítási és telepítési munkák végrehajtása során acélcsöveket vágnak a kívánt méretű darabokra. Ehhez a mindennapi életben használhat egy egyszerű improvizált szerszámot, például egy fémfűrészt.

De okosabb és praktikusabb az acélcsövek csővágójának megvásárlása. Ez az egység felgyorsítja a folyamatot, és sokkal kevésbé összetett és időigényes. Megértjük ennek az eszköznek a fajtáit, működésének alapelveit, valamint a berendezés megválasztásának jellemzőit.

A csővágók osztályozása a hajtás típusa szerint

A különböző átmérőjű acélcsövek vágására tervezett csővágók modern modelljei különböznek a meghajtás típusától.

Kézzel tartva az eszközöket a legegyszerűbbnek tekintik, és nem igényelnek speciális készségeket a használathoz. Általában egyszerűen rögzítik a feldolgozási területen, több fordulatot készítenek, és egy darabot kapnak egyértelmű vágással. Ez a lehetőség azonban jelentős fizikai erőfeszítést igényel, és nem alkalmas nagyszabású munkákra.

A kézi csővágót nagyon könnyű használni, de megfelelő fizikai előkészítés nélkül sokáig meglehetősen nehéz használni. Sokkal jobb, ha egyszeri „asszisztensként” hagyja őt a helyi javítási és telepítési problémák megoldásában

elektromos az egységek tartósabb, kopásálló anyagokból készülnek, így aktív használatra alkalmasak, könnyen megbirkóznak az intenzív terhelésekkel, és bármilyen átmérőjű acélcsövek minőségileg vághatók, beleértve a nagyokat is.

Az elektromos csővágók nemcsak tiszta, egyenletes vágást végeznek fúrások nélkül, hanem az alkatrész végterületeit is feldolgozzák

pneumatikus A csővágók professzionális felszerelések.Nagy pontosságú feldolgozást biztosítanak, és gyorsan elvégzik a szükséges vágást.

Vágjon bármilyen vastagságú csöveket (vékony falútól 60 mm-ig). Ezek lehetővé teszik a szükséges munkák elvégzését egy kis helyiségben, és feladata a cső belső átmérőjének fúrása a későbbi hegesztéshez.

Nagy teljesítményük van, és ipari méretekben könnyen megbirkóznak a megnövekedett terhelésekkel.

A mindennapi életben a pneumatikus csővágókat rendkívül ritkán használják, mivel ezek jelentős súlyú és lenyűgöző méretekkel rendelkeznek. Általában speciális kocsival érkeznek, amelyek célja az egység mozgatása a munkaterületen

hidraulikus A csővágók nem igényelnek elektromos csatlakozást, és a folyadéknyomás elvét alkalmazzák a munkában. A szivattyún keresztül pumpálva hat a dugattyúra és meghajtja az egységet. Amikor a víznyomás csökken, a vágóelemek visszatérnek eredeti helyzetükbe.

Az ebbe az osztályba tartozó szerszámok hatalmasabbak, mint a kézi, de minden tekintetben alacsonyabbak az elektromos készülékeknél.

Az egység megválasztása elsősorban az elvégzendő munka mennyiségétől függ. Egyszeri használathoz elegendő egy egyszerű kéziszerszám, és nagyszabású eseményekhez (például kommunikáció elhelyezésére egy személyes oldalon) jobb az elektromos opció.

Ha nincs lehetőség a hálózathoz történő csatlakozásra, háztartási célokra meg kell fontolnia egy hidraulikus csővágó vásárlását vagy bérlését. Az iparban a pneumatikus gépek legtermékenyebb felhasználása acélcsövek vágására.

Az elválasztó elemek típusai

Acélok vágására tervezett egységek különböző átmérőjű csövek, a trimmer típusa szerint különböznek egymástól.

henger a szerszámok 1-4 vágásból és több adagolóhengerből állnak. Az egyik hajtógörgővel rendelkező modell lehetővé teszi egy acélcső feldolgozását, amelynek átmérője legfeljebb 50 mm, és egy háromhenger könnyen megbirkózhat egy olyan elemmel, amelynek keresztmetszete legfeljebb 100 mm.

Rendkívül ritka, hogy a hengerelt egységek nélkül tökéletesen vágja el érdesség nélkül, és ezt a pillanatot tekintik a berendezés fő hátrányának.

A hengeres vágóelemmel rendelkező szerszámok kényelmetlen körülmények között történő munkavégzéshez hasznosak. Például, ahol szeretné vágni, de nincs mód arra, hogy az eszköz teljes fordulatszámát az alkatrész körül forgassa

metsző az eszközök egy vashüvely, amely a munkadarabot lefedi. A munkadarab kiváló minőségű és tartós anyaga lehetővé teszi a szerszám használatát vékony acélból készült csövek vágására. A marók helyzetét ezenkívül a fém vastagságától és a cső teljes átmérőjétől függően módosítják. Az egység mozgó része menetes rúddal mozog.

Az egyszerű modellek csak két maróval vannak felszerelve, a rúd elem fogantyúként is szolgál. Ezek az eszközök legfeljebb 1 hüvelyk vastagságú fémfeldolgozásra alkalmasak.

Sűrűbb falakkal rendelkező csőanyagokhoz speciális marógépeket kell vásárolnia. Az egységek fő előnye a tökéletesen sima vágás képessége, amelyhez nem szükséges későbbi süllyedés.

lánc A modulok elvileg a láncfűrészhez hasonlítanak. Feszítő mechanizmussal, elfordító karokkal és láncokkal vannak ellátva görgőkkel. Az ilyen típusú szerszám könnyedén elvághatja az egyrétegű csőanyagot, amelynek keresztmetszete legfeljebb 3 cm.

A lánccsõvágók hosszú ideig és megbízhatóan mûködnek, ellenállnak a jelentõs mûködési terhelésnek, és híresek a sima, tiszta vágásért, durvaság nélkül. Az ezzel a szerszámmal vágott csövet nem kell hegesztésre külön előkészíteni, ami azt jelenti, hogy minden javítási és szerelési munka sokkal gyorsabban elvégezhető.

forgó a csővágó azonos cserélhető hengerekkel működik, amelyeket a termék körül biztonságosan rögzítenek. Az egységet leszerelhető fogantyú hajtja meg, és a munkaelemek megbízhatóan és pontosan elvégzik a vágást.

Az eszköz fő előnyei a következők:

• képesség a 19 mm-es falvastagságú csőszerkezetek gyors vágására;
• hatékony munka nehéz körülmények között (víz alatt, árkok alján, az alapozási gödrökben stb.).

A hátrányok közül csak egy áll ki - az eszköz magas költsége, de az ipari termelésben ez gyorsan kifizetődik. Ezért az ár nem válik akadályt a nagyvállalatok tulajdonosai számára, akik kereskedelmi javítási, szerelési, kommunikációs és építési tevékenységeket végeznek.

Megfelelő csővágót kell vásárolni, figyelembe véve a vágni kívánt cső méretét, ahol pontosan elvégzik a munkát, és mennyire fontos egy sima, pontos vágás azonnali elvégzése, amely nem igényli további befejezést.

A bilincs szerelvény tervezési jellemzői

Az acélcső anyagának kényelmes vágására tervezett egységek másik fontos megkülönböztető tulajdonsága a szorítóegység kialakítása. Rögzíthető, karral és csavarral rögzíthető.

A kézi bilincs vagy „reteszelő” eszközök gyorsan és tisztán működnek, könnyen ellenállnak a jelentős működési terhelésnek, és akár 12 hüvelyk vastag és 324 mm átmérőjű csövekkel is megbirkózhatnak.

Van egy hosszú fogantyú és egy kiegészítő. Ennek a kialakításnak köszönhetően a kezelőnek nem kell túlzott erőfeszítéseket tennie a daraboláshoz, és a berendezést közvetlenül üzem közben állítják fel.

A szorítóberendezések teljesen lefedik az alkatrészt vágás közben. A terhelés egyenletesen oszlik meg a teljes területen, és a vágás szinte tökéletesen történik

A berendezés hatalmas pluszát képezi az a tény, hogy az alkatrész teljes fordulatához nincs szükség az alkatrész körül, így az anyag szűk körülmények között, korlátozott helyekben és akár gördítéssel is vágható.

Karos modellek esetén az alkatrészt a kar megnyomásával rögzítik, a csavaros modellekben pedig megbízható és erős csavarelemekkel állandó helyzetben tartják. A csőfalak gyűrődésének megakadályozása érdekében a feldolgozás során az alkatrészt közepes erősen rögzítik, és ebben a helyzetben tartják a levágás pillanatáig.

Hogyan válasszunk egy pengét egy szerszámhoz?

Az acélcsővágók esetében egyes, különösen a szerszámlapátok szempontjából releváns jellemzők relevánsak. A vágás kiváló minőségű teljesítéséhez 15 ... 20 HRC keménységűnek kell lenniük, amely meghaladja a feldolgozott cső anyagának keménységét.

Ez a paraméter úgynevezett „szikrateszttel” határozható meg. Megmutatja a szén hozzávetőleges százalékát, és lehetővé teszi a molibdén, a volfrám és a mangán azonosítását. Ilyen módon világossá válik, hogy mi a kezdeti keménység és milyen acél készült a cső előállításához.

Ha a javítási és szerelési munkák során szükség van ötvözött és ötvözetlen acélcsövek vágására is, akkor érdemes megvásárolni egy olyan vágóelem-készletet, amely alkalmas különböző erősségű és minőségű fém feldolgozására

A vizsgálat elvégzéséhez az alkatrész végét egy csiszolócsiszolóval dolgozzuk fel, és gondosan mérlegeljük a folyamat során keletkező szikra:

• egy szilárd, világossárga színű pezsgő jelent alacsony széntartalmú ötvözetlen acélt;
• a közepes széntartalmú összetétel ugyanolyan színû, de elágazóbb fénysugár némi élénk villanással;
• a szabványos minőségű acél vékony szikraáramot biztosít, rövid ágakkal és szinte nincs vaku;
• az ötvözött acélt megnövekedett szilárdság jellemzi, és nem mutat hajlamot törékeny törésre. A szikra áramlása sűrű és gazdag sárga színű, és villogás helyett hosszúkás fényes nyilakat figyelnek meg.

Ha részletes információval rendelkezik az acél minőségéről, amelyből a feldolgozást igénylő cső készül, könnyű és gyors kiválasztani a megfelelő vágási berendezést.

A kézi modellek működésének elve

A mindennapi életben az acélcsövek vágását legkönnyebben hengercsővágóval lehet elvégezni. Ennek az eszköznek több kör alakú kése van, és könnyen megbirkózhat akár 100 milliméter átmérőjű anyaggal.

Nagy csövekhez vannak speciális eszközök, amelyek nemcsak vágással, hanem vezetőhengerekkel vannak felszerelve. Ez lehetővé teszi bármilyen méretű rész egyértelmű rögzítését és biztosítja annak hosszirányú stabilitását a feldolgozás során.

40 mm-nél nagyobb átmérőjű acélcsövek vágásához ne vegyen kézi hengeres csővágót. Jelentős erőfeszítéseket kell tenni, de aligha lesz tökéletes vágás

A nagy átmérőjű (150-200 mm) csöveket egy forgóegységgel kell darabolni, amely teleszkópos mechanizmussal van ellátva a vágóhengerek elfordításáért.

Ezek a szerkezetek lehetőséget adnak az alkatrészek feldolgozására kedvezőtlen körülmények között (gödrök, ásatások, árok stb.).

A forgó csővágó ideális megoldás a kommunikációs hálózatok elhelyezésére szolgáló acélcsövek levágására. Az egység megbízhatóan működik, működési stabilitását mutat, és egyértelmű, egyenletes vágást végez anélkül, hogy elhagyná a forgácsolást

Egy forgóberendezésben a hengereket a cső külső kerülete körül kell felszerelni. A mechanikus erősítővel felszerelt karnak kitéve azokat a munkadarab felületéhez nyomják.

A további mozgások növelik az adagolást, és fokozatos elválasztás következik be. A vágást nem annyira az erő hajtja végre, mint a kifejlesztett nyomaték. A technológia sík, sima vágóéllel rendelkezik, ha még tartósabb ötvözött acélokkal dolgozik.

Mik az elektromos csővágók?

Ha nagyszabású kommunikációs rendszert tervez kialakítani vagy globális javítási és telepítési munkákat végezni, akkor érdemes elhagyni a kézi szerszámot, és előnyben részesíteni az elektromos egységet.

Tökéletesen működik mind helyhez kötött, mind terepi körülmények között, és lehetővé teszi a lehető leggyorsabb és tiszta feldolgozást.

Az elektromos csővágó szokásos aljzatból működhet. Ha a csövek vágására irányuló intézkedéseket messze távol tartják az elektromos hálózatoktól, akkor az eszközt benzines vagy dízelgenerátorhoz kell csatlakoztatni

Az építés típusa szerint az elektromos csővágók egy darabból állnak és levehetők. Az egy darabból álló részegységek az alkatrész külső felületén helyezkednek el és egy önközpontosító bilincs segítségével vannak rögzítve.

Kompakt méretűek és nem igényelnek nagy helyet a cső körül a teljes értékű feldolgozás elvégzéséhez.

Az egy darabból álló készülékek gyorsan fel vannak szerelve a csőelemre, és képesek mind a vékony, mind a vastag falú (legfeljebb 100 mm-es) alkatrészek kivágására ötvözött és ötvözetlen acélból

Az acélcsövek vágására szolgáló levehető gépek könnyen rögzíthetők bármely alkatrészszegmenshez. Az eszköz cserélhető modulokból áll, és a felület külső oldalán található.

Annak ellenére, hogy a munkaelemek minimális helyet foglalnak el a cső körül, a vágás a vágás során nagyon pontos és nem igényel további feldolgozást.

A leszerelhető elektromos csővágók nemcsak a megfelelő méretű darabokra vágják az acélcsöveket és vágják le, hanem eltávolítják a letörést a felső széltől is

A készüléken a levágó elem egy metszőolló pár 0,01 cm-es lépéssel, egy elektromos motor aktiválja a szerszámot, egy 220 V-os hálózatról működve.

A két részből álló, nagy szilárdságú, leszerelhető toknak köszönhetően az egységet már működő csővezetékre lehet telepíteni, és ezzel gyorsan kiküszöbölheti a hirtelen meghibásodást vagy elvégezheti a komplexitás szükséges karbantartását.

A feldolgozási sebesség növelése érdekében az egyik vágót a cső szélére kell felszerelni, a másikban pedig a vágást levágják. A készüléket speciális bütykök rögzítik. Általában 4-8 darab van.

Az összes folyamat teljes vezérléséhez az eszköz szervómeghajtóval van felszerelve. Ez lehetővé teszi a nyomaték szoros figyelését és a vágások sebességének időben történő beállítását.

Acélcső előkészítése és vágása

A vágás megkezdése előtt a cső anyagát megfelelően elő kell készíteni:

1. Nedvesítse meg a tervezett elválasztás területét olajjal. Ez csökkenti a fém hőmérsékletét működés közben, megtisztítja a külső kerületet és részlegesen eltávolítja a skálát.
2. A bilincs segítségével rögzítse a csövet a tartóba, összpontosítva a korábban jelölővel megjelölt vágási vonalra.
3. A szár segítségével mozgassa a vágófejet az alkatrész kerülete mentén. Fokozatosan növelje a takarmányt, elvégezve a szükséges vágást.
4. Ha a kések rendelkeznek a szükséges szilárdsággal és jó szintű élezéssel, a vágási pont simavá válik, és nem igényel további feldolgozást.

Kis átmérőjű (legfeljebb 30 mm) csövek vágására tervezett modellekben a szár a fogantyúval van kombinálva. Ha mozgásba kerül, akkor önmagában a vágás történik.

Kis átmérőjű csővágás

A kis átmérőjű acélcsövek vágásához a feldolgozandó alkatrészt egyértelműen rögzíti a csővágó szorító mechanizmusa. A szerszám fogantyúját az óramutató járásával megegyezően forgatják úgy, hogy a vágóelem érintkezésbe kerüljön a fém felületével.

Ezután megfordítják a fogantyút, megbizonyosodva arról, hogy a bevágási vonal eleje és vége érintkezésbe kerül, tiszta, zárt kört hoz létre megszakítások és egyéb megsértések nélkül.

A kézi hengeres csővágó a legkényelmesebb és gyakorlati lehetőség a kis átmérőjű acélcsövek feldolgozására a mindennapi életben.Használata nem igényel speciális készségeket és szakmai ismereteket.

Ha ezek a paraméterek teljesülnek, a szerszám fogantyúját további fél fordulattal elmozdítják, és a vágóelemet közelebb húzzák a csőhöz. Amikor a marók egyértelműen belépnek a fémbe, a görgetést kissé felgyorsítják, és a fogantyúval forognak, amíg a vágás meg nem történik.

Nagy átmérőjű acélcső vágás

A mindennapi életben gyakorlatilag nincs igény nagy átmérőjű acélcsövek vágására. Az ilyen méretű anyagokat alapvetően ipari méretekben dolgozzák fel. Ebből a célból a vállalkozások nagyon erőteljes, drága berendezéseket vásárolnak.

A lézergép könnyedén és nagy sebességgel lehetővé teszi nagy átmérőjű és vastag acélcsövek vágását. Számítógépes vezérlőrendszeren keresztül az operátor megkérheti a gépet egy megfelelő programra bármilyen bonyolultságú vágáshoz

Ha ennek ellenére hirtelen szükség van nagy átmérőjű csövek vágására, akkor nem szükséges professzionális felszerelést megvásárolni.

Használhatja a szokásos darálót, amely az egyes tulajdonosok arzenáljában rendelkezésre áll, és miután felszerelte rajta egy fémvágó elemet, gyors, pontos és kiváló minőségű levágást végez. De amikor ezzel az eszközzel dolgozik, ne felejtse el óvintézkedések.

Nagy átmérőjű acélcsövek vágásakor nem ajánlott a darálóra fa vagy kő megmunkáló elemét felvenni. A marók sűrűségének következetlensége a munkadarab károsodását okozhatja, ami magának a szerszámnak a töréséhez vezethet

Ennek ellenére a daráló csak egyszeri darabolási-darabolási munkákhoz használható. Rendszeres nagyszabású rendezvények esetén érdemes még keményebb és erősebb egységet szerezni.

További információ a különféle csővágó berendezésekről itt található: ez a cucc.

Működési és gondozási szabályok

Annak érdekében, hogy a csővágó hosszú ideig működjön, megbízhatóan, hatékonyan levágja és ne rontja el a csőfalakat működés közben, nagyon fontos megválasztani az acélrész optimális befogási szintjét.

Ne húzza túl a munkadarabot. Ez eltérést okozhat a vágási vonal elején és végén, ezáltal az alkatrész csavarmenetének esztétikus megjelenését eredményezheti.

Ha az acélcsövet egyértelműen, de nem túl mereven rögzítik a csővágóba, a vágás gyorsan megtörténik, az alkatrészen nincs csavarjelzés, és a széle sima és egyenletes

A mechanizmus forgásának egységesnek kell lennie, de nem túl gyorsan. Ellenkező esetben a falak haboznak, és a vágási ponton felesleges fémréteg alakul ki.

A munka utáni helyes és hosszú karbantartás érdekében a vágóhenger, az adagolócsavar és a vezetőhengerek felületét speciális szerszámmal megtisztítják, majd zsírral kezelik.

A külső felületet megvizsgálják, hogy bemélyedések vagy egyéb sérülések ne legyenek-e, és a forgácsot úgy őrölték meg, hogy ne zavarja a későbbi munkákat. A vágóelemeket (vágó vagy henger) megvizsgálják, hogy nincs-e tompulás, és szükség esetén azonnal cseréljék ki.

Tárolás céljából a csővágót száraz és meleg helyen hagyja. Az ilyen eljárások és a kényelmes tárolási körülmények után a készülék hosszú ideig működőképes marad, és minden feladathoz könnyen megbirkózik.

Következtetések és hasznos videó a témáról

Hogyan működik a csővágó: részletes video útmutató a csőbilinccsel felszerelt kézi csővágó használatáról A megbízható egység nagy teljesítményű, és 32–365 mm átmérőjű alkatrészeket képes kezelni.

Acélcsövek vágása hengeres csővágóval: a videó egyértelműen bemutatja a 3–150 mm átmérőjű acélcsövek hengeregységgel történő vágásának folyamatát.

A kézi modell jól megbirkózik az egyszeri munkákkal, és az elektromos meghajtó nagyobb javítási és telepítési tevékenységekre is alkalmas.

A leszerelhető csővágó működés közbeni acél számára: ebben a videóban jól látható, hogyan működik az eltávolítható vágóberendezés acélcsövekkel.Az eszköz hasznos funkcióval rendelkezik, amely lehetővé teszi a csővezeték részleges vágását, még a rendszer végéhez való hozzáférés nélkül is.

A készülék elektromos vagy pneumatikus meghajtással van felszerelve, és maximális vágási pontosságot biztosít, ha a cső körül minimális helyet használ a működéshez.

Az összes fent említett árnyalattal ismeretesen válassza ki az optimálisat csővágó modell nincs nehézség. A vásárlás előtt további tanácsokért érdemes felvenni a kapcsolatot az üzlet munkatársaival. Részletesen beszélnek a javasolt modellekről, és leírják a különféle márkák termékeinek előnyeit és hátrányait.

Csővágót keres otthoni használatra? Vagy van tapasztalata ilyen eszközök használatában? Ossza meg olvasóinkkal. Mondja el nekünk, melyik modellt választotta, elégedett-e a vásárlásával? Írjon megjegyzéseket a cikk alá.