Polipropilén csövek forrasztása: munkaszabályok és a lehetséges hibák elemzése

A csővezetékek független összeszerelésének képessége a polipropilén termékek kétségtelen pluszpontja. Kényelmes és könnyű anyagból maguk is készíthetnek csatornát, javíthatnak és korszerűsíthetik a vízellátó rendszert.

A lényeg az előregyártott elemek összekapcsolásának sajátosságainak megértése. Egyetértek azzal, hogy ez a munka fontos része a vezeték szorosságáért és problémamentes üzemeltetéséért.

Részletes információkat kínálunk Önnek a polipropilén csövek forrasztásáról, a munka során használt eszközökről, valamint felsoroljuk a kezdő hegesztők leggyakoribb hibáit.

Az általunk kínált információk segítenek a megbízható kommunikáció felépítésében. A vizuális észlelés érdekében a cikket grafikus alkalmazások és video útmutató egészíti ki.

A polipropilénből készült forrasztócsövek sajátosságai

A forrasztási folyamat az anyag kifejezett hőre lágyuló tulajdonságainak köszönhetően zajlik. A polipropilén hevítés közben lágyul - a gyurmához hasonló állapotot kap.

Technológiai áttekintés

Az anyag visszatérése a normál hőmérsékleti háttér körülményekhez elősegíti az anyag szerkezetének normál állapotba történő megszilárdulását.Ezek a tulajdonságok váltak a forrasztás fő technológiájává, amelyet technikailag polifúziós hegesztésnek hívnak.

A vízvezeték-műanyag alapú forrasztás módszere széles körben elterjedt. A technológia egyszerű, minimális erőfeszítést és pénzt igényel

A gyakorlatban két módszert alkalmaznak a hegeszthető alkatrészek összekapcsolására:

1. A kapcsolási.
2. Direct.

Összekapcsolási módszer. A hegesztési technika megmutatja, hogyan kell forrasztani polipropilén csövekehhez egy formázott alkatrészt használjon - egy nagyobb külső átmérőjű hüvely vagy cső. Általában ilyen módon műanyag csöveket forrasztunk, amelyek átmérője nem haladja meg a 63 mm-t.

Két rész hegesztésének alapelve ebben az esetben a cső résznek a külső kerület mentén történő megolvadásán és a csatlakozás belső rész mentén történő olvadásán alapul. Akkor mindkét rész szorosan illeszkedik egymáshoz.

Csatlakozó forrasztás: 1 - műanyag cső, 2 - csatlakozó (vagy csatlakozóaljzat), 3 - forrasztópáka fűtőelem, 4 és 5 - fém fúvókák (nyersdarabok)

Közvetlen út. A módszer ugyanazon az elven alapul, amely szerint a műanyag csövek kis részeit megolvasztják, és utólag összeillesztik őket. De ebben a kiviteli alakban a tompa elemek két azonos átmérőjű csőből állnak, és a végfelületek kapcsolódnak egymáshoz.

Ez első pillantásra a polipropilén forrasztásának egyszerű módszere megköveteli a hézagok precíziós megmunkálását és a tengelyek mentén történő két rész pontos beszerelését a forrasztás során.

Közvetlen forrasztás: 4 - a forrasztópáka fűtőeleme, 5 - a cső olvadásnak kitett része. Ezt a műanyag csövek hegesztési módszerét a háztartásban ritkán használják.

A kijelölt „forró” technológiák mellett a „hideg” forrasztás technikáját is gyakorolják. Itt aktív forrasztóanyagként speciális oldószert használnak, amely képes a polipropilén szerkezetének lágyítására. Egy ilyen technika azonban nem különbözik egymástól a magas népszerűség szempontjából.

Csőhegesztő forrasztógépek

Mind a hüvely, mind a közvetlen módszer megköveteli a speciális műanyag csövek forrasztását hegesztőgépek. Szerkezetileg a forrasztási technika valami hasonló, mint egy elektromos vasaló.

Az eszközök alapja egy hatalmas fém fűtőelem, amelynek felületére eltávolítható fúvókák vannak felszerelve - különböző átmérőjű fémöntvények. Ilyen forrasztópáka nevezik hegesztő vas.

Ez egy forrasztópáka (“vas”) polipropilén csövekhez. Egy egyszerű, félautomata elektromos készülék, amelynek segítségével a műanyag tapadása megtörténik

A fenékhegesztéshez a forrasztóberendezések konstrukciói bonyolultabbá válnak. Általában egy ilyen technika nemcsak fűtőelemet, hanem központosító rendszert is tartalmaz a hegeszthető részekhez.

Általános szabály, hogy a közvetlen hegesztőberendezéseket, mint maga a technológia, ritkán használják a háztartásban. A prioritás az ipar.

Egy összetettebb eszköz, amelynek segítségével a hegeszthető alkatrészek pontos összehangolását a további hevítési és forrasztási folyamattal elvégezzük. Közvetlen hegesztési technológiával használható

A forrasztópáka mellett a mesternek a következőkre is szüksége lesz:

• olló - csővágó polipropilén csövekhez;
• építési rulett;
• négyzet alakú fémszerkezetek;
• borotva megerősített csövekhez;
• marker vagy ceruza;
• felületi zsírtalanító szer.

Mivel a munkát magas hőmérsékleten végezzük, feltétlenül viseljen szűk kesztyűt.

Polipropilén hegesztési eljárás

Fontos figyelmeztetés! A polimer anyagok hegesztését a helyiség jó szellőzése mellett kell elvégezni. A polimerek hevítése és olvasztása során mérgező anyagok szabadulnak fel, amelyek egy bizonyos koncentrációban súlyos hatással vannak az emberi egészségre.

A polipropilén hegesztési eljárása egyszerű, de pontosságot és pontosságot igényel a munka.A gyakori hibákat, mint például az elégtelen vagy túlzott melegítés, szintén kerülni kell.

Az első dolog, amire fel kell készülnie a munkára:

1. A melegítő fennsíkjára szerelje be a kívánt átmérőjű táblákat.
2. szabályozó forrasztási hőmérsékletek 260ºС-ra állítva.
3. Készítse elő a párosító részeket - jelölje meg, letéptesse, zsírtalanítsa.
4. Kapcsolja be a forrasztóállomást.
5. Várja meg a beállított üzemi hőmérsékletet - kapcsolja be a zöld kijelzőt.

A párosított alkatrészek (csőcsatlakozó) ugyanakkor illeszkednek a forrasztóállomás nyersdarabjaira. Ebben az esetben a polipropilén csövet az egyik korong belső részébe, a hüvelyt (vagy az alakú rész csatlakozóját) a másik korong külső felületére helyezik.

A cső végeit általában a korábban megjelölt vonal határán helyezik be, és a hüvely teljesen be van dugva. Ha a polipropilén alkatrészeket fenntartja az előmelegített lemezeken, akkor szem előtt kell tartani a technológia - az időtartam - fontos árnyalatait.

Ha az időnek nincs elegendő expozíciója, fennáll annak veszélye, hogy az anyag kis mértékben diffúzióval jár, ami befolyásolja a csomópont minőségét. Ha túlexponált részek vannak, akkor a termék szerkezetének deformálódásának kockázata nagy. Ezt a tapadás minősége romlik.

Javasoljuk a táblázat használatát, amely jelzi az optimális időt a különböző műszaki paraméterekkel rendelkező csövek számára.

PP forrasztási ütemterv

Miután az alkatrészeket optimális ideig tartotta a takarón, eltávolítják és gyorsan összekapcsolják a fűtött részekkel. Az összekapcsolási folyamatot egyértelműen, gyorsan (az időben a táblázatban) kell elvégezni, a forrasztott alkatrészek igazítása függvényében.

A tengelyek mentén (1-2 másodpercen belül) kisebb beállításokat végezhetünk, de az alkatrészek egymáshoz viszonyított elfordítása elfogadhatatlan.

Így néz ki egy hegesztett szerkezet - egy csővezeték töredéke polipropilénből. A magas forrasztásminőséget egy jellegzetes varrás jelzi abban a helyen, ahol a cső belép a csatlakozóba

Bármely polipropilén cső feltüntetett forrasztási ideje a munkakörülményektől és az anyag mutatóitól függően beállítható.

Például, ha a telepítést nulla alatti környezeti hőmérsékleten végzik, akkor a megadott szabványok természetesen a névleges érték 50% -ára növekednek. A melegítési időt minden egyes nem-szabványos körülményhez próbaforrasztással kell kiválasztani.

Forrasztócsövek megerősítéssel

Fontolja meg az erősített polipropilén csövek forrasztásának módját. A védőanyagot kötelező eltávolítani. A megerősített réteg (alumínium fólia) jelenléte a csőszerkezetben további melegítést igényel. De ez nem a lényeg.

Az ilyen termékek jellemzően megnövekedett átmérőjűek és nem illenek a szokásos forrasztópáka hegyéhez. A forrasztás előtt meg kell tisztítani. Kivétel az üvegszállal megerősített csövek. Alapvetően forrasztottak.

Tekintettel a polipropilén csövek megerősítésére szolgáló technológiák sokféleségére, a forrasztás előtt különféle feldolgozási módszereket alkalmaznak. Hagyományosan a sztrippet használják a sztrippelésre.

Ennek a névnek van egy speciális eszköze késekkel ellátott fém hüvely formájában. A borotvát a forrasztható cső végrészére helyezik, és a cső tengelye körüli forgómozgásokkal megtisztítják a megerősített réteget a műanyag tisztításához.

Ha a megerősített réteg a műanyag cső falának közepén helyezkedik el, itt ésszerűbb egy másik szerszám használata a feldolgozáshoz - egy műanyag csővágó.

Egy másik szerelvény egy vágószerszám, amely megerősített csövek hegesztéséhez szükséges. Általában keresztmetszetet használnak olyan csöveken, amelyek falszerkezete megerősített réteget tartalmaz a középső részben

Az eszköz nem sokban különbözik a varrónőtől, kivéve a vágóelemek elrendezését és kialakítását. A fúróval való megmunkálás után a cső végrészét a vég mentén igazítják, plusz a megerősített réteg egy részét 2 mm mélységre vágják a teljes kerület mentén. Ez a kezelés lehetővé teszi a forrasztást hibák nélkül.

A hibák hatása a hegesztés minőségére

A lassú, gondosan átgondolt műveletek garantálják az olyan hibákat, amelyek az összes munkát megsemmisíthetik. A forrasztástechnika minden részletét figyelembe kell venni, és nem szabad lépést tartani tőlük.

Gyakori hibák, amelyek hibás csomópontokat eredményeznek a felszerelt propilén vízellátó hálózatban:

1. A cső felületét nem tisztították meg zsírrétegtől.
2. A párosító részek vágási szöge különbözik a 90º-tól.
3. A csővég laza illesztése a csatlakozóba.
4. A forrasztott részek elégtelen vagy túlzott melegítése.
5. A megerősített réteg hiányos eltávolítása a csőből.
6. Az alkatrészek helyzetének korrigálása a polimer beálltása után.

Időnként kiváló minőségű anyagokon a túlzott hevítés nem okoz látható külső hibákat. A belső deformáció azonban akkor figyelhető meg, amikor az olvadt polipropilén bezárja a cső belső járatát. A jövőben egy ilyen csomópont elveszíti munkaképességét - gyorsan eldugult és blokkolja a víz áramlását.

Példa egy hibás műveletekből származó forrasztási hibára. A mester túlhevítette a műanyag csövet, amely viszont belülről deformálódott

Ha a végrészek vágási szöge eltér 90 ° -tól, az alkatrészek összekapcsolásának pillanatában a csövek végei ferde síkban vannak. Az alkatrészek eltérése igazodik, amely akkor válik észre, amikor már több méter hosszú vonal van felszerelve.

Ezért gyakran az egész szerelvényt újra kell készíteni. Különösen akkor, ha csöveket épít be a kapukba.

A csuklós felületek rossz zsírtalanítása hozzájárul a "kilökődés szigeteinek" kialakulásához. Ilyen pontokban a polioszavas hegesztés egyáltalán vagy részben nem fordul elő.

Egy ideig hasonló hibával rendelkező csövek működnek, de bármikor rohanás alakulhat ki. A cső laza illesztésével járó hibák a szerelvényen belül is gyakoriak.

A polipropilén csövek forrasztásánál gyakori hiba a cső végének laza belépése az aljzatba.A csőnek a felni vagy a jelölő vonal széléig kell nyúlnia

Hasonló eredményt mutatnak azok a vegyületek, amelyek a megerősítő réteg hiányos tisztításával készültek. Általában egy erősítéssel ellátott csövet helyeznek el a nagynyomású vezetékekre. A fennmaradó alumíniumfólia érintésmentes zónát hoz létre a forrasztási területen. Ezen a ponton gyakran fordul elő szivárgás.

A legrosszabb hiba az, ha a forrasztott elemeket egymáshoz képest a tengely körül görgetik. Az ilyen műveletek jelentősen csökkentik a polifúziós hegesztés hatását.

Ennek ellenére bizonyos pontokon tüske alakul ki és megkapjuk az úgynevezett tapadást. Kicsi húzóerővel a ragasztó megtartja az ízületet. Ha azonban csak a csatlakozást nyomás alá helyezi, a tapadás azonnal szétesik.

A polipropilén csövek hegesztésével kapcsolatos további információk itt találhatók ez a cikk.

Következtetések és hasznos videó a témáról

A szakembereknek mindig van valami tanulni. A polipropilénnel való együttműködésről a következő videóban olvashat:

A polimerekből készült csővezetékek „forró” forrasztásával történő felszerelése kényelmes és népszerű technika. Sikeresen használják a kommunikáció telepítésében, háztartási szinten is.

Ezt a hegesztési módszert tapasztalatlan emberek használhatják. A legfontosabb dolog a technológia helyes megértése és pontosságának biztosítása. És technológiai berendezéseket lehet megvásárolni vagy bérelni.

Van tapasztalata polipropilén csövek forrasztásában? Kérjük, ossza meg az információkat olvasóinkkal. Az alábbi űrlapon észrevételeket tehet és kérdéseket tehet fel a témával kapcsolatban.