Come cucire cuciture verticali e orizzontali con saldatura elettrica: istruzioni dettagliate

La saldatura elettrica è una tecnologia che combina la struttura dei metalli mediante riscaldamento e fusione di un arco elettrico. È diventato molto diffuso in vari settori dell'economia, incluso il settore privato.

In effetti, questo metodo può essere utilizzato per saldare tutti i metalli insieme, tenendo conto della temperatura dell'arco elettrico (7000-8000 gradi). Ma prima di passare a questa tecnologia, dovrai studiare come cucinare una cucitura verticale mediante saldatura elettrica e affrontare la tecnica per ottenere una cucitura orizzontale.

Saldature: definizioni generali

La tecnologia di saldatura dei metalli è strettamente correlata al concetto di saldatura. Questo si forma nel processo di solidificazione del metallo, fuso dalla saldatura ad arco elettrico.

A seconda del luogo di saldatura, la giuntura può essere posizionata orizzontalmente o verticalmente. Inoltre, la posizione spaziale della cucitura può essere inferiore, laterale, superiore.

Tipi di saldature: 1 - orizzontale nel piano inferiore; 2 - orizzontale nel piano superiore (soffitto); 3 - orizzontale nel piano laterale; 4 - verticale nel piano laterale

La più semplice e facile da eseguire è la posa di saldature sul piano dell'orizzonte inferiore. In tali condizioni, il metallo fuso può essere facilmente controllato.

Una semplice cucitura di saldatura posata sul piano orizzontale inferiore. Questo è il tipo più semplice di cucitura trovato nella pratica della tecnologia di saldatura.

Le restanti opzioni per la posizione delle cuciture nello spazio (laterale e superiore) sono riconosciute come tecnologicamente difficili da eseguire, che richiedono lo studio delle tecniche di saldatura e lo sviluppo dell'esperienza pertinente.

Come cucinare una cucitura verticale?

La complessità del controllo della saldatura nelle condizioni di creazione di una cucitura verticale è dovuta al solito fenomeno fisico: la gravità. Questo ha un effetto sulla massa di metallo fuso, che, essendo in forma liquida, si precipita giù.

Qui, le azioni di un saldatore professionale sono di impedire alla massa fusa di strapparsi dal luogo di saldatura. Per ottenere questo risultato, sarà d'aiuto un arco elettrico che brucia stabilmente, mantenuto alla distanza minima consentita dall'estremità dell'elettrodo al bagno di saldatura.

Tecnica dal basso

Il giunto verticale, di regola, è saldato con l'elettrodo nella direzione dal punto inferiore a quello superiore. Tale percorso fornisce un controllo più stabile e l'arco elettrico trattiene con sicurezza il bagno fuso, impedendo la diffusione. È il passaggio dal basso verso l'alto che riesce a formare la cucitura verticale di altissima qualità.

La tecnica di formare una cucitura verticale nella direzione dal basso verso l'alto. Per ottenere la larghezza della cucitura richiesta e la profondità di penetrazione, i master utilizzano diverse opzioni per "disegnare" l'elettrodo

Naturalmente, prima di iniziare a saldare una cucitura verticale, è necessario preparare i confini del giunto, elaborarlo in conformità con i requisiti tecnici. La saldatrice deve essere adattata alle condizioni di saldatura (impostare la corrente, raccogliere l'elettrodo).

Inizialmente, lungo la linea di giuntura vengono realizzate diverse "punte" a punta - saldatura con una cucitura corta (1–2 cm). Lo scopo di tali azioni è di eliminare durante il processo di riscaldamento lo spostamento delle parti da saldare a causa della deformazione termica.

Un esempio di una cucitura verticale ottenuta dopo aver saldato due piastre di metallo da un saldatore qualificato. La tecnica utilizzata è stata utilizzata per spostare l'elettrodo dal basso verso l'alto.

Quando il giunto viene saldato verticalmente, l'angolo di tenuta dell'elettrodo rispetto al piano su cui verrà posata la giuntura viene mantenuto entro 45-90º.

L'istruzione saldatore imposta le seguenti azioni:

1. Il contatto dell'elettrodo sul metallo accende un arco.
2. "Tack" è realizzato in 3-4 punti lungo la linea di giunzione dal suo centro ai bordi.
3. La saldatura inizia nella parte inferiore della linea di giunzione.
4. La corsa dell'elettrodo è diretta verso l'alto, il bagno di saldatura è tenuto nell'area di lavoro.

L'elettrodo deve essere fatto avanzare a una velocità moderata.Il criterio di velocità principale è la formazione della quantità ottimale di stagno di saldatura fuso.

Contemporaneamente alla corsa verticale dell'elettrodo, sono consentiti movimenti trasversali a zigzag con "mezzaluna", "a spina di pesce" o altri "motivi". Ma la tecnica della corsa trasversale sembra rilevante solo per metalli con uno spessore della parete superiore a 4 mm.

Si consiglia di saldare il metallo con una cucitura verticale in una passata senza fermarsi. Per i saldatori principianti, questa sembra essere una difficoltà. Tuttavia, l'esperienza sta guadagnando rapidamente.

Tecnica top down

Dopo aver acquisito esperienza, i saldatori posano facilmente una cucitura verticale spostando l'elettrodo dall'alto verso il basso. Qual è il trucco per eseguire un'operazione del genere?

È semplice: incendiando un arco elettrico, l'elettrodo viene installato rispetto al piano di lavoro con un angolo di 90º. Non appena il metallo nel punto di formazione dell'arco inizia a sciogliersi, l'angolo dell'elettrodo viene modificato a 15-20º, abbassando leggermente il supporto.

Tecnica per la produzione di una cucitura verticale con la direzione del movimento dell'elettrodo dall'alto verso il basso. In questa opzione, vengono utilizzate forme leggermente diverse di "rendering" trasversale dell'elettrodo.

Il cablaggio dell'elettrodo lungo la linea di giunzione dei metalli a parete spessa viene eseguito anche da zigzag trasversali di forma a "dente di sega" o "rettangolare". Alcuni saldatori usano la tecnica di distribuzione del fuso "ondulata".

Nel frattempo, il metodo per formare una cucitura verticale nella direzione dall'alto verso il basso è accompagnato da grandi difficoltà per il saldatore. Tuttavia, secondo molti esperti, la saldatura in questa forma offre il miglior risultato in termini di indicatori di qualità.

Tecnologia di saldatura orizzontale

La specificità della saldatura di una cucitura orizzontale è quasi la stessa di quella verticale. Sfumature tecniche - di nuovo, manipolando gli angoli di installazione dell'elettrodo.

La direzione del movimento durante la saldatura di parti in corrispondenza della giunzione può essere selezionata dal suo punto estremo sinistro all'estrema destra o viceversa. La scelta specifica della direzione è determinata dal saldatore, in base al grado di convenienza personale.

La tecnica standard per la formazione di una cucitura orizzontale e le forme praticate di "disegno" trasversale utilizzate per ottenere i valori desiderati per la larghezza e la profondità della cucitura

Ma come cucinare una cucitura orizzontale mediante saldatura elettrica per evitare che il fuso fuoriesca dalla carreggiata a causa della gravità agente?

Qui, il saldatore deve scegliere una posizione dell'elettrodo in cui la forza di combustione dell'arco elettrico sarebbe equivalente alla gravità delle goccioline di metallo. Potrebbe essere necessario regolare la forza corrente e selezionare sperimentalmente la velocità ottimale per spostare l'elettrodo.

Tipicamente, la saldatura di una cucitura orizzontale viene eseguita continuamente fino al completamento. Tuttavia, se non è possibile controllare il fuso (pool di saldatura), puoi provare a cambiare la tecnica: vai avanti con l'estinzione periodica dell'arco.

Tutte queste sottigliezze si accumulano con l'avvento dell'esperienza nella saldatura. Pertanto, non disperare se nulla ha successo dai primi tentativi.

Un esempio pratico di saldature orizzontali realizzate su piastre metalliche montate verticalmente. La versione superiore è stata eseguita da sinistra a destra, in basso da destra a sinistra

La formazione di una cucitura orizzontale della larghezza e della profondità di penetrazione desiderate, di regola, è ottenuta a causa dell'attento movimento laterale dell'estremità di combustione dell'elettrodo dal bordo di una parte unita al bordo dell'altra.

Per saldare metalli fino a 4 mm di spessore, vengono utilizzate diverse versioni del "motivo" della corsa dell'elettrodo trasversale. Non ci sono raccomandazioni specifiche su questo argomento. La cosa principale è ottenere la larghezza della cucitura richiesta e la profondità di penetrazione.

Arco: controllo ottimale della lunghezza

Lo spazio tra l'estremità calda dell'elettrodo e il piano di metallo, sufficiente per la formazione di una scarica elettrica, è chiamato lunghezza dell'arco. Una delle basi principali delle istruzioni del saldatore è controllare la lunghezza dell'arco ottimale.

Teoricamente, nella modalità di saldatura, è possibile ottenere tre intervalli di arco:

• corto (1 - 1,5 mm);
• lungo (3,5 - 6 mm);
• normale (2-3 mm).

Il riscaldamento insufficiente del metallo in larghezza è caratteristico del regime di combustione ad arco corto. Ai bordi della cucitura, in questi casi, c'è un cosiddetto "sottosquadro" - una piccola depressione. La presenza di un tale difetto indica una prestazione di bassa qualità della saldatura.

Di particolare importanza per la tecnica di saldatura è la lunghezza dell'arco elettrico. È a causa di questo parametro che viene costruita la struttura corretta o errata della saldatura

La modalità di saldatura con un arco lungo, di regola, è accompagnata dalla sua periodica estinzione. Qui, si nota un piccolo riscaldamento del metallo in profondità. Non è nemmeno necessario parlare di una buona qualità della cucitura.

Pertanto, l'unica opzione che dovrebbe essere guidata dal saldatore principiante è la lunghezza dell'arco normale, che non deve essere superiore a Ld = 0,5-1,1 * De (Ld è la lunghezza dell'arco; De è il diametro dell'elettrodo).

Controllo della posizione dell'elettrodo

Il processo di saldatura può essere eseguito quando l'elettrodo è posizionato ad angolo in avanti, angolo all'indietro, ad angolo retto. Utilizzando uno di questi tre metodi tecnologici, il saldatore è in grado di creare cuciture in diverse condizioni di lavoro.

Varianti delle posizioni angolari dell'elettrodo per saldatura. Le frecce blu indicano la direzione del movimento dell'elettrodo.

Pertanto, il metodo "angolo in avanti" viene tradizionalmente utilizzato per collegare elementi con cuciture orizzontali e verticali nelle condizioni della disposizione superiore delle parti nello spazio (saldatura a soffitto). La stessa tecnica è stata utilizzata con successo per la saldatura di giunti fissi o nella costruzione di prodotti fatti in casa stufe a bombola di gas.

Tenendo l'elettrodo rigorosamente ad angolo retto (90º), il saldatore assicura l'esecuzione del lavoro in luoghi difficili da raggiungere. Infine, la tecnica del "corner back" consente lavori di saldatura di alta qualità nei giunti angolari.

L'installazione dell'elettrodo "angolo in avanti", di solito funziona con metalli a parete sottile. In questa posizione l'elettrodo riceve un'ampia cucitura di profondità ridotta. Sui metalli a pareti spesse, al contrario, cercano di applicare la tecnica dell '"angolo arretrato", assicurando che il metallo sia riscaldato a una profondità sufficiente.

Parametri attuali e movimento dell'elettrodo

Il valore della forza attuale e la velocità di movimento dell'elettrodo sono fattori significativi che influenzano la qualità della cucitura. La saldatura con correnti elevate è accompagnata dal riscaldamento del metallo a una grande profondità, che consente di aumentare la velocità di movimento dell'elettrodo. Nella condizione del rapporto ottimale tra corrente e velocità dell'elettrodo, si ottiene una cucitura di alta qualità.

Tabella di conformità per corrente, elettrodo, spessore del metallo

Quando si sposta l'elettrodo a una determinata velocità, è necessario prendere in considerazione l'entità della potenza dell'arco. Un'alimentazione troppo rapida dell'elettrodo a bassa potenza non sarà in grado di fornire una temperatura di riscaldamento sufficiente.

Di conseguenza, non sarà possibile far bollire il metallo alla profondità desiderata. La cucitura semplicemente "giace" sulla superficie, a mala pena "afferrando" i bordi dei bordi.

Metallo bruciato nel punto di avanzamento inaccettabilmente lento dell'elettrodo. Un difetto comune nella saldatura di metalli a parete sottile con un arco di potenza maggiore

Al contrario, in condizioni di avanzamento eccessivamente lento dell'elettrodo, verrà creata un'atmosfera di surriscaldamento, che minaccia la deformazione del metallo sulla linea di saldatura. Se gli elementi metallici hanno una struttura fine, un arco potente semplicemente brucerà attraverso il metallo.

Puoi praticare con successo il campo di un saldatore principiante e affinare le tue abilità di cucitura fare una stufa per i test, la cui base è un tubo di metallo. Ti consigliamo di familiarizzare con informazioni utili.

Istruzioni per il saldatore principiante

I lavori di saldatura sono consentiti solo con l'uso di attrezzature appropriate.

Il kit standard contiene:

1. Giacca, pantaloni, guanti, scarpe realizzate con materiali resistenti resistenti al fuoco.
2. Copricapo che copre completamente la parte posteriore della testa.
3. Maschera protettiva speciale per viso e occhi.

Per la saldatura, è necessario utilizzare un apparecchio riparabile, la cui parte elettrica è chiusa da un alloggiamento affidabile. I cavi elettrici inclusi nell'apparecchio devono essere completamente isolati e soddisfare le caratteristiche elettriche del dispositivo.

Il posto del saldatore deve essere dotato di un tavolo da lavoro, sorgenti luminose, una barra di messa a terra, dispositivi di protezione contro le scosse elettriche e attrezzature antincendio.

E prima di iniziare a lavorare, devi studiare attentamente regole di saldatura elettrica, considerare e studiare i metodi e le opzioni per la produzione di composti.

Conclusioni e video utili sull'argomento

Ti offriamo la visione di una pratica video di saldatura: come cucire cuciture orizzontali e verticali:

Non è necessario possedere le qualifiche di un saldatore professionista, ma è auspicabile padroneggiare la tecnica di saldatura. Grazie alle competenze di saldatura esistenti, una persona ha più opportunità per l'implementazione di vari progetti domestici.

Se vuoi imparare la tecnologia, puoi sempre e l'esperienza pratica ti aiuterà a padroneggiare la tecnica del lavoro di produzione ad alto livello.

Vuoi parlare della tua esperienza nelle saldature? Conosci le sottigliezze del processo che non sono riportate nell'articolo? Si prega di scrivere commenti nel blocco sottostante.