תנור תוצרת בית למוסך: איך להכין מכשיר בעצמך

מעטים האנשים בבניית המוסך מספקים אפשרות לחימום. לכן, במהלך פעולת החדר, עליכם לחמם את עצמכם. מסכים, קניית מכשירי חימום לשימוש תקופתי היא לפעמים יקרה ולא מעשית.

בעלי מלאכה מסוימים מייצרים את היחידה במו ידיהם, משתמשים בחומרים לא יקרים. אנו ממליצים שתכירו את שלושת הפתרונות הפופולריים ביותר לארגון חימום פרטני.

לפני שאתה מכין תנור חימום ביתי למוסך, אתה צריך להבין את עקרון הפעולה של כל יחידה, את המכשיר שלה וללמוד את הליך ההרכבה.

הנחיות כלליות ליצירת מכשירים

במאמץ לחסוך פריט הוצאה, בעלי רבים, שבוחרים בין האפשרויות לתנורי חימום, אינם ממהרים לרכוש דגמי מפעל מוכנים.

אחרי הכל, רצון ובעל כישורים מתאימים, תמיד ניתן לבנות מכשיר חימום בכוחות עצמו.

בשעה בחירת דוד למוסך, שתוכלו לעשות בעצמכם, רבים מונחים על ידי שני פרמטרים:

1. יש להפעיל בקלות את מכשיר החימום, ולחמם במהירות את החדר.
2. המכשיר אמור להיות בעל עיצוב פשוט, נטול חלקים ואלמנטים מורכבים.
3. פעולת המכשיר צריכה להתבצע בעלות כספית מינימלית.

על כל הדרישות הללו עומדות שלוש האפשרויות המתוארות להלן לתנורים תוצרת בית הפועלים ממקורות אנרגיה שונים: גז, דלק מוצק וחשמל.

ניתן לבנות את התנור המקורי ובו בזמן הבטיחותי אפילו מאמצעים מאולתרים המשמשים במשק הבית

חשובה לא פחות היא בטיחות המכשיר. ולכן, ללא קשר לשיטת החימום במוסך, זה הכרחי לצייד מערכת אוורור. אחרי הכל, הפחתת כמות החמצן והצטברותם של מוצרי בעירה מהווה סיכון לחיי אדם.

תנור גז תוצרת בית

היתרון העיקרי של מודל כזה הוא שהייצור שלו דורש מינימום של חלקים שתמיד ניתן למצוא בכלכלתו של כל בעל מלאכה.

מקור חימום כלכלי כזה אינו יקר מדי; עלויות ייצורו ותחזוקתו נטועים במלואם במהלך הפעולה

המינוס היחיד של דוד הגז הוא הצורך להבטיח אוורור נאות.

הכנת חומרים ורכיבים

להכנת דוד גז במוסך, עליכם להתכונן מראש:

• צורב עם שסתום;
• גיליון פח;
• מספריים למתכת;
• מקדחה בעזרת מקדחה דקה;
• מסמרות;
• מסמר.

לייצור הסריג יידרש קטע של רשת מתכת עדינה. ובכן, אם יש לכם מסננת תיל רגילה מסננת, זה ישמש כגריל מגן.

האלמנט העיקרי במכשיר הוא ריסוס קולט מלא בגז בהספק של 450 מיליליטר, המשמש לתדלוק מציתים

צילינדרים עם קולט נוחים בכך שבשימוש בהם לא ניתן לבזבז מיד את כל התכולה. נוכחות שסתומי כיבוי מאפשרת לך להשתמש במכשיר שוב ושוב.

במידת הצורך ניתן לייצר את מבנה החימום על בסיס לא רק פחים חד פעמיים המשמשים לתדלוק מצתים, אלא גם על ידי שימוש בצילינדר קטן שמילא מחדש.

חיתוך החסר והרכבת המבנה

בייצור המבנה, דוד מחובר לראשונה למבער.

המסננת הביתית שנבחרה בקוטר המתאים מוחלת על הגיליון המגולוון ומעוגלת בטוש

ארבע אוזניים מלבניות נמשכות לכיוון ארבעת צידי היצירה המונחת על הסדין המגולוון. אחת האוזניים צריכה להיעשות כפליים מהשאר. חתיכות עבודה נחתכות לאורך קווי המתאר המיועדים, תוך ניסיון לייצר פרוסות אחידות ללא תיל.

המבער נשלח אל בריק פח החתוך בעזרת ברגים. האוזניים הממוקמות בארבע צידי הכוסית כפופות בכיוון ההפוך ומשמשות לתיקון המסננת.

המסננת המחוברת לאוזני עיגול הפח היא בעלת צורת כיפה, כך שהיא תפיץ את החום בצורה מושלמת

כדי לחבר רשת מגן שנייה, קחו פיסת מתכת נוספת וחתכו ממנה בדיוק אותו מעגל בגודל. אורכי האוזניים הנחוצים לחיבור הרשת מחוברים לריק.

לאחר הנסיגה מקצה המעגל בחצי סנטימטר, נקדחים 10 חורים דרך ההיקף. מתוך חתך של רשת מתכת דקה נחתכת רצועה שאורכה תואם לקוטר ריק הפח החתוך.

האוזניים הממוקמות בארבעה צדדים כפופות ומשמשות לתיקון הצד הרחב של רצועת הרשת העדינה, חלק העבודה השני מקובע בצד הנגדי.

האוזניים הכפופות של החסר העגול קבועות לצדדים הנגדים של רצועת הרשת באמצעות מסמרת ומסמרות. כאשר מורכבים, יש להשיג צילינדר עם קירות רשת וקצוות פח.

העיצוב, כולל שתי רשתות, יתרון בכך שיש לו משטח חימום מוגבר ומצויד בהגנה נוספת.

בשלב הסופי, נותר רק להפעיל את דוד המים בגז ולבדוק את פעולתו. החום שמפיק מכשיר קטן זה יספיק בכדי לחמם חדר או מוסך קטן.

תנור בטן צילינדר משומש

תנורי פוטבללי, פופולריים לפני מאה שנה, כיום אינם מוותרים על עמדותיהם, משמשים כמקור החום העיקרי במוסכים ובחדרי השירות. והיתרון העיקרי שלהם הוא שהם יכולים לעבוד לא רק על עץ, אלא גם על כל מה שנשרף.

תנורי קרקע עשויים גלילי גז המכילים עד 40-50 ליטר פרופאן לריק, קטעי צינורות פלדה וחביות בעלות קירות עבה בנפח קטן

עובי הקיר המינימלי של מבנים כאלה צריך להיות 2-3 מ"מ, אך עדיין האפשרות הטובה ביותר היא 5 ס"מ, כך שניתן להשתמש בכל סוג דלק. אם נשווה את הדגמים האופקיים והאנכיים, הניצחון הראשון מבחינת קלות טעינת יומני.

עיצוב אנכי

אפשרות הייצור הפשוטה ביותר לתנור אגן כוללת שימוש בצילינדר גז: ביתו של מבנה החימום מוכן, הוא נותר רק לצייד את התאים למילוי הדלק ותבנית אפר. גובה הצילינדר הוא בערך 850 מ"מ, הקוטר בהיקפו 300 מ"מ ועובי הקיר המספיק מאפשר לך להשתמש בכל סוג דלק.

לבניית מבנה רכוב אנכית, הגליל מחולק לשני חלקים שאינם שווים בנפח:

• חלק עליון - תופס 2/3 מהמבנה משמש כחדר קבלה להנחת עצי הסקה;
• נמוך יותר - תופס 1/3 מהמבנה ומשמש לאיסוף אפר.

לייצור תנורי אגן בקיר המכולה בגודל של כל אחד משני החלקים, נחתכים חורים לסידור הדלתות. ניתן לבנות את הדלתות עצמן מחתיכה של קיר בלון חתוך או לחתוך מ מתכת.

על הגבול שבין התא העליון והתחתון מותקנים סורגים. אך מכיוון שקשה למצוא גריל ברזל יצוק מוגמר בגודל מתאים, משמשים מוטות עבים לייצורו.

הבסיס לייצור סורגים הוא חיזוק פלדה בעובי 12-16 מ"מ, שהמוטות החתוכים ממוקמים במרחק של 2 ס"מ זה מזה.

בחלקו העליון של הגליל נחתך חור לארובה בקוטר של לפחות 150 מ"מ. ניתן לרתך אלמנט זה מחיתוך מתכת. העיקר שקוטר הצינור המתקבל תואם את גודל הארובה על מנת לפשט את תהליך ההצטרפות.

הדלתות מצוידות במנעולים ומחוברות לגוף באמצעות ריתוך. אם תרצה, ניתן ליצור לולאות מכמה חוליות של שרשרת פלדה עבה.

מכיוון שתנור הקיבה אינו נחשב במקור למבנה חימום אטום, אין צורך להשתמש באטמים

כדי לחסום את הפער שנוצר סביב היקף הדלתות, עדיף לרתך צד קטן מבחוץ סביב היקף היצירות - פס מתכת ברוחב 1.5-2 ס"מ.ניתן לחבר את העיצוב המוגמר לארובה ולבצע בדיקות בלבד.

דגם עם דיור אופקי

כאשר הדיור מורכב אופקית, מתחם איסוף אפר מרותך מתחת למבנה. התא הראשי מיועד למילוי דלק ופריקת פחם שרוף. הוא מצויד בצינור ארובה בקוטר 10 ס"מ.

אופנתי לבנות תא אוסף אפר מגודל תעלה מתאים או לרתך לגודל נתון מגזירת פלדה.

בקיר הצדדי של הדיור נוצר חור להתקנת דלת הבעירה. גודלו לא יעלה על קוטר צינור הארובה. הדלת עצמה מצוידת בתפס ומותקנת על צירים.

בקיר הדיור, שיופנה כלפי מטה, עשו חורים. הם יבצעו את הפונקציה של סורג.

כדי לשפר את העברת החום של תנור חם, ניתן להכין את הארובה בצורה של מבנה שבור מוארך. העיקר עם סידור הארובה - הימנע מקטעים אופקיים. כדי לשפר את חימום החדר, כמה בעלי מלאכה מקימים מעטפת מתכת פלדה סביב הגלילים.

אך אל תשכח כי תנור האגן מכיל סכנה אפשרית. לכן, החדר בו הוא יותקן צריך להיות משודר מדי פעם.

באתר שלנו ישנם כמה מאמרים בנושא ביצוע תנורי עשה זאת בעצמך. אנו ממליצים לך להכיר את:

1. תנור גז עשה זאת בעצמך מצילינר גז: תרשימים, רישומים + מדריך צעד אחר צעד
2. תנור עשה זאת בעצמך: תוכנית של תנור תוצרת בית לבית קיץ ומוסך
3. כיצד להכין כיריים על שמן פסולת במו ידיכם: אפשרויות ודוגמאות להכנת תנור

ייצור דוד מאוורר שולחני

מכשיר מסוג זה הוא תנור ומאוורר באדם אחד. אם תרצה דוד מאוורר תוצרת בית יכול לשמש כמזגן מאולתר.

מחמם הממוקם בגוף המכשיר יספק חום במזג אוויר קר, ומקרר מחשבים המונח שם יצור רוח נעימה בחודשים החמים

סוג זה של תנור נוח בכך שהוא מאפשר לך להתאים את טמפרטורת החימום ואת מהירות הסיבוב של הצידנית.

בחירת החומרים הנדרשים

כדי ליצור מחמם מאוורר תזדקק לחומרים הבאים:

• rheostat;
• החלף;
• מחבר חשמל;
• חוט חשמלי;
• אור רצועת LED;
• מצנן מחשב 12 וולט;
• ספק כוח תלת-וולט ל- 12 וולט;

כדי לתקן את גוף החימום, יידרשו גם שני מוטות של חוט נחושת בעשרה סנטימטר עם חתך רוחב של 1.5 מ"ר.

גוף המכשיר יהיה עשוי שלילי עץ בעובי של 9 מ"מ, והרגליים התומכות - של מקל מאותו חומר בקוטר של 12 מ"מ

מהכלים שאתה צריך להכין:

• פאזל;
• מקדחה או קידוח פטיש;
• מלחם;
• מסור חור;
• דבק לעבודות עץ;
• "רגע" או דבק-על;

נייר אמרי עדין עדין יידרש גם לניקוי חלקי העבודה מעץ על ידי הסרת הקוצים לאורך הקצוות.

הרכבת חלקי גוף

המחמם העתידי יהיה בצורת קוביה. גוף המכשיר מורכב מלוחות עץ בעובי 9 מ"מ.

צריך לחתוך:

• שני ריקים מרובעים בגודל 12 * 12 ס"מ;
• 3 חלקים בגודל 10.2 * 10.2 ס"מ;
• שני ריקים מלבניים 12 * 10.2 ס"מ;
• ארבעה מלבנים קטנים בגודל 1 * 1.5 ס"מ.

לייצור רגלי בנייה ממקל עץ D12 מ"מ, מנוסרים 2 חלקי עבודה בגודל 3 ס"מ כל אחד.

כדי לייצר חום בחופשיות מחוץ לתנור, נקדחים חורים בקוטר 8-10 מ"מ בכיסאות מרובעות

כדי לפשט את המשימה שלך, צור תבניות נייר שהגדלים שלהן תואמים למידות החסר 12X12 ס"מ. סימון מיקום החורים מוחל ישירות על התבניות. הם מוחלים על כל צד וקודחים דרכם.

ביצירת העבודה 10.2 * 10.2 ס"מ, לאחר שמירה על מרחק של 2.5 ס"מ מהקצה, צור חור D7 מ"מ. על היצירה השנייה מאותו סוג, נעשים שניים מאותם חורים, תוך שמירה על מרחק ביניהם של 2.5 ס"מ. על החלקים השלישי בגודל 10.2 * 10.2 ס"מ, נוצר במרכזו חור מעבר של D9 ס"מ.

בכל אחד מארבעת החסר המלבני בגודל 1 * 1.5 מ"מ, נוצרים חורים D5 מ"מ.

בצד הארוך של מלבן בגודל 12 * 10.2 ס"מ, היוצא מהקצה ב -1.2 ס"מ, עשו שני חורים של D12 מ"מ, תוך שמירה על מרחק ביניהם של 7 ס"מ.

כדי להרכיב את המבנה, מודבקים פסים מרובעים בגודל 10.2x10.2 סנטימטרים על צדי הצד של מלבן בגודל 10.2 על 12 ס"מ.

בתוך הדיור מותקן ריק מרובע עם חור קדח של 9 ס"מ. לאחר מכן מחובר החלק המלבני האחרון, סוגר את בית הבנייה. בשלב האחרון הרגליים מודבקות.

התקנת גופי חימום

קפיץ המתוח בין שני מוטות נחושת ישמש כגוף חימום. כדי לקבוע אם קפיץ מתאים, יש צורך לחבר אותו לספק כוח 12 וולט ולבצע מדידות באמצעות מודד.

לכן כדי ליצור זרימה חמה, די אם המולטימטר קורא 2.5 A. עם הפרמטרים הללו, אספקת חשמל של 12 וואט תפיק חום של 30 וולט.

הקפיץ שנבחר מולחם על מוטות נחושת, שקצותיהם קבועים לחתיכות עבודה בגודל של 1x1.5 ס"מ. המבנה המורכב מודבק בפינות הגוף. עד קצות המוטות מולחמו "זנבות" חשופים של הכבל החשמלי. לאחר מכן, מצורף בר המצויד בחורים.

כדי לחבר את הצידנית, קצות רצועת הלד מולחמים לחוטים הכחולים והאדומים, ואז הם נשלפים דרך חור בקוטר 5 מ"מ

לאחר שתיקן את הצידנית בתוך המארז, אותן מניפולציות מבוצעות באמצעות ריאוסטט, מתג ומחבר חשמל.

אם כל האלמנטים המבניים מחוברים כהלכה, אז כאשר הדלקת הריאוסטט תידלק, הנורה הכחולה תידלק על פס LED. כאשר המתג מופעל, רצועת הלד תרכוש גוון אדום שיוצר צבע סגול על רקע הכחול הראשי. לאחר מכן, קפיץ החימום יתחיל להתחמם.

התנאי העיקרי להפעלת המכשיר הוא שהקפיץ פועל רק כאשר הצידנית פועלת; אחרת זה פשוט שורף

את המבנה המורכב מבחוץ ניתן רק ללטש ולטפל בשעווה מעץ, או לכה ב 2-3 שכבות.

בזכות המראה שניתן להציג, ניתן להשתמש בבטחה כזו בבטחה לא רק לחימום המוסך, אלא גם לסידור חדרי המגורים.

אפשרויות אלטרנטיביות לחימום חסכוני במוסך מתוארות ב המאמר הזה.

מסקנות ווידאו שימושי בנושא

מדריך ליצירת מחמם קומפקטי:

אפשרות לייצור תנור מיני תוצרת בית:

איזה סוג של מערכת חימום להשתמש תלוי בבעל החדר. עם מיומנות נאותה ויכולת לבלות מעט זמן, הרכבת כל תנור חימום למוסך תיעשה על ידי עצמך.

האם יש לך ניסיון אישי בסידור חימום במוסך? רוצים לשתף שיטות יעילות או לדבר על דוד ביתי? אנא השאירו תגובות וצירפו תמונות של המוצרים שלכם - טופס המשוב ממוקם למטה.