Methoden voor het aansluiten van gasleidingen en methoden voor het afdichten van verbindingen

Is het je opgevallen hoeveel verschillende manieren ervaren vakmensen kunnen bieden om hetzelfde probleem op te lossen? De installatie van de gasleiding is geen uitzondering. De aansluiting van gasleidingen door professionele gaswerkers gebeurt dus met verschillende materialen en technieken. In het arsenaal aan meesters, snijwerk en lassen, solderen en flenzen. Ze gebruiken al decennia actief beproefde technieken en zijn onlangs verschenen.

Als u de basismethoden kent, de gereedschappen en moderne materialen begrijpt, is het gemakkelijker om de juistheid van het werk te volgen en de acties van de uitgenodigde specialisten te volgen.

In dit artikel hebben we de belangrijkste opties beschreven voor het bevestigen van gasleidingen, methoden voor het afdichten van verbindingen. Na het te hebben gelezen, begrijpt u de soorten buizen, materiaaleigenschappen en technologieën om ermee te werken. We hebben speciale aandacht besteed aan methoden voor het controleren van reeds voltooide verbindingen, omdat de bedrijfsveiligheid van huishoudelijke gasapparatuur afhangt van hun juistheid.

Kenmerken van het aansluiten van gasleidingen

De gasleiding bestond lange tijd uitsluitend uit metalen buizen met verschillende diameters. Het materiaal werd gewaardeerd om het vermogen om een ​​naadloze lijn te creëren die onder hoge druk absolute dichtheid kan behouden.

De verbindingen van verroeste metalen buizen vormen een bron van verhoogd gevaar, omdat het bij de verbindingen is dat de staallegering bijzonder snel wordt vernietigd

De zoektocht naar andere opties werd gedaan door een aanzienlijk nadeel van de metaallegering - onder invloed van vocht begon het na enkele jaren van gebruik te roesten, waardoor de integriteit van de pijpleiding in gevaar kwam.

Toen begonnen pijpen van andere materialen te verschijnen:

1. Koper, waarvan het voordeel corrosiebestendigheid is, het negatieve is het vermogen om de integriteit te behouden bij lage druk van niet meer dan 5 kPa.
2. Zacht staalniet aangetast door roest. Het nadeel is de moeilijkheidsgraad en de hoge kosten. Daarom worden PVC-buizen met een stalen buitenste vlecht gebruikt om gasleidingen uit te rusten.
3. Polyethyleen. Flexibel en lichtgewicht, dit materiaal geleidt geen elektriciteit, is goedkoper dan andere analogen en is bestand tegen sterke transformaties zonder verlies van integriteit.

Meer informatie over de verschillende soorten gasleidingen en de kenmerken van hun keuze is te vinden in dit spul.

Elementen die de snelweg en de gelaagdheid verbinden die naar de consument leiden, werden van rubber gemaakt. Voor dergelijke verbindingen wordt hittebestendig rubber gekozen dat niet snel uitdroogt door overmatige zonnestraling.

Bij het installeren van rubbersamenstellingen worden afgewerkte fabrieksproducten gebruikt. Flexibele eyeliners gemaakt onder artisanale omstandigheden voldoen niet aan de tbc-voorschriften

De materiaalkeuze wordt bepaald gasdrukvereiste doorvoer en berekend door specialisten.

Hetzelfde geldt voor verbindingen. Alleen een professional kan het juiste type bevestiging bepalen, deze correct correleren met het buismateriaal, technische bedrijfsomstandigheden.

Aansluitmogelijkheden gasleiding

Tegenwoordig onderscheiden meesters 5 soorten verbindingen bij het installeren van een gasleiding. Dit is lassen voor metalen buizen, solderen voor koper en PVC, inzet-, schroefdraad- en flensverbindingen.

Optienummer 1 - lassen

Stalen buizen worden behandeld met een inverterapparaat of gaslasapparatuur. De aan te sluiten uiteinden bevinden zich op een afstand van 1,5-2 mm van elkaar, stevig vastgemaakt.

Tijdens het smelten van metaal maakt de lasser twee naden: de hoofd- en de secundaire.

Ervaren vakmensen koelen het verhitte metaal af en raken dan pas de weegschaal kwijt. Dit voorkomt barsten.

De polyethyleenelementen zijn verbonden door een apparaat dat de door verwarming bereikte temperatuur regelt. Voor aansluiting wordt een fitting met een smeltelement gebruikt. Door het omringende materiaal te verhitten, verandert het mengsel in een homogene massa. Het resultaat is een gesealde, duurzame naad.

Optie nummer 2 - soldeerbuizen

Stompe solderen is geschikt voor zowel metalen buizen als thermoplastische polymeerproducten. Het werk wordt uitgevoerd op een modulaire unit, inclusief een hydraulische unit, een centralisator, een soldeerbout en een geïntegreerde zaklamp.

Het algoritme is als volgt:

1. De uiteinden van de te solderen elementen worden gereinigd van spanen, stof, vreemde deeltjes. Ontvet.
2. Met soldeerbout voor polypropyleen buizen de delen worden verwarmd en komen samen tot een instroom van 1 mm dik op het verbindingsoppervlak verschijnt.

Aan het einde van het werk blijft de verbinding in het apparaat totdat deze volledig is afgekoeld. Elke beweging tijdens een temperatuurdaling kan fistels veroorzaken.

Optienummer 3 - in de buis steken

De box is een methode die speciale kwalificaties vereist. Het kan op een warme manier worden uitgevoerd, waarbij een booglaseenheid wordt gebruikt, en koud, wanneer boorapparatuur het belangrijkste gereedschap is.

De betekenis van manipulatie is om vanuit de hele pijp een strakke aftakking te organiseren.

Sommige eigenaren van privéwoningen, wanneer aangesloten op de centrale snelweg, voeren zelf koude inbreng uit zonder de buren, het leveranciersbedrijf, op de hoogte te stellen. Dit is verboden. Alleen gelicentieerde organisaties kunnen een nieuwe sectie op gas aansluiten

De inzet volgens de eerste methode is alleen toegestaan ​​als de druk in de gasleiding wordt verlaagd tot een waarde van 40-50 kg per vierkante meter. zie. De tweede kan worden geïmplementeerd zonder de druk te verlagen. In beide gevallen is toestemming van de leidinggevende vereist.

Lees meer over hoe je in een gasleiding kunt crashen verder.

Optie nummer 4 - het gebruik van schroefdraadverbindingen

In de gasleiding worden schroefdraadverbindingen gebruikt: van eindelementen tot verschillende soorten aftakkingen. Als flexibele rubberen eyeliners al zijn uitgerust met geschikte mondstukken, moeten vaak metalen buizen worden doorgesneden.

Het wordt op de volgende manier uitgevoerd: het oppervlak van de toekomstige draad wordt gereinigd, gevijld en gesmeerd met machineolie. Vervolgens wordt met behulp van een pijpkookplaat gesneden.

Indien het de bedoeling is om twee vaste delen van de gasleiding te verbinden, worden de gasleidingen middels een koppeling aangesloten. Dit is een apart metalen element met binnendraad. Door het op te leggen op de buitendraad van de buiseinden, is een strakke pasvorm mogelijk.

Ervaren vakmensen bewaken altijd de positie van de schroevendraaier: deze moet strikt loodrecht op de buis worden geplaatst. Bovendien voeren ze snijden uit met afwisselend een volledige draai naar voren en een halve rug. Dit wordt gedaan om chips te verwijderen die een gladde snede voorkomen.

Zelfs perfect vervaardigde draden bieden geen perfecte voegintegriteit. Daarom worden altijd extra materialen gebruikt om gasdraadverbindingen af ​​te dichten.

Optie nr. 5 - flensverbindingen

Deze methode is geschikt voor buizen gemaakt van koper, staal, polyethyleen. Alleen gebruikt in lagedrukgebieden.

Een flens is een plat onderdeel met daarin gemaakte gaten. Het onderdeel zelf dient als verbindend element. De gaten erin zijn voor tapeinden en bouten.

Het is noodzakelijk om een ​​flens te selecteren, rekening houdend met de parameters die zijn voorgeschreven in GOST 12820-80. Het document houdt rekening met de overeenstemming van de nominale druk van de gasleiding en de grootte van het onderdeel

Gebruik voor PVC-buizen speciaal hulpstukkendie zijn verbonden door lassen. Bij metalen elementen kan het zonder verwarming. Ze gebruiken bouten om de flenzen te bevestigen.

Voegafdichtingsmaterialen

Schroefdraad- en flensverbindingen hebben extra afdichting nodig.

De materiaalkeuze voor de pakking is gebaseerd op het feit dat deze:

• bestand zijn tegen de door het project gespecificeerde belastingen, inclusief drukvallen;
• om defecten van het gecondenseerde oppervlak te egaliseren;
• vul de ruimte tussen verbonden elementen.

Dat wil zeggen, de pakking moet flexibel, sterk en dicht zijn. Het bekendste materiaal dat aan deze eisen voldoet, is vlas. Linnenstreng wordt actief gebruikt om verbindingen van gas- en waterleidingen af ​​te dichten.

Modernere materialen - pasta's, draden, afdichtingsmiddelen, FUM-tape worden iets minder vaak gebruikt: vanwege de hogere kosten en wat conservatisme van ervaren specialisten.

Voor- en nadelen van linnen lint

Linnenband wordt strak om de draad gewikkeld, waardoor een dichte laag ontstaat. De voordelen van de methode zijn lage kosten, hoge hechting, sterkte van de vaste verbinding.

Voorheen werd vlasvezel gebruikt met loodrode mijnwerker geïmpregneerd met drogende olie. Tegenwoordig worden steeds meer speciale afdichtingspasta's gebruikt

Nadelen - de vernietiging van vlas in de tijd, de complexiteit van de demontage, hoge eisen aan de ervaring van een specialist.

Als de gasleidingverbinding op de gelegde vlasdraad met te veel kracht wordt gemaakt, kan de pakking breken. Zo'n joint zal niet luchtdicht zijn. Daarom is het beter als de manipulatie wordt toevertrouwd aan een ervaren meester.

Pasta's op basis van oliën en harsen

Olie- en harssamenstellingen harden niet uit. De stof die op het gewricht wordt aangebracht, blijft lange tijd stroperig en is effectief bestand tegen de penetratie van gas in de externe omgeving.

Met een kleine opening zal een ervaren specialist een andere methode kiezen, omdat niet-uithardende pasta alleen effectief is op lange draden

Een groot pluspunt is de eenvoudige toepassing, die zelfs een beginnende slotenmaker aankan.Nadelen - gebrek aan vaste fixatie, lage drukweerstand.

Bij toenemende druk in de gasleiding wordt de pasta geleidelijk uit de verbinding geperst.

Droogkitten

De basis van deze verbindingen zijn oplosmiddelen. Na aanbrengen droogt de stof op, zorgt voor een stevige houvast. Het kan alleen worden gebruikt of in combinatie met linnenwikkeling voor gasaansluitingen.

Wetende dat de schroefdraadverbinding is afgedicht met een droogkit, is het de moeite waard om deze regelmatig te controleren, vast te draaien met een sleutel. Dit geldt voor alle soorten buizen.

Deskundigen schrijven de sterke punten van het drogen van afdichtingspasta's toe aan de sterkte van de verkregen verbindingen. Bovendien is de samenstelling gemakkelijk aan te brengen: tijdens de verwerking werkt het als een smeermiddel en begint het te drogen, terwijl het zich al in de opening met schroefdraad bevindt. Van de tekortkomingen wordt een neiging tot krimp onderscheiden.

Anaërobe lijmen

Viskeuze, polymeriseerbare, niet-krimpende lijm is het beste afdichtmiddel voor gas- en flensaansluitingen. Door de ruimte bij de gewrichten te vullen, bevriest het alleen daar en blijft het van buiten vloeibaar en stroperig.

Overtollige lijm kan gemakkelijk van het oppervlak worden verwijderd en de dosis die erin komt, blijft op zijn plaats en polymeriseert snel.

Voor een gemakkelijke installatie bieden fabrikanten lijmen met verschillende droogtijden. Het varieert van 3 minuten tot meerdere uren. Hiermee moet rekening worden gehouden bij het kiezen van een compositie.

Het enige nadeel van anaërobe lijm is het onvermogen om het bij lage temperaturen te gebruiken. Met een sterk minpunt neemt de polymerisatietijd sterk toe. En in sommige situaties komt het misschien helemaal niet.

Nylon afdichting

Het principe van het gebruik van nylondraad is vergelijkbaar met de methode om vlasvezel te gebruiken: het materiaal wordt op de buitendraad van het ene element gewikkeld en vervolgens tegen het binnendraad van een ander element gedrukt.

De voordelen zijn onder meer:

• lage kosten;
• breed temperatuurbereik, waarvan de bovengrens is vastgesteld op ongeveer 130 graden;
• mogelijkheid van gebruik in omstandigheden van hoge vochtigheid;
• betrouwbaarheid van de verwerkte verbinding.

Een van de nadelen is de noodzaak om de draad ruw te maken - het is buitengewoon moeilijk om het materiaal op glad metaal te houden. Bovendien is de nylondraad niet geschikt voor het afdichten van buisverbindingen met een diameter van meer dan 80 mm.

Teflon tape

FUM-tape is een relatief nieuw type afdichtmiddel, maar behoorlijk populair. De belangrijkste voordelen zijn elasticiteit, chemische bestendigheid en hittebestendigheid.

De tape is gemakkelijk op te winden, heeft een lange levensduur en is geschikt voor metalen en polyethyleen buizen.

FUM-tape is belangrijk om correct aan te brengen: op een voorvetvrij oppervlak, rekening houdend met de richting van de draad. Als de controle een gaslek door de verwerkte verbinding laat zien, is het voor de correctie noodzakelijk om de oude wikkeling volledig te verwijderen

Er zijn echter ook nadelen. Dit is een laag afdichtingsmateriaal met grote diameters en gevoelig voor onregelmatigheden - ruwheid, inkepingen, metaalkrullen kunnen de integriteit van de tape gemakkelijk schenden.

Methoden voor het controleren van de dichtheid van gewrichten

De dichtheid van de gasleiding wordt gecontroleerd door secties. In de situatie met appartementsgebouwen wordt een segment geselecteerd vanaf de plaats waar de brandstof in het gebouw wordt gebracht tot aan de kranen van huishoudelijke apparatuur.

Aan de uiteinden van het perceel zijn geplaatst stompjes. In de leidingen wordt de druk verhoogd en overschrijdt de standaardindicatoren met 25%. Een drukval is de reden om de aansluitingen te controleren.

Het is verboden een gaslek te controleren bij open vuur: door middel van lucifers, kaarsen. Aanstekers en piëzo-aanstekers zijn hiervoor niet geschikt. Brandstof die zich bij de aansluiting heeft opgehoopt, kan exploderen

De integriteit van de gewrichten, takken en verbindingspunten van apparatuur wordt op twee manieren gecontroleerd:

1. Met behulp van een gaslekindicator.
2. Door het aanbrengen van een zeepoplossing, emulsie.

In het eerste geval meldt een digitaal, geluids- of kleursignaal van het apparaat het gevaar. In de tweede is het noodzakelijk om het uiterlijk van bellen te controleren. Hun aanwezigheid duidt op een schending van de integriteit van de verbinding.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

In de video worden drie manieren weergegeven om standaard schroefdraadverbindingen af ​​te dichten:

Nadat we een idee hebben van de materialen waaruit de leidingen voor de gasleiding zijn gemaakt, de soorten verbindingen en afdichtingsmethoden, wordt het duidelijk dat het beter is om al het werk aan professionals toe te vertrouwen. Een ervaren meester zal in staat zijn om de beste verbindingsmethode, een geschikt afdichtmiddel te kiezen en de integriteit van de verbinding correct te controleren.

Als u ervaring heeft met afdichtingsmiddelen, bent u op de hoogte van de nieuwigheden in de markt voor afdichtingsmiddelen, schrijf. Zowel beginners als mensen die iets te delen hebben, bezoeken onze site. Deel ervaring, kennis, stel vragen. Met het onderstaande formulier kunt u de opmerking vergezellen met foto's, diagrammen, concepten.