Gasleidingen: een vergelijkend overzicht van alle soorten gasleidingen + hoe u de beste optie kiest

Een van de belangrijkste punten bij autonome vergassing van een woning is het voldoen aan brandveiligheidsnormen en eisen. Zelfs in de ontwerpfase moet u duidelijk weten welke gasleidingen geschikt zijn voor externe en interne installatie. Een succesvolle combinatie van hun verschillende typen zorgt voor maximale betrouwbaarheid van de pijpleiding.

Afhankelijk van de bedrijfscategorie van de gasleiding zullen we beschrijven hoe de keuze van leidingen wordt gemaakt. We laten u zien welke producten worden gebruikt voor het leggen van externe takken en interne bedrading. Op basis van onze aanbevelingen kunt u perfect het materiaal voor het systeemapparaat selecteren en het werk van ingehuurde gaswerkers controleren.

De belangrijkste classificatie van gaspijpleidingen

De categorie gasleidingen, die afhankelijk is van de gasdruk, is een van de belangrijkste criteria die een grote invloed hebben op de keuze van het buismateriaal.

Er zijn 5 hoofdcategorieën van het gasnet:

1. I-A - constructie met de hoogste druk van meer dan 1,2 MPa. De diameter van de buis is 1000-1200 mm, het doel is het aansluiten van thermische stations, turbines en stoomcentrales.
2. I - een systeem met hoge druk in het bereik van 0,6-1,2 MPa. Het doel ervan is het transport van gas en de inrichting van gasdistributiepunten.
3. II - de druk is lager dan in de vorige categorie, maar wordt nog steeds als hoog beschouwd. Het varieert van 300-600 kPa. De diameter van de buis is 500-1000 mm, het doel van de pijpleiding is om gas van gasdistributeurs te leveren aan industriële installaties, residentiële en sociale gebouwen.
4. III - middendruk ontwerp met indicatoren van 5-300 kPa. Het gebruik van buizen met een diameter van 300-500 mm is toegestaan.Het doel is om gas van de snelweg naar gasdistributiepunten in de buurt van woongebouwen te transporteren.
5. IV - een systeem met een minimale druk (minder dan 5 kPa). De diameter van de buis is niet groter dan 300 mm, het doel is om gas van de inlaatgasleiding naar woongebouwen en rechtstreeks naar de eindverbruikers van gas te leveren.

Naast de categorie pijpleidingen en drukwaarden, een belangrijke invloed op de keuze van buizen wordt uitgeoefend door de kenmerken van hun leg- en bedrijfsomstandigheden - uitwendig of inwendig leggen, grond of ondergronds.

Als ze in de grond worden gelegd, moet u rekening houden met factoren als vriesdiepte, dichtheid en dikte van de grondlaag, de kans op corrosieprocessen, de aanwezigheid van strooistromen.

Grond- of luchtgaspijpleidingen zijn eenvoudig uit te voeren installatiewerkzaamheden bij de aanleg ervan, maar voor een betrouwbare werking is extra onderhoud vereist

Om een ​​stabiele en langdurige werking van de gaspijpleiding te garanderen, moet in het stadium van voorbereidende en ontwerpwerkzaamheden rekening worden gehouden met de kenmerken van installatie en bediening, om alle analyses uit te voeren die vergassingsnormen voorschrijven.

Soorten materialen voor gasleidingen

De belangrijkste vereisten voor een gastransportsysteem zijn hun brandveiligheid, die wordt bereikt door volledige afdichting van stootvoegen. Voorheen werden uitsluitend stalen producten gebruikt voor het netwerkapparaat, waarvan de levensduur afhing van de dikte van het materiaal en de druk in het systeem.

Tegenwoordig worden industriële producten van koper en polyethyleen, samen met stalen buizen, zeer actief gebruikt bij het maken en plaatsen van gasleidingen. De reikwijdte heeft direct invloed op de materiaalkeuze.

Stalen buizen zijn dus geschikt voor bovengrondse en ondergrondse gasleidingen. Ze worden met succes gebruikt voor zowel huisbedrading als voor het maken van hogedrukleidingen. Polyethyleenbuizen zijn alleen geschikt voor ondergrondse installatie, terwijl koperen buizen geschikt zijn voor het installeren van gassystemen in appartementen en huizen.

Polyethyleen gaspijpleidingen verplaatsen met succes stalen ondergrondse constructies met een vergelijkbaar doel vanwege installatiegemak, duurzaamheid en lagere kosten

Om te begrijpen welke leidingen kunnen worden gebruikt om gas te transporteren, is het noodzakelijk om niet alleen vertrouwd te raken met de normen van het apparaat gasleiding ontwerp, maar ook om de zwakke en sterke punten van elk van hun materialen te begrijpen.

Karakterisering en gebruik van stalen buizen

Momenteel zijn stalen pijpleidingen de meest voorkomende. Dit komt door de hoge betrouwbaarheid van het materiaal en een breed scala aan toepassingen.

Algemene beschrijving van staalproducten

Gelaste buizen met een spiraal- of rechte naad of naadloze warm- of koudgewalste producten voldoen aan de eisen van de bouwvergassingsnormen. Ze zijn alomtegenwoordig en worden gebruikt in de bouw als stam pijpleidingen dus en lijnen verbindingen met particuliere woningen.

Voor de fabricage van stalen buizen die worden gebruikt voor vergassing, wordt koolstofarm staal (tot 0,25%) gebruikt. Zwavel (gehalte van niet meer dan 0,056%) en fosfor (gehalte van niet meer dan 0,046%) worden eruit verwijderd. Dit is nodig om het materiaal de gewenste eigenschappen te geven.

De belangrijkste parameters van de buizen zijn de dikte van de stalen wand en diameter gasleiding, die door berekening worden bepaald en afhankelijk zijn van het volume van het verpompte gas en de druk in het systeem.

Naadloze stalen buizen worden meestal gebruikt voor de aanleg van een hogedrukgasleiding, dit komt door de maximale dichtheid van de verbindingen die worden verkregen tijdens het aansluiten

Naast de berekende waarden moet de stalen buis voldoen aan GOST, waarvan de belangrijkste vereisten in de volgende parameters zijn:

• de diameter van de interne gasleiding moet 25 mm of meer zijn;
• buisdiameter voor gasdistributiesystemen - 50 mm;
• voor de constructie van een bovengronds gaskanaal is het toegestaan ​​een product te gebruiken bij de vervaardiging waarvan staal van 2 mm dik en meer wordt gebruikt;
• de dikte van het ondergrondse gaskanaalstaal moet minimaal 3 mm zijn.

Naast de methode voor het leggen van de gasleiding, kunnen de diameter en wanddikte van staalproducten worden beïnvloed door de seismische en klimatologische kenmerken van het gebied waarop de constructie wordt uitgevoerd.

Stalen buismarkering

Elke specialist moet de markering van buizen begrijpen, omdat belangrijke informatie verborgen zit achter een reeks eenvoudige letters en cijfers. De afkorting VGP betekent dus dat je een water- en gasleiding hebt, waarvan de productie moet worden gereguleerd door GOST 3262-75.

De belangrijkste parameter van de gasleiding is de voorwaardelijke diameter, gemarkeerd als DU. Voor gefabriceerde producten met DN 6-150 mm ligt de standaard wanddikte in het bereik van 1,8-4 mm. Versterkte buizen worden industrieel geproduceerd en voor de fabricage ervan wordt staal gebruikt met een dikte van meer dan 5,5 mm.

Op het pakket stalen buizen met een diameter van minder dan 159 mm wordt een label met een markering geplaatst, nadat u zich vertrouwd heeft gemaakt met de volledige kenmerken van het product

Markering is direct op de buis aanwezig, met een dikte van meer dan 3,5 mm en de afstandsbediening is groter dan 159 mm. Anders wordt een pakket producten gemarkeerd waarop een label wordt geplaatst met informatie over de lengte en diameter, de gebruikte staalsoort. Zorg ervoor dat u het OTC-merkteken van de fabrikant labelt.

De letters in de markering van stalen buizen komen overeen met de volgende parameters:

• P - staal met een hoge nauwkeurigheid;
• N - de aanwezigheid van gekartelde draden;
• P - de aanwezigheid van gehakte draden;
• D - langwerpige draad;
• M - koppelingsapparatuur.

De standaard lengte van stalen buizen VGP is 4-12 m. Ze worden dimensionaal genoemd. Met een lengte van meer dan 12 m worden ze ongemeten genoemd.

Kenmerken van stalen pijpleidingen

Dunwandige lichtgewicht stalen buizen worden uitsluitend gebruikt in lagedruk gaskanalen, die worden gebruikt in vergassing van particuliere woningen en bij de constructie van bedrading binnenshuis. Het lichte gewicht van het materiaal maakt het gemakkelijker om met buizen te werken en stelt u in staat om gemakkelijk een netwerk te leggen, gekenmerkt door complexe structurele kenmerken.

Lichte producten kunnen onder een kleine hoek worden gebogen zonder toevlucht te nemen tot een pijpenbuiger. Buizen van staal met dunne wanden worden gekenmerkt door een hoge warmtegeleiding, wat vaak leidt tot condensvorming.

Voortijdige veroudering als gevolg van corrosie kan worden voorkomen als hun oppervlak na installatie van de pijpleiding wordt behandeld met olieverf. Hoe meer lagen er worden aangebracht, hoe effectiever de bescherming van staal zal zijn. Dergelijke producten kunnen eenvoudig worden verbonden door solderen, en schroefdraadverbindingen met fittingen zijn ook toegestaan.

De schroefdraadverbinding is het meest kwetsbare punt van de gasleiding, het is het beste om vlasvezel te gebruiken voor afdichting en controleer na installatie de dichtheid van de verbinding door een zeepoplossing op de verbinding aan te brengen

Indien nodig wordt een gaskanaalapparaat gebruikt dat de hoogst mogelijke druk kan weerstaan ​​om meer massieve dikwandige versterkte buizen te gebruiken. De hoogste sterkte van de gaspijpleiding wordt bereikt door een hoogwaardige verbinding van naadloze stalen buizen door lassen, in de laatste fase is de controle van verbindingen verplicht.

Voor- en nadelen van ontwerpen

Stalen producten worden vanwege hun fysieke eigenschappen gekenmerkt door hoge sterkte en hoogwaardig laswerk zorgt voor betrouwbaarheid en strakheid van de naad. Ze kunnen als universeel worden beschouwd vanwege het vermogen om grond- en ondergrondse styling uit te voeren. Ze zijn ook geschikt voor zowel binnen als buiten.

Naast de positieve aspecten zijn er ook een aantal nadelen die niet kunnen worden genegeerd bij het kiezen van leidingen en het nemen van maatregelen om de levensduur van stalen gaskanalen te optimaliseren:

• de complexiteit van het installatiewerk;
• lage weerstand tegen corrosie;
• een neiging om condensaat te vormen, vooral actief gemanifesteerd in lichte buizen;
• hoge massa;
• hoge kosten;
• slechte flexibiliteit.

Afhankelijk van bouwnormen, installatieregels, werking en het verzekeren van hoogwaardige isolatie, zal de ononderbroken werking van een stalen gasleiding minimaal vier decennia duren.

Kenmerken van gasleidingen van polyethyleen

Naast staalconstructies zijn recentelijk andere producten actief gebruikt voor de vervaardiging waarvan polymere materialen zijn gebruikt.

Installatiewerkzaamheden aan de installatie van een polyethyleen gasleiding worden veel sneller uitgevoerd dan bij stalen buizen, wat wordt verklaard door het ontbreken van schroefdraadverbindingen en de noodzaak om zware elektrische en gaslasapparatuur te gebruiken.

Methoden voor het verbinden van polymeerstructuren

Tegenwoordig maakt de kwaliteit van polyethyleenbuizen het mogelijk om betrouwbare ondergrondse gasleidingen te bouwen, waarvan de levensduur 80-90 jaar bedraagt. Meestal wordt een netwerk van polyethyleenmaterialen opgesteld om de lijn naar privéwoningen te leiden.

Bovendien kunnen dergelijke producten worden gebruikt om gas te transporteren in systemen waarvan de druk niet hoger is dan 1,2 MPa.

Om de polyethyleen buizen end-to-end te verbinden, moet u ze zorgvuldig centreren, de randen opwarmen tot ze smelten en onder druk aansluiten, die op een verstelbare centralisator is geplaatst

De dichtheid van de verbinding van polyethyleenbuizen van de juiste kwaliteit wordt verzekerd door lassen, dat op twee manieren kan worden uitgevoerd:

1. Buizen, waarvan de randen zijn voorverwarmd met een speciale soldeerbout, worden end-to-end gemonteerd. Evenzo zijn fittingen geïnstalleerd. Het opwarmen moet worden uitgevoerd totdat de viscositeit is bereikt.
2. De randen van het product worden in een speciale koppeling gestoken, waarbinnen verwarmingselementen zijn. De aangelegde spanning zorgt voor de verwarming van de elementen en de bevestiging van de buizen in de fitting. De verbinding verkregen door elektrofusielassen is bestand tegen een druk tot 16 MPa.

Als u kiest voor de individuele aansluiting op het gasnetwerk, is het beter om een ​​goedkopere installatieoptie te kiezen, die uitgaat van stuiklassen.

Met de collectieve vergassing van cottage-dorpen, zomerhuisjes, dorpen, is het beter om een ​​beroep te doen op duurder elektrofusielassen van polyethyleenelementen van de gasleiding. Deze methode zorgt voor maximale dichtheid en betrouwbaarheid van de verbinding.

Kenmerken van polyethyleenbuizen

Pijpen gemaakt van polyethyleen worden geproduceerd met een diameter van 20 tot 400 mm, standaard maten zijn gemarkeerd met SDR11 en SDR17.6. Afhankelijk van de sterkteklasse worden producten onderscheiden met de markering PE80 (zwart met gele inzetstukken) en PE100 (zwart met blauwe inzetstukken).

PE-80 polyethyleen buis is gemarkeerd met een karakteristieke blauwe lijn; het wordt gebruikt voor de installatie van een ondergrondse gasleiding met lage druk

PE80 polyethyleen buizen zijn geschikt voor individuele vergassing en plaatsing van een lagedrukleiding. PE100-producten hebben op hun beurt een hogere sterkte en ze kunnen worden gebruikt om gaskanalen te creëren met een druk tot 1,2 MPa.

Opgemerkt moet worden dat de installatie van PE100-buizen veel inspanning zal vergen, omdat ze op een hogere temperatuur moeten worden verwarmd, maar deze kosten worden gecompenseerd door de uitstekende kwaliteit van de verbinding.

Voor- en nadelen van gaspolymeerleidingen

Het voorheen populaire stalen buiswalsen wordt merkbaar vervangen door analogen van polyethyleen.

Er zijn veel redelijke verklaringen voor dit feit, die liggen in de nuttige eigenschappen van PE-buizen:

1. Goede corrosiebestendigheid, bestand tegen de effecten van chemisch agressieve verbindingen.
2. Hoge sterkte, weerstand tegen mechanische belasting.
3. Uitstekende doorvoer zonder ruwheid.Als we polyethyleenproducten vergelijken met staal met dezelfde diameter, zal de doorvoer van het gaskanaal van PE-buizen 30% hoger zijn.
4. Gemak van installatiewerk. PET-lassen vereist geen zware gas- en elektrische lasapparatuur, zoals bij het installeren van een stalen gasleiding. Bovendien zijn buizen van polyethyleen gemakkelijk te buigen, waardoor u het obstakel dat zich in de weg van de gasleiding bevindt, kunt omzeilen.
5. Lage kosten van polyethyleenproducten in vergelijking met vergelijkbare producten van koper en staal.

Polyethyleenbuizen worden vrij actief gebruikt in gas aansluiten op een woonhuis. Dit komt door een aantal positieve eigenschappen. Er zijn echter enkele kenmerken in hun toepassing die de mogelijkheid beperken of zelfs volledig uitsluiten om een ​​gasnetwerk te bouwen van polyethyleenstructuren.

U kunt PET dus niet gebruiken in seismische actieve zones, in gebieden waar de temperatuur tot -45 graden daalt, in gasleidingen met een druk van meer dan 1,2 MPa.

Bovendien zijn polyethyleenbuizen volledig onverenigbaar met het leggen van netwerken in tunnels en rioleringen, terwijl stalen buizen deze mogelijkheid toestaan. Er moet rekening mee worden gehouden dat wanneer polyethyleen wordt verwarmd tot 80 graden, het vervormt en vervolgens wordt vernietigd.

Het wordt niet aanbevolen om PET te gebruiken om aardgaskanalen te creëren, omdat het materiaal snel wordt vernietigd onder invloed van ultraviolette straling. Als er een beslissing wordt genomen over de installatie van een onshore-pijpleiding, moeten de pijpen worden gecoat met een speciale beschermende polymeersamenstelling.

Nuances van het bouwen van een koperen gasleiding

Koperen buizen worden sinds kort gebruikt voor de aanleg van een gasnet. Getrokken en koudgewalst zijn toegestaan. koperen buizen met een wanddikte van minimaal 1 mm voor interne bedrading.

Koper is een vrij duur materiaal, maar het gebruik ervan wordt gerechtvaardigd door de eenvoud van installatiewerk en de mogelijkheid om lijnen met complexe configuratie te creëren.

Correct aangesloten koperen buizen zorgen niet alleen voor een volledige afdichting van de verbindingen, maar passen ook perfect in het interieur van elke kamer

Een ander onbetwistbaar feit in het voordeel van koperen buizen is hun aantrekkelijke uiterlijk. Omdat de gasleiding niet kan worden verborgen in nissen van muren en kanalen, kunnen stalen constructies het uiterlijk van de kamer gemakkelijk bederven, terwijl koperen buizen alleen het interieur verrijken.

Koperproducten hebben de volgende positieve eigenschappen, die doorslaggevend kunnen zijn bij de keuze voor een gaskanaalapparaat:

• hoge ductiliteit, waardoor het mogelijk is om lijnen met complexe configuratie te leggen;
• eenvoud en installatiegemak, het product is gemakkelijk te snijden, de buizen zijn verbonden door middel van persfittingen of solderen;
• aantrekkelijk uiterlijk;
• duurzaamheid - de levensduur, afhankelijk van technologie, bereikt 100 jaar;
• weerstand tegen mechanische schade en weerstand tegen de effecten van chemisch actieve verbindingen.

Koperen buizen hebben hun eigen zwakke punten, waarvan de belangrijkste een hoge thermische geleidbaarheid is, wat bijdraagt ​​aan de vorming van condensaat. En ook hun sterkte is veel lager dan staal en de prijs is veel hoger.

Met de technologie van het solderen van koperen buizen, die een strakke verbinding bieden, zal deze worden geïntroduceerd volgend artikeldie we aanraden om te lezen.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

De video toont het productieproces van naadloze stalen buizen:

Elektrofusielassen van polyethyleenbuizen in de video:

Momenteel kunnen koper- en polymeerbuizen, hoewel ze in sommige gevallen kunnen concurreren met stalen buizen, deze niet volledig vervangen. Polyethyleenconstructies zijn bij uitstek geschikt voor ondergrondse gaspijpleidingen, koperen maken de installatie van interne bedrading eenvoudiger en stalen zijn universeel en kunnen worden gebruikt om elk type gasnetwerk te creëren.

Heeft u een waardevol advies bij het kiezen van gasleidingen? Wilt u ons vertellen hoe u de gastoevoer in uw huis heeft geregeld? Schrijf alstublieft opmerkingen, plaats een foto over het onderwerp, stel vragen in het onderstaande blok.