Installatie van verwarming van polypropyleen buizen: hoe maak je een verwarmingssysteem van polypropyleen

Polypropyleen buizen worden steeds meer een succesvolle vervanging voor stalen en gietijzeren tegenhangers van die die eerder in sanitair werden gebruikt. Veel particuliere woningen in aanbouw zijn inmiddels voorzien van verwarmingssystemen, warm water en warm water, gemonteerd op basis van polypropyleen.

Bovendien is de installatie van verwarming van polypropyleen buizen gemakkelijk onafhankelijk uit te voeren. In ieder geval is het bouwen van een plastic systeem veel eenvoudiger dan een metalen systeem.

Verwarming op basis van polypropyleen

Als u besluit om een ​​verwarmingssysteem of een andere polypropyleenleiding te maken, heeft de meester, naast plastic hulzen, extra apparatuur nodig.

In het bijzonder zijn het volgende materiaal, uitrusting en gereedschap vereist:

• pijpschaar of pijpsnijder;
• soldeer sanitair machine;
• folie stripper;
• afdichtingstape (ftoroplastovaya);
• scherp mes;
• ontvettingsmiddelen (bijv. Tangit-doekjes);
• het benodigde assortiment fittingen;
• meetlint en marker;
• bevestigingsmiddelen, schroeven en pluggen.

Je moet letten op het belangrijkste materiaal - PP-buizen, waaruit het een verwarmingssysteem zou moeten creëren. Omdat het verwarmingssysteem van polypropyleen buizen kan worden gemonteerd op basis van een materiaal van een andere klasse.

Het verwarmingssysteem van een woongebouw, gemonteerd op basis van polypropyleen buizen, is al een bekende manier van dagelijks leven. Dankzij de praktische bruikbaarheid en eenvoudige fabricage was polypropyleen enorm populair.

De exacte montagekeuze hangt af van de beoogde bedrijfsomstandigheden.

Classificatie- en ontwerpparameters

Bestaande GOST-normen (ISO10508) stellen een classificatie vast van polypropyleen hulzen, op basis waarvan dit materiaal onder bepaalde bedrijfsomstandigheden kan worden gebruikt.

Etikettering van PP-buizen geeft duidelijk operationele parameters aan. Rekening houdend met deze aanduiding, is het gemakkelijk en eenvoudig om het materiaal te kiezen voor een specifieke configuratie van het verwarmingssysteem

Lange polypropyleenproducten zijn onderverdeeld in 4 klassen (1,2, 4,5) volgens typische toepassingsgebieden en volgens de waarden van de werkdruk (4,6,8,10 ATI):

• Klasse 1 (warmwatersystemen tot 60 °);
• klasse 2 (warmwatersystemen tot 70 ° C);
• klasse 4 (vloerverwarming en radiatorsystemen tot 70 ° C);
• klasse 5 (radiatorsystemen tot 90 ° C).

Zo zijn bijvoorbeeld polypropyleen buizen nodig om een ​​verwarmingssysteem op lage temperatuur te maken. Vervolgens kan de aanduiding op het buitenoppervlak van de buizen het geschikte materiaal bepalen.

In dit geval zijn hulzen met de aanduiding - Klasse 4/10 redelijk geschikt, wat overeenkomt met de grenstemperatuurparameter van 70 ° C en de toegestane grens van de werkdruk - 10 ATI.

De industrie produceert in de regel universele producten. De vervaardigde producten worden ondersteund door een uitgebreide classificatie. In de documentatie voor dergelijk materiaal etikettering van PP-buizen aangegeven door de standaardlijst van toegestane parameters (klasse 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).

Elk merkproduct heeft aan de buitenkant een aanduiding van de toepassingsklasse, die feitelijk de operationele parameters bepaalt van het toekomstige ontwerp van huisverwarming

Dus, in de hoop de verwarming in het huis van polypropyleen met je eigen handen te maken, wordt het hoofdmateriaal meestal door de meester in directe verhouding gekozen:

• van de geplande operationele parameters;
• van methoden voor het verwarmen van het koelmiddel;
• van het toegepaste reguleringssysteem.

Het is ook raadzaam om de levensduur van het toekomstige verwarmingssysteem te berekenen met behulp van de parameters:

• bovenste waarden Trab en Prab;
• wanddikte buis;
• buitendiameter;
• veiligheidsfactor;
• de duur van het stookseizoen.

De levensduur van polypropyleen moet gemiddeld minimaal 40 jaar zijn.

Stappen van het samenstellen van een systeem van PP-buizen

Overweeg hoe u dat moet doen polypropyleen buis rekening houdend met normen en installatieregels. De start van de netwerkproductie moet worden voorafgegaan door een grondige inspectie van alle details van de kit van het toekomstige systeem. Componenten (buizen, fittingen) moeten in goede staat zijn - schoon, zonder schade.

Alleen onderdelen van één fabrikant worden aanbevolen. De omgevingstemperatuur van de werkplek is minimaal + 5 ° C.

Een set onderdelen voor het samenstellen van een verwarmingssysteem van polypropyleenproducten combineert verschillende technische componenten, waarvan het gebruik bij de bouw van een technisch project verplicht is

Het onderling verbinden van polypropyleen delen van het systeem is mogelijk door een van de drie soorten lassen:

1. Polyfuse.
2. Electrofusion.
3. Butt.

Niet alleen voor de montage van verwarmings- en sanitairsystemen polypropyleen buizen en fittingen voor lassen. Ze produceren ook speciale schroefdraadfittingen die nodig zijn voor de installatie van afsluit- en regelkleppen met metalen behuizingen.

Op polypropyleenbuizen zelf wordt het draadsnijden niet in de fabriek of thuis uitgevoerd. Ze zijn alleen verbonden door warm, zelden koud lassen.

Kenmerken van installatiewerk

Alle componenten gebruikt in de installatie, in geval van montage op maat, pijpsnijder of schaar speciaal ontworpen voor dit doel.

Werken met deze tool gaat gepaard met een gelijkmatige snede, wat een belangrijk punt is voor het maken van een kwaliteitsverbinding.

Met behulp van een dergelijk gereedschap wordt polypropyleen op maat gesneden - op maat gemaakt voor een specifiek gebied van het toekomstige verwarmingssysteem. Pijpsnijders - gereedschappen die divers zijn in technische prestaties. Handtechnologie die vaak wordt gebruikt voor kleine buizen.

Als het nodig is om de "plastic-metaal" -overgang uit te voeren, is het noodzakelijk om uitsluitend passende overgangen te gebruiken op de warmwater- en verwarmingsleidingen die zijn uitgerust met een ingeperste messing (vernikkelde) huls met een schroefdraad (intern of extern).Het aandraaien van dergelijke verbindingen wordt uitgevoerd met tapetoetsen, als er geen profiel is voor een standaardsleutel.

Traditioneel wordt een polypropyleen verwarmingspijpleiding, inclusief doe-het-zelf, geassembleerd volgens de legeringsmethode polyfusion lasmachine. Een werkset van apparaten van dit soort apparaten bevat een groep mondstukken gemaakt voor verschillende diameters van een plastic buis.

Het is noodzakelijk om geschikte spuitmonden te selecteren, deze op de verwarmingsplaat te installeren en met schroeven te bevestigen.

Polyfusie-lastechniek en -apparatuur nodig voor de installatie van een op polypropyleen gebaseerd verwarmingsproject. Met deze tool kunt u snel en eenvoudig afzonderlijke delen van het circuit lassen, waardoor complexe technologische eenheden ontstaan

De stroomregelaar van het polyfusielasapparaat is ingesteld werktemperatuurin de regel 250-270 ° C Het is noodzakelijk om te wachten tot het apparaat volledig is opgewarmd. Het bereiken van de bedrijfsmodus wordt aangegeven door een controlelampje.

Sommige apparaten bevatten een contactthermometer, die de verwarmingstemperatuur met een nauwkeurigheid van één graad bepaalt.

Lasprocedure voor polypropyleen

Stap voor stap verlopen alle acties gewoonlijk als volgt:

1. Meet en snijd het benodigde stuk mouw.
2. Schuin met een scherp mes het werkvlak af onder een hoek van 30-40 °.
3. Meet het gedeelte van de mouw binnen de fitting en markeer de rand met een marker.
4. Laat ook axiale markeringen op de onderdelen achter om verplaatsing van de rotatie te voorkomen.
5. Verwijder met behulp van een trimmer de plastic (boven) en aluminium (midden) lagen op het buisgedeelte van de verbinding.
6. Ontvet de werkende (gelaste) oppervlakken met speciaal gereedschap.
7. Ga verder met de procedure voor het verwarmen van onderdelen.

De eerste die de fitting aanbrengt, is de fitting, gezien de dikkere wandmaat van dit onderdeel in vergelijking met de buis. De fitting moet strak om het mondstuk van de lasmachine passen. Als vrij spel wordt waargenomen (spelen, hangen), moet de montage worden afgewezen.

De lasprocedure voor twee afzonderlijke componenten - een polypropyleen buis en fitting - zorgt voor een duidelijke volgorde van onderdelen voor het smelten. De eerste die altijd naar de 'vreugdevuur'-fitting gaat

Vervolgens wordt in het andere mondstuk het behandelde uiteinde van de polypropyleen buis ingebracht. Ook hier moet de landingsdichtheid voldoen aan het criterium van uniform contact over de gehele omtrek. Beide delen worden gedurende de in de tabel aangegeven tijd op de verwarmingsplaat bewaard:

Na de controle seconden worden de onderdelen verwijderd uit de spuitmonden en verbonden door een soepele gelijkmatige invoer van de buis in de fitting (exclusief axiale verplaatsing).

Het invoeren van de buis in de holte van de fitting wordt uitgevoerd tot aan de markeringsmarkering. De verbinding is echter niet helemaal voltooid. Er moet een interne speling van ongeveer 1 mm overblijven.

De verbinding van twee delen verwarmd tot een smeltpunt met behulp van een polyfuse-apparaat. Hier is het voor een korte periode belangrijk om duidelijke articulatie-acties uit te voeren zonder laterale en axiale verschuivingen

Na aansluiting van PP-buizen door solderen de plaats waar de delen moeten worden samengevoegd, moet minstens 20 seconden onbeweeglijk (vast) blijven. Gedurende deze tijd hardt de gesmolten kunststof uit en wordt een sterke, afgesloten verbinding gevormd.

Om de volledige sterkte te bereiken, moet de gelaste eenheid minimaal 1 uur onbelast worden gehouden. Door een dergelijke techniek wordt het volledige verwarmingssysteem samengesteld, waarbij korte secties worden geproduceerd met daaropvolgende integratie in knooppunten en hoofdlijnen.

Accounting voor lineaire expansie (compressie)

Fluctuaties in externe en interne temperaturen leiden onvermijdelijk tot lineaire uitzetting of contractie van polypropyleen. Deze kenmerken moeten in het proces worden overwogen. installatie van PP-pijpleidingen. Als de karakteristieke lineaire veranderingen in de pijpleidingen van het verwarmingssysteem niet voldoende worden gecompenseerd, leidt deze toestand tot een verkorting van de levensduur van het hele samenstel.

Compensatie voor lineaire uitzetting voor polypropyleenproducten wordt bereikt vanwege de flexibiliteitseigenschappen van het materiaal zelf. Het is alleen nodig om de romplijnen correct te leggen. Een goede installatie zorgt voor de bewegingsvrijheid van de pijpleiding binnen de lineaire uitzetting.

Hoe kan een dergelijke installatie worden gegarandeerd? Heel eenvoudig. In de montageset moeten speciale compensatoren, standaard montageklemmen, bestaande uit vaste en beweegbare elementen, worden opgenomen.

Het diagram toont een voorbeeld van lineaire uitzettingscompensatie voor een polypropyleen pijpleidinginrichting. Werkwijze - optimale plaatsing van steunbeugels. De juiste volgorde van vaste (NK) en verplaatsbare (PC) beugels helpt de verschuiving te compenseren

Lineaire uitzetting kan ook worden gecompenseerd door de pijpleiding voor te spannen. Deze aanpak verkort de verlengingslengte. In dit geval is de richting van voorspanning direct tegengesteld aan lineaire expansie.

Kenmerken van kofferbakinstallatie

Polypropyleen lijnen leggen op zwaartekracht verwarmingsapparaat uitgevoerd in overeenstemming met de normen (GOST 21.602-79; GOST 21.602-2003), die de minimale helling van de lijn naar het laagste punt op het niveau van 0,5% bepalen. Tegelijkertijd is op het onderste punt de plaatsing van een afvoereenheid met een afvoerkraan vereist.

Pijpleidingen moeten in secties worden verdeeld met de mogelijkheid om deze secties af te sluiten met afsluiters, bijvoorbeeld bij een ongeval. Voordat de kleppen ter plaatse worden geïnstalleerd, moeten regelkleppen en afsluiters worden gecontroleerd op werking en de kwaliteit van sluiten / openen.

Bij het installeren van een verwarmingssysteem met zwaartekrachtbeweging van het koelmiddel, is de helling een belangrijk technologisch criterium. Een goede helling is de sleutel tot een effectieve en productieve constructie

Bij het monteren van risers moet bijzondere aandacht worden besteed aan vaste steunen en de constructie van een correct lineair compensatieprogramma voor uitzetting.

De vereiste risercompensatieparameter kan op twee manieren worden geleverd:

1. Verplaatsbare steunen.
2. Compensatielus.

Voor de variant van het verwarmingsapparaat in het kader van gewoon huishoudelijk onroerend goed wordt in de regel alleen de eerste methode gebruikt. Vaste steunen worden op een stijgbuis in het gebied onder en boven het T-stuk of op de plaatsen van de buiskoppeling geplaatst. Deze houder elimineert de verzakking van de stijgleiding.

De verwarmingsinstallatieleidingen moeten worden geïsoleerd, inclusief fittingen en kleppen. Uitzondering zijn buisprofielen die direct in de woonkamer worden gelegd, wat in wezen een voortzetting is van verwarmingsradiatoren. Het is handig om isolerende buizen van polyurethaanschuim als isolatie te gebruiken.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Op het voorbeeld van een verwarmingsradiatorband wordt het proces van het verwerken en solderen van polypropyleenproducten met speciaal gereedschap getoond.

Het uiterlijk van buizen gemaakt op basis van polypropyleen en hun toepassing in de praktijk kan de complexiteit van het monteren van verwarmingssystemen op het apparaat aanzienlijk verminderen, ook met uw eigen handen. Dit moderne materiaal biedt meer mogelijkheden voor eigenaren van privéwoningen, waar verwarmingssystemen worden aangedreven door interne bronnen - gas, elektrisch, houtketels.

Vertel ons over uw eigen ervaringen die zijn opgedaan tijdens de montage van de pijpleiding uit polypropyleen buizen. Deel nuttige technologische nuances die niet in het artikel worden behandeld met sitebezoekers. Schrijf opmerkingen in het onderstaande blok, stel vragen, publiceer foto's over het onderwerp van het artikel.