Leidingen voor verwarmingsketels: welke leidingen zijn beter om de ketel te binden + installatietips

Een autonome bron van warmte-energie die in individuele gebouwen wordt gebruikt, is vaak een verwarmingsketel die op een van de soorten brandstof werkt: kolen, gas of elektriciteit. Een belangrijke rol bij de organisatie van verwarming wordt gespeeld door buizen voor verwarmingsketels, met behulp waarvan ze worden vastgebonden - assemblage van alle elementen in één systeem.

De complexiteit van de installatie, de installatiekosten en de efficiëntie van het verwarmingscomplex hangen grotendeels af van het type buisproducten. Daarom moet de kwestie van het kiezen van pijpen zorgvuldig worden genomen, eens?

We zullen u vertellen welke kenmerken pijpleidingen van verschillende materialen hebben, geven de parameters van het verwarmingssysteem aan waarmee rekening moet worden gehouden bij het ontwerpen van de hoofdleiding en geven ook praktische tips voor het installeren van hulpprogramma's.

Welke buisopties kan ik gebruiken?

Tijdens de installatie van de verwarmingsketel kunnen elementen gemaakt van metalen en polymeren worden gebruikt. Bij het kiezen moet u letten op kenmerken zoals thermische isolatie-eigenschappen, installatie- en bedieningsgemak, duurzaamheid en de kosten van producten.

Op basis van de som van deze criteria worden de volgende soorten buizen gebruikt om het omsnoeren te voltooien.

Kwaliteit maar dure koperproducten

Koperen omsnoering is relatief zeldzaam, omdat dergelijke pijpen vrij duur zijn en ook speciale vaardigheid bij het leggen vereisen.

Tegelijkertijd hebben constructies van dit metaal een aantal belangrijke voordelen, namelijk:

• goede warmteafvoer;
• weerstand tegen corrosie en agressieve stoffen;
• weerstand tegen bevriezing;
• hoge hittebestendigheid.

Koper warmt snel en goed op met een minimale hoeveelheid thermische energie; daarom zullen onderdelen die van dit materiaal zijn gemaakt, constant warmte genereren tijdens het transport van het koelmiddel.

Koperen buizen zijn bestand tegen aanzienlijk hogere temperaturen dan plastic buizen (tot + 300 ° C), terwijl ze praktisch niet van grootte veranderen. Hete vloeistof kan ook circuleren in stalen constructies, maar in dit geval neemt het risico op corrosie toe

Buizen van dit metaal zijn bestand tegen omgevingsinvloeden. Na verloop van tijd kunnen ze alleen worden bedekt met een dunne laag oxide, wat de operationele kenmerken niet beïnvloedt.

In tegenstelling tot buizen van staal of polymeren, breken ductiele koperstructuren niet wanneer het koelmiddel erin bevriest.

Nadelen koperen buizen voor verwarmingomvatten de onmogelijkheid van hun gebruik om gesloten structuren in poorten te creëren, evenals de reeds genoemde hoge kosten.

Goedkope staalproducten

Een andere veel voorkomende optie zijn producten gemaakt van staal.

Hun voordelen zijn onder meer:

1. Hoge sterkte, waardoor mechanische belastingen gemakkelijk kunnen worden overgedragen.
2. Lage lineaire uitzettingscoëfficiëntwaardoor de lengte van de onderdelen onveranderd blijft, zelfs bij hoge verwarming.
3. Hoog warmtegeleidingsvermogenwaardoor een efficiënte warmteoverdracht mogelijk is.

De nadelen zijn in de eerste plaats de neiging tot corrosie, die het metaal vernietigt, waardoor soortgelijke elementen moeten worden geverfd of gecoat met een anticorrosieve samenstelling.

Het nadeel van stalen elementen is de moeilijkheid om te leggen, waarvoor speciale apparatuur en professionele vaardigheden vereist zijn. De vervaardiging van constructies van dergelijke elementen moet worden vertrouwd door specialisten

Bij het kiezen is het beter om voorkeur te geven stalen buizen roestvrij staal: ze zijn duurder, maar vertonen een grotere weerstand tegen omgevingsinvloeden en betere prestaties.

Sterke en lichtgewicht polypropyleen bies

Vergelijkbare producten gemaakt van moderne soorten kunststof zijn wijdverbreid vanwege veel positieve aspecten.

Belangrijkste voordelen:

1. Betaalbare kosten: de prijzen voor dergelijke producten zijn veel lager dan voor metalen tegenhangers.
2. Licht van gewicht. Dergelijke elementen wegen heel weinig, zodat u moeite en geld kunt besparen op opslag, transport en installatie.
3. Gemakkelijke installatie. Kunststof buizen zijn eenvoudig te monteren tot afgewerkte constructies. Gebruiken speciale soldeerbout zelfs een leek kan het harnas snel regelen.
4. Circulatiesnelheid koelvloeistof. In polypropyleen buizen, zelfs als ze een complexe vorm hebben, treedt er vrijwel geen verstopping op. Dit vergemakkelijkt de waterstroom, waarvan de snelheid gedurende de gehele gebruiksperiode (20-50 jaar) ongewijzigd blijft.
5. Goed bestand tegen hoge druk. Hierdoor kunnen zelfs onder moeilijke bedrijfsomstandigheden kunststofelementen worden gebruikt.

Het grootste nadeel Ppr pijpen - een hoge coëfficiënt van thermische uitzettingscoëfficiënt, waardoor deze producten bij verhitting iets langer worden. Om dit fenomeen tegen te gaan, moeten maatregelen worden genomen door compensatoren te installeren.

Met buizen van polypropyleen kunt u verwarmingskringen van elke complexiteit creëren. Ontwerpen met een groot aantal elementen maken de installatie echter moeilijk en hebben een negatief effect op het rendement van het verwarmingssysteem

Daarnaast zijn er speciale buisopties, waaronder met aluminiumfolie versterkte producten gemarkeerd met PN 25 - ze kunnen worden gebruikt in systemen met een druk tot 2,5 MPa en temperatuur + 95 ° C, evenals versterkte PN 20-elementen die kunnen worden gebruikt in temperatuur + 80 ° С en druk 2 MPa.

Een- en tweepijps verwarmingssystemen

De keuze van leidingen wordt ook beïnvloed door het leidingschema (één-, tweepijps), waarlangs het koelmiddel beweegt.

De gepresenteerde figuur geeft schematisch een verwarmingssystemen met één of twee leidingen weer, die elk voor- en nadelen hebben (+)

Overweeg de verschillen in de installatie van beide circuitoplossingen.

Optie # 1 - enkelpijps systeem

In dit geval vertrekt de "feed" van de ketel - de hoofdleiding met een grote diameter. Het dient tegelijkertijd voor het overdragen van hete warmtedragers en voor het opvangen van reeds gekoelde vloeistof.

De afbeelding toont een van de circuits van een mogelijke ketelleiding, inclusief een anticondensaatpomp en een ontluchterinstallatie (+)

Verwarmingsradiatoren zijn in serie verbonden met de centrale ader. Hiervoor worden twee dunne buizen gebruikt, een van hen accepteert het koelmiddel en de tweede retourneert het.

In eenpijpsverwarmingssysteem de vloeistof stroomt afwisselend door alle radiatoren en draagt ​​tijdens de reis een deel van de warmte-energie over.

Twee varianten van ontwerpen met één buis

Volgens de ontwerpkenmerken kunnen twee varianten van het systeem worden onderscheiden: stromend en met bypasses. Het doorstroomontwerp biedt geen stijgbuizen en beperkt zich tot de directe verbinding van de radiatoren van de bovenverdieping met hun tegenhangers eronder.

Bij het gebruik van dit schema mag men het verbod op het gebruik van regelkleppen niet vergeten, omdat deze de toegang van het koelmiddel naar de apparaten kunnen belemmeren.

Zo'n systeem is eenvoudig te implementeren, maar heeft verschillende nadelen. De koelvloeistof in het circuit koelt snel genoeg af, daarnaast is het onmogelijk om het systeem te repareren of af te stellen zonder het volledig uit te schakelen.

In deze afbeelding ziet u duidelijk de installatiekenmerken van twee populaire varianten van eenpijpsystemen (+)

Verwarming bypass-systeem omvat ook de aansluiting van radiatoren met stijgleidingen, die verantwoordelijk zijn voor het voorzien van netwerken van een koelmiddel. Tegelijkertijd worden de batterijen door kortsluitingen van het circuit gescheiden.

De verdeling van het koelmiddel over alle aangesloten apparaten wordt vrijwel tegelijkertijd in gedeelten uitgevoerd, zodat de verwarmde vloeistof veel minder afkoelt dan in doorstroomcircuits.

Met een verwarmingscircuit met bypasses is het mogelijk om de temperatuur aan te passen en het uitgaande apparaat te repareren zonder het systeem uit te schakelen.

Selectie van één element

De meest populaire optie voor het uitvoeren van verwarmingssystemen met één pijp zijn staalproducten, die redelijke prijzen en goede technologische kenmerken hebben. Ze komen vooral veel voor in appartementsgebouwen van de oude gebouwen.

Bij het installeren van buizen moet een helling worden waargenomen, waarvan de waarde meer dan 5 millimeter per 1 strekkende meter moet zijn. Deze installatie zorgt voor een vrije overdracht van het koelmiddel, dat zelfs doorgaat bij een plotselinge of geplande uitschakeling van de circulatiepomp.

Naast stalen elementen voor het leggen van eenpijpsystemen, kunt u producten van kunststof gebruiken. Door de lagere hydraulische weerstand van polymeerbuizen kunnen elementen met een kleinere diameter worden gebruikt.

Elementen met een grote diameter (<50 mm) worden gebruikt om het eenpijpsysteem te richten en te retourneren, terwijl structurele elementen met een diameter van 32 mm voldoende zijn om verwarmingsradiatoren in een open systeem te verbinden.

Optie # 2 - Effectief tweepijpsschema

Deze variant van het verwarmingscircuit voorziet in twee leidingen: één - “toevoer” - transporteert het koelmiddel dat wordt verwarmd in de ketel, en de tweede - “retour” - verzamelt de gekoelde vloeistof, die wordt afgevoerd naar de verwarmingseenheid.

Bij geforceerde circulatie stijgt de verwarmde vloeistof langs de hoofdverhoger, waarna deze wordt verdeeld over de in serie geschakelde batterijen.Bij systemen met natuurlijke circulatie zijn er in het ontwerp geen reverse risers voorzien en worden apparaten aangesloten via de bovenste bedrading (+)

Deze aanpassing van het verwarmingssysteem zorgt voor parallelle aansluiting van batterijen. Omdat de intensiteit van de vloeistofcirculatie afhangt van het temperatuurverschil tussen de aanvoer- en retourslangen, zal de koudste batterij sneller opwarmen en daardoor zal de temperatuur in alle aangesloten apparaten gelijk worden.

De voordelen van tweepijpssystemen zijn onder meer:

• hoge circulatiesnelheid van koelvloeistof;
• de mogelijkheid om verborgen systemen te creëren met pijpleidingen verborgen in muren of vloeren;
• efficiëntie van luchtverwarming;
• hydrodynamische stabiliteit van het systeem;
• de mogelijkheid om eenvoudig het apparaat aan te sluiten dat wordt gebruikt om de stroom van warm water aan te passen.

Tweepijpsystemen kunnen van verschillende typen zijn:

• met onderste of bovenste bedrading;
• met passerende of impasseoverdracht van de warmtedrager;
• natuurlijke en geforceerde circulatie (in het laatste geval wordt een circulatiepomp gebruikt).

Een tweepijpssysteem kost aanzienlijk meer dan een enkelpijpssysteem en is ook moeilijker te leggen dan het vorige. Tegelijkertijd garandeert deze optie meer comfortabele bedrijfsomstandigheden.

De nadelen van een dergelijk systeem zijn factoren zoals:

• verdubbel het aantal buizen dat nodig is voor het leggen van de structuur, wat de kosten aanzienlijk verhoogt en de tijd die nodig is voor de installatie verhoogt;
• de noodzaak om verschillende soorten regel- en afsluitkleppen te gebruiken.

Ondanks de hierboven gemaakte opmerkingen is het dat wel dubbel leidingsysteem beschouwd als de voorkeursoplossing, vooral als het gaat om het netwerk dat is gekoppeld aan autonome ketels.

Het werkt efficiënter en stelt u in staat om snel een comfortabel microklimaat te bereiken. De compatibiliteit van dergelijke ontwerpen met alle soorten ketels en verschillende soorten verwarmingsbatterijen trekt de aandacht.

Structurele elementen voor tweepijpssystemen

Bij het kiezen van onderdelen voor de constructie van tweepijpsconstructies, is het beter om de voorkeur te geven aan polypropyleenelementen, hoewel andere opties (koper, metaal-kunststof) die bestand zijn tegen hoge temperaturen en druk kunnen worden gebruikt.

Moderne materialen en technologieën bieden de mogelijkheid om systemen te monteren zonder lassen, te installeren volgens het principe van de ontwerper. Aangezien elke bocht van de buis de hydraulische weerstand verhoogt, moeten bochten worden vermeden en moet ernaar worden gestreefd de buizen zo gelijkmatig mogelijk te leggen

Leidingen met een diameter van 50 mm zijn optimaal geschikt voor de aan- en afvoerleidingen die op de ketels zijn aangesloten. Van vergelijkbare onderdelen worden ook risers gemaakt waaraan radiatoren zijn bevestigd.

Verbinding met de batterijtoevoer en -retour wordt gemaakt door buizen met verschillende diameters, waarvan de keuze wordt beïnvloed door het aantal secties:

• Er zijn buizen van 1,5 inch nodig om radiatoren van 25-35 secties aan te sluiten;
• 10-25-sectie - 1 inch;
• minder dan 10 secties - driekwart inch.

Om warmteverlies te voorkomen, moeten alle leidingen en aansluitingen worden geïsoleerd.

Installatietips

Bij het binden van verwarmingsketels moeten enkele regels worden toegepast. Het wordt bijvoorbeeld aanbevolen om polypropyleen buizen te gebruiken, waarvan de markering bedrijfsklasse 5, bedrijfsdruk 4-6 atmosfeer en nominale druk (PN) 25 atmosfeer of hoger aangeeft.

Om de grootte van PPR-pijpleidingen tijdens het ontwerp te voorkomen, moet de installatie van compensatielussen worden overwogen.

Voor verwarmingssystemen verdient het de voorkeur om versterkte buizen te gebruiken, omdat de folielaag de snelheid van thermische rek met twee en glasvezel met vijf keer vermindert

Op ketel leidingen polypropyleen fittingen kunnen worden aangesloten op buizen in een enkel verwarmingssysteem door schroefdraad of koud / warm lassen. De methode met schroefdraad is veel handiger, maar het kost veel meer vanwege de noodzaak om een ​​groot aantal adapters te gebruiken.

Het is onmogelijk om zonder schroefdraadfittingen te doen als het nodig is om polypropyleen buizen op metalen onderdelen aan te sluiten of bevestigingsmiddelen tussen elementen met verschillende diameters te plaatsen.

Bij het assembleren van constructies uit buizen en verschillende fittingen is het wenselijk om elementen te gebruiken die van hetzelfde type materiaal zijn gemaakt, idealiter door dezelfde fabrikant. Dit zorgt voor uniforme producteigenschappen, wat de betrouwbaarheid en duurzaamheid van het systeem zal aantasten.

Een groot assortiment fittingen is ontworpen voor het gemakkelijk leggen van lineaire systemen en het uitvoeren van knoopverbindingen: T-stukken, koppelingen, adapters en andere.

Met koudlassen wordt bedoeld het gebruik van een speciale lijmsamenstelling, die de details van het systeem borgt. Onlangs is deze methode bijna niet meer gebruikt, omdat het resultaat niet betrouwbaar genoeg is.

De schroefdraadverbinding maakt hergebruik van structurele elementen mogelijk: in geval van problemen kunnen ze worden gedemonteerd en vervolgens weer worden vastgeschroefd. Met lassen kunt u betrouwbaardere systemen monteren, maar ze zijn wegwerpbaar: bij de minste storing van de constructie moet deze worden vervangen.

Voor het lassen van polypropyleen buizen met een grote diameter (> 63 mm) is het raadzaam om de stuikmethode te gebruiken, die wordt uitgevoerd met een gespecialiseerd apparaat. In dit geval kunt u het zonder het gebruik van fittingen doen (+)

Voor heet lassen een speciaal apparaat wordt gebruikt om plastic elementen te solderen. In dit geval worden beide delen van de constructie gelijktijdig op het mondstuk verwarmd tot een smelttemperatuur van 260 ° C, waarna ze tegen elkaar worden gedrukt, wat een betrouwbare verbinding vormt.

Bij het verbinden van gewapende buizen met folie moet de metalen laag glad gemaakt worden zodat deze de bevestigingsmiddelen niet hindert, terwijl bij glasvezelelementen deze handeling veilig vermeden kan worden.

Kunststof is niet goed te combineren met antivries, daarom is in systemen van polymeerelementen alleen verwarmd water geschikt als koelmiddel.

Bij het uitvoeren van verwarmingssystemen moeten alle schroefdraadverbindingen worden afgedicht met paroniet of een ander afdichtmiddel voor hoge temperaturen, omdat het erin circulerende koelmiddel een hoge temperatuur heeft.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

In onderstaande video hoor je een met redenen omkleed advies van een specialist over het gebruik van verschillende soorten leidingen voor de installatie van een verwarmingssysteem.

Om de ketelleidingen te voltooien, kunnen verschillende soorten leidingen worden gebruikt, voor de optimale keuze waarmee een hele reeks factoren in aanmerking moet worden genomen: kenmerken van de ketel en het verwarmingssysteem, materiaalmogelijkheden, persoonlijke voorkeuren.

Als er enige kwalificatie is, kan de installatie van plastic elementen onafhankelijk worden uitgevoerd, strikt volgens het schema, maar voor de installatie van metalen buizen is het beter om hulp te zoeken bij specialisten.

Op zoek naar kwaliteitsleidingen voor ketelleidingen? Of is er ervaring met het installeren en gebruiken van een bepaalde buiswals? Laat opmerkingen achter bij het artikel, stel vragen en neem deel aan discussies. Het contactformulier vindt u hieronder.