Hoe u een verwarmingssysteem met uw eigen handen druktest
Veel woongebouwen zijn uitgerust met een waterverwarmingssysteem. In de praktijk wordt zowel na de bouw als tijdens de daaropvolgende exploitatie van gemeentelijke woningen altijd een druktest van verwarmingssystemen uitgevoerd.
Dit wordt meestal gedaan door professionele structuren - Huisvesting en gemeentelijke diensten en soortgelijke organisaties. Is het mogelijk om een verwarmingssysteem met uw eigen handen te krimpen, bijvoorbeeld voor de eigenaar van een privéwoning?
We zullen je helpen dit op te lossen. Het artikel beschrijft in detail het werkcomplex dat het mogelijk maakt om de "zwakke punten" van het verwarmingsnetwerk te identificeren. Het geeft ook praktische aanbevelingen voor het testen en krimpen van het systeem op verschillende manieren.
De inhoud van het artikel:
Taken van het krimpen van verwarming in een huis
Ongeacht de regeling verwarming systeem organisatie (gecentraliseerd of gedecentraliseerd), de vereisten van SNiP voorzien in de technische voorbereiding van dergelijke systemen voor inbedrijfstelling.
Dit omvat een hele lijst van werkzaamheden die in de fase zijn uitgevoerd voordat de verwarmingsapparatuur in gebruik werd genomen, evenals werkzaamheden die al in de onderhoudsfase moeten worden uitgevoerd.
Een van de belangrijkste vereisten voor inbedrijfstelling en onderhoud van het waterverwarmingscircuit dat in een privé- of gemeentehuis wordt gebruikt, is krimpen. Volgens de regels en vereisten voor eenheden van sanitaire systemen worden alle elementen van verwarmingssysteemcircuits onderworpen aan een sterktetest.
Naast tests vóór de lancering worden traditioneel hydraulische of pneumatische controles uitgevoerd:
- voor elk nieuw stookseizoen om drukverlagingslocaties en verzwakte gebieden te identificeren;
- na reparatie en vervanging van apparatuur, fittingen, pakkingen, etc. elementen.
Naast de hoofdtaak, die bestaat uit het bepalen van de gebieden en punten die het koelmiddel kunnen passeren, helpt druktesten om het circuit te bevrijden van onoplosbare deeltjes die de pijpleiding verstoppen.
Krimpen kan heel goed door de huiseigenaar met zijn eigen handen worden gedaan. Het proces van druktesten van water of lucht levert geen complexe acties op, en het is niet nodig om dure technologische gereedschappen en apparatuur aan te schaffen.
Om de dichtheid van het systeem met de hydrostatische methode te controleren, hebt u nodig:
- vul het circuit met koelvloeistof (water) met een temperatuur van 5-50 ° C;
- sluit een waterpomp aan op het systeem - elektrisch of handmatig;
- Installeer meetapparatuur in het verwarmingscircuit - manometers met bovengrensdruk tweemaal zo hoog als de werkdruk.
Er wordt ook een druktest van het verwarmingscircuit zonder water gebruikt - pneumatische controle van het systeem met luchtdruk (manometrische methode).
Deze optie heeft zijn eigen kenmerken en wordt vaak gebruikt om individuele componenten van het verwarmingscircuit te testen, zoals radiatoren, verwarmingspanelen, warmtewisselaars etc.
Hoe te controleren op lekken
De eerste fase is het vullen van het verwarmingscircuit met water, waarvan de temperatuur niet lager is dan 5 ° С. Vervolgens begint het krimpproces - systeemdruk verhogen om de waarde te testen (Pslaaf × 1,5).
Aangezien het decentrale systeem van een woonhuis wordt gecontroleerd, is de waarde van de werkdruk hier in de regel niet meer dan 0,1-0,2 MPa. Deze koelmiddeldruk wordt geleverd door de meeste moderne verwarmingsketels die zijn uitgerust met circulatiepompen.
Voor circuits met een centrale aansluiting zijn de parameters echter hoger - tot 1,5 MPa.
Stel op basis van de waarde van de bedrijfsdruk van het decentrale circuit de waarde van de testdruk in op 0,2-0,3 MPa. Om de druk in het verwarmingscircuit tot dergelijke waarden te verhogen, zal een krimppomp helpen.
Het is mogelijk om een klein apparaat te gebruiken, maar in een particulier huishouden is het handiger om een handpomp te gebruiken.
De keuze van dergelijke apparaten is uitgebreid. Bijvoorbeeld krimpen serie pompen HA, RP, TR - goedkope eenvoudige en handige ontwerpen uitgerust met een controledrukmeter. Hun kosten op de markt zijn van 4000 tot 9000 roebel.
Elektrische pompen voor het testen van druksystemen van verwarmingssystemen, met uw eigen handen geassembleerd, het is irrationeel om te gebruiken vanwege hun hoge kosten. Deze apparaten zijn in de regel ontworpen voor hoge werkdrukken, wat ook niet nodig is wanneer het decentrale systeem van een privéwoning wordt gecontroleerd.
Het enige voordeel voor de huiseigenaar is dat u geen onnodige fysieke inspanning hoeft te leveren. Daarom, voor degenen die een type pomp willen kiezen MGF, RP, Saturnus en anderen. Prijsbereik 17000 - 65000 wrijven.
De prioriteit van het kiezen van een handpomp moet worden gerechtvaardigd door de ontwerpkenmerken. Dit type apparatuur zorgt voor een soepele drukopbouw, wat zowel belangrijk is voor de veiligheid van de tester als voor het beschermen van het verwarmingssysteem tegen waterslag.
In kleine systemen met verwarmingsketels waterslag kan sommige items beschadigen. Handmatig dus krimpen de pomp is optimaal voor doe-het-zelf testen van kleine warmtenetten.
De subtiliteiten van het testproces
Het systeem vullen met water en daaropvolgende druktesten zijn toegestaan onder voorbehoud van de positieve temperatuur in het pand. Verwarmingsketels en expansievaten zijn losgekoppeld van het systeem tijdens de test.
Voor de besturing zijn twee manometers nodig die op verschillende punten zijn geïnstalleerd. Tijdens de druktest van het verwarmingssysteem is het niet toegestaan om te proberen defecten, draaiklepstelen, tapverbindingen te elimineren.
Tijdens het drukverhogingsproces moet rekening worden gehouden met de effectieve druk. lucht uit het systeem verwijderen. Speciale apparaten die op verschillende punten in de pijpleidingen zijn geïnstalleerd, helpen dit te bereiken - ventilatieopeningen.
Als het verwarmingscircuit niet is uitgerust ontluchter, moet u de druk verhogen naar de werkende en dan een korte tijd een klep in het verwarmingscircuit openen op een hoger niveau dan andere.
Na het verwijderen van lucht gaat de drukopbouw door tot een testwaarde (niet minder dan 0,2 MPa). Voor kleine decentrale verwarmingssystemen van particuliere huishoudens is de testdruk gewoonlijk 0,2-0,3 MPa.
De vloeistof in het systeem onder dergelijke druk moet de ingestelde tijd kunnen weerstaan. De minimale belichtingstijd is 5 minuten. Als er in deze periode geen drukval van meer dan 0,01-0,02 MPa is, kan in het algemeen een zelfdruktest van het verwarmingssysteem als succesvol worden beschouwd.
Andere belangrijke testpunten
Net als bij het hierboven beschreven proces, wordt de verwarming getest met een gecentraliseerd circuit. Het is waar dat de drukberekening moet worden uitgevoerd rekening houdend met de bedrijfsparameters van precies zo'n systeem.Na het testen van de druk wordt een drukontlasting in het verwarmingssysteem tot aan het bedrijfsniveau uitgevoerd en worden alle beschikbare gebieden zorgvuldig gecontroleerd.
In deze toestand wordt het verwarmingscircuit visueel onderzocht op mogelijke lekken:
- pijpleidingen en fittingen worden gecontroleerd;
- plaatsen van installatie van meetinstrumenten;
- flensaansluitingen van circulatiepompen;
- klieren van kranen van een verwarmingsketel;
- afsluiters van een brede tank, etc.
Een hydraulische test, volgens welke geen lekken werden gevonden in de laszone, vernietiging of vervorming van pijpleidingen en apparatuurelementen, dichtheidsschendingen in schroefdraadverbindingen, lekken in verwarmingsapparaten en fittingen, wordt als geslaagd beschouwd.
Kleppen die de hydrostatische integriteits- en dichtheidstest hebben doorstaan, worden beschouwd als kleppen (kleppen, poorten, kleppen) als, na tweemaal draaien van de klepstang, geen sporen van water worden waargenomen in de kliergroep.
Pneumatische krimpmethode
Lektesten van een thuisverwarmingsnetwerk kunnen pneumatisch worden uitgevoerd. Het is opmerkelijk dat de manometrische techniek het mogelijk maakt om netwerken en apparatuur bij lage temperaturen te testen.
Deze testmethode wordt doorgaans gebruikt om individuele warmteapparatuur op dichtheid te controleren. Zo worden onder druk radiatoren, ketelwarmtewisselaars en expansievaten gecontroleerd op lekkage.
De luchtdruktest wordt uitgevoerd naar analogie van de hydraulische krimptechniek. Een luchtcompressor of een conventionele auto-luchtpomp wordt gebruikt als bron van het werkmedium.
Ze werken niet onder hoge druk. Om de dichtheid met een manometrische methode te controleren, volstaat een kleine druk (0,1 -0,15 MPa).
Als lekken veroorzaakt door installatiedefecten worden gedetecteerd onder een luchtdruk van 0,15 MPa, wordt de druk ontlast, worden de tekortkomingen geëlimineerd. Vervolgens herhaalt het proces zich - het verwarmingssysteem wordt gevuld met lucht met een druk van 0,1 MPa en blijft gedurende ten minste 5 minuten in dergelijke omstandigheden.
De controle van druktesten laat in dit geval een drukval van niet meer dan 0,01 MPa toe gedurende een gespecificeerde tijdsperiode. Met dit resultaat wordt het systeem beschouwd als intact en klaar voor gebruik.
Vaak zijn er gevallen van de introductie van specifieke apparatuur in het verwarmingssysteem van een particulier huishouden. Ook is het niet altijd mogelijk om de apparatuur door middel van de hydrostatische methode te controleren wanneer hoge drukken vereist zijn voor krimpen.
Zo voorzien SNiP en GOST in het testen van gietijzeren of stalen radiatoren met een waterdruk van minimaal 0,9 MPa (9 ATI) Om dezelfde tests uit te voeren met een manometrische methode (pneumatisch), is een druk van 0,1 MPa voldoende (1 ATI).
Convectormodules vereisen druktesten met water onder een druk van minimaal 1,5 MPa (15 kg / cm2) Tegelijkertijd, als u zijn toevlucht neemt tot tests van pneumatische aard, kan de convectormodule worden ingedrukt om zijn kwaliteitsgaranties te bevestigen met lucht bij een druk van 0,15 MPa.
De testprocedure voor dergelijke apparaten is als volgt:
- apparaten vullen met lucht onder een gespecificeerde druk;
- onderdompeling van apparaten in een container met water;
- lektest binnen 5 minuten.
Sommige technologische elementen van het verwarmingscircuit hebben een ontwerp dat nauwkeurig kan worden gecontroleerd op integriteit door de pneumatische methode. Dit leest u in de aanbevelingen voor service aan het apparaat.
Meestal worden instructies voor krimpmethoden gegeven in de gebruiksaanwijzing die bij thermische apparatuur wordt geleverd.
Het moet worden benadrukt: de pneumatische (gauge) methode is specifiek goed voor dichtheidstests. Het wordt echter aanbevolen om de sterkte van het verwarmingssysteem, inclusief een door uzelf gemaakt, hydraulisch te controleren. Ook verdient een hydrostatische krimptechniek de voorkeur voor paneelverwarmingssystemen.
Stoom- en paneelverwarmingssystemen controleren
Hydrostatisch testen van paneelverwarmingssystemen wordt uitgevoerd tijdens de installatiefase, onder voorbehoud van volledige toegang tot componenten en apparaten via montagevensters. Omstandigheden voor krimpen, ook met uw eigen handen, impliceren een toename van de druk in het systeem tot een niveau van 1 MPa.
De test wordt minimaal 15 minuten uitgevoerd. Gedurende deze periode mag de druk niet lager zijn dan 0,01 MPa.
Als het verwarmingscircuit wordt gebouwd rekening houdend met de combinatie van verwarmingspanelen met andere verwarmingsapparaten, wordt de waarde van de testdruk gelijkgesteld aan de parameters van andere verwarmingsapparaten.
Druktesten van verwarmingspaneelsystemen met een manometrische methode worden uitgevoerd onder een luchtdruk van 0,1 MPa. De belichtingstijd is 5 minuten. Toegestane drukval is niet meer dan 0,01 MPa.
Individuele testvoorwaarden zijn van toepassing op leidingen en apparatuur voor stoomsystemen. Als stoomverwarming is ontworpen voor een bedrijfsdruk van 0,07 MPa, is de waarde van de testdruk hydraulisch 0,25 MPa.
Bij werkdrukken hoger dan 0,07 MPa wordt druktest uitgevoerd onder een druk van P slave + 0,1 MPa, maar niet minder dan 0,3 MPa. De belichtingstijd voor stoomsystemen is 5 minuten. Het toegestane drukverschil in min is niet meer dan 0,02 MPa. Na het testen wordt het circuit bovendien gecontroleerd onder werkende stoomdruk.
Thermische test van verwarmingssystemen
Naast hydraulische en pneumatische testen van verwarmingssystemen in de residentiële sector wordt er ook een thermische test voorzien. De essentie van deze procedure is om de uniforme verdeling van het koelmiddel te controleren, de verwarming en het thermische rendement van elk afzonderlijk verwarmingsapparaat te testen.
Het proces wordt uitgevoerd onder omstandigheden van positieve omgevingstemperaturen. De temperatuur van het koelmiddel is niet lager dan 60 ° C.
Als een thermische test alleen mogelijk is in het koude seizoen (bijvoorbeeld vanwege het gebrek aan koelvloeistof), wordt dit onmiddellijk uitgevoerd nadat het systeem in bedrijfsmodus is opgestart. Test bij watertemperatuur, die moet overeenkomen met het temperatuurschema van verwarming, maar niet lager dan 50ºС.
De koelmiddeldruk moet overeenkomen met de werkdruk. De thermische test duurt minimaal 7 uur. Gedurende deze periode wordt de uniformiteit van de verwarming van alle beschikbare verwarmingsapparaten periodiek gecontroleerd.
Strafwet
Wanneer een test van de sterkte van het verwarmingssysteem wordt uitgevoerd door professionele organisaties in woongebouwen met een gecentraliseerd schema, wordt een voltooiingshandeling opgesteld.Dit document beschrijft de testomstandigheden en geeft een mening over de kwaliteit van het verwarmingsnetwerk en de apparatuur.
De persoon die verantwoordelijk is voor de werking van gecentraliseerde verwarmingssystemen heeft echter behoefte aan krimpen.
Voor een particulier huishouden met decentrale verwarming geldt: hoe meer u het zelf doet, de eigenaar van het huis is de standaardpersoon. Uiteraard is het onwaarschijnlijk dat de eigenaar bij het uitvoeren van werkzaamheden ter controle van de integriteit en betrouwbaarheid van huisverwarming een act van de tests voor zichzelf zal schrijven.
Het is niet overbodig om voor de toekomst de omstandigheden en parameters te bewaren waaronder druktesten zijn uitgevoerd:
- test drukwaarden;
- belichtingstijd;
- vloeistoftemperatuur;
- het drukverschil van het begin en het einde van de periode van bezit.
Deze gegevens zijn handig om te vergelijken met de indicatoren van de volgende controle. Aan de hand van de cijfers is het tot op zekere hoogte mogelijk om de algemene toestand van het verwarmingssysteem te beoordelen. Het is raadzaam om voor deze doeleinden informatie op te nemen en op te slaan in een speciaal ontworpen huisdagboek. Of kies een modernere optie - een elektronisch tijdschrift.
Ondanks de relatief kleine waarden van de bedrijfsparameters van het decentrale verwarmingssysteem van een privéwoning, wordt aanbevolen dat het krimpen wordt uitgevoerd volgens alle wetten voor het testen van dergelijke systemen. Een dergelijke aanpak biedt bescherming tegen onverwachte uitbarstingen en maakt een tijdige identificatie van mogelijke defecten mogelijk.
Gedetailleerde informatie over het krimpen van metaal-kunststof pijpleidingen wordt beschreven in dit artikel.
Conclusies en nuttige video over het onderwerp
Een clip over het testen van een verwarmingssysteem met behulp van een pneumatische testmethode:
Het proces van het uitvoeren van hydraulische druktesten van verwarming in een gemeentehuis:
Periodiek onderhoud helpt het verwarmingssysteem in goede staat te houden. En de betrouwbaarheid van de apparatuur is een garantie voor een stabiele verwarming van woningen in het koude seizoen.
Heb je praktische vaardigheden in het krimpen van het verwarmingssysteem? Deel uw kennis met onze lezers en stel vragen over het onderwerp in de onderstaande opmerkingen.
De man deed de druktest van het verwarmingssysteem met zijn eigen handen, omdat de meester die we belden het niet goed kon uitvoeren. De druk in de ketel daalde constant, de meester zei: "zoek lekken in jezelf", in plaats van alleen de pakking te vervangen op de plaats waar de drukverlaging was. De man heeft zelf het probleem geïdentificeerd, verschillende elementen (pakkingen) vervangen en de leidingen schoongemaakt. Nu werkt het toestel perfect en is de warmteoverdracht goed geworden.
Ik heb alle verwarmingsbuizen in de muren gelegd, in een gordijn, polypropyleen. Daarom krimpen - dit was een verplicht proces vóór bedrading. Bovendien is er in vier kamers een warme vloer, deze moet ook voor het gieten met testdruk worden gevuld. U begrijpt, de zaak is verantwoordelijk.
Toegegeven, ik heb geen automatische pomp gekocht, dit is een extra verspilling van geld, het was een zeer kostbare handleiding.En toen huurde hij het, kocht alleen een manometer en het is niet duur.
Ik begreep niet helemaal waarom slechts 0,15 MPa voldoende is om te testen. 0,1 MPa is 1 bar en ze hebben me altijd verteld dat ik moet testen bij 5 bar. Is het verouderd?
Hallo, Maxim. Voor een privéwoning is het voldoende om 1,5 keer de maximale werkdruk te overschrijden om de dichtheid van het systeem te controleren. Tegelijkertijd mag deze niet lager zijn dan de minimumlimiet van 0,2 MPa (2 kgf / cm). Deze vereiste is vastgelegd in SP 73.13330.2016, clausule 7.3. Metingen kunnen het beste worden gedaan op het laagste punt van het systeem, d.w.z. waar de druk het grootst is.
Als we het hebben over de manometrische verificatiemethode, mag in dit geval de druk van de geïnjecteerde lucht niet hoger zijn dan 0,15 MPa. Als u tegelijkertijd een kenmerkend 'fluitje' hoort, moet u de druk met nog eens 0,1 MPa verhogen en 5 minuten wachten. Het circuit kan worden herkend als geslaagd voor de test, als daarna de druk niet meer dan 0,01 MPa daalt.
Om bijvoorbeeld stoomverwarming te controleren met de hydrostatische methode, kan de druk 0,25 MPa bereiken, maar niet meer.
De vereisten zijn relevant voor alle soorten systemen, ongeacht het type pijp waaruit de pijpleidingen zijn gemaakt. De indicator van 5 MPa komt in geen enkele norm voor.