Hoe stuiklassen van polyethyleen buizen wordt uitgevoerd: informatie over het werk

Leidingen van polyethyleen met een diameter van 2-120 cm worden vaak gebruikt voor het leggen van waterleidingen, gasleidingen, stormriolering. Ze zijn duurzaam, bestand tegen corrosie, lichtgewicht, eenvoudig te installeren. Lassen wordt gebruikt om producten met elkaar te verbinden. Het kan van verschillende typen zijn. Het meest populaire stuiklassen van polyethyleen buizen. Het zorgt voor een strakke en esthetisch ogende naad.

Meestal worden specialisten ingehuurd om de kofferbak te leggen. Maar ziet u, professionele diensten zijn niet goedkoop? Bovendien zijn niet alle vakmensen gewetensvol en benaderen ze verantwoord de uitvoering van de bestelling. Als je bepaalde kennis en vaardigheden hebt, dan kun je het werk zelf doen. Dit bespaart geld en garandeert een kwalitatief resultaat.

We zullen praten over de technologie van het lassen van stompgelaste buizen van polyethyleen, een gedetailleerd algoritme van acties geven, links geven naar regelgevingsdocumenten en tips die moeten worden gevolgd bij het doen van dergelijk werk.

Hoe stuiklassen uit te voeren?

Stuiklassen is tegenwoordig populair. Deze methode wordt niet alleen gebruikt in de industrie, maar ook in het dagelijks leven. Het wordt gebruikt om homogene werkstukken te verbinden. Stuiklassen heeft verschillende voordelen ten opzichte van andere technologieën.

Voor de implementatie zijn koppelingen en andere elementen niet nodig. Hiermee kunt u geld besparen op de aankoop van extra materialen. De gebruikte technologie zorgt voor het behoud van flexibiliteit en kracht. Met zijn hulp kunt u stukjes product van verschillende lengtes met elkaar verbinden. Tegelijkertijd zal de sterkte op de laslocatie niet lager zijn dan op andere massieve secties.

Stuiklassen van buizen verwijst naar verbindingsopties uit één stuk. Het kan worden uitgevoerd met verschillende technologieën.De optimale methode wordt geselecteerd op basis van het fabricagemateriaal van de snelweg

Stomplassen kan worden uitgevoerd door terugvloeiing en weerstand. Elk van de opties heeft zijn eigen kenmerken, voor- en nadelen.

Reflow-lassen

De essentie van lassen met deze methode is dat de verbindingen van de buis worden gesmolten onder invloed van een verwarmd gereedschap tot een stroperige stroming. Vervolgens worden de uiteinden onder druk met elkaar verbonden en volledig afgekoeld. Het resultaat is een strakke naad.

Om ervoor te zorgen dat de verbinding van hoge kwaliteit is, is het noodzakelijk om de delen van het product na het verwarmen stevig te drukken. Door het gebruik van moderne apparatuur kunt u dergelijk werk gedeeltelijk automatiseren en vereenvoudigen. Met zijn hulp wordt de bewerking van het verbinden van pijpen door de reflow-methode zo snel mogelijk uitgevoerd.

Weerstandslassen

De essentie van stootvast lassen is dat de randen van de buizen worden gedrukt tegen elektroden die zijn uitgerust met speciale kaken. Dit zorgt voor hoogwaardig elektrisch contact. Geen wegglijden van materiaal tussen de elektroden.

Vervolgens worden twee buizen stevig tegen elkaar gedrukt en vastgezet. Vervolgens wordt lasstroom geleverd. De in contact komende delen van het materiaal worden gesmolten en onder druk gecombineerd tot één product. Het resulterende ontwerp heeft een lage weerstand tegen oxidatie tijdens bedrijf. Dit beperkt de reikwijdte aanzienlijk.

Weerstandslassen wordt meestal gebruikt om dunne delen van koolstofarm staal (buizen, staven, draad) met elkaar te verbinden. Het last ook koper, brons en messing elementen.

Weerstandslassen is alleen geschikt voor buizen met een kleine doorsnede. Daarom wordt het bij grootschalige productie zelden gebruikt voor het leggen van grote snelwegen.

Wat te kiezen voor buizen van polyethyleen?

Vaak wordt polyethyleen materiaal gebruikt om de pijpleiding te leggen. Dit komt door de lage prijs en uitstekende prestaties.

Het is de moeite waard eraan te denken dat polyethyleen een diëlektricum is. Daarom geleidt hij, in tegenstelling tot metaal, geen stroom. Om producten ervan te verbinden, wordt aanbevolen om de reflow-methode te gebruiken. Door de methode van stomplassen met weerstand op polyethyleen kan geen naad worden gemaakt. Het is noodzakelijk om apparatuur te gebruiken die de plakjes van twee delen verwarmt.

Lassen door buizen van polyethyleen te smelten heeft een aantal kenmerken. Allereerst worden de details op lage snelheid naar elkaar gebracht. Ten tweede blijft de spanning gedurende het hele proces ongewijzigd. Ten derde verdwijnen alle microruwheden door de gelijkmatige aanvoer van de aangesloten elementen. Ten vierde wordt het oppervlak van het werkstuk gesmolten om een ​​maximaal contactoppervlak te garanderen.

Kan ik zelf lassen?

Het leggen van een polyethyleenlijn door stuiklassen heeft zijn eigen kenmerken en verschillen van andere methoden om twee producten te verbinden.

Voor de implementatie is bepaalde kennis en ervaring nodig. Anders komt het ontwerp van lage kwaliteit en van korte duur.

U kunt stomplassen met uw eigen handen uitvoeren. Maar hiervoor moet u de essentie en kenmerken van dit proces kennen. Lasvaardigheden zijn belangrijk. Anders kunt u alleen de polyethyleenbuizen bederven en tijd verspillen

De stuiklasmethode is niet eenvoudig te implementeren. Niet iedereen slaagt er de eerste keer in om de leidingverbinding kwalitatief af te werken. Als er geen kennis en vaardigheden zijn op het gebied van lassen, kunt u zich beter wenden tot een professionele vakman voor het leggen van de lijn. Maar voor het werk zal hij een indrukwekkend bedrag moeten betalen.

Als een persoon eerder laswerk heeft gedaan met andere methoden, bijvoorbeeld elektrofusie, dan zal hij waarschijnlijk de stompechnologie onder de knie kunnen krijgen. Daarom is het logisch om te proberen vast te houden aansluiting van polyethyleen buizen door uzelf. Maar er moet rekening mee worden gehouden dat stomplastechnologie ingewikkelder is dan in het geval van het verbinden van polyethyleen buizen met een elektrofusiekoppeling.

Om het werk efficiënt met uw eigen handen te doen, moet u het hebben speciale uitrusting. Het kan gehuurd worden. Het is veel goedkoper dan het kopen van een nieuw of gebruikt apparaat. Het is belangrijk om de stapsgewijze instructies voor het lassen van stompe uiteinden te kennen en deze duidelijk te volgen.

Stuiklassen instructie

Stuiklassen met reflow-technologie wordt gebruikt om polyethyleenproducten, met name buizen, te verbinden. Maak met zijn hulp ook installatie hulpstukken en andere details.

Voor moeilijk bereikbare, complexe gebieden wordt deze methode niet gebruikt. In dergelijke gevallen is elektrofusielassen geschikter.

Dankzij stuiklassen creëer je snel een waterleiding. In dit geval zal het ontwerp er netjes en duurzaam uitzien. Op de kruising kun je niet bang zijn voor lekkages

Om stomplassen succesvol te laten zijn en de naad netjes en duurzaam te zijn, moet u zich houden aan een bepaald algoritme van acties.

Hieronder vindt u stapsgewijze instructies:

1. Lasapparatuur voorbereiden.
2. Regel de nodige voorwaarden.
3. Bereid de pijpen voor.
4. Laswerkzaamheden uitvoeren.
5. Wacht tot het materiaal is afgekoeld en fixeer het resultaat.

Elk van deze fasen heeft zijn eigen kenmerken, gedragsregels. We zullen ze hieronder in meer detail bespreken.

Voorbereiding van lasapparatuur

Voor het lassen van twee segmenten van polyethyleen buizen door de verbindingsmethode is speciale apparatuur vereist. Het centreert, mallets, smelt en verbindt de randen van de producten onder de vereiste druk.

De moderne markt biedt een brede selectie van dergelijke apparaten. Er zijn apparaten met mechanische, hydraulische aandrijvingen en apparaten met programmabesturing. Deze laatste zijn handiger in gebruik.

Stuiklasmachines hebben een standaard ontwerp. Ze bevatten zonder twijfel dergelijke componenten: centralisator, trimmen, verwarmingselement, drukverminderende voeringen, aandrijving.

De centralisator is ontworpen om de werkstukken in de juiste positie te bevestigen en de verbonden uiteinden van de polyethyleenbuizen vast te zetten. Hij is uitgerust met twee beweegbare en twee vaste klemmen.

Stuiklasapparatuur wordt gebruikt voor het verbinden van buizen gemaakt van PE100, 100+, PE 63 en PE 80 polyethyleen Dergelijke apparaten worden al meer dan 50 jaar gebruikt

Met de crosscutter kunt u de snede zo verwerken dat de uiteinden van de twee delen volledig in contact komen. Volgens de regels is een tussenruimte van niet meer dan 0,05 cm toegestaan ​​voor middelgrote en kleine buizen.

Voor grote producten neemt deze waarde toe tot 0,07 cm Als de kloof na de eerste bewerking bij de docking groter is dan de vastgestelde norm, wordt de crosscutter weer gebruikt.

Het verwarmingselement heeft de vorm van een plaat bekleed met teflon. Hij herhaalt de vorm van de pijp. De aandrijving brengt de verwarmde en gesmolten voegen van twee producten samen en verbindt ze. Tandwielbussen voorkomen vervorming van het product.

In geautomatiseerde apparatuur is er een besturingseenheid uitgerust met knoppen. Dergelijke apparaten zorgen voor eenvoud en nauwkeurigheid van het lasproces. Dit elimineert de kans op een fout.

Het volstaat om de twee buizen die moeten worden aangesloten correct te positioneren en op de bijbehorende knop te klikken. Moderne apparatuur presteert goed, maar is duur.

Creatie van noodzakelijke voorwaarden

Flash butt lastechnologie is eenvoudig te gebruiken. Maar het kan lang niet in alle gevallen worden toegepast. Het is belangrijk dat aan een aantal voorwaarden wordt voldaan.

Stuiklassen is alleen mogelijk voor buizen die zijn gemaakt van één type polyethyleen en die dezelfde diameter hebben. De wanddikte van het product mag niet minder zijn dan 0,5 cm Werken is alleen toegestaan ​​bij een bepaald temperatuurbereik: van -15 tot +45 graden.

Het temperatuurregime voor stuiklassen is erg belangrijk. Het resultaat van werk hangt ervan af.Het is gemakkelijker om optimale omstandigheden te bereiken voor laswerkzaamheden binnenshuis

De stomplasmethode wordt alleen toegepast als het mogelijk is om de uiteinden van de te verbinden buizen betrouwbaar te bevestigen en te drukken. In aanwezigheid van een speciaal apparaat komt dit niet voor.

Voorbereiding van polyethyleen buizen

Om een ​​hoogwaardige, strakke en esthetische naad te krijgen bij het verbinden van polyethyleen buizen met een gelaste stootmethode, moet u eerst de producten voorbereiden. Controleer de ovaliteit van de polyethyleenbuizen. Het wordt aanbevolen om de wanddikte te vergelijken. Het zou hetzelfde moeten zijn.

Producten moeten ook mechanisch worden voorbereid. Gebruik hiervoor bijsnijden, frezen. Hierdoor worden de buizen op de gewenste positie aangesloten.

Het wordt aanbevolen om een ​​elektrische trimmer te gebruiken. Hij snijdt de buis in de juiste hoek. Het is belangrijk dat de randen van de werkstukken vlak zijn en volledig met elkaar in contact staan.

Sla de leidingreinigingsstap niet over, ook niet als ze nieuw zijn. Tijdens transport en opslag zet zich stof af op het product. De aanwezigheid van vuildeeltjes zal de las onnauwkeurig en lek maken.

Het is noodzakelijk om verontreinigingen van het oppervlak van onderdelen te verwijderen - stof, vuil, enz., Vocht. Hiervoor zijn mogelijk twee zachte, droge lappen nodig, een speciale reiniger.

Stuiklassen

Stuiklassen door terugvloeiing en het vervolgens op zichzelf verbinden van twee delen kan het beste in de automatische modus worden gedaan. Dit levert het gewenste resultaat op.

Bij gebruik van mechanische lasapparatuur werkt u best samen met een partner. Hierdoor kunt u in elke fase van het proces op tijd aan alle normen voldoen om een ​​hoogwaardige en betrouwbare naad te bereiken

Ongeacht of automatische of mechanische apparatuur wordt gebruikt voor stuiklassen, het algoritme van acties is hetzelfde.

Het proces wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

• plaats de twee te verbinden pijpen door middel van lassen in een centralisator en zet ze vast. Tussen producten moet er een afstand van ongeveer vier centimeter zijn;
• afschuining en strip producten;
• de uiteinden van de pijpleidingen worden gelijktijdig verwarmd met een lasspiegel. Het polyethyleenmateriaal wordt gewoonlijk met 2 mm gesmolten. Dit gebeurt snel genoeg;
• verwijder voorzichtig het verwarmingselement;
• sluit de verwarmde verbindingen van de pijpleidingen stevig aan en fixeer ze in deze positie;
• weerstaan ​​druk.

Als resultaat moet een gelijkmatige verbinding met externe afzetting in het lasgebied worden verkregen.

Verwerkingstijd

Het kan een andere tijd duren om de polyethyleenbuizen te lassen door terugvloeiing met aansluitende verbinding. Veel hangt af van de buitendiameter van de werkstukken. Hoe groter het is, hoe langer het materiaal opwarmt en afkoelt, hoe meer tijd er wordt gegeven aan de verbinding.

Voordat u begint met stuiklassen, moet u de gebruiksaanwijzing van de apparatuur zorgvuldig lezen. Anders kunnen er vragen rijzen bij het gebruik van de machine. Elke stap van stomplassen (verwarmen, verbinden, onder druk houden) moet worden uitgevoerd in overeenstemming met vastgestelde tijdsnormen. Als u bijvoorbeeld niet te lang aan de verwarmde uiteinden van de buizen koppelt of de klem te vroeg verwijdert, gaat al het werk door de afvoer

Om een ​​duurzame, strakke en nette naad te verkrijgen, is het belangrijk om te weten hoeveel de uiteinden van de buizen moeten worden verwarmd, om vastgezette producten te weerstaan. Vergelijkbare informatie wordt gegeven in de onderstaande tabel.

Meestal wordt stuiklassen aangebracht op polyethyleen buizen met een diameter van meer dan 5 cm.

Algemene lasrichtlijnen

Bij het lassen van kunststof buizen door reflow is het erg belangrijk om de instructies te volgen. Afwijken van technologie kan leiden tot oververhitting van het materiaal en het optreden van een interne instroom. Dit verstoort de beweging van vloeistoffen door de leidingen.

Ook kan de naad gebogen, heterogeen blijken te zijn. Een dergelijk ontwerp wordt in ieder geval als defect beschouwd en is niet geschikt voor gebruik.

Er zijn een aantal aanbevelingen die gevolgd moeten worden om het gewenste resultaat te bereiken. Het is belangrijk dat de muren tijdens het aanmeren niet meer dan 10% van hun dikte verplaatsen. Bij het koelen van het materiaal moeten de verbonden onderdelen stevig vast zitten. De tijd die wordt besteed aan het verwijderen van de verwarmingsplaat en het verbinden van de twee uiteinden van het product moet minimaal zijn.

Stuiklassen van drukloze rioolbuizen gemaakt van polymeer met een flash-methode wordt niet aanbevolen. Op de kruising wordt een rol gevormd waarop vaste deeltjes zich kunnen ophopen, waardoor de lijn verstopt raakt.

Stuiklassen van polyethyleen buizen is geen gemakkelijke taak. Alleen door de instructies op te volgen en de aanbevelingen van ervaren vakmensen op te volgen, is het mogelijk om zo snel mogelijk het benodigde betrouwbare ontwerp te maken

Nadat u hebt besloten om de pijpleiding en stomplas te leggen, is het raadzaam om eerst vertrouwd te raken met de bepalingen van de relevante GOST's. Deze documenten bevatten de regels, eisen voor de kwaliteit van het werk, product.

Bij het installeren van water- en gasleidingen moet u zich op concentreren GOST R 55276. Het beschrijft de technologie van stuiklassen van een polyethyleen pijpleiding.

Met betrekking tot apparatuur voor het verbinden van producten met een vergelijkbare methode, GOST R ISO 12176-1.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

De volgorde en kenmerken van het stuiklassen van buizen gemaakt van polyethyleen met behulp van een mechanisch apparaat:

Stuiklassen van polyethyleen buizen met behulp van automatische apparatuur:

In de praktijk is stuiklassen van polyethyleen buizen met hun eigen handen niet bijzonder gebruikelijk. Dit komt doordat voor het uitvoeren van dergelijk werk speciale apparatuur, een bepaald kennisniveau en vaardigheden vereist zijn.

Stuiklassen van polyethyleen buizen moet worden uitgevoerd in overeenstemming met vastgestelde eisen en regels. Dit zorgt voor een hoogwaardige en duurzame constructie. Stomplassen heeft zijn eigen technologie, kenmerken en verschillen.

U kunt de methode zelf implementeren, maar hiervoor is het belangrijk om de nodige voorwaarden te creëren, om de leidingen goed voor te bereiden. Als er geen lasapparaat is, is het handiger om het te huren. Het wordt aanbevolen om eerst de video te lezen over het onderwerp stuiklassen. Het zal duidelijk gemakkelijker zijn om de essentie van de methode en de kenmerken van de implementatie ervan te begrijpen.

Heeft u ervaring met stuiklassen van polyethyleen buizen? Wil je jouw kennis op dit gebied delen of vragen stellen over lassen? Laat alstublieft opmerkingen achter, neem deel aan discussies - het feedbackformulier vindt u hieronder.