Buissnijden onder een hoek: voor- en nadelen van verschillende methoden + werkvoorbeeld

Buizen zijn een wijdverbreid bouwmateriaal. Ze worden gebruikt bij de installatie van verschillende systemen. Tijdens de installatie doen zich situaties voor waarin buizen onder een hoek moeten worden verbonden. De productietechnologie van dergelijke werken is niet standaard, maar u moet er wel van op de hoogte zijn.

Om een ​​complexe voegconfiguratie te creëren, is pijpsnijden onder een hoek vereist. We zullen beschrijven hoe dergelijke bewerkingen worden uitgevoerd en welke snijmethoden er zijn.

Pijpsnijtechnieken onder een hoek

Gezien de werkmethoden - direct of schuin snijden - moet rekening worden gehouden met het verschillende materiaal van de producten die worden verwerkt. Slangen van polypropyleen of dun koper zijn dus gemakkelijker en gemakkelijker te snijden dan dikwandige stalen buizen.

Plastic producten met kleine diameters worden in de juiste hoek gesneden speciale schaar. Tegelijkertijd kunt u de hoek regelen met een gewone gradenboog. Het snijden van polymeerbuizen wordt ook uitgevoerd met een conventionele ijzerzaag met een fijngetand mes.

Het snijden van buizen tijdens het werken met deze montage-elementen is heel gebruikelijk. Een populair hulpmiddel voor dergelijke gevallen is de zogenaamde grinder. Snij met dit gereedschap recht en onder een hoek

De meest voorkomende installatiebehoefte is het snijden van water-, riool- en ventilatiebuizen onder een hoek van 45º.

Ontdek welke apparaten kunnen worden gebruikt om onder verschillende hoeken te snijden.

Papieren patroon voor pijp

Voor het uitvoeren van een relatief nauwkeurige snede kunt u een eenvoudige techniek toepassen, waarbij een gewoon vel papier als een soort patroon fungeert. Het is bijvoorbeeld geschikt voor het maken van patronen van A4-printerpapier.

Voorheen werd het blad met een liniaal onder een vierkant gemarkeerd. De diagonale afmeting van het vierkant moet gelijk zijn aan de omtrek van de te snijden buis. Overtollige delen van het vel worden afgesneden.

De eenvoudigste manier om een ​​markeringslijn op een buis te krijgen om een ​​snede in een hoek van 45 graden te maken. Er wordt een gewoon vel papier gebruikt dat op het buislichaam in het snijgebied wordt aangebracht.

Vervolgens de volgende stappen:

1. Buig het vel diagonaal en lijn de tegenoverliggende hoeken uit.
2. Draai de resulterende driehoek zodat de hypotenusa-lijn loodrecht staat op de as van de buis.
3. Wikkel in deze positie het buisoppervlak met papier en lijn de uiterste punten van de hypotenusa uit.
4. Markeer met een marker de snijmarkering langs de lijn van een van de poten van de driehoek.
5. Knip de buis langs de beoogde lijn.

Op deze manier is het best handig om buizen te markeren en af ​​te snijden onder een hoek van 45 ° in het bereik van diameters van 32 tot 63 mm. Voor meer gemak is het raadzaam dik maar zacht papier te nemen. Je kunt ook paroniet en soortgelijke materialen gebruiken.

Hoe verstandig te kiezen pijpsnijder voor kunststof buizen en hoe u het in de praktijk kunt toepassen, wordt gedetailleerd beschreven in ons artikel.

Met goed gemaakte patronen voor het doorknippen van buizen kunt u secties met extreem hoge nauwkeurigheid snijden. Tegelijkertijd is er nog een opening tussen de voorbereide werkstukken mogelijk. Bij de verbinding van metalen buizen wordt deze “gesloten” met een lasnaad, bij het verbinden van kunststof onderdelen wordt een gespecialiseerd soldeerkoord gebruikt.

Programma's voor het berekenen van snijhoeken

Snijtechnologie voor patronen stelt u in staat om verschillende snijhoeken te krijgen. Maar voor de vorming van een patroon onder andere hoeken dan 45 °, is het al nodig om wiskundige berekeningen uit te voeren en, volgens de berekende gegevens, de sjabloon uit papier of soortgelijke materialen te snijden.

Toegegeven, er zijn computerprogramma's die zijn ontworpen om de wizard te redden van de productie van berekeningen.Patronen voor het snijden van pijpen van dergelijke programma's worden op een printer afgedrukt.

Zo ziet het venster van een computerprogramma dat de snijhoek berekent voor een buis met cirkelvormige doorsnede eruit. Volgens de berekeningsresultaten ontstaat er een patroon dat door de drukker wordt geprint. Het patroon wordt gebruikt bij de vervaardiging van patronen

Met een eenvoudig rekenprogramma, gemaakt op basis van MS Excel, kunt u een patroon berekenen en samenstellen voor bijna elke waarde van buisdiameters en de vereiste snijhoeken.

Het enige dat de gebruiker hoeft te doen, is de overeenkomstige waarden in de cellen "Buitendiameter" en "Snijhoek" in te voeren. Volgens deze parameters zal er een patroon worden gevormd dat kan worden verzonden voor afdrukken.

Een voorbeeld van een patroon verkregen door de berekeningsmethode in het populaire Excel-programma. De berekening van de doorgangspunten van de curve wordt uitgevoerd op basis van slechts twee gegeven parameters - de diameter van de buis en de vereiste snijhoek
Het nadeel van het programma is dat het geen rekening houdt met de dikte van het patroonvel, wat tot kleine onnauwkeurigheden leidt.

Pijp verstekbak

Er is een eenvoudig gereedschap, vaak gebruikt in het dagelijks leven, voornamelijk voor het werken met hout. Het wordt genoemd - een verstekbak. Ditzelfde apparaat is dus geschikt voor het snijden van buizen en onder verschillende hoeken.

De verstekbak is in de uitverkoop, maar als u wilt, kunt u dit altijd zelf doen en het ontwerp aanpassen aan de gewenste buisdiameter:

1. Neem een ​​houten plank met een breedte gelijk aan de diameter van de buis, 400-500 mm lang.
2. Neem nog twee planken van dezelfde grootte, maar in de breedte verhoogd met de dikte van het eerste bord.
3. Van drie planken om het ontwerp te monteren in de vorm van een omgekeerde letter "P", waarbij het eerste bord als basis wordt geïnstalleerd.
4. Markeer in het centrale deel van de structuur een rechthoek, waarvan de twee zijden langs de binnenranden van de zijborden lopen.
5. Verdeel de rechthoek met diagonalen en snijd langs de lijnen op de bovenzijden van de zijborden tot op de basis.

Op deze manier wordt er een sjabloon gemaakt voor het snijden onder een hoek van 45º. Maar met behulp van een gradenboog kunt u bijna elke hoek markeren en onder de pijp snijden voor een specifieke hoek.

Het voordeel van de verstekbak - het gereedschap is geschikt voor herhaald gebruik. Werken met het gereedschap is toegestaan ​​voor een dergelijke mate van slijtage van de wanden van de sleuven, terwijl ze een zeer nauwkeurig snijden kunnen bieden. Het wordt aanbevolen om de gereedschapswanden te maken van een materiaal dat sterker is dan hout.

Dit lijkt op een mogelijk ontwerp van de verstekbak - een apparaat waardoor het ook mogelijk is om buizen onder verschillende hoeken te snijden. De verstekbak wordt in de regel echter handig gebruikt voor het snijden van kleine buizen

De voordelen van de methode zijn duidelijk: eenvoud, productiegemak van het gereedschap (verstekbak), efficiëntie, veelzijdigheid. De nadelen van het werken met een dergelijke klikoptie zijn de noodzaak om de afmeting van de verstekbak aan te passen aan de buisdiameter, op voorwaarde dat er nauwkeurig wordt gesneden. Dat wil zeggen dat u voor elke buis uw eigen gereedschap moet maken.

Ook kunt u met behulp van een verstekbak een buis alleen zagen met een ijzerzaag voor metaal of een snoeischaar (voor plastic producten). Voor het werken met dikwandige metalen buizen onder een slijpmachine werkt dit gereedschap niet.

Eenvoudige snijuitrusting

Metalen producten met ronde en rechthoekige vormen, met voldoende dikke wanden, worden gemakkelijk onder een hoek gesneden met behulp van eenvoudige elektromechanische apparatuur.

Het snijelement van een dergelijk gereedschap is een snijschijf of cirkelzaag gemonteerd op een elektromotoras. Op zijn beurt maakt de elektromotor met een zaklamp deel uit van de volledige uitrusting, waaronder het bureaublad, de slingersteun en de klem.

Elektromechanisch apparaat voor het snijden van buiselementen, ook onder verschillende hoeken. Er wordt gebruik gemaakt van een schijfsnijder en een eenvoudig mechanisch systeem om de buis in verschillende posities te bevestigen

Om de buis in de gewenste hoek te installeren en vervolgens vast te zetten, worden een gewone klem en twee metalen hoeken gebruikt.Een hoek (kort) is bevestigd aan de basis van het zwenkmechanisme - de slinger. De tweede hoek (lang) is in vrije staat.

Pijp leggen en snijden procedure:

1. Het draaimechanisme stelt de gewenste snijhoek in (bijvoorbeeld met behulp van een liniaal en gradenboog).
2. De gevonden positie wordt vastgezet met klemschroeven.
3. Tussen de korte en lange hoeken wordt een buis gelegd en tegen de klemschroef gedrukt.
4. Er staat een spanning op de elektromotor.
5. Door een lichte drukkracht op de toortsschijf uit te oefenen, wordt de buis op de juiste plaats afgesneden.

De voordelen van deze techniek zijn snel werken, nauwkeurig snijden, de mogelijkheid om in korte tijd een groot aantal pijpen te verwerken.

Nadelen: beperkingen op het gebruik in huiselijke omstandigheden, meer geluid, werken met buizen van slechts kleine en middelgrote diameters. Bovendien wordt het kliksnijproces stationair uitgevoerd op afstand van de installatieplaats, wat niet altijd acceptabel is.

Als je thuis een koperen pijp gaat maken, dan heb je dat nodig speciale pijpsnijders, waarvan we u de selectieregels laten lezen.

De nuances van het werken met een rechthoekige doorsnede

Om rechthoekige producten te snijden, is het raadzaam om vooraf sjabloonuitsnijdingen van hoeken voor te bereiden. Ze zijn gemakkelijk te maken vanuit een metalen hoek, die eerder met dezelfde gradenboog is gemarkeerd.

Het snijden van rechthoekige buizen (profielelementen) onder de vereiste hoeken wordt meestal uitgevoerd volgens de sjablonen. Dergelijke patronen zijn gemaakt van metalen hoeken van verschillende groottes.

Markeren kan vanuit verschillende hoeken. Om de sjabloon in de koffer te gebruiken, volstaat het om deze op de juiste plaats aan een rechthoekige buis te bevestigen en de snijlijn te markeren. Knip vervolgens met elk geschikt gereedschap langs de beoogde lijn.

Precisie snijmachines

Onder de merkapparaten die in het dagelijks leven kunnen worden gebruikt om onder een hoek te snijden, kunt u aandacht besteden aan technologie van Italiaanse makelij.

De MASS Mini Cut Band Saw is een klein apparaat met een handmatige klem, om niet alleen met pijpen te werken, maar ook met hoeken, staven en profielelementen.

Handig en productief apparaat voor het snijden van buizen met kleine en middelgrote diameters. De snijder is gemaakt op basis van een stalen strip die onder een hoek kan worden gemonteerd

De machine ondersteunt het instellen van de snijhoek van 0 tot 45º. De procedure wordt uitgevoerd met behulp van een bandweb met een snelheid van 45 heen en weer gaande bewegingen per minuut. Het apparaat is uitgerust met een elektromotor met een vermogen van 370 W, die wordt aangedreven door een huishoudelijk netwerk. De maximaal toegestane diameter van de gesneden ronde buis is 65 mm.

Voor het snijden van buizen zijn op industriële schaal talloze installaties met elektromechanische en elektrische aandrijvingen ontwikkeld. Technisch geavanceerde machines maken uiterst nauwkeurig thermisch, zuurstof- en plasmasnijden mogelijk:

Industriële modellen (bijvoorbeeld BSM)

Er zijn speciale industriële machines voor nauwkeurig snijden van hoeken. Een goed voorbeeld: apparaten vervaardigd onder de merknaam "BSM". De machinefabrikant is het Duitse bedrijf Rexinger.

Toegegeven, de machines uit de BSM-serie zijn uitsluitend ontworpen voor het werken met polypropyleen buizen met voldoende grote diameters. Verwerking van producten zoals PP, PVC, PE, PVDF wordt ondersteund.

Industriële machine voor het snijden van buisproducten van polymeren. Ontworpen om te werken met producten met grote diameters, maar heeft apparatuur voor het verwerken van buizen vanaf 50 mm. De auto biedt een snit in een groot aantal hoeken

Het snijgereedschap van de machine is een lintzaag, waardoor de snede wordt uitgevoerd onder hoeken van 0 tot 67,5 °. De precisie van het proces wordt geleverd door een lasersnijherkenning.

Ondanks de configuratie van het apparaat voor producten met grote diameters, kunt u een speciale tafel gebruiken waarmee ook pijpen met kleine diameters (50-200 mm) met succes worden gesneden, die gemakkelijker te snijden zijn met met behulp van een pijpsnijder. Er is een breed scala aan BSM-apparaten beschikbaar.

Het gebruik van thermische methoden

Naast mechanische methoden worden vaak thermische methoden gebruikt, waarbij las- of snijmachines als gereedschap werken. Bijvoorbeeld een autogene gassnijder of een conventioneel lasapparaat (gelijk- / wisselstroom).

Met dergelijke snijmachines zijn dikwandige metalen buizen beschikbaar. Het is echter buitengewoon moeilijk om een ​​perfect gelijkmatige snede van hoge kwaliteit te verkrijgen met behulp van de methode voor elektrisch lassen of gasautogeen.

Elektrische en autogene snijtechnologie is alomtegenwoordig. De techniek zorgt niet voor zeer nauwkeurig snijden, maar bij het installeren van buizen is deze factor vaak niet bepalend

Elektrische en autogene snijtechnologie is alomtegenwoordig. De techniek zorgt niet voor zeer nauwkeurig snijden, maar bij het installeren van buizen is deze factor vaak niet bepalend

Meestal worden de producten na thermisch snijden onderworpen aan aanvullende verwerking. De snijlijn wordt uitgelijnd, de waarden van de vereiste hoek worden aangepast. Deze benadering is economisch nadelig, omdat deze gepaard gaat met extra kosten voor bewerking.

In de regel wordt de thermische snijtechniek toegepast in de omstandigheden van de industriële productiesfeer. Echte nutsvoorzieningen maken ook vaak gebruik van een dergelijke techniek.

Thermisch snijden wordt ook gebruikt voor het werken met kunststof. Er zijn apparaten - thermische guillotines. Het scherpe dunne mes van dergelijke apparaten wordt verwarmd tot een hoge temperatuur en voert vervolgens een snede uit.

Thermische guillotines ondersteunen het snijden onder een hoek, en dit is hun voordeel. Om te werken met hardere materialen dan polyvinylchloride, hout, spaanplaten, kunnen deze apparaten echter niet worden gebruikt.

Voor snijden plastic buizen hebben pijpsnijders nodig, in staat om gelijkmatig te verdelen in delen van het product met een meerlagige structuur. Het door ons aanbevolen artikel is gewijd aan hun variëteiten en toepassingsmethoden.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

De video toont de berekeningen en toont een workshop over het snijden van buizen onder hoeken van 45º en 90º:

Voor elke individuele installatiekoffer kunt u de handigste en goedkoopste snijmethode kiezen. De specifieke keuze hangt af van het materiaal van de buis, de diameter, wanddikte.

Met behulp van eenvoudige markeermethoden kunt u een vrij nauwkeurige hoek krijgen waarmee u het werkstuk wilt zagen. Tegelijkertijd is het mogelijk om, met een ingewikkelde berekeningsprocedure, met een hoge nauwkeurigheid onder niet-standaard hoeken te snijden.

Heeft u nuttige informatie over het onderwerp van het artikel? Heeft u vragen om vertrouwd te raken met het materiaal of heeft u controversiële kwesties gevonden? Schrijf opmerkingen in het onderstaande blok.