Trykktesting av metall-plastrør: orden og nyanser av arbeidet

Et vellykket alternativ til tradisjonelle stålrør er teknologiske produkter laget av metall-plast. Det var spesielt populært i rørleggerbransjen. Plast brukes til montering og reparasjon av trykkommunikasjon, trykkløse kretser for varmt og kaldt vannforsyning, samt varmesystemer.

I dannelsen av forbindelser brukes en enkel og rimelig metode - krymping av metall-plastrør. Vi vil fortelle deg hvordan dette arbeidet gjøres, hvilket verktøy en uavhengig rørlegger vil trenge for å bygge eller gjenopprette systemer. Våre anbefalinger vil bidra til å oppnå høyeste kvalitet.

Crimping: et konsept i vid forstand

Selve konseptet "krymping", brukt på metall-plast-hylser, bør vurderes i vid forstand. For eksempel blir krymping ofte forstått som standardtester utført hydraulisk eller pneumatisk.

Men moderne praksis viser at begrepet “krymping” også ganske logisk nærmer seg prosedyren for tilkobling av et beslag og et metall-plastrør. Denne typen tilkobling utføres ved bruk av kraftkrympeteknologi ved hjelp av et spesialverktøy (pressetang).

Bildet viser øyeblikket av krymping i prosessen med å bli sammen metall-plastrør. I dette tilfellet er krymping en mekanisk krafthandling rettet mot å oppnå tetthet av en pålitelig forbindelse

Uansett installasjonsbetingelser og anvendte teknologier, er installasjon av rørleggerarbeid eller annen kommunikasjon basert på plastrør ledsaget av tester for tetthet og styrke.

Koblingsenheten for trykktestingspumpen til vannsystemet på plastrør ser noe slik ut. Ved inngangen er en av de to kontrollmålere installert, som bestemmer kretsens tetthet

Som regel testprosess utført hydraulisk.Men muligheten for å gjøre tester med den pneumatiske metoden er ikke utelukket.

Metoder for å krympe metallplast

Den hydrauliske metoden innebærer å fylle metall-plastrør med vann, etterfulgt av en økning i trykket for å stille verdier. Tester kan påvirke hele den monterte bagasjerommet eller bare dens individuelle seksjoner.

Den pneumatiske metoden innebærer bruk av trykkluft i stedet for vann. Denne krympemetoden anses som mindre effektiv og farligere enn den hydrauliske versjonen. Og det betyr ikke noe, metallrør eller metallplast blir testet.

Alternativ 1: hydraulisk

Prosessen er ikke forskjellig fra standardversjonen, som brukes på stålvannstrøm. Det eneste forbeholdet er at arbeidstrykket for plastrør har lavere verdier enn de som er brukt for metallprodukter.

Følgelig beregnes testtrykket under hensyntagen til standardinnstillinger for driftstrykk for plast i henhold til formelen:

Ri = Rrp * 1,5,

I den er Ri testens trykk; RRP - arbeidstrykk fra et plastrør.

Vanntemperaturen inne i rørledningen tillates innenfor plussverdiene 5 - 40ºС.

Fremgangsmåte fremgang:

1. Forbered teststedet (sett kraner, plugger).
2. Installer 2 målere på forskjellige punkter på linjen.
3. Installer en lufteventil på det øverste nivået av linjen.
4. Koble til en vannpumpe på det nedre nivået på linjen.
5. Fyll linjen med vannforsyning fra nedre til øvre nivå.
6. Åpne lufteventilen for å tømme luft fra systemet.

Inne på motorveien fra plastrør oppbyggingstrykket skal være tregt, unntatt plutselige hopp. Slike trykkforhold tilveiebringes av manuell hydraulisk presse.

En hydraulisk pumpe brukes til å teste et montert eller pusset system som krever feilfri leddetetthet. Selve tilkoblingene dannes ikke av pumpen

Inntil trykket når driftsnivået, anbefales det periodisk å kontrollere områdene med mulige lekkasjer visuelt.

Disse nettstedene er vanligvis:

• rør-til-rør-tilkoblinger;
• kontakt med rør og montering;
• installasjonspunkter for kraner og plugger.

En økning i trykket inne i metall-plastrørene til en verdi som overskrider driftsparameteren med 1,5 ganger er bare tillatt i mangel av mennesker i nærheten av testlinjen.

Det etablerte testtrykket inne i rørledningen må opprettholdes i en viss tid. For vannforsyning fra metall-plastrør, designet for bruk i hjemlige forhold, vedtas en minimumseksponeringstid på fem minutter.

Under den aksepterte minimumsverdien for testtiden, er ikke et trykkfall på installasjonspunktene til kontrolltrykksmålere tillatt. Når endringer i minus observeres på kontrollenhetene, indikerer denne tilstanden at systemet er ufullstendig.

Det er nødvendig å avlaste trykket til driftsverdien og nøye sjekke stedene for mulige lekkasjer over hele delen av plastrørene. Oppdage eventuelle feil og gjenta testprosedyren.

I sluttfasen av krymping av metall-plastrør kobles pumpen ut av systemet. Fjern også kontrollmålere, tidligere installerte plugger og stoppekraner

Lekkasjetester blir bestått når de tilfredsstiller følgende betingelser:

• ingen lekkasjer ble visuelt oppdaget;
• ingen visuelle brudd i rørets vegger;
• fem minutter var det ingen trykkendring på kontrollmålere;
• ingen synlige rørdeformasjoner.

I mellomtiden er det nødvendig å avklare: hvis eksponeringstiden overstiger et fem minutters intervall, tillates et lite fall i testtrykket på grunn av en naturlig endring i temperaturen på vannet inne i metall-plastrørene.

Alternativ 2: pneumatisk

I tilfelle umulighet av hydraulisk krymping av en eller annen grunn, er et alternativ tillatt - pneumatisk test.

Den pneumatiske testmetoden skiller seg ut på en litt annen måte å sjekke for lekkasjer, men generelt gjentar den praktisk talt den hydrauliske metoden. Denne teknologien brukes ikke så ofte på rør, men for å krympe individuelle enheter, for eksempel ekspansjonstanker, kjeler, varmevekslere, etc., er mye brukt.

En praktisk liten og lett billuftpumpe er ganske egnet for å utføre pneumatiske tester av et hjemmevannsystem på metall-plastrør

For å oppdage lekkasjer under test av pneumatisk trykk, brukes som regel såpeoppløsning. Den installerte ledningen er fylt med luft under trykk Ри = Ррп * 1.15 og stedene for potensielle lekkasjer blir vannet med såpevann. Luftutløpet bestemmes av inflasjonen av bobler.

Denne bekreftelsesteknikken lar deg visuelt oppdage selv mindre lekkasjer. Men det er ganske vanskelig for en inspektør å overvåke for lekkasjer på steder som er vanskelig tilgjengelige for visuell observasjon.

Den pneumatiske testmetoden er godt egnet for lekkasjetesting plastrørbeslag eller i henhold til "pipe in pipe" -skjemaet. Men når det er nødvendig å teste rørsystemet for styrke, er denne metoden tydeligvis ikke den beste. Her må du referere til testing hydraulisk.

Crimping som en tilkoblingsmetode

Praksisen med å installere metall-plastrør noteres ved å bruke flere metoder som er egnet for å lage alle slags tilkoblinger:

• lodding;
• skiftenøkkel;
• crimp.

Den siste metoden av de tre er bare å krympe metall-plastrøret i området for leddet med beslaget.

Tilkoblingen av elementene i metall-plastrørledninger ved hjelp av kraftkrymping anses som pålitelig og holdbar. Denne teknologien får raskt popularitet innen rørleggerarbeid.

Teknikken for slik krymping utmerker seg ved enkle handlinger som er tilgjengelige for utførelse selv til uprofesjonelle rørleggere. Det eneste forbeholdet - for arbeid krever den såkalte trykk tangen - et spesielt verktøy, takket være en pålitelig crimp-tilkobling.

Generelt, for utførelse av arbeid ved bruk av krympeteknikk, er følgende verktøysett nødvendig:

• rørkutter for plastrør;
• kalibrator, utvider, avfasning;
• trykk tangen.

Rørkutteren gjør en jevn avskjæring for en gitt størrelse, uten deformasjon av røret og i rett vinkel.Med kalibratoren og avfasningen blir enden av metall-plasthylsen forberedt for påfølgende ledd med beslaget.

Noen ganger er det også nødvendig med en utvider for drift. Trykktang i prosessen inntar et spesielt sted. Det er ved hjelp av dette verktøyet at det forberedte leddet blir krympet.

Crimp og kompresjon (de er også gjenget) beslag brukes til montering av metall-plast rørledninger, trinnene i installasjonen er stort sett like:

Slik krymper du et plastrør

Krympeprosedyren for tilkobling av et metall-plastrør med et beslag gir følgende sekvens av handlinger:

1. Kutting av plastrør i størrelse.
2. Utfør kalibrering av endeseksjonene.
3. Avretting av indre radius.

Deretter blir crimphylsen installert på enden av røret.

Elementer involvert i en crimp-ledd. Krympingen i seg selv utføres av en pressetang. Dette verktøyet er tilgjengelig i forskjellige versjoner - manuelt og automatisk.

Etter disse handlingene settes beslagets del av beslaget inn i metall-plastrøret fra enden der crimphylsen er plassert. Flytt crimphylsen over rørlegemet og sett den parallelt med beslaget. Retningslinjer for arbeid med pressbeslag i montering av en metall-plast rørledning gitt her Vi anbefaler å lese nyttig informasjon.

Påfør kryssområdet pressetang, supplert med tilbehør som tilsvarer størrelsen på diameteren på den behandlede rørledningen. Klem verktøyhåndtakene helt frem.

Et sett med montører, som inkluderer pressetang og flere dyser for forskjellige diametre av metall-plastrør. Kostnadene for et slikt sett kan nå opp til 100 tusen rubler. avhengig av merke og konfigurasjon

Slike handlinger er typiske for krymping ved hjelp av et håndverktøy. I mellomtiden, i tillegg til manuell krymping, er det elektriske, hydrauliske, pneumatiske enheter.

Disse designalternativene brukes vanligvis sjelden i hverdagen. Deres formål er industriell produksjon. Etter konfigurasjon er de også veldig forskjellige fra manuelle modeller.

Det skal bemerkes noen funksjoner når du arbeider med pressetang.Bare en-gangskrymping er alltid tillatt. Hvis det av en eller annen grunn ikke var mulig å lage en crimp av høy kvalitet første gang, ikke prøv å gjenta handlingen. Mangelfull krymping må fjernes, og krympeprosedyren må utføres først.

Fordeler og ulemper med krymping

vurdere tilkobling av plastrørlaget med hjelp av pressetang, er det umulig å ikke merke fordeler og ulemper.

Power crimping-teknologi lar deg lage tette, ikke-separerbare skjøter. Fordelen med denne teknikken er også holdbarheten og påliteligheten til den opprettede forbindelsen.

Både det ene og det andre bestemmer forholdene der denne metoden er egnet.

Listen over noterte fordeler er som følger:

• en uovervåket forbindelse opprettes;
• beregning for høyt arbeidstrykk;
• høy mekanisk styrke;
• lang levetid;
• Enkel enkel og rask installasjon.

Fra synspunktet på de eksisterende manglene identifiserer eksperter også noen faktorer og knytter dem vanligvis til kriteriene for vedlikehold eller installasjon:

• en ikke-separerbar forbindelse opprettes;
• spesialverktøy kreves (trykk tang).

Ulempen er at hver krympefeil reduserer alt arbeid til null.

Det er nødvendig å utføre arbeid med å krympe et metall-plastrør forsiktig og nøye. Den minste unøyaktighet kan forårsake krymping av dårlig kvalitet. Da må du starte fra bunnen av

I tillegg til disse manglene, kan du legge til de høye kostnadene for hovedverktøyet - et krysspress.

Det er sant at manuell tilpasning til hjemlige forhold har en pris som ikke er så høy som automatiske design. Men selv i dette tilfellet er det ikke lønnsomt å kjøpe, siden verktøyets behov faktisk er en gang.

Konklusjoner og nyttig video om emnet

Fra videoen kan du lære om hvordan du arbeider med pressetang av mekanisk type, nemlig hvordan du krymper beslag av metall-plastrør.

Installasjon av metall-plastrør ved krymping anbefales å utføres under omgivelsesforhold med en temperatur på minst + 10ºС. Det anbefales å tåle det innkjøpte materialet (rør) under de nye forholdene i minst 24 timer og først deretter starte installasjonen.

Det installerte VVS-systemet må testes for lekkasjer og styrke ved hjelp av hydrauliske og pneumatiske tester.

Har du erfaring med å jobbe med plastrør og i enheten til tilkoblinger? Eier de teknologiske finessene i produksjonen av dette verket, ikke dekket i artikkelen? Skriv kommentarer i blokkeringsskjemaet nedenfor, still spørsmål, legg ut bilder.