Briquettes de sciure: comment fabriquer soi-même de l'euro-bois pour les assemblages combustibles

Du bois de chauffage qui brûlerait longtemps, donnerait beaucoup de chaleur et peu de cendres, ne jetterait pas d'étincelles et de suie - le rêve du propriétaire d'une maison de campagne avec chauffage au poêle ou cheminée. Ce sont ces propriétés que possèdent les briquettes de sciure, que vous pouvez non seulement acheter, mais aussi fabriquer de vos propres mains. Vous devez vous familiariser avec le processus de fabrication. En est-il ainsi?

Nous parlerons de la fabrication de briquettes de combustible pour le chauffage d'une maison de campagne ou d'un chalet. Dans notre article, nous décrivons en détail la technologie de production de grumes à partir de sciure de bois pressée. Les maîtres de maison indépendants avec nous trouveront de brèves instructions sur la façon d'assembler une machine de presse.

Avantages des grumes de sciure

En faveur des briquettes pressées à partir de sciure, les arguments suivants peuvent être avancés:

1. Longue combustion - 4 heures.
2. Génération minimale de fumée.
3. Respect de l'environnement. La matière première étant des matériaux naturels, les lits peuvent être fertilisés avec des cendres.
4. Haute efficacité énergétique. Dépasse largement les capacités énergétiques du bois de chauffage, comparable uniquement au charbon de haute qualité.
5. Température de combustion constante.
6. Rentabilité. Le coût d'une tonne de combustible sera moins cher que la quantité correspondante de bois de chauffage ou de charbon.
7. La possibilité d'auto-fabrication.

Des lacunes sont également présentes. Le principal est la peur de l'humidité. Vous ne pouvez pas les stocker en plein air, car ils absorbent rapidement l'humidité, par conséquent, ils brûleront gravement. Par conséquent, pour le stockage, il est nécessaire d'allouer une pièce sèche.

Tout effet mécanique significatif sur les briquettes de sciure est contre-indiqué. Si vous achetez des équipements spéciaux pour leur fabrication, le coût sera élevé et pas toujours justifié.

Le remplacement du charbon et du bois de chauffage par des briquettes de sciure de bois permet de rendre le chauffage des logements suburbains plus respectueux de l'environnement. Alors que le chauffage avec du bois de chauffage humide conduit à la libération de substances nocives, le "eurowood" à cet égard est complètement sûr

Il est avantageux d'établir une production artisanale si la sciure est libre, et l'équipement existant peut être utilisé comme installation.

Types de briquettes de combustible

Les briquettes sont divisées en types selon leur forme. Les principaux types de produits disponibles sur le marché sont:

1. RUF. Ce sont des rectangles pressés de 15 x 9,5 x 6,5 cm, fabriqués à partir de sciure de bois naturel avec l'ajout de composants spéciaux.
2. Nestro. Visuellement, ce sont des cylindres d'un diamètre de 6 à 9 cm et d'une longueur de 5 à 35 cm, sans trous. Le matériau de production est la pâte de bois pressée. Il est séché, placé dans un conteneur de chargement, puis alimenté par une vis de pressage. Les distributeurs distribuent la masse sous formes de pression.
3. Pini kay. En forme, ce sont des polyèdres avec le nombre de faces de 4 à 6. Dans le processus de production, ils sont soumis à un traitement à haute température et à un pressage sous une pression élevée, jusqu'à 1100 bars. En conséquence, l'efficacité de la combustion, la résistance à l'humidité et la densité augmentent.

La composition chimique et le transfert de chaleur de toutes ces espèces sciure de bois pressée identiques, ils ne diffèrent que par leur densité. Ce carburant n'est pas caractérisé par des étincelles volant dans des directions différentes. Haute densité et faible hygroscopicité vous permettent de stocker ce combustible dans un petit garde-manger à côté du poêle.

En plus de la sciure pour la production de briquettes, des balles de tournesol, du sarrasin, du papier, de petites branches, des feuilles mortes, de la paille sont utilisées. L'équipement pour cela a une conception assez simple, et vous pouvez le faire vous-même

Si pour la formation de briquettes il y a les matières premières nécessaires, elles peuvent être fabriquées indépendamment.

Equipement pour la production de briquettes

Dans des conditions industrielles, le broyage des déchets de bois est effectué sur des mécanismes spéciaux - concasseurs. Une partie aussi importante du processus technologique que le séchage est effectuée à l'aide de machines de séchage, qui sont de deux types - à tambour et aérodynamiques.

Les produits sont formés sur presse hydraulique. Avec une force minimale de 30 MPa, il compacte la masse. Dans le même temps, aucune matière première ne doit être ajoutée à l'alimentation, car Dans ces conditions, la colle à bois - la lignine - est libérée en raison de la compression et de la température élevée.

Toute forme de briquettes peut être obtenue sur une presse mécanique à choc, mais leur densité n'est pas très élevée.

Il existe une autre méthode pour obtenir "Eurodro" - l'extrusion. Il est basé sur le fait qu'avec une force d'environ 40 MPa, la masse est poussée à travers les trous calibrés au moyen d'une vis, formant ainsi des produits sous forme de cylindres ou d'hexagones. A la sortie, ils sont coupés avec des couteaux spéciaux.

Les performances des extrudeuses à vis sont supérieures à celles des presses mécaniques ou hydrauliques.

Sur la surface des briquettes fabriquées sur des équipements industriels, les fabricants mettent souvent une impression de lettre. Fondamentalement, c'est la preuve de l'adhésion à la technologie.

L'achat de telles usines pour la fabrication de leurs propres mains et l'achat de briquettes de combustible est irrationnel, pour cela il existe d'autres options.

Briquettes artisanales

Le principal fournisseur de sciure est une scierie. Peu importe le type de bois, le critère principal est l'humidité. Elle ne doit pas dépasser 12%. Dans la masse totale, la quantité de bois abîmé ne doit pas dépasser 5%.

Description du processus

Ce processus ne diffère pas dans une grande complexité et, en termes généraux, se compose de cinq étapes:

1. Nettoyage des matières premières. Il est nécessaire d'éliminer la saleté, les impuretés en excès.
2. Déchiquetage. La taille de la sciure de bois compte - un maximum de 0,6 cm.
3. En appuyant sur.
4. Séchage.
5. Entreposage.

Après la première étape préparatoire, la masse est mélangée avec de l'argile sèche en poudre, dans une proportion de 10: 1. Puis, en ajoutant un peu d'eau, commencez à mélanger. Il convient de noter que la densité du mélange doit être moyenne. La capacité à conserver sa forme, la durée de séchage et la densité finale des produits dépend de cet indicateur.

L'étape suivante est l'expédition du mélange résultant dans la trémie de l'équipement de briquetage. Ensuite, le pressage réel dans les moules. Après tout, il ne reste plus qu'à bien sécher les briquettes finies. Le carton imbibé d'eau est parfois ajouté à l'argile en mélange. Dans ce cas, la combustibilité du carburant augmente.

Presses maison

À la maison, vous pouvez fabriquer des équipements en trois versions:

• avec entraînement hydraulique;
• avec un entraînement manuel;
• avec prises.

L'adaptation manuelle est la plus simple. Il peut être fixé au mur. Le cadre pour celui-ci est constitué d'un tuyau ou d'un coin en acier par soudage.

Il est impossible de créer une ligne technologique à part entière pour la production de briquettes à domicile, car elle est très coûteuse et nécessite de grandes surfaces. Les artisans amateurs utilisent des machines artisanales de différents modèles

Il ne faut pas manquer le moment où lorsque la sciure est grosse, il faut l'écraser avant de presser. Le couteau le plus simple convient également à cela, mais il est préférable de mécaniser ce processus. Eh bien, si la maison a une machine pour broyer l'herbe, elle fera face à l'écrasement de la sciure.

Certains artisans installent à cet effet des machines à laver obsolètes. Pour ce faire, l'activateur est complété par des couteaux.

Machine à entraînement manuel

La presse pour la production de briquettes de sciure à la maison est fixée au mur avec des chevilles. Dans la partie inférieure de la structure, une forme fixe est fixée.

Sa géométrie peut être quelconque. Pour contrôler le mécanisme, un levier est nécessaire, par conséquent, une charnière est montée sur la traverse supérieure, au moyen de laquelle un segment de tuyau ou un long goujon métallique est fixé.

La forme fixe servira de matrice et le poinçon est attaché au levier. Il est important de calculer correctement la longueur du tuyau afin que le poinçon s'insère librement dans la filière.

Pour la libre circulation du poinçon, un petit jeu doit être prévu. Pour éliminer l'humidité du moule, un trou est percé dans son fond

La deuxième version de la presse manuelle est le mécanisme de plancher. Sa conception est identique à celle du luminaire mural, la seule différence est que le lit soudé, auquel les pièces principales sont fixées, est installé sur une surface horizontale plane.

Un autre type d'équipement manuel est une presse à vis. C'est très simple à utiliser. La partie inférieure est un récipient de moulage perforé placé sous le lit.

Lors du serrage de la vis, créez la pression nécessaire au pressage. Les performances d'un tel appareil sont très faibles. Il faut beaucoup de temps pour charger, serrer la vis, retirer le produit fini. Les modèles à levier ont plus de potentiel.

Option maison améliorée

L'équipement manuel peut être amélioré en le complétant par un vérin ou une presse hydraulique. La forme est carrée ou ronde. La base est soudée du canal. Racks - coin 100 x 100.

Les formes rondes sont fabriquées à partir de tuyaux à parois épaisses. La matrice est perforée pour laisser l'eau libérée lors de la compression. Pour l'extraction des produits finis, le fond est rendu amovible.

Il est possible à cet effet d'installer un ressort à l'intérieur de la matrice en le fixant au fond, mais il doit ensuite être soudé fermement. Un disque est attaché au ressort. Lorsque le produit est formé, il est comprimé et lorsque la tige effectue une course inverse, elle se redresse et pousse la briquette finie hors du moule avec un disque.

Il est impossible d'obtenir des produits lourds dans une telle installation, mais la briquette sera assez dense, de forme pratique et tout à fait adaptée à l'utilisation.

La tige est constituée d'un tuyau d'un diamètre d'environ 3 cm et un poinçon, qui pénètre dans la matrice avec un petit espace, est fixé à une extrémité par soudage. L'extrémité opposée de la tige est fixée au vérin hydraulique ou à la presse.

Avant de charger les matières premières, il doit être bien mélangé. Cela nécessite un conteneur spécial. Faites-le en tôle d'acier ou adaptez un tambour d'une vieille machine à laver et installez-le sur des supports.Le malaxage peut se faire avec un malaxeur ou dans un malaxeur à béton.

Du tambour, la pulpe entre pour être pressée dans des moules sur un plateau en tôle d'acier. Il est préférable de sécher les briquettes au four, mais c'est également possible au soleil. L'essentiel est que l'humidité soit minimale. Seul un type de combustible sec fournira une telle quantité d'énergie thermique, ce qui est suffisant pour chauffer les locaux.

Presse à briquettes stationnaire

Pour la fabrication d'une telle presse, un moteur de 2,5 kW sera nécessaire si les travaux doivent être effectués à partir d'un réseau de 220 V. Si une tension triphasée est fournie, un moteur de 9 kW suffira. De plus, vous avez besoin d'une boîte de vitesses, d'un arbre, d'un roulement, d'une vis, d'éléments chauffants, de relais pour le contrôle de la température.

Le moteur, la boîte de vitesses et d'autres composants sont montés sur un cadre soudé à partir d'un coin. Il est installé sur des racks en tuyaux. La vis dans cette conception se compose de l'esprit des pièces. L'un des bas transforme la sciure en un réservoir de chargement, le second - agit comme un poinçon. Le rôle de la matrice est assuré par le tuyau.

En raison du chauffage de la pâte de bois et de la vapeur qui y pénètre, la viscosité plastique de la sciure de bois augmente, ce qui provoque la libération de composants liants naturels. Pour cette raison, la sciure peut être chargée dans la trémie sans aucun additif.

Avant de démarrer la presse, le tuyau est chauffé par des éléments chauffants jusqu'à 260⁰. Le chauffage est contrôlé par un relais. Le joint de briquette ajuste le carré soudé au tuyau. En tant que défaut de conception, d'importantes pertes de chaleur dans l'environnement peuvent être notées. Mais en même temps, la qualité des briquettes augmente considérablement.

Comment calculer le besoin de briquettes de combustible?

Après avoir décidé de transférer le chauffage de votre maison sur des briquettes de sciure, il est préférable de calculer immédiatement la quantité d'entre elles qui sera nécessaire pour durer pendant toute la période. Ici, vous devez tenir compte de la température à maintenir, de la superficie de la pièce, de l'épaisseur des murs et d'autres facteurs.

La qualité écologique des carburants joue également un rôle important. Le transfert de chaleur de 1 kg de briquettes de haute qualité peut atteindre jusqu'à 4, 4 kW. Des produits fabriqués à la maison pour une utilisation dans fours à briques ou unités de bain en métal, un tel résultat ne sera pas.

Supposons qu'une maison d'une superficie de 100 m² soit bien isolée, la durée de chauffage dure 190 jours, le coefficient de fonctionnement de la chaudière est de 0,7. 100 x 190 x 24 x 0,7 x 70 = 22 344 kW. Si nous prenons en compte que l'efficacité du four est de 86%, le transfert de chaleur passera à 3,9 kW. Enquêteur, vous avez besoin d'un stock de briquettes 22 344: 3,9 = 5,7 tonnes.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

Vidéo n ° 1. Une version intéressante d'une machine artisanale pour la production de briquettes à partir de sciure:

Vidéo n ° 2. Préparation du mélange de travail pour briquettes:

Vidéo n ° 3. Brûler des briquettes de combustible dans une chaudière:

Les briquettes faites maison sont à la portée de tous. Cela nécessite à la fois des coûts physiques et matériels, plus du temps. Il faut également prendre en compte le moment où il est peu probable qu'il soit chez lui pour atteindre une haute qualité au niveau des Eurodroves.

Néanmoins, en présence de matières premières, des briquettes peuvent être fabriquées, du moins pas pour un cycle de chauffage complet, mais pour allumer du bois de chauffage.

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