Comment faire un poêle à ventre avec des huiles usées de vos propres mains: un examen des meilleurs produits faits maison

Lorsque des mécanismes sont utilisés, des huiles techniques sont utilisées. Lorsqu'ils sont utilisés conformément à leur destination, ils ne sont pas brûlés et restent inflammables. Au lieu du recyclage, une option alternative pour leur réutilisation est un réchaud à huile usagée, que vous pouvez fabriquer vous-même.

Essayons de comprendre comment fonctionne un poêle à ventre et quels matériaux seront nécessaires à sa fabrication. Nous parlerons également des modèles populaires de poêles faits maison et partagerons les secrets de leur réussite.

Le principe de fonctionnement du poêle à ventre

Le travail d'un poêle à ventre est basé sur le phénomène de pyrolyse. Dans un tel four, où l'huile est utilisée comme combustible, il y a 2 compartiments principaux: un réservoir et une chambre de combustion situés à différents niveaux. Le premier est conçu pour remplir l'exploitation minière et sa combustion.

Dans l'autre compartiment situé au-dessus, les produits de combustion de l'exploitation minière mélangés à l'air sont brûlés. Au premier stade, la température est relativement modérée, et au second, beaucoup plus élevée - jusqu'à 800⁰.

Dans la fabrication d'un tel four, la tâche principale est de s'assurer que l'air pénètre dans les deux compartiments. Il pénètre dans la première chambre par une ouverture destinée au chargement de combustible liquide. Le trou est équipé d'un obturateur spécial, à travers lequel le volume d'air est régulé.

Malgré le fait que la conception du four est très simple, des exigences accrues sont imposées au poêle à cheminée. Pour une élimination efficace des produits de combustion, il est nécessaire de préparer un tuyau droit avec un diamètre de plus de 10 cm et une longueur de plus de 400 cm.Les coudes et les sections horizontales sont extrêmement indésirables. En plus de son utilisation directe, le tuyau agit également comme un échangeur de chaleur résiduel.

L'entrée d'air dans le deuxième réservoir est assurée par des ouvertures d'un diamètre d'environ 9 mm.L'efficacité d'un poêle à ventre correctement assemblé atteint 90%. Les poêles à ventre différents sur le plan visuel peuvent différer les uns des autres tant par leur forme que par leur taille, mais le principe de fonctionnement est le même.

La puissance du poêle à ventre est proportionnelle au volume du réservoir inférieur. Plus il est volumineux, moins vous devrez ajouter de mines. Parfois, ce conteneur est rendu très massif, contenant environ 30 litres d'huile usagée.

L'amélioration de la conception simple du poêle à l'entraînement a permis d'inventer une unité pour aménager un garage dans lequel il serait agréable de se laver les mains à l'eau chaude, ou un petit bain privé:

Faire un simple poêle à faire soi-même

La conception de base d'un poêle à ventre fait maison se compose de 4 parties:

1. Réservoir de carburant forme arbitraire avec un trou au centre, dont le diamètre est égal à la taille correspondante du tuyau connecté. C'est là que commence l'exploitation minière. Le métal utilisé pour la fabrication de cet élément structurel doit avoir une épaisseur d'au moins 3 mm.
2. Chambres de combustion ou un injecteur, qui est un récipient cylindrique vertical avec une série de trous attachés à travers une ouverture au réservoir. En raison de la recharge d'air à travers les parois perforées de l'injecteur, le carburant entrant dans la chambre brûle complètement.
3. Échangeur de chaleur sous la forme d'un réservoir situé au-dessus de la chambre de combustion. Le mélange de gaz chauffé y pénètre. Le design peut avoir n'importe quelle taille et forme. Idéalement, il s'agit d'un réservoir avec une plate-forme creuse où vous pouvez chauffer des aliments.
4. Tuyaux d'échappement de fuméeoffrant une traction efficace.

Pour fabriquer vous-même un poêle à ventre, vous devez compétences de soudeur. Les soudures doivent garantir l'étanchéité.

Réservoir de production pour l'exploitation minière

Une alternative à un réservoir soudé peut être une bouteille de gaz inutilisable ou un bidon à parois épaisses, mais dans tous les cas, 3 exigences de base sont obligatoires:

1. La conception doit être au moins partiellement pliable pour la possibilité de son nettoyage périodique.
2. Le trou de raccordement de l'injecteur doit être centré.
3. La trappe de remplissage doit être équipée d'un volet de réglage sur le joint boulonné. Avec son aide à réguler l'intensité de la combustion.

Il est plus facile de fabriquer un réservoir à partir de tuyaux de grand diamètre. Un fond et des jambes sont soudés à un morceau de tuyau avec un diamètre d'environ 35 cm. Afin de fermer le réservoir, prenez un petit morceau de tuyau d'un diamètre légèrement plus grand, soudez-y un couvercle, puis faites-y 2 trous - un contrôle d'un diamètre d'environ 60 mm et l'autre sous l'injecteur.

Cette conception du poêle à ventre est très compacte. En remplissant, remplissez le réservoir (2). Pour que le système fonctionne, pendant le processus de combustion, les flammes doivent atteindre l'injecteur. Dès que le niveau de liquide baisse et que la flamme ne pénètre plus dans l'injecteur, le four s'arrête

La hauteur du côté 2 de la pièce doit être 1/3 de la hauteur du réservoir inférieur. La hauteur totale du réservoir, mesurée de son fond au trou central du couvercle, est de 10 à 15 cm.

Carburant Kindle dans le réservoir avec du papier ou un chiffon imbibé de kérosène. Ils sont incendiés et descendus dans un conteneur à travers un trou de contrôle.L'entraînement devra être constamment ajouté pour maintenir un niveau de 2/3 de la hauteur du réservoir.

Comment faire un injecteur?

Le diamètre optimal du tuyau pour la fabrication de l'injecteur est de 10 cm, l'épaisseur minimale de la paroi est de 0,8 cm. Pour calculer sa hauteur, prenez la longueur du tuyau de cheminée, divisez-la par 10. Cinq pour cent sont soustraits du résultat et la valeur requise est obtenue. Elle doit mesurer entre 36 et 38 cm, condition nécessaire à une traction normale.

Les trous pratiqués dans les parois du tuyau en damier ou simplement répartis uniformément sur la surface ont un diamètre de 0,9 à 0,95 cm. Les empreintes du bas et du haut du tuyau sont respectivement de 2 à 2,5 cm et de 5,5 à 6 cm.

Une fois tous les trous percés, il est nécessaire de bien meuler la surface intérieure du tuyau. Ensuite, le tuyau, transformé en injecteur, est soudé sur le trou préalablement réalisé dans le réservoir, strictement vertical

Échangeur de chaleur de base

L'épaisseur minimale de paroi du réservoir de transfert de chaleur est de 0,3 cm, il est fabriqué en utilisant la même technologie que le réservoir de carburant. Il est préférable de rendre le dessus plat et le trou de la cheminée doit être déplacé, il sera alors possible, si nécessaire, de mettre une poêle ou une bouilloire sur le poêle.

Une cloison est faite à l'intérieur du récipient creux, créant un labyrinthe pour un meilleur transfert de chaleur. Dans le même temps, plus cette partie est épaisse, plus la surface du poêle-poêle est chaude. Afin de nettoyer l'échangeur de chaleur de la suie, faites une trappe spéciale sur le côté et fermez-la avec un couvercle.

Sur le trou destiné à la cheminée, un canal est soudé - un tuyau d'une hauteur de 5 à 10 cm et d'un diamètre de 10 cm.

De quoi faire une cheminée?

Pour que les produits de combustion sortant du tuyau aient une température aussi basse que possible, la partie du tuyau qui se trouve dans la pièce doit être en acier. De ce fait, la fumée donne sa température aux parois de la cheminée, se refroidit, augmentant le transfert de chaleur résiduelle.

Un tuyau de cheminée ordinaire peut servir de prolongement de la cheminée à l'extérieur, mais il devra être isolé pour éviter l'accumulation de suie pendant la période froide. Un tuyau isolé thermiquement est la meilleure option, mais plus cher. Les joints des sections de tuyau ne sont pas nécessaires pour assurer l'étanchéité.

Instruction photo pour les maîtres indépendants

La fabrication d'un poêle de travail, que nous considérerons dans l'exemple, a été réalisée conformément au schéma ci-dessous. La découpe de la tôle d'acier a été réalisée à l'avance sur une machine à guillotine. Un tourneur a foré 54 trous dans le tuyau.

L'achat de pièces pour l'assemblage d'un poêle à ventre fait maison à la fin a été fait selon un schéma pré-développé. Le design a été soigneusement pensé et les dimensions calculées

Le processus de fabrication du poêle lui-même consiste à connecter les pièces par soudage et assemblage de l'unité, il comprend un certain nombre d'étapes standard:

Toutes ces actions visaient à fabriquer les pièces structurelles du poêle à ventre, qui devront maintenant simplement être assemblées:

Les tuyaux eux-mêmes peuvent être de différents diamètres, mais celui avec le plus petit diamètre est directement connecté au four. Et sur la façon de fabriquer vous-même une cheminée pour un poêle, lisez plus loin.

Création d'une cuisinière à gaz à partir d'une bouteille de gaz

Une autre version de la conception du four pour les tests est un poêle à ventre fait maison basé sur une bouteille de gaz de 50 litres. En plus de cet élément de base, il est nécessaire de préparer 2 tuyaux en acier avec une paroi d'environ 4 mm et un diamètre de 10 cm.L'un d'eux éliminera les gaz brûlants, et le second servira d'échangeur de chaleur.

Il faut y ajouter une tôle d'acier de 4 mm pour la visière au-dessus de l'échangeur de chaleur et la cloison séparant l'évaporateur et la chambre de combustion. Pour la chambre d'évaporation elle-même, vous avez besoin d'un disque de frein d'une voiture avec un diamètre pour qu'il pénètre sans effort dans le cylindre. Un morceau de tuyau de 0,5 pouce est nécessaire pour transporter le pétrole vers la chambre de combustion.

À partir d'un cylindre utilisé, un excellent poêle à ventre est obtenu. Bien qu'il n'y ait pas de gaz, il est préférable de le jouer en toute sécurité - maintenez la bouteille pendant un certain temps dans la rue avec une valve ouverte. De la mousse de savon est appliquée autour de la sortie. Quand il cesse de bouillonner, la valve est tordue, si elle est amovible, sinon, le condensat est drainé d'une autre manière

De plus, vous devriez avoir en stock un coin équilatéral en acier avec une étagère de 50 mm et une longueur de plus de 1 m, une valve de 0,5 pouce, des pinces pour l'étanchéité - 2 pièces, un tuyau, tout cylindre équipé d'une valve à pointeau.

Les travaux de création de poêles à ventre se font dans un ordre précis. Tout d'abord, le cylindre est retourné et un petit trou y est percé.Une mesure telle que le mouillage du trépan et du site de forage avec de l'huile protégera contre les étincelles.

La vanne est démontée à l'aide d'une clé à gaz ou réglable. Une fois que le récipient est libre de tout résidu, il peut être coupé, soudé

Libérez le réservoir du condensat de gaz. Il est soigneusement évacué du boîtier, car son odeur désagréable persiste longtemps. Ensuite, la préforme est remplie d'eau, après quoi elle est à nouveau vidangée, éliminant ainsi le gaz restant. Comme le mélange est explosif, il ne devrait pas y avoir de flamme nue à proximité.

Découpez dans le corps du récipient 2 rectangles de même largeur égal à 1/3 du diamètre de la pièce. La hauteur du rectangle inférieur est de 20 cm, le second situé 5 cm plus haut que le premier, 40 cm. Pour séparer les chambres, un cercle de diamètre égal au diamètre intérieur du récipient est découpé dans la feuille.

En son milieu, percez un trou pour un tuyau de 10 cm de diamètre qui séparera la chambre de combustion de l'échangeur de chaleur.

Un brûleur est fabriqué à partir d'un tuyau d'une longueur de 20 et d'un diamètre de 10 cm. La partie inférieure est perforée en faisant des trous d'un diamètre d'environ 2 cm. Ils nettoient l'intérieur des bavures, sinon ils ramasseront de la suie sur eux-mêmes, ce qui rétrécira considérablement le trou plus tard.

Un cercle préalablement coupé est placé sur le brûleur, le positionnant exactement au milieu, soudé. La conception est placée à l'intérieur du poêle et une soudure est faite autour de la circonférence du cylindre.

Ils soudent le fond et recouvrent le disque de frein. Ce sera une casserole ou un bol évaporateur. Pour fournir du carburant dans le couvercle, laissez une ouverture à travers laquelle l'air s'écoulera dans le réchaud. L'ouverture est assez large, sinon le tirage diminuera et l'huile ne tombera pas dans le bol.

Soudez le tuyau en haut du couvercle. Un manchon est fabriqué à partir d'un tuyau d'un diamètre de 10 cm, qui reliera le bol au brûleur.

Assembler le système d'alimentation en carburant, pour lequel:

• faire un trou de réception dans la palette;
• insérer une longueur de 0,5 pouce de tuyau d'eau en elle à un angle d'environ 40 °;
• souder le tuyau au corps du four;
• une soupape de secours est vissée sur le tuyau, dont le rôle est joué par un robinet d'eau ordinaire.

Un échangeur de chaleur est fabriqué à partir d'un tuyau d'une section de 10 cm, il est coupé horizontalement dans le boîtier du réchaud et un réflecteur est monté à l'extrémité. Organisez le soufflage en installant un ventilateur de conduit à l'extrémité de l'échangeur de chaleur. L'air entraîné à travers l'échangeur de chaleur avec son aide a une vitesse élevée.

Afin de rendre le système plus facile à gérer, il est automatisé en connectant un relais thermique à un ventilateur de conduit. Cette solution vous permet de régler la température souhaitée.

Un tourbillon d'air composé de dents triangulaires reliées par soudage est placé à l'intérieur de l'échangeur de chaleur. Une cheminée est réalisée à partir d'un tuyau d'une section de 10 cm.

Il est soudé dans le trou situé dans la partie supérieure du corps du four et conduit à travers le mur jusqu'au toit du bâtiment.

La section de tuyau passant à travers la structure d'enceinte est mieux placée dans une coupelle réfractaire, et une feuille de métal doit être fixée à l'entrée

Ensuite, ils font le réservoir d'huile. S'il existe un cylindre sans fréon avec une vanne à pointeau de travail, il convient parfaitement à cette fin. Le récipient et le poêle-poêle sont reliés par un tuyau raccordé à la valve. Un trou est pratiqué dans le corps du réservoir pour remplir l'huile usagée.

Pour garantir l'accès de l'air au brûleur et au bol de l'évaporateur, une rainure est sélectionnée dans la porte du compartiment inférieur. Des plaques de poussée sont fixées à l'ouverture de la porte de la chambre supérieure, ce qui garantit une étanchéité fiable de la chambre de combustion. Dans le même but, la porte est également équipée d'une serrure.

Maintenant, même si le boîtier du poêle est déformé à la suite d'un fort chauffage, l'étanchéité de la chambre de combustion ne sera pas violée.

Il reste à souder les pieds des coins au corps et à mettre le four à la verticale. En plus de bourgeois dans la conception verticale, poêles placés horizontalement. Leur appareil est similaire.

Poêle ventre plus circuit d'eau

Une source de chaleur d'urgence ne gênera aucune maison. Un poêle à ventre ordinaire, mais légèrement modernisé, peut jouer son rôle. Il y a deux façons d'améliorer le four: mettre une chemise d'eau sur le tube du brûleur ou envelopper son corps avec une bobine de tubes en cuivre.

Les bobines de la bobine sont placées à une distance d'environ 5 cm du corps perforé du poêle à ventre et connectées à un système de chauffage commun. Autour de la bobine, installez un écran réfléchissant. Pour sa fabrication, la tôle d'aluminium, l'acier galvanisé et l'étain sont utilisés.

Une chemise d'eau est un réservoir sur la chambre supérieure d'un poêle à ventre. Il devrait y avoir 2 raccords dans son corps - un pour l'alimentation et un pour l'évacuation de l'eau. En général, le design ressemble à un samovar. Le volume de la chemise d'eau dépend de la longueur du système de chauffage et du mode de circulation du liquide de refroidissement.

En pratique, le dispositif du circuit d'eau est résolu en installant le réservoir directement sur le poêle à ventre. Par la sortie du système de chauffage, l'eau chaude pénètre dans ce dernier. Après avoir marché en cercle, elle verse de la chaleur dans la pièce et retourne au réservoir

Si une pompe est montée dans le système, le volume du réservoir est petit et avec une circulation naturelle, il a des dimensions impressionnantes. Pour contrôler les paramètres de l'eau, un manomètre et un thermomètre sont installés sur le réservoir.

Réchaud potbelly

Vous pouvez également fabriquer vous-même un modèle économique de poêle à ventre égouttoir. Pour le cas, un baril en métal d'un petit volume ou un autre réservoir disponible à la ferme convient. Un trou est fait dans le boîtier à travers lequel l'huile s'écoulera.

Ensuite, prenez un brûleur d'une capacité d'environ 2 l, connectez un tuyau en cuivre de 1 m de long à son tuyau, puis pliez-le en deux.

Une telle unité fonctionnant avec des produits pétroliers usés peut fumer, donc la pièce dans laquelle elle est installée doit avoir une bonne ventilation

Un trou est pratiqué dans le récipient le long du diamètre du tube. Le tube lui-même a la forme de la lettre «G» et le brûleur est suspendu.

Modification du poêle à ventre solide à combustible pour l'exploitation minière

Lorsqu'il existe déjà un poêle à ventre dans le ménage, mais qu'il ne convient pas au fait qu'il fonctionne au combustible solide, il est possible de le moderniser et il deviendra universel. Pour cela, un préfixe est fait qui ressemble dans sa conception à un poêle pour le traitement dans sa partie inférieure.

Ici aussi, il y a un tuyau perforé, mais pas droit, mais plié à angle droit. Il est relié à la paroi latérale du four, qui sert de chambre de combustion finale. Si vous soudez la porte du poêle à ventre et faites-y un trou pour que le tuyau entre, le four ne fonctionnera que pour fonctionner.

La modernisation de ce four consiste non seulement à le compléter d'un préfixe spécial, mais aussi à la solution originale pour protéger les objets proches du feu, en utilisant le principe de la convection. Pour ce faire, des tuyaux ont été soudés à la paroi latérale du four. L'air froid qui y pénètre par le bas refroidit la structure

Afin de pouvoir utiliser non seulement de l'huile technique, mais aussi du bois de chauffage pour le chauffage, deux portes amovibles sont fabriquées. Le standard est suspendu quand il est prévu de poser du bois de chauffage, et le modernisé avec le trou correspondant - lorsque le poêle fonctionnera avec de l'huile usagée.

Nous vous proposons également de lire un article sur la façon de collecter un poêle à ventre sur les déchets d'huile d'un tuyau - pour vous familiariser avec le matériau, rendez-vous sur le lien.

Les secrets du bon fonctionnement du poêle

Pour que le travail d'un réchaud à huile usagée travaillant sur l'huile usée soit efficace et sûr, vous devez suivre quelques conseils. L'huile doit être décantée avant utilisation. Versez-le dans le réservoir d'huile pour 2/3 du volume de ce dernier.

Pour des raisons de sécurité, tous les éléments du poêle à ventre doivent être nettoyés régulièrement. Pour simplifier cette tâche, son module supérieur doit être amovible. Cela permettra d'accéder à la chambre où le mélange est brûlé.Pour retirer la suie des parois de la cheminée, appuyez dessus.

Pour prolonger la durée de vie de la chambre de combustion et du four dans son ensemble, celle-ci doit être peinte à l'aide de peintures résistantes aux hautes températures. Installez un poêle à ventre sur une base non combustible. Vous ne pouvez pas le placer sur un courant d'air, sous l'influence duquel la flamme peut s'échapper.

Conclusions et vidéo utile sur le sujet

L'auteur de ce document parle de son expérience dans la fabrication de poêles à ventre travaillant dans les mines. Certaines de ses affirmations sont peut-être controversées, mais dans l'ensemble, il y a beaucoup de choses utiles:

Conception améliorée du poêle. L'auteur de cette vidéo partage les détails de sa création:

Cet auteur partage cette invention du matériel vidéo:

Le poêle à ventre a une conception simple, mais pour le fabriquer vous-même, vous avez besoin de dessins aux dimensions exactes. La conception, faite sur «l'œil», non seulement ne fournit pas de chaleur, mais deviendra également une source de divers problèmes sous forme de suie, d'éclaboussures d'huile et de nombreuses modifications.

Il est logique de commencer à fabriquer une telle unité uniquement lorsqu'il est possible de lui fournir du carburant. Sinon, son fonctionnement sera économiquement désavantageux.

Peut-être avez-vous déjà de l'expérience dans la production indépendante d'un poêle-potbelly? Veuillez partager de précieux conseils avec nos lecteurs. Laissez des commentaires dans le bloc ci-dessous. Ici, vous pouvez poser une question d'intérêt pour le sujet de l'article, et nous essaierons d'y répondre rapidement.