Temperatura lutowania rur polipropylenowych: główne etapy samospawania + tabela wartości

Jednym z etapów budowy prywatnych domów i mieszkań jest instalacja komunikacji odpowiedzialnej za dostarczanie wody lub odprowadzanie ścieków. Montaż rur polipropylenowych jest znacznie łatwiejszy niż montaż konstrukcji metalowych. Do ich łączenia stosuje się złącza spawane za pomocą specjalistycznego sprzętu - żelaza.

W proponowanym przez nas artykule opisujemy technologię wykonywania połączeń i podajemy standardową temperaturę do lutowania rur polipropylenowych. Porozmawiamy o środkach przygotowawczych niezbędnych do produkcji trwałych i ciasnych połączeń. Na podstawie naszych rad możesz bez problemu złożyć rurociąg.

Lutowanie jako sposób łączenia rur PPR

W procesie spawania wszystko jest ważne: średnica, temperatura lutowania produktów PP, czas ekspozycji spawarki. Ale najpierw musisz zapoznać się z podstawami technologii i nauczyć się korzystać z narzędzi.

Niemożliwe jest rozpoczęcie procesu lutowania bez określenia rodzaju i wielkości materiału. Zalecamy zapoznanie się z przydatnymi informacjami, które pomogą Ci wybrać właściwą. rury i kształtki z polipropylenu, a także dokonaj ich instalacji, znając niuanse i kolejność procesu.

Co musisz wiedzieć o rurach polipropylenowych?

Technologia spawania (lub lutowania - oba terminy mają jednakowe zastosowanie) zapewniają właściwości polipropylenu - polimeru technicznego do uniwersalnego zastosowania. Jest topliwy, ale po schłodzeniu i utwardzeniu zwraca cechy wytrzymałości i szczelności.

Rury różnią się średnicą, grubością ścianki, kolorem, charakterystyką. Ze względu na zakres średnic –16–110 mm można wdrożyć dowolne rozwiązanie techniczne.

W celu ulepszenia nieruchomości prywatnych stosuje się produkty o małej średnicy, najczęściej do 40 mm, rzadziej - do 63 mm. Pozostałe rury należą do głównej i mają własne funkcje instalacyjne

Nie możesz zwracać uwagi na kolor polimeru, ponieważ jest on wybierany przez producenta według własnego uznania, jednak kolor pasków ma znaczenie:

• niebieski - do zaopatrzenia w zimną wodę;
• czerwone - do dostarczania ciepłej wody i ogrzewania.

Jednak podstawowe informacje, na których należy się opierać przy zakupie i lutowaniu rur, są wskazane na oznakowaniu. Materiał rury polipropylenowej oznaczono kombinacjami liter Ppr, PP-H, PP-B, Szt.

Schemat, za pomocą którego można rozszyfrować oznaczenie. Kombinacje alfanumeryczne wskazują rodzaj rury, średnicę, grubość ścianki, dopuszczalne ciśnienie - to znaczy wartości, które są fundamentalnie ważne dla lutowania

Klasyfikacja według ciśnienia nominalnego, maksymalnego dopuszczalnego do instalacji w określonych warunkach, pomaga wybrać produkty do systemów domowych lub przemysłowych.

Na tej podstawie wyróżnia się 4 rodzaje rur PPR:

• PN-10 (o wartości nominalnej 1,0 MPa) - przeznaczony do transportu zimnej wody. Czasami stosuje się je do ogrzewania podłogowego, pod warunkiem, że czynnik chłodzący nie nagrzewa się powyżej +45 ° C.
• PN-16 (o wartości nominalnej 1,6 MPa) - stosowany do montażu systemów zaopatrzenia w ciepłą / zimną wodę. Maksymalna dopuszczalna temperatura wynosi +60 ° C.
• PN-20 (o wartości nominalnej 2,0 MPa) - wytrzymują temperatury do + 80-90 ° C w rurociągach zabezpieczonych przed uderzeniem wodnym.
• PN-25 (o wartości nominalnej 2,5 MPa) - nadaje się nie tylko do autonomicznego, ale również do scentralizowanego zaopatrzenia w wodę. Zalecana maksymalna temperatura wynosi +95 ° C, ale może wytrzymać jeszcze wyższą temperaturę.

Lepiej jest przepłacać i kupować niezawodne rury o nieco wyższej wartości niż oszczędzać i pobierać materiał ograniczony parametrami temperaturowymi.

Przy produkcji rur obowiązuje zasada: im wyższa temperatura płynu chłodzącego i ciśnienie w układzie, tym grubsze ściany.

Stół, przy pomocy którego znając zewnętrzną średnicę rury można określić grubość ścianki i średnicę wewnętrzną. Jednocześnie ważny jest także rodzaj produktów według ciśnienia nominalnego

Jest to minimalna wiedza niezbędna do prawidłowego użytkowania rur PPR. Przechodzimy do krótkiego opisu tego procesu.

Opis technologiczny procesu lutowania

Istnieją dwa typy lutowanie polipropylenu - tyłek i rękaw. Pierwszy praktycznie nie jest wykorzystywany do domowych urządzeń komunikacyjnych, ponieważ różni się skomplikowaną technologią i służy wyłącznie do łączenia rur o dużej średnicy z magistralą.

W warunkach domku lub mieszkania stosują spawanie łukowe, idealnie nadające się do łączenia odcinków rur / kształtek o średnicy od 16 mm do 63 mm

Zasada spawania polega na tym, że dwa odcinki rur o średnicy w przybliżeniu równej średnicy i grubości ściany są ogrzewane specjalnym narzędziem i łączone w kształcie dzwonu.

Główna cecha: sprzęgło w stanie zimnym powinno mieć nieco mniejszą średnicę.

Schemat etapowego lutowania rur PPR: etap 1 - połączenie części i lutownicy (spawarka); 2 - ogrzewanie do wymaganej temperatury; 3 - zapieczętowana jednostka

Po podgrzaniu tworzy się strefa syntezy polimeru. Ważne jest, aby obejmowała ona tylko pracowników sąsiadujących ze sobą.

Ważne jest tutaj szybkie usunięcie części z narzędzia i połączenie ich razem, dzięki czemu następuje połączenie dwóch segmentów w jeden, a następnie polimeryzacja. Niezawodność połączenia zależy od czasu poświęconego na proces ogrzewania i odpowiednio dobranej temperatury.

Standardowa temperatura

Zarówno przegrzanie, jak i niewystarczające ogrzewanie negatywnie wpływają na wynik spawania. W pierwszym przypadku odkształcenie elementów, napływ wałka, zmniejszenie średnicy wewnętrznej. Następnie w obszarach nierównych połączeń możliwe jest tworzenie się kamienia i zatyczki.

W drugim przypadku połączenie będzie słabe, a z powodu niewystarczającej szczelności ryzyko wycieku pozostanie.

Przykłady złej jakości połączeń rur: wewnętrzne i zewnętrzne przepływy polipropylenu, deformacja ściany, pęknięcie. Taki system zaopatrzenia w wodę nie może zostać uruchomiony

Ze względu na ryzyko przebicia rurociągu należy przestrzegać techniki spawania i parametrów takich jak:

• średnica spawanych produktów;
• czas ogrzewania i chłodzenia;
• temperatura sprzętu;
• temperatura otoczenia.

Uważa się, że proces spawanie rur PP niepraktyczne jest przeprowadzanie w temperaturze poniżej -10 ° C, górna granica wynosi +90 ° C. Najkorzystniejsza jest temperatura otoczenia od 0 ° C do +25 ° C. Dla wygody zapamiętywania niezbędne wartości temperatury i czasu zostały umieszczone w jednej tabeli.

Tabela optymalnych wartości technologicznych w temperaturze otoczenia +20 ° C. W przypadku instalacji w domu pamiętaj tylko o parametrach rur o średnicy 16–63 mm

Jeśli temperatura powietrza w pomieszczeniu lub na ulicy jest niższa niż + 5 ° C, czas ogrzewania wydłuża się o około 50%, czyli dwukrotnie. Wartość temperatury ogrzewania jest wszędzie taka sama - +260 ° С. Prawidłowy zakres to + 255–280 ° C.

Co ciekawe, wybór parametru nie zależy od średnicy rury - te same wartości są stosowane zarówno dla 16 mm, jak i 50 mm. Zmieniają się tylko okresy. Z tego powodu temperatura spawania kształtek i rur polipropylenowych zwykle nie jest wskazana w tabelach technologicznych.

Szczegółowe instrukcje instalacji

Proces lutowania jest szybki. Można to zobaczyć analizując dane umieszczone w tabeli. Na przykład, aby połączyć dwa elementy o średnicy 20 mm, w temperaturze pokojowej nagrzewanie zajmie 5 sekund, kolejne 4 sekundy, a następnie 180 sekund do ostygnięcia. Łącznie - 3 minuty 9 sekund.

W związku z tym ważne jest wypracowanie wszystkich ruchów, aby w procesie łączenia już nagrzanych elementów nie było zaczepu. Rozważ niuanse na każdym etapie montaż rur polipropylenowych osobno.

Etap 1 - Przygotowanie specjalnych narzędzi

Do lutowania w domu potrzebujesz sprzętu przeznaczonego wyłącznie do spawania części polipropylenowych - rur, kątowników, złączek, trójników, zaślepek.

Sensowne jest nabycie nowego narzędzia, jeśli planowane jest zmontowanie systemu zaopatrzenia w wodę od zera z dalszą konserwacją. Do jednorazowej pracy można wypożyczyć sprzęt żelazko do spawania rur PP lub poświęć chwilę znajomym. Oprócz specjalnych narzędzi wymagany będzie poziom, znacznik, linijka lub taśma miernicza.

Etap 2 - znakowanie i cięcie rur

Cięcie rur odbywa się wcześniej, przed pierwszym lutowaniem. Zalecamy przygotowanie wszystkich elementów i ułożenie ich w stos zgodnie z konturem. Częścią projektu jest instalacja systemu grzewczego lub zaopatrzenia w wodę.

Często orurowanie jest złożonym systemem odcinków prostych i obrotowych. Montaż jest łatwiejszy, gdy małe odcinki rur są początkowo połączone łącznikami z oddzielnymi węzłami

Mierzymy odcinki rur o pożądanej długości, starannie je przecinamy obcinak do rur. Następnie wybieramy kształtki o odpowiedniej średnicy - najczęściej są to złączki, trójniki i kolanka.Jeśli elementy są wzmocnione, usuń warstwę aluminium.

W rezultacie krawędzie spawanych części powinny być idealnie równe, odcięte prostopadle do osi rurociągu, oczyszczone i odtłuszczone.

Etap 3 - łączenie elementów i ogrzewanie

Instalujemy urządzenie, wybieramy złącza i trzpienie o pożądanej średnicy. Podłączamy go do sieci i ogrzewamy, ponieważ już wiemy, w jakiej optymalnej temperaturze należy lutować rury polipropylenowe - +260 ° С. To ona jest wskazana w instrukcji użytkowania lutownic.

Należy pamiętać, że niektórzy producenci produkują urządzenia w skali do +320 ° C. Nie oznacza to, że musisz produkować ciepło do maksimum. Przeczytaj uważnie instrukcję - podane są warunki, w których dopuszczalne są wysokie wartości opałowe.

Na końcach części, które należy połączyć, wykonaj oznaczenia wskazujące głębokość nagrzewania. Po raz kolejny sprawdzamy, czy powierzchnie robocze są suche i odtłuszczone, ponieważ wilgoć lub śliska powierzchnia może powodować wyciek w złączu.

Jednocześnie używamy obu części: wkładamy koniec rury do złączki do ustalonego znaku i kładziemy element łączący na trzpieniu do końca

Od momentu zainstalowania części zaczynamy odliczanie sekund - zgodnie z wartościami wskazanymi w tabeli. Po ustalonym czasie usuwamy części, szybko wkładamy rurkę do złączki - do tego samego znaku. Próbujemy ułożyć części współosiowo, aby skorygować pozycję, wystarczy kilka sekund. Nie wolno dopuścić do zniekształceń i rozkręcania elementów!

Trzymaj węzeł we właściwej pozycji, aż dojdzie do polimeryzacji. Zwykle jest to 3 minuty lub więcej - czas chłodzenia sprawdzamy zgodnie z tabelą. Schłodzone i odpowiednio zagotowane części są nierozłączne, szczelne i trwałe.

Z kolei zespawaj kluczowe węzły, a następnie złóż i zespaw je już na miejscu instalacja obwodu grzewczego, kanalizacja lub dystrybucja wody.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Wideo nr 1. Technologia lutowania rur PPR:

Wideo nr 2. Analiza typowych błędów:

W przestrzeni internetowej znajduje się ogromna liczba warsztatów na temat lutowania rur z polipropylenu. Niektóre z nich zostały zastrzelone przez niewykwalifikowanych amatorów, więc porady dotyczące technik spawania i wyboru temperatury mogą być fałszywe.

Lepsze niż inne, możliwości spawarki są znane producentowi, dlatego przed rozpoczęciem lutowania zapoznaj się z instrukcją - ochroni to przed technicznym małżeństwem i nieprofesjonalnymi poradami.

Opowiedz nam o swoich doświadczeniach z montażem rury polipropylenowej i lutowaniem. Udostępniaj subtelności technologiczne, które mogą być przydatne dla odwiedzających witrynę. Proszę zostawić komentarz w poniższym bloku, zadawać pytania, publikować zdjęcia na temat artykułu.