Instalacja ogrzewania z rur polipropylenowych: jak zrobić system grzewczy z polipropylenu

Rury polipropylenowe stają się coraz bardziej udanym zamiennikiem stali i żeliwa odpowiedników w stosunku do wcześniej stosowanych w hydraulice. Wiele prywatnych domów w budowie jest obecnie wyposażonych w systemy grzewcze, ciepłą wodę i ciepłą wodę, montowane na bazie polipropylenu.

Ponadto instalacja ogrzewania z rur polipropylenowych jest łatwa do przeprowadzenia niezależnie. W każdym razie zbudowanie systemu z tworzywa sztucznego jest znacznie łatwiejsze niż z metalu.

Ogrzewanie na bazie polipropylenu

Jeśli zdecydujesz się na system grzewczy lub inne rury polipropylenowe, mistrz, oprócz plastikowych tulei, będzie potrzebował dodatkowego sprzętu.

W szczególności wymagane będą następujące materiały, sprzęt i narzędzia:

• nożyce do rur lub obcinaki do rur;
• lutownica hydrauliczna;
• ściągacz folii;
• taśma uszczelniająca (ftoroplastovaya);
• ostry nóż;
• środki odtłuszczające (np. ściereczki Tangit);
• niezbędny asortyment wyposażenia;
• taśma miernicza i marker;
• łączniki, śruby i kołki.

Powinieneś zwrócić uwagę na główny materiał - rury PP, z których ma on tworzyć system grzewczy. Ponieważ system grzewczy z rur polipropylenowych można zmontować na podstawie materiału innej klasy.

System ogrzewania budynku mieszkalnego, zamontowany na podstawie rur polipropylenowych, jest już znanym sposobem na życie codzienne. Praktyczność i prosta produkcja sprawiły, że polipropylen stał się niezwykle popularny.

Dokładny wybór montażu zależy od zamierzonych warunków pracy.

Parametry klasyfikacji i projektowania

Istniejące normy GOST (ISO10508) ustanawiają klasyfikację tulei polipropylenowych, na podstawie których materiał ten może być stosowany w określonych warunkach pracy.

Etykietowanie rur PP wyraźnie wskazuje parametry operacyjne. Biorąc pod uwagę to oznaczenie, łatwo i łatwo wybrać materiał do konkretnej konfiguracji systemu grzewczego

Długie produkty polipropylenowe są podzielone na 4 klasy (1,2, 4,5) zgodnie z typowymi obszarami zastosowania i wartościami ciśnienia roboczego (4,6,8,10 ATI):

• Klasa 1 (systemy ciepłej wody do 60 °);
• klasa 2 (systemy ciepłej wody do 70 ° C);
• klasa 4 (systemy ogrzewania podłogowego i grzejników do 70 ° C);
• klasa 5 (systemy grzejnikowe do 90 ° C).

Na przykład rury polipropylenowe są wymagane do wykonania niskotemperaturowego systemu grzewczego. Następnie oznaczenie na zewnętrznej powierzchni rur może określić odpowiedni materiał.

W tym przypadku tuleje z oznaczeniem - klasa 4/10 są dość odpowiednie, co odpowiada parametrowi temperatury granicznej 70 ° C i dopuszczalnej granicy ciśnienia roboczego - 10 ATI.

Przemysł z reguły wytwarza produkty uniwersalne. Wytworzone produkty są poparte obszerną klasyfikacją. W dokumentacji takiego materiału znakowanie rur PP wskazane w standardowym wykazie dopuszczalnych parametrów (klasa 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).

Każdy markowy produkt ma na zewnętrznej powierzchni oznaczenie klasy zastosowania, która faktycznie określa parametry operacyjne przyszłego projektu ogrzewania domu

Tak więc, mając nadzieję na ogrzewanie w domu z polipropylenu własnymi rękami, główny materiał jest zwykle wybierany przez mistrza w bezpośredniej proporcji:

• od planowanych parametrów operacyjnych;
• z metod ogrzewania chłodziwa;
• z zastosowanego systemu regulacyjnego.

Wskazane jest również obliczenie żywotności przyszłego systemu grzewczego za pomocą parametrów:

• górne wartości Trab i Prab;
• grubość ścianki rury;
• średnica zewnętrzna;
• współczynnik bezpieczeństwa;
• czas trwania sezonu grzewczego.

Średnio żywotność polipropylenu powinna wynosić co najmniej 40 lat.

Kroki montażu systemu rur PP

Zastanów się, jak to zrobić rura polipropylenowa biorąc pod uwagę normy i zasady instalacji. Rozpoczęcie produkcji sieciowej powinno być poprzedzone dokładną kontrolą wszystkich szczegółów zestawu przyszłego systemu. Elementy (rury, kształtki) muszą być w dobrym stanie - czyste, bez uszkodzeń.

Zalecane są tylko części jednego producenta. Temperatura otoczenia w miejscu pracy wynosi co najmniej + 5 ° C.

Zestaw części do montażu systemu grzewczego z produktów polipropylenowych łączy różne elementy techniczne, których użycie w konstrukcji projektu inżynierskiego jest obowiązkowe

Łączenie polipropylenowych części systemu jest możliwe dzięki jednemu z trzech rodzajów spawania:

1. Polyfuse.
2. Elektrooporowy.
3. Butt

Do montażu systemów grzewczych i hydraulicznych, nie tylko rury i kształtki z polipropylenu do spawania. Produkują również specjalne złączki gwintowane niezbędne do montażu zaworów odcinających i kontrolnych z metalowymi obudowami.

Na samych rurach polipropylenowych gwintowanie nie jest wykonywane ani w fabryce, ani w domu. Łączy je tylko gorący, rzadko zimny spaw.

Funkcje prac instalacyjnych

Wszystkie elementy użyte w instalacji, w przypadku dopasowania ich do rozmiaru, obcinak do rur lub nożyczki specjalnie zaprojektowane do tego celu.

Pracy z tym narzędziem towarzyszy równomiernie czyste cięcie, co jest ważnym punktem dla uzyskania wysokiej jakości połączenia.

Za pomocą takiego narzędzia polipropylen jest przycinany na wymiar - dostosowany do konkretnego obszaru przyszłego systemu grzewczego. Obcinaki do rur - narzędzia o różnych parametrach technicznych. Technologia ręczna powszechnie stosowana do małych rur.

Jeżeli wymagane jest przejście „plastik-metal”, należy zastosować wyłącznie pasujące przejścia na rurociągach ciepłej wody i grzewczych wyposażonych w tłoczoną mosiężną (niklowaną) tuleję z gwintem (wewnętrznym lub zewnętrznym).Dokręcanie takich połączeń odbywa się za pomocą kluczy taśmowych, jeśli nie ma profilu dla klucza standardowego.

Tradycyjnie polipropylenowy rurociąg grzewczy, w tym DIY, jest montowany metodą stopową zgrzewarka do polifuzji. Roboczy zestaw urządzeń tego rodzaju zawiera grupę dysz wykonanych dla różnych średnic rury z tworzywa sztucznego.

Konieczne jest wybranie odpowiednich dysz, zainstalowanie ich na płycie grzewczej i przymocowanie za pomocą śrub.

Technika zgrzewania i aparatura do zgrzewania polifuzyjnego niezbędna do instalacji projektu grzewczego na bazie polipropylenu. To narzędzie pozwala szybko i łatwo spawać poszczególne części obwodu, tworzyć złożone jednostki technologiczne

Ustawiony jest regulator prądu w urządzeniu do spawania wieloprzepływowego temperatura pracyz reguły 250-270 ° C. Należy poczekać, aż urządzenie całkowicie się nagrzeje. Osiągnięcie trybu pracy jest sygnalizowane kontrolną diodą LED.

Niektóre urządzenia zawierają termometr kontaktowy, który określa temperaturę ogrzewania z dokładnością do jednego stopnia.

Procedura spawania polipropylenu

Krok po kroku wszystkie akcje rozwijają się zwykle w następujący sposób:

1. Odmierz i wytnij wymagany kawałek rękawa.
2. Używając ostrego noża, fazuj powierzchnię roboczą pod kątem 30-40 °.
3. Zmierz część rękawa wewnątrz złączki i zaznacz krawędź markerem.
4. Należy również pozostawić ślady osiowe na częściach, aby zapobiec ruchowi obrotowemu.
5. Za pomocą trymera usuń plastikowe (górne) i aluminiowe (środkowe) warstwy na odcinku rury złącza.
6. Odtłuścić powierzchnie robocze (spawane) za pomocą specjalnego narzędzia.
7. Przejdź do procedury podgrzewania części.

Pierwszy, który nakłada złączkę, to złączka, biorąc pod uwagę grubszy rozmiar ścianki tej części w porównaniu do rury. Łącznik powinien ściśle przylegać do korpusu dyszy spawarki. Jeśli zaobserwowana zostanie swoboda gry (gra, powieszenie), dopasowanie musi zostać odrzucone.

Procedura spawania dwóch oddzielnych elementów - rury polipropylenowej i złączki - zapewnia przejrzystą sekwencję części do topienia. Jako pierwsi zawsze decydują się na „ognisko”

Następnie wewnątrz drugiej dyszy wkładany jest poddany obróbce koniec rury polipropylenowej. Tutaj gęstość lądowania powinna również spełniać kryterium równomiernego kontaktu na całym obwodzie. Obie części są przechowywane na płycie grzewczej przez czas określony w tabeli:

Po sekundach kontrolnych części są usuwane z dysz i łączone gładkim, równomiernym wejściem rury do kształtki (z wyłączeniem przemieszczenia osiowego).

Wejście rury do wnęki kształtki odbywa się do znaku znacznika. Jednak połączenie nie zostało całkowicie wykonane. Należy pozostawić luz wewnętrzny około 1 mm.

Połączenie dwóch części podgrzanych do temperatury topnienia za pomocą aparatu polifuzyjnego. Ważne jest, aby przez krótki czas wykonywać wyraźne ruchy artykulacyjne bez przesunięć bocznych i osiowych

Po połączenie rur PP za pomocą lutowania miejsce łączenia części powinno pozostać nieruchome (stałe) przez co najmniej 20 sekund. W tym czasie stopione tworzywo sztuczne twardnieje i powstaje mocne, uszczelnione połączenie.

Aby osiągnąć pełną wytrzymałość, spawaną jednostkę należy przechowywać bez obciążenia przez co najmniej 1 godzinę. Dzięki takiej technice cały system grzewczy jest montowany, tworząc krótkie odcinki z ich późniejszą integracją z węzłami i liniami magistralnymi.

Uwzględnianie rozszerzenia liniowego (kompresja)

Wahania temperatur zewnętrznych i wewnętrznych nieuchronnie prowadzą do liniowego rozszerzania się lub kurczenia polipropylenu. Funkcje te należy wziąć pod uwagę w tym procesie. instalacja rurociągów PP. Jeżeli charakterystyczne zmiany liniowe w rurociągach systemu grzewczego nie zostaną odpowiednio skompensowane, warunek ten powoduje skrócenie żywotności całego zespołu.

Kompensację liniowej rozszerzalności produktów polipropylenowych uzyskuje się dzięki właściwościom elastyczności samego materiału. Konieczne jest tylko prawidłowe ułożenie linii tułowia. Prawidłowa instalacja zapewnia swobodę ruchu rurociągu w ramach rozszerzalności liniowej.

Jak zapewnić taką instalację? Bardzo proste. W zestawie instalacyjnym należy uwzględnić specjalne kompensatory, standardowe zaciski montażowe, składające się z elementów stałych i ruchomych.

Schemat pokazuje przykład kompensacji rozszerzalności liniowej dla rurociągu polipropylenowego. Metoda - optymalne rozmieszczenie wsporników. Prawidłowa sekwencja stałych (NK) i ruchomych (PC) wsporników pomaga zrównoważyć przesunięcie

Rozszerzenie liniowe można również skompensować przez wstępne sprężenie rurociągu. Takie podejście skraca długość przedłużenia. W takim przypadku kierunek sprężania jest wprost przeciwny do rozszerzania liniowego.

Funkcje instalacji bagażnika

Układanie linii polipropylenowych przy ul grawitacyjne urządzenie grzewcze przeprowadzone zgodnie ze standardami (GOST 21.602-79; GOST 21.602-2003), które określają minimalne nachylenie linii w kierunku najniższego punktu na poziomie 0,5%. W takim przypadku w dolnym punkcie wymagane jest umieszczenie jednostki odwadniającej za pomocą kurka odwadniającego.

Rurociągi należy podzielić na sekcje z możliwością odcięcia tych sekcji za pomocą zaworów odcinających, na przykład w razie wypadku. Przed zainstalowaniem zaworów na miejscu należy sprawdzić zawory sterujące i zawory odcinające pod kątem działania i jakości zamykania / otwierania.

Podczas instalowania systemu grzewczego z grawitacyjnym ruchem chłodziwa ważnym kryterium technologicznym jest nachylenie. Właściwe nachylenie jest kluczem do efektywnej i produktywnej konstrukcji

Podczas montażu pionów należy zwrócić szczególną uwagę na stałe podpory i budowę prawidłowego schematu kompensacji rozszerzalności liniowej.

Wymagany parametr kompensacji pionu można podać na dwa sposoby:

1. Ruchome podpory.
2. Pętla kompensacyjna.

W przypadku wariantu urządzenia grzewczego w ramach zwykłych nieruchomości domowych z reguły stosuje się tylko pierwszą metodę. Stałe podpory są umieszczane na pionie w obszarze pod i nad trójnikiem lub w miejscach łączenia rur. Ten wierzchowiec eliminuje osiadanie pionu.

Przewody instalacji grzewczej muszą być izolowane, w tym armatura i zawory. Wyjątkiem są odcinki rur ułożone bezpośrednio w salonie, które w istocie są kontynuacją grzejników. Jako izolację wygodnie jest używać rur izolacyjnych z pianki poliuretanowej.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Na przykładzie opasania grzejnika pokazano proces przetwarzania i lutowania produktów polipropylenowych za pomocą specjalnych narzędzi.

Wygląd rur wykonanych na bazie polipropylenu i ich zastosowanie w praktyce może znacznie zmniejszyć złożoność montażu systemów grzewczych na urządzeniu, w tym własnymi rękami. Ten nowoczesny materiał otwiera więcej możliwości dla właścicieli prywatnych domów, w których systemy grzewcze zasilane są z wewnętrznych źródeł - kotłów gazowych, elektrycznych, drewnianych.

Opowiedz nam o swoich doświadczeniach zdobytych podczas montażu rurociągu z rur polipropylenowych. Dziel się użytecznymi niuansami technologicznymi nie omówionymi w artykule z odwiedzającymi witrynę. Napisz komentarz w bloku poniżej, zadawaj pytania, publikuj zdjęcia na temat artykułu.