Samodzielna instalacja rur polipropylenowych: technologia pracy z rurami PP
Zdecydowałeś się na poważne naprawy w mieszkaniu? Warto zatem wziąć pod uwagę, że bez wymiany źródła wody będzie gorszy. Zgadzam się, szkoda będzie, jeśli jedna z rur zacznie przeciekać natychmiast po naprawie i, cóż, zalać sąsiadów. Doskonałą alternatywą dla przestarzałych mediów wodnych są rury z tworzyw sztucznych.
Wykonanie plastikowego okablowania systemu grzewczego lub wodociągowego w mieszkaniu jest dość proste. Aby przeprowadzić instalację rur polipropylenowych własnymi rękami, potrzebujesz tylko zestawu specjalnego sprzętu i minimum umiejętności technicznych.
Następnie powiemy ci, jakie narzędzia są potrzebne do pracy i jak z nich prawidłowo korzystać. Ponadto w artykule znajdziesz informacje na temat prawidłowego sporządzenia schematu elektrycznego rurociągu z tworzywa sztucznego, a także instrukcje krok po kroku do spawania rur polipropylenowych. Aby pomóc rzemieślnikowi w domu, wybraliśmy tematyczne filmy wideo.
Treść artykułu:
Anatomia rur polipropylenowych
Większość rur polipropylenowych (PP) jest taka sama tylko na pierwszy rzut oka. Bardziej szczegółowe ich rozważenie pozwoli zauważyć różnice w gęstości materiału, strukturze wewnętrznej i grubości ścianki. Zakres rur i cechy ich instalacji zależą od tych czynników.
Klasyfikacja materiału PP
Jakość spawanego szwu polipropylenowego i parametry operacyjne rur są w dużej mierze zależne od technologii produkcji PP.
Istnieją takie odmiany części, w zależności od materiału, z którego zostały wyprodukowane:
- PRN. Produkty jednowarstwowe wykonane z homopolipropylenu. Są stosowane w rurociągach przemysłowych i systemach zaopatrzenia w zimną wodę.
- RRV. Produkty jednowarstwowe z kopolimeru blokowego PP.Służą do instalacji sieci ogrzewania podłogowego i zimnych rurociągów.
- Ppr. Produkty jednowarstwowe wykonane z losowego kopolimeru PP. Stosowane są w systemach zaopatrzenia w wodę i ogrzewania domu o temperaturze wody do + 70 ° С.
- PPS. Źle łatwopalna rura o temperaturze roboczej do +95 ° C.
Istnieją również elementy wzmocnione wielowarstwowo z PP.
Mają dodatkową wewnętrzną aluminiową powłokę, która znacznie zmniejsza wydłużenia termiczne, ułatwiając okablowanie i bezpieczną obsługę.
Wadą tych produktów jest potrzeba przed lutowaniem usunięcia górnej warstwy polimeru i aluminium na głębokość penetracji rury do kształtki.
Bardziej szczegółowo, rodzaje rur PP według materiału produkcji i złączek, które zbadaliśmy nasz drugi artykuł.
Jak wygląda oznakowanie?
Możesz samodzielnie wybrać wymagane rury i kształtki do okablowania z tworzywa sztucznego na rynku budowlanym. Musisz tylko poznać legendę oznaczenia.
Głównym wskaźnikiem określającym zakres produktów z polipropylenu jest PN. Jest to wskaźnik ciśnienia nominalnego w kgf / cm2 (1 kgf / cm2 = 0,967 atmosfer), przy którym okres użytkowania nie zmienia się. Podstawowa temperatura chłodziwa w obliczeniach jest równa 20 ° C.
W sferze domowej stosuje się 4 główne typy rur PP z różnymi wskaźnikami PN:
- PN10 - do zaopatrzenia w zimną wodę;
- PN16 - do dostarczania zimnej i ciepłej wody;
- PN20 - dla systemów ciepłej wody i ogrzewania;
- PN25 - do systemów grzewczych, zwłaszcza typu centralnego.
Produkty z PN25 często mają dużą długość liniową, dlatego prawie zawsze są wzmocnione folią aluminiową lub wytrzymałym włóknem szklanym, aby mniej rozszerzać się po podgrzaniu. Zalecamy, abyś sobie z tym poradził znakowanie rur PP do ogrzewania.
Wygląd i struktura wewnętrzna
Wysokiej jakości rury PP mają idealnie okrągły kształt przy cięciu. Grubość ścian i materiału wzmacniającego powinna być taka sama na całym obwodzie, nie powinno być żadnych pęknięć w aluminium lub włóknie szklanym.
Wzmocniona rura tradycyjnie składa się z trzech warstw: wewnętrznego i zewnętrznego polipropylenu oraz średniego aluminium lub włókna szklanego. Powierzchnia rur powinna być gładka, bez ugięć i wgłębień.
Kolor materiału może być zielony, biały lub szary, ale jakość i cechy rur są całkowicie niezależne od tego.
Zalety i wady PP
Zalety rur PP podczas instalacji wewnętrznego ogrzewania i zaopatrzenia w wodę są oczywiste i potwierdzone przez ich niepodzielną dominację w tym obszarze.
Właściwości, które sprawiają, że ten produkt jest priorytetem w montażu komunikacji domowej, to:
- bezszelestność;
- udarność;
- lekkość;
- odporność na korozję;
- wytrzymałość
- szczelność połączeń;
- taniość;
- odporność ścian wewnętrznych na najazdy.
Ale rury polipropylenowe mają negatywne aspekty, które powodują niedogodności podczas instalacji:
- brak elastyczności;
- silne wydłużenie po podgrzaniu;
- potrzeba specjalnych narzędzi do łączenia poszczególnych produktów.
Specjaliści, którzy codziennie montują rury PP, od dawna opracowali sposoby na zrekompensowanie tych niedociągnięć, więc nie ma specjalnych alternatyw dla polipropylenu.
Przygotowanie do montażu rur PP
Niemożliwe jest wykonanie dystrybucji wody jedną ręką i rurami, dlatego należy zrozumieć schematy ogrzewania i zaopatrzenia w wodę, niezbędne narzędzia, metody połączeń i użyte materiały.
Montaż systemu zaopatrzenia w wodę z rur PP obejmuje szereg tradycyjnych kroków:
Etap 1. Opracowanie projektu
Przed zakupem materiału do instalacji ogrzewania i zaopatrzenia w wodę należy ustalić ich schemat elektryczny.
Istnieją cztery główne sposoby podłączenia akumulatorów do obwodu grzewczego:
- płynący;
- z nieregulowanym obejściem;
- z zaworami;
- z zaworem trójdrożnym.
Ostateczny wybór opcji instalacji zależy zwykle od możliwości finansowych właścicieli mieszkania, ponieważ zawory odcinające są drogie.
Cechy instalacji ogrzewania z polipropylenu, szczegółowo zbadaliśmy w ten artykuł.
Zaopatrzenie w wodę ma również podstawowe schematy instalacji elektrycznej, ale są tylko dwa z nich: kolektor i trójnik (tradycyjny w mieszkaniach).
Wzór tee jest również nazywany sekwencyjnym. Polega ona na przytrzymaniu wzdłuż wszystkich urządzeń hydraulicznych jednej rury, z której wygięcia są kolejno wykonywane za pomocą trójnika.
Obwód kolektora obejmuje instalację kolektora w kształcie rowka na wlocie wody do domu. Pozwala ci kompaktowo wykonać kilka gięć w różnych kierunkach.
Okablowanie można wykonać wewnątrz ścian lub na zewnątrz. Pierwsza opcja wymaga szczegółowych obliczeń, biorąc pod uwagę wydłużenie rur podczas ogrzewania.
Zalecamy zapoznanie się z schematy dystrybucji wody z rur PP.
Etap 2. Przygotowanie narzędzia
Istotną wadą niezależnej pracy z rurami polipropylenowymi jest konieczność użycia specjalnego narzędzia. Cena zestawu instalacyjnego sprzętu wynosi od 100 do 200 dolarów.
Taki zestaw powinien obejmować:
- spawarka elektryczna ze stojakiem lub po prostu lutownica do rur PP;
- nożyce do rur;
- golarka do usuwania zewnętrznej warstwy i aluminium ze wzmocnionych rur;
- kalibrator i fazowanie do kontroli i regulacji średnicy części;
- dysze do podgrzewania lutowanych elementów.
Oprócz specjalnego wyposażenia do instalacji rur PP potrzebny będzie klucz nastawny, marker, miarka i inne ogólne narzędzia biznesowe.
Jeśli planowane są jednorazowe prace instalacyjne, możesz wypożyczyć zestaw lutowniczy.
Etap 3. Wybór kształtek polipropylenowych
Do spawania rur PP między sobą w różnych kombinacjach, a także do łączenia ich z armaturą, stosuje się złączki PP.
Obejmują one;
- adaptery;
- zgięcia sutka;
- złącza;
- złącza gwintowane;
- trójniki;
- odcinki;
- krzyże;
- odłączane złącza;
- zawory kulowe;
- zaciski
Kilka porad dotyczących wyboru kształtek i instalowania rur:
Jakość polipropylenu i grubość ścianek kształtek również mogą się różnić, więc musisz wybrać je zgodnie z oznaczeniem rur.
Etap 4. Wybór schematu połączeń
Zasadnicza różnica występuje w przypadku lutowania rur o średnicy do 63 mm i od 63 mm. Rury, które są równe lub większe niż ten rozmiar, są spawane od końca do końca, a mniejsze są łączone metodą w kształcie dzwonu.
Ten ostatni polega na utworzeniu złącza ze względu na fakt, że stopiony odcięty koniec rury wchodzi o kilka centymetrów w przedłużone gniazdo złączki.
W ten sam sposób wykonuje się również połączenia dwóch rur za pomocą złącza.
W zależności od obecności części gwintowanych połączenia produktów PP mogą być:
- odpinany;
- jednoczęściowy.
Odłączalne połączenia obejmują lutowanie na końcach części łączących dwóch gwintowanych łączników z gwintem zewnętrznym i wewnętrznym.
Ten jednoczęściowy rodzaj jest opisaną powyżej metodą łączenia w kształcie dzwonu przez lutowanie dwóch produktów polipropylenowych.
Aby dowiedzieć się więcej o technologii spawania rur wykonanych z polipropylenu, przejdź do ten link.
Instrukcja krok po kroku do spawania rur PP
Po zakupie wszystkich niezbędnych rur i kształtek możesz zacząć je spawać. Proces ten będzie badany krok po kroku z ilustracjami, aby nie pozostały żadne pytania.
Krok # 1 - przycinanie rur
Ten proces odbywa się za pomocą obcinak do rur. Jeśli nacięcie jest sfazowane, dłuższa krawędź może tworzyć napływ podczas lutowania i zwężać wewnętrzne przejście złączki.
Obcinaki do rur mają maksymalny limit średnicy, więc musisz wybrać model, który pasuje do zakupionych rur.
Krok # 2 - obróbka rur i fazowanie
Po przycięciu należy uformować małą fazkę na części, która zostanie wstawiona do gniazda. Aby to zrobić, stosuje się ręczne kalibratory o różnych rozmiarach lub przystawki do śrubokręta.
Oba narzędzia mają wbudowane noże, które tworzą fazę o standardowych parametrach.
Aby uzyskać cięcie, musisz umieścić rurę na ręcznym kalibratorze i kilkakrotnie przewinąć ją wokół osi z naciskiem.
Na wzmocnionych rurach, oprócz fazowania, górna warstwa PP i folii aluminiowej jest usuwana za pomocą golarki. Ma wygląd cylindra z uchwytami i nadaje się tylko do jednego określonego rozmiaru.
Po uformowaniu fazowania i usunięciu folii aluminiowej należy wyczyścić wszystkie części w czystości.
Krok # 3 - przygotowanie lutownicy
Temperatura lutowania rur polipropylenowych waha się od 260 do 280 ° C, ale dla miłośników lepiej jest użyć nieuregulowanych lutownic lub ogrzewania do 260 ° C. Zalecamy rozważenie tych wartości bardziej szczegółowo. temperatury lutowania polipropylenu.
Przed włączeniem konieczne jest nałożenie dwustronnych dysz (trzpienia i tulei) na lutownicę i umieszczenie urządzenia na stojaku w kształcie krzyża.
Następnie włącz lutownicę. Gdy temperatura osiągnie 260 ° C, zapali się zielona lampka kontrolna.
Krok # 4 - ogrzewanie i łączenie części
Zaleca się pracę z rurami w rękawiczkach. Aby ogrzać części, konieczne jest jednoczesne przymocowanie jednej połączonej części do trzpienia i włożenie drugiej do tulei.
Aby zachować głębokość połączenia, możesz wcześniej zrobić marker za pomocą markera i skoncentrować się na nim, wbijając produkt do gniazda.
Poniższa tabela pokazuje standardowy czas podgrzewania, łączenia i chłodzenia rur, w zależności od ich średnicy, a także głębokości włożenia do gniazda. Podczas pracy w zimnym pomieszczeniu czas ogrzewania można wydłużyć o 1-2 sekundy.
Po podgrzaniu części łączone siłą za pomocą bezpośredniego ruchu muszą zostać połączone z zamierzoną linią. Ważne jest, aby zapobiec obracaniu się części.
Przesunięcia rury i złączki względem siebie są dozwolone tylko przez 4-12 sekund. Następnie wszelkie postępy będą miały bardzo negatywny wpływ na jakość połączenia.
Po połączeniu konieczne jest pozostawienie polipropylenu do ostygnięcia przez czas wskazany w tabeli. Wskazane jest, aby spojrzeć na wynikowy wewnętrzny szew, aby upewnić się, że napływ nie blokuje przejścia. W przeciwnym razie będziesz musiał lutować części. To kończy proces lutowania.
Aby uniknąć popularnych błędów podczas spawania tworzyw sztucznych, zalecamy zapoznanie się z nimi zasady i błędy lutowania.
Jak naprawić rurociąg?
Dobre okablowanie ogrzewania lub zaopatrzenia w wodę to nie tylko jakość połączenia, ale także wiedza na temat montażu zmontowanych rur polipropylenowych.
Prawidłowe zamocowanie plastikowego okablowania do ścian zapobiegnie jego ugięciu i wypaczeniu po podgrzaniu gorącą wodą.
Do mocowania używanych rur: zaciski (pojedyncze, skład, z zaciskiem) i zaciski (kołki, sparowane, ścienne).
Dlatego na rynku ciągle pojawiają się nowe modele wybór zacisku i klipy najlepiej wykonać bezpośrednio w sklepie.Zaciski zasadniczo zapewniają swobodny ruch rur wzdłuż osi, a zaciski mocują je pewnie w jednym położeniu.
Szczególnie niebezpieczną konsekwencją niewłaściwej instalacji jest zaniedbanie termicznego rozciągania rur.
Długość prostych rur PP może się zmieniać po podgrzaniu o 10-15 mm / 1 m. Kiedy są sztywno zamocowane, deformacje występują w obszarach zrostów, co może prowadzić do zerwania połączenia. Aby zmniejszyć napięcie, stosuje się następujące typy kompensatorów:
- W kształcie litery Z;
- W kształcie litery U;
- W kształcie litery L.
- pierścień
Zasady pracy z kompensatorem:
Po lutowaniu dylatacji i przymocowaniu rur do zacisków i zacisków można rozpocząć testowanie zmontowanego systemu.
Wnioski i przydatne wideo na ten temat
Algorytm lutowania rur polipropylenowych najlepiej zapamiętać po obejrzeniu odpowiednich filmów. Zostaną również pokazane rodzaje łączników i cechy ich spawania.
Rodzaje lutownic i instrukcje lutowania rur polipropylenowych:
Sekrety instalacji rur PP:
Rodzaje złączek i zasady ich lutowania:
Opisane powyżej technologie instalowania rur i kształtek z polipropylenu są proste i nie wymagają profesjonalnych umiejętności. Materiały wideo wyraźnie pokazują etapy procesu lutowania, które można opanować niezależnie w ciągu kilku minut.
Dlatego, aby zmontować orurowanie wodne własnymi rękami, wystarczy kupić niezbędne materiały, znaleźć sprzęt i postępować zgodnie z algorytmami opisanymi w artykule.
Czy chcesz złożyć plastikowy rurociąg, ale nie w pełni zrozumiałeś niuanse? Poproś o poradę - postaramy się odpowiedzieć tak szczegółowo, jak to możliwe.
A może jesteś specjalistą od lutowania rur PP i chcesz podzielić się cennymi wskazówkami z początkującymi? Napisz swoje rekomendacje w sekcji komentarzy - wielu rzemieślników domowych, którzy po raz pierwszy zetknęli się z lutowaniem polipropylenu, będzie Ci wdzięcznych.
Zanim przystąpiłem do instalacji systemu zaopatrzenia w wodę w wiejskim domu (domku), ćwiczyłem użycie lutownicy do rur z tworzyw sztucznych. Konieczne było zbudowanie kraty na ogórki, pomidory i powojniki. Wygląda na to, że wszystko potoczyło się dokładnie. Następnie zaczął prowadzić wodę w domu. Zadanie nie było trudne, ponieważ do domu planowano dostarczyć tylko zimną wodę. Nie trzeba było przynosić gorącego ogrzewania. Postanowiłem nie wstawiać wanny i toalety. Dlatego moje pierwsze doświadczenie było całkiem udane.
Moim zdaniem rury do znakowania rur polipropylenowych są najbardziej niezawodne. Zainstalowałem zimną i ciepłą wodę, zwykle wytrzymuje ekstremalne temperatury.Nawiasem mówiąc, czy ktoś zna okres przydatności rur przed okresem eksploatacji?! Położyłem rury z datą produkcji 1999, myślę, że zgodnie z ich przeznaczeniem nie mogą być dłużej używane i lepiej zabrać je do kraju.
Wyjaśnione bardzo dostępne i jasne. Dziękuję