Zrób to sam zaopatrzenie w wodę z polipropylenu: wszystko o instalacji systemu rur z tworzywa sztucznego

Wygodne mieszkanie, bez względu na to, czy jest to mieszkanie, własny domek czy mały wiejski dom, jest nie do pomyślenia bez bieżącej wody. Dostarczanie zimnej i podgrzewanej wody od dawna jest warunkiem komfortowego pobytu. Właściciele domów starają się wybrać najbardziej praktyczną opcję zaopatrzenia w wodę.

Statystyki pokazują, że większość ludzi woli instalacje polipropylenowe: nawet niedoświadczony hydraulik może wyposażyć taki system własnymi rękami. Aby upewnić się, że wynik twoich wysiłków jest nienaganny, zalecamy zapoznanie się ze szczegółami technologia montażu systemów polimerowych.

Zaprezentowaliśmy wszystkie metody łączenia rur polipropylenowych oraz rodzaje łączników stosowanych w budowie obwodów. Wskazane typowe błędy. Informacje, które proponujemy, są uzupełniane diagramami, kolekcjami zdjęć i filmami.

Dlaczego warto wybrać polipropylen?

Stal od dawna uważana jest za tradycyjny materiał na rury wodociągowe.

Jednak dzisiaj ta opcja jest rzadko używana. Zastąpiły go różne tworzywa sztuczne, w tym polipropylen.

Popularność rur PP nie jest przypadkowa, ponieważ materiał ma wiele zalet:

• Wysoka stabilność do agresywnych środowisk przez długi czas. Ponadto polipropylen nie podlega korozji.
• Długowieczność. Producent gwarantuje bezproblemowe działanie swoich produktów przez co najmniej 50 lat, czyli trzy razy więcej niż w przypadku analogów.
• Dobra szczelność połączeń. W porównaniu z innymi rodzajami tworzyw sztucznych jest uważany za najlepszy.
• Wysoka absorpcja dźwięku. Hałas wody przechodzącej przez rurociąg jest całkowicie pochłaniany przez materiał.
• Całkowite bezpieczeństwo środowiskowe polipropylen, dopuszcza się stosowanie do aranżacji zaopatrzenia w wodę pitną.
• Niski opór hydraulicznydlatego nie ma strat ciśnienia.
• Lekki, co znacznie ułatwia instalację, naprawę i transport części.
• Łatwa instalacja. Wynika to z szerokiej gamy komponentów, wygody cięcia i montażu części.
• Możliwość ukrytej stylizacji rurociąg.

Najbardziej znaczącą wadę rur polipropylenowych można przypisać wysokiej wartości rozszerzalności cieplnej i niskiej odporności cieplnej, co wymaga szczególnej uwagi przy wyborze materiału do zaopatrzenia w ciepłą wodę.

Ponadto polipropylen jest nieelastyczny, dlatego aby zmienić kierunek głównego odgałęzienia, wymagane jest użycie łączników.

Ze względu na właściwości techniczne rury PP mogą być stosowane zarówno przy budowie nowych sieci wodociągowych, jak i przy podłączaniu nowych odgałęzień do istniejących obwodów metalowych

Kolejną wadą takich rur jest konieczność użycia specjalnego sprzętu. Aby połączyć części, stosuje się lutowanie, które odbywa się za pomocą specjalnego lutownica.

Do cięcia elementów zaleca się stosowanie specjalnych nożyczek. To prawda, że ​​tę wadę można łatwo naprawić. Większość sklepów sprzedających rury polipropylenowe oferuje wynajem sprzętu do lutowania.

Rury polipropylenowe stanowią doskonałą alternatywę dla tradycyjnych części stalowych. Nie podlegają korozji, są odporne na agresywne środowisko, przyjazne dla środowiska, niezawodne i trwałe.

Cechy asortymentu rur polipropylenowych

Polipropylen jest rodzajem tworzywa sztucznego uzyskiwanego przez krakowanie produktów naftowych i gazów naftowych. Jego podstawą jest gaz propylenowy. Pod wysokim ciśnieniem w obecności katalizatora prowadzi się reakcję polimeryzacji, w wyniku czego otrzymuje się polipropylen. Następnie wytwarzane są z niego rury. Do zaopatrzenia w wodę produkowane są dwie odmiany takich produktów: jedna i wielowarstwowa.

Pierwsza opcja przeznaczona jest głównie dla różnych rodzajów rurociągów, przez które transportowana jest zimna woda. Wielowarstwowe lub wzmocnione części są używane do wyposażenia sieci ciepłej wody, są również wykorzystywane do instalacji systemów grzewczych. Ich główną różnicą jest obecność kilku warstw polipropylenu, między którymi układany jest materiał wzmacniający.

Może to być folia aluminiowa, polietylen lub włókno szklane. Szczegóły różnią się grubością warstwy wzmacniającej i podstawy.

W produkcji rur polipropylenowych stosuje się takie oznakowanie materiału użytego do produkcji:

• PP-N. Produkty do zimnej wody można stosować do systemów wentylacyjnych.
• PP-B. Materiał na produkty o wysokiej odporności na uderzenia. Zaprojektowany do aranżacji zimnej wody i ogrzewania podłogowego.
• PP-R. Wykonane z niego rury można wykorzystać do wyposażenia dowolnego rodzaju wodociągu.
• PP. Jest stosowany w produkcji ognioodpornych produktów przeznaczonych do rurociągów, przez które transportowane są substancje niebezpieczne.

Klasyfikacja materiałów używanych do produkcji produktów rurociągowych z tworzyw termoplastycznych do budowy komunikacji podana jest w GOST nr 52134-2003.

Jednowarstwowe rury polipropylenowe służą głównie do transportu zimnej wody

Oznaczanie gotowych produktów jest inne. W przypadku rur z polipropylenu stosuje się następującą nomenklaturę:

• PN10. Produkty wytwarzane do transportu zimnej wody o roboczym tº nie większym niż + 20º C.
• PN16. Uniwersalne produkty, które można wykorzystać do budowy wodociągów z zimną i ciepłą wodą. Jednak temperatura cieczy nie powinna przekraczać + 60º C. Jest ona ponadto rzadko produkowana w ograniczonych ilościach.
• PN20. Rury zapewniające normalny transport płynu tº + 80ºС. Analogicznie do poprzedniego poglądu należy do uniwersalnych.
• PN25. Części odporne na wysokie ciśnienie można stosować zarówno do zaopatrzenia w wodę, jak i do ogrzewania. Rury są wzmocnione folią aluminiową; można je stosować do transportu wody o temperaturze do + 95ºС.

Zgodnie z oznaczeniem rur określa się ciśnienie, którym mogą wytrzymać rury PP podczas przemieszczania przez nie wody. Na przykład rury PN 10 działają normalnie przy 1 MPa, PN 20 przy 2 MPa, PN 25 przy 2,5 MPa.

Polipropylen jest wrażliwy na promieniowanie ultrafioletowe, dlatego produkowane są rury o różnych kolorach. Największą odpornością na promieniowanie UV są czarne części. Produkcja rur polipropylenowych jest znormalizowana, dlatego są one dostępne w niektórych rozmiarach.

Wzmocnione rury wielowarstwowe mogą wytrzymać wyższe temperatury i ciśnienia. Warstwą wzmacniającą może być aluminium, jak pokazano, lub włókno szklane

Pierwszą rzeczą, na którą musisz zwrócić uwagę, jest średnica wewnętrzna i zewnętrzna. Mogą być oznaczone w calach lub w milimetrach. Średnice określają wybór wymiarów zbrojenia, które będzie użyte do połączenia części rurociągu.

Średnica zewnętrzna produktu waha się od 16 do 500 mm. Długość rur może wynosić od 2 do 5 m, co wystarcza do ustawienia wewnętrznego zaopatrzenia w wodę. Ponadto produkty są łatwe w obróbce.

Przy wyborze kształtek do montażu rurociągu należy wziąć pod uwagę średnice rur PP. Jest on montowany za pomocą połączeń odrywanych za pomocą łączników i trójników (+)

Akcesoria do rur z polipropylenu

Do montażu rury wodne z rur z tworzyw sztucznych używane są różne komponenty. Ich asortyment jest bardzo szeroki i obejmuje dziesiątki pozycji w cennikach producentów. Szczegóły różnią się kształtem, rozmiarem i przeznaczeniem. Rozważ najczęstsze rodzaje takich elementów.

W przypadku rur wykonanych z polipropylenu produkowana jest duża liczba komponentów. Kupując je, ważne jest, aby wybrać części tego samego producenta, co rury

Sprzęgła Najprostszy element łączący. Kształt przypomina małą beczkę, której wewnętrzna średnica otworu dokładnie odpowiada przekrojowi połączonych rur. Element przeznaczony jest do połączenia dwóch kawałków rury.

Adaptery Części te są przeznaczone do łączenia rur o różnych średnicach. Na zewnątrz są bardzo podobne do złączy, ale ich główna różnica polega na tym, że wewnętrzna średnica dwóch przeciwnych końców elementu jest inna.

Adaptery dobierane są według średnicy połączonych rur i są dostępne w różnych rozmiarach. Dostępne są części z gwintem wewnętrznym lub zewnętrznym do przejścia do połączeń gwintowych.

Narożniki Jak wiecie rury polipropylenowe Nie możesz się zgiąć. Dlatego, aby ukończyć niezbędne obroty podczas instalacji, producent wytwarza specjalne okucia, wygięte pod kątem 90 ° i 45 °.

Narożniki mogą kończyć się otworami na rury lub gwintami, zarówno wewnętrznymi, jak i zewnętrznymi. Na przykład takie części są używane do montażu miksera. Ponadto mogą być podwójne lub pojedyncze.

Niektórzy rzemieślnicy twierdzą, że nie trzeba komplikować i używać zakrętów. W końcu polipropylen jest plastikowy i można go zginać. Ogrzewają rurę do temperatury mięknięcia i wyginają ją w razie potrzeby.

Rzeczywiście bardzo łatwo jest zgiąć część, ale musisz zrozumieć, że jednocześnie pojawiają się w niej nieprzyjemne zmiany: ściana na zewnątrz zakrętu staje się cieńsza. To znacznie skróci żywotność rury i doprowadzi do jej przełomu.

Zawór odcinający z polipropylenu jest instalowany w systemie zaopatrzenia w wodę przez lutowanie

Krzyże i trójniki. Jest to nazwa elementów zaprojektowanych do łączenia trzech lub czterech rur jednocześnie, co często jest wymagane w przypadku instalacji systemu zaopatrzenia w wodę. Dostępne w szerokiej gamie wariantów: z różnymi średnicami otworów, z łącznikami do rur innych typów, na przykład metalowo-plastikowych lub miedzianych, z gwintami wewnętrznymi i zewnętrznymi o różnych rozmiarach.

Kontury Są to tak zwane specjalnie uformowane łuki, które służą do okrążenia rury wokół małej przeszkody. Pożądane jest, aby odległość od rurociągu do ściany była minimalna. Kontur jest przyspawany do szczeliny w odcinku doprowadzającym wodę, dzięki czemu odcinki rur leżące przed nim i po nim są proste.

Oprócz tych elementów dostępne są również inne elementy. Wśród nich są korki stosowane do blokowania niepotrzebnych odgałęzień doprowadzających wodę, specjalne zawory kulowe do rurociągów polipropylenowych.

Aby przymocować rury do ściany, stosuje się specjalne klipsy, które są wybrane zgodnie ze średnicą części. Mogą być pojedyncze lub podwójne.Eksperci doradzają wybór rur i akcesoriów tego samego producenta. Podczas instalacji będzie mniej problemów, a system okaże się lepszy.

W przypadku rur PP wszystkich rozmiarów produkowany jest szeroki asortyment kształtek, które umożliwiają szybką instalację obwodu z tworzywa sztucznego i, w razie potrzeby, podłączenie go do metalowych gałęzi

Faza początkowa: od czego zacząć?

Przede wszystkim musisz opracować kompetentny projekt przyszłego systemu. Rozumie się przez to skalowany schemat rurociągu, w którym zastosowano wszystkie cechy projektu i wskazano konsumentów.

W tym celu konieczne jest przeprowadzenie dokładnych pomiarów, zgodnie z którymi następnie budowany jest rysunek budynku. Po zakończeniu budowany jest schemat potoku.

Do dystrybucji rur wodociągowych możesz wybrać jedną z dwóch opcji: trójnik lub kolektor

At tworzenie projektu rozważane są różne opcje umieszczenia hydrauliki i wybrana jest optymalna. Ponadto w procesie projektowania należy wziąć pod uwagę kilka czynników. Pierwszy to rodzaj okablowania.

Może to być koszulka lub kolektor. W pierwszym przypadku punkty wodne są połączone szeregowo, jeden po drugim. Z jednej strony jest to dobre, ponieważ wymaga minimalnej liczby rur, a zatem niskich kosztów.

Jednak ciśnienie w urządzeniach zużywających wodę będzie inne. Im dalej od początku rurociągu, tym niższe ciśnienie. Jest to wyjątkowo niewygodne, aw przypadku dużej liczby punktów losowania jest niedopuszczalne.

Okablowanie kolektora zakłada obecność specjalnej jednostki rozdzielczej, która oddziela przepływy wody i kieruje oddzielną gałąź do każdego odbiorcy.

Do montażu kolektora rurociągu z produktów PP można użyć gotowej jednostki dystrybucyjnej lub samodzielnie zamontować kolektor za pomocą części łączących

W takim przypadku w systemie praktycznie nie występuje strata ciśnienia, wszystkie urządzenia pracują z tym samym ciśnieniem wody. Główną wadą okablowania kolektora jest wysokie zużycie rur, a co za tym idzie wyższy koszt całej konstrukcji.

Drugim ważnym punktem jest instalacja rurociągu. Możesz to zrobić metodą otwartą lub ukrytą. Drugi jest bardziej estetyczny i obejmuje układanie rur wewnątrz ścian lub ścianek działowych.

Metoda otwartego układania zakłada, że ​​rury są przymocowane do ściany. Zamknięte - pasują do strobów wykonanych w podstawie

Ponadto eksperci zalecają, aby podczas projektowania rurociągu zmniejszyć jego długość tak bardzo, jak to możliwe. Liczba zgięć i połączeń powinna być minimalna. Wynika to z faktu, że w tych obszarach ryzyko wycieku jest najbardziej prawdopodobne.

Obracanie rury pod kątem prostym zmniejsza ciśnienie w przewodzie, należy to również wziąć pod uwagę. Zgodnie z ukończonym schematem obliczana jest wymagana ilość materiałów do ułożenia zaopatrzenia w wodę.

Charakterystyka techniczna i 50 lat obiecane przez producentów doskonałej obsługi rur PP pozwalają producentom układać gałęzie rur wodnych w ukryty sposób

Jak podłączyć rury polipropylenowe?

Lutowanie służy do łączenia segmentów rur wykonanych z polipropylenu. Odbywa się to za pomocą specjalnej lutownicy. Korzystanie z takiego urządzenia nie jest trudne. Każdy, nawet najbardziej niedoświadczony hydraulik, może się tego bardzo szybko nauczyć.

Proces lutowanie rur polipropylenowych wygląda następująco. Najpierw musisz przygotować części do lutowania. Aby to zrobić, sekcje mocowania rur są zaznaczone na ścianie.

Następnie za pomocą poziomu sprawdzane jest prawidłowe oznaczenie, a następnie na ścianie instalowane są tak zwane klipsy lub wsporniki montażowe. Następnie musisz zmierzyć kawałki rury, które należy połączyć, a następnie przeciąć je nożem lub specjalnymi nożyczkami.

Teraz możesz rozpocząć lutowanie. Najpierw musisz wybrać dyszę do lutownicy. Do urządzenia dołączono kilka takich elementów.

Można wypożyczyć lutownicę do montażu rur polipropylenowych. W zestawie znajdują się dysze do rur o różnych średnicach

Różnią się średnicą powierzchni roboczej. Dysza jest wybierana zgodnie z przekrojem rury i kształtki. Część jest umieszczana na miejscu, a lutownica jest włączona. Na obudowie urządzenia zawsze znajduje się regulator temperatury, za pomocą którego można kontrolować nagrzewanie się dysz.

Do pracy z polipropylenem zaleca się wybór zakresu 250-270ºС.

Łącznik i rurkę umieszcza się na odpowiednich podgrzewanych końcach lutownicy i ogrzewa przez około 5-10 sekund. To zależy od średnicy elementów. Im jest większy, tym dłuższy jest odpowiednio czas rozgrzewania.

Po szczegóły rozgrzeją sięsą usuwane z dysz i natychmiast dociskane do siebie. W takim przypadku nie można wykonać ruchu obrotowego. Elementy nie obracają się, ale dociskają jeden do drugiego.

W tej pozycji są trzymane przez około pół minuty. W tym czasie plastik będzie miał czas na stwardnienie i możesz zdjąć ręce. Po całkowitym ochłodzeniu polipropylenu powstaje silne monolityczne połączenie dwóch węzłów.

Znakiem jakości pracy jest jednolity koralik widoczny na całym obwodzie rury. Jest również w oprawie, po prostu go tam nie widać.

Części są podgrzewane do pożądanej temperatury na końcach lutownicy, po czym są mocno dociskane do siebie

Kołnierz powstaje, gdy część jest podgrzewana. Jeśli jest jednolity, rozgrzewanie było normalne. Przy nierównomiernym nagrzewaniu części wysokość kołnierza będzie inna. Tam, gdzie jest to najmniej, prawdopodobny jest wyciek.

Ważnym punktem jest jakość końcówek do lutownicy. Są pokryte teflonem, dzięki czemu plastik nie przylega do nich. W trakcie tego procesu warstwa teflonu staje się cieńsza, a nawet znika.

Specjaliści zdecydowanie odradzają stosowanie dysz częściowo pokrytych nieprzywierającą powłoką. Wynika to z faktu, że po podgrzaniu tworzywo sztuczne koniecznie przyklei się do tych części dysz, które nie są pokryte teflonem.

Nie oznacza to, że tej części nie można usunąć z dyszy. Zostanie idealnie usunięty, ale połączenie będzie niskiej jakości. Jest bardzo prawdopodobne, że tam, gdzie element przylega do dyszy, pojawi się wyciek.

Ogólne cechy montażu

Dla początkującego hydraulika może się wydawać, że proces instalacji rurociągu polipropylenowego jest skomplikowany, ale nie jest. Przed pracą konieczne będzie przygotowanie wszystkich niezbędnych materiałów. Ich rodzaj i ilość można łatwo ustalić na podstawie wstępnie skompilowanego projektu konstrukcji.

Jeśli taka praca zostanie wykonana po raz pierwszy, a spawanie jest nadal bardzo małe, należy kupić wszystko „z marginesem” na wypadek ewentualnych uszkodzeń.

Komponenty i rury należy kupić z niewielkim marginesem, ponieważ podczas procesu lutowania łatwo jest zepsuć materiał

Instalacja zaopatrzenia w wodę powinna rozpocząć się nie od początku, jak się może wydawać, ale od punktów poboru. Mocowanie do urządzeń zużywających wodę odbywa się za pomocą adapterów o odpowiednim rozmiarze z gwintowanym połączeniem.

Przed każdym urządzeniem hydraulicznym zdecydowanie zaleca się instalację zawór kulowy, co w razie potrzeby umożliwi szybkie odcięcie dopływu wody.

Od konsumenta oddział trafia do kolektora lub do następnego punktu odbioru. To zależy od rodzaju okablowania. W każdym razie rura jest układana, aby można ją było naprawić bez żadnych problemów. Aby to zrobić, jest ustalony, aby odległość między ścianą a częścią wynosiła co najmniej 20 mm.

Klipsy mocujące są umieszczone w odległości nie większej niż 1,5 m od siebie, a także na każdym skrzyżowaniu narożnym i na zakręcie.

Ważne jest, aby spróbować zminimalizować liczbę rur przechodzących przez ścianki działowe lub ściany. Każdy z tych przejść powinien być wyposażony w tuleję lub szklankę, w którą układane są rury.

Jeśli w systemie znajdują się kurki spustowe, rury należy układać z lekkim nachyleniem w ich kierunku. Wszystkie spacery i zakręty są przeprowadzane tylko za pomocą specjalnych elementów.

Podłączenie do kolektora odbywa się tylko za pomocą zaworów odcinających, aby w razie potrzeby można było łatwo odłączyć gałąź

Kiedy gałąź zostanie wyciągnięta do kolektora, jest połączona. Należy pamiętać, że przed podłączeniem do wylotu kolektora należy umieścić zawory odcinające jak najbliżej niego.

Każda gałąź zaopatrzenia w wodę jest podłączona do „swojego” wylotu kolektora. Dotyczy to zarówno rurociągów zimnych, jak i ciepłej wody.

Jeśli liczba wyjść na grzebieniu kolektora jest większa niż to konieczne, nadmiar można odciąć. Następnie wtyczka jest przyspawana do otwartej części. W przypadku, gdy nie ma wystarczającej mocy wyjściowej, można dodatkowo spawać złącze kwadratowe.

Najlepiej, aby już przy przejściu do pożądanej średnicy w pracy. Jeśli chcesz, możesz zrobić domowy kolektor o pożądanej liczbie wyjść, spawając go z kilku złączek.

Na ostatnim etapie montażu plastikowych rur wodnych odgałęzienia przygotowane i połączone z kolektorami są montowane w jednym systemie. Rozważ typową wersję tego projektu. Jego początek przypada na odcinku połączenia ze scentralizowaną autostradą.

Jeśli o to chodzi system autonomiczny, wówczas jego początek będzie uważany za miejsce podłączenia do studni, studni lub innego źródła wody. W pierwszym przypadku wodomierze są instalowane bezpośrednio za sekcją wprowadzania.

Jeśli dopływ wody jest podłączony do prywatnego domu, wówczas jego część zostanie ułożona wzdłuż ulicy. Jest to tak zwany zewnętrzny odcinek autostrady.

Na obszarach o zimnym klimacie zewnętrzne zaopatrzenie w wodę układane jest w rowie, którego głębokość przekracza poziom zamarzania gleby. Jednocześnie nadal pożądane jest zaizolowanie pnia, aby woda w nim nie zamarzła w najcięższych przeziębieniach.

Wodomierze należy zainstalować na zasilaniu wodnym podłączonym do scentralizowanej autostrady. Z ich pomocą rejestrowane jest zużycie wody

System jest doprowadzany do domu, umieszczany w budynku, a następnie przeprowadzana jest instalacja wewnętrznego plastikowego zaopatrzenia w wodę. Filtr zgrubny musi być zainstalowany na wlocie rury do domu lub mieszkania.

Wystarczy, aby pozbyć się największych cząsteczek zanieczyszczeń obecnych w wodzie. Ponadto przed każdym urządzeniem gospodarstwa domowego i instalacją hydrauliczną pożądane jest zainstalowanie większej liczby filtrów.

W kuchni zazwyczaj instaluje się urządzenia czyszczące odpowiednie do określonych warunków, takich jak uzyskiwanie wody pitnej. Jeśli planowane jest zorganizowanie podgrzewania wody, za filtrem zgrubnym należy zainstalować trójnik. Dzieli dopływ wody na dwie gałęzie. Pierwszy będzie zimny, drugi gorący.

Rurę z zimną wodą bezpośrednio po trójniku należy podłączyć do odpowiedniego kolektora. On z kolei jest podłączony do okablowania przechodzącego przez budynek. Gałąź, wzdłuż której będzie poruszać się gorąca woda, jest najpierw podłączana do urządzenia grzewczego. Należy to zrobić dokładnie zgodnie z instrukcjami.

Następnie montuje się kolektor ciepłej wody. Cała reszta jest podobna do „zimnego” rurociągu.

Typowe błędy i sposoby ich unikania

Błędy w pracy są całkiem możliwe. Aby zapobiec nieprzyjemnej sytuacji, powinieneś dowiedzieć się, jakie są najczęstsze błędy, aby spróbować im zapobiec. Wszystkie odgałęzienia rurociągów w pobliżu punktów poboru wody muszą kończyć się złączkami z gwintem zewnętrznym, który służy do łączenia instalacji wodociągowej. Dotyczy to wszystkich urządzeń oprócz kranu łazienkowego.

Będzie to wymagało złączek z gwintem wewnętrznym. Często się o tym zapomina i trzeba albo kupić nowe złącza, albo założyć nogi. Wiele błędów związanych jest z lutowaniem rur.

Jeżeli podczas procesu wyrównywania rura nie zostanie całkowicie włożona do kształtki, pomiędzy jej wewnętrzną częścią a końcem części pozostanie niewielka szczelina. Jest to odcinek o mniejszej grubości ścianki i większej średnicy wewnętrznej niż sama rura.

Z tego powodu ciśnienie robocze w tej sekcji będzie niższe niż w pozostałej części układu. Kolejny problem może wynikać z nadmiernej siły, która jest stosowana przy łączeniu dwóch części.

W takim przypadku ramię utworzone podczas procesu ściskania będzie zbyt wysokie. Stanie się przeszkodą dla przepływu wody przez rurociąg. Przegrzanie elementów daje podobny efekt.

Charakterystyka wydajności nowego zaopatrzenia w wodę zależy od jakości lutowania rur polipropylenowych. Nie powinno być przegrzania ani przegrzania części

Wewnętrzna sekcja części jest zmniejszona, a na zewnątrz jest całkowicie niewidoczna. Niebezpieczne i niewystarczające nagrzewanie się elementów.

Połączenie będzie wyglądać absolutnie normalnie, ale będzie wyjątkowo zawodne i wystarczająco szybko wycieknie. Aby temu zapobiec, ważne jest, aby zawsze zwracać uwagę na temperaturę lutownicy i wyjmować podgrzewane części tylko wtedy, gdy gaśnie lampka kontrolna.

Wnioski i przydatne wideo na ten temat

Klip nr 1. Wszystko o rodzajach rur polipropylenowych:

Klip # 2. Profesjonalni hydraulicy ujawniają sekrety pracy z rurami polipropylenowymi:

Klip nr 3. Przykład nieprawidłowego lutowania rur:

Armatura z rur polipropylenowych jest doskonałą alternatywą dla tradycyjnego systemu metalowego. Wiele zalet sprawia, że ​​jego użycie jest bardzo atrakcyjne dla właścicieli domów, a względna łatwość instalacji pozwala poradzić sobie z instalacją takiego systemu, nawet najbardziej doświadczonego mistrza domu.

Porady profesjonalistów nie należy jednak lekceważyć. Nowy system zaopatrzenia w wodę zadowoli Cię długą i nieprzerwaną pracą.

Czy chcesz powiedzieć, jak samodzielnie zmontowałeś rurociąg polipropylenowy? Czy znasz niuanse, które będą interesujące i przydatne dla odwiedzających witrynę? Proszę pisać komentarze w bloku znajdującym się pod tekstem artykułu.