Como enfiar um tubo: uma visão geral detalhada dos principais métodos

Você gosta de fazer o melhoramento da casa, sem envolver vários artesãos? A auto-instalação ou reparo não apenas economiza dinheiro com a chamada de especialistas, mas também aumenta muito a auto-estima, certo?

No processo de instalação das comunicações, geralmente é necessário preparar threads nos tubos. Temos que encontrar maneiras de não estragar o produto.

Nós lhe diremos como cortar roscas usando ferramentas diferentes, qual método é preferível usar em uma determinada situação. O artigo descreve os métodos disponíveis para implementação por um artista não qualificado. Os recursos de rosqueamento de vários tipos de rosca e o equipamento usado neste processo são destacados.

O material indicado é equipado com fotografias visuais que descrevem ferramentas para a execução do trabalho. Um vídeo com recomendações ajudará a entender em detalhes todos os meandros desse processo.

Classificação da rosca do tubo

O termo "tubo" tem uma posição privilegiada no campo do encanamento. Este termo é classificado de acordo com um grupo de padrões que definem os critérios para conectar vários elementos das estruturas sanitárias.

As roscas dos tubos são amplamente utilizadas em sistemas de abastecimento de água e esgoto; portanto, a prática de cortar, manual ou automaticamente, costuma ser uma atividade

Por exemplo, o tamanho de uma rosca de tubo é indicado por um valor numérico indicando o diâmetro interno do tubo, mas não o diâmetro físico da rosca.

Na prática, são usadas roscas para tubos:

• cilíndrico (G / bspp),
• cônico (R / BSPT),
• redondas sob acessórios sanitários de travamento (Kr),
• polegadas cilíndrica (padrão americano Npsm),
• cone em polegadas (padrão americano NPT).

Recomenda-se que o serralheiro, cuja área de trabalho principal seja doméstica, tome como base a divisão condicional da rosca do tubo em dois tipos principais:

• cilíndrico (G),
• cônico (R).

É com esses dois tipos que o serralheiro doméstico que serve o equipamento de encanamento doméstico que executa a colocação mais frequentemente precisa enfrentar canos de água ou aquecimento.

O corte do tubo é realizado nos seguintes casos:

Métodos básicos de corte

Você pode cortar roscas nos tubos de uma das duas maneiras:

• automático - em máquinas-ferramentas, ferramentas elétricas;
• manualmente - usando uma ferramenta manual.

Para as condições de vida, é claro, a tecnologia manual é mais relevante. A rosqueamento manual de tubulações de água ou outras tubulações geralmente é feita com uma matriz.

As matrizes de peça única para roscas de tubos de aço-liga forte estão disponíveis com um diâmetro de caixa de até 65 mm. As matrizes com um diâmetro de caixa de até 120 mm são produzidas para roscas métricas. No caso de produtos métricos, existe o símbolo "M"

O dado é um dispositivo simples para rosquear tubos em casa. A mesma ferramenta é usada com sucesso em máquinas industriais.

O aparelho se parece com um disco, no diâmetro interno do qual são feitos vários furos axiais. As bordas desses orifícios formam vários incisivos (geralmente 8 a 10). O material para as matrizes é aço-liga ou outras ligas duras.

Existem vários tipos desses dispositivos:

• inteiro;
• carregado por mola (dividir);
• kluppovye (deslizando).

De acordo com a forma de execução, o dado é produzido na forma de um círculo, quadrado, hexágono, prisma. As ferramentas de disco (redondas) mais comuns. Eles são usados ​​para rosquear tubos de água até um diâmetro de 36 mm.

Para a conveniência de trabalhar com matrizes, use:

• portões simples com parafusos de fixação - ferramentas manuais;
• mandris de rosqueamento em tornos.

Roscas sólidas (métricas, cônicas) da melhor qualidade em tubos no modo de operação manual ou em máquinas cedem.

No entanto, esse tipo de ferramenta, devido à rigidez de seu próprio design, tem seus lados negativos. Os cortadores se desgastam rapidamente.

Uma ferramenta com mola para rosquear é diferenciada pela presença de um corte na região de um dos orifícios axiais. A presença de um corte reduz a carga nos cortadores, mas o grau de rigidez necessário para obter alta qualidade de corte também é reduzido.

As matrizes com mola (divididas) têm um design menos rígido, o que permite cortar a rosca nos tubos e ao mesmo tempo alterar o diâmetro da rosca na faixa de 0,1 a 0,3 mm.

Tais dispositivos são caracterizados pelo aumento da resistência ao desgaste dos cortadores, mas não fornecem alta precisão e pureza do corte de linha.

As matrizes deslizantes consistem em duas partes de trabalho. Eles são projetados para instalação no módulo de montagem - chave de fenda.

A montagem na matriz é realizada por um mecanismo que consiste em um cracker e um parafuso de ajuste. O parafuso ajusta o tamanho do diâmetro para rosquear. Normalmente, uma chave de fenda é equipada com um conjunto de matrizes para vários diâmetros diferentes.

Método # 1 - fazendo roscas para tubos com matrizes

O processo de criação de uma rosca em um tubo com uma matriz ou uma chave de fenda envolve a execução de algumas ações preliminares por um mecânico:

1. A superfície do tubo na área de corte deve ser cuidadosamente limpa.
2. A parte final do tubo deve ser preenchida (faça o chanfro de entrada).
3. Aplique graxa na superfície de trabalho para reduzir a resistência.

Se possível, é desejável fixar o tubo verticalmente, por exemplo, em um torno de bancada, deixando livre acesso à parte superior - a área de corte. A força do fixador deve ser calculada corretamente para não deformar o corpo do tubo.

Em seguida, eles levam uma cabeça pré-preparada com uma matriz rugosa (nº 1) do diâmetro desejado e características de rosca adequadas.

Um exemplo de rosquear um cano de água usando um enrolador manual. Uma matriz é inserida dentro do cilindro de trabalho do guincho e fixada com dois (quatro) parafusos localizados um em frente ao outro

A ferramenta é mantida horizontalmente - perpendicularmente em relação à região final do tubo. Coloque o dado bruto no chanfro da borda com o orifício interno. Pressão leve e sucessivas curvas curtas de 25 a 30 ° fazem a incisão inicial.

Este trabalho deve ser feito com cuidado, sem pressa, monitorando constantemente o ângulo reto entre o horizonte da matriz e o tubo vertical.

Os primeiros dois ou três fios são cuidadosamente cortados usando esta técnica. Geralmente, depois de cortar as duas ou três primeiras roscas, a ferramenta ocupa firmemente a posição de trabalho. Além disso, o ângulo reto não pode mais ser controlado.

Porém, a tecnologia de corte com movimentos circulares curtos (sem tração particularmente forte) deve ser mantida até o final do corte. Recomenda-se adicionar periodicamente graxa no ponto de corte.

Após a primeira passagem, torça o dispositivo e repita mais uma ou duas vezes com uma matriz de acabamento (nº 2).

Método # 2 - técnica de corte

Klupp é uma variação do mesmo dado para rosqueamento, inclusive em tubos. Uma característica distintiva do klupp é a capacidade de personalizar os incisivos.

Um conjunto de chaves de fenda para diferentes tamanhos de roscas de tubos. Cada um desses dispositivos está equipado com parafusos para fixação de blocos com cortadores. Com esses parafusos, você também pode alterar o tamanho do diâmetro da rosca dentro de pequenos limites.

Existem klupps para uso manual, bem como dispositivos similares com acionamento elétrico.

Opção 1 - corte manual do cortador. O corte manual de tubos, em regra, é realizado por uma chave de fenda, instalada no porta-catraca. Esse suporte torna o trabalho de cortar as roscas do tubo conveniente e menos complicado.

Obviamente, dependendo das condições para realizar o trabalho de serralheiro, outros tipos de suportes para mãos podem ser usados. Por exemplo, um botão de travamento de duas alças padrão.

O princípio de criar uma rosca é quase o mesmo que o método de trabalhar com matrizes tradicionais:

1. Limpe a superfície de trabalho do tubo, verifique se não há defeitos.
2. Lixe o corte com um brilho metálico pronunciado.
3. Trate a parte de trabalho externa da aresta da extremidade em um ângulo de 45-60º (chanfro).
4. Lubrifique a superfície preparada com vaselina.
5. Prenda o tubo em um torno mecânico ou segure-o com uma chave de gás.

Após esses procedimentos, a ferramenta de corte (matriz de parafuso) é inserida com um orifício interno no chanfro do tubo e, com pressão uniforme moderada, eles começam a girá-la com movimentos alternados curtos.

Um equipamento conveniente para trabalhar com uma chave de fenda é considerado a chamada "catraca" - uma alavanca com marcha lenta invertida. Usando essa ferramenta manual, é fácil cortar a linha no tubo em diferentes condições de instalação ou reparo

Se uma catraca de grampo for usada como suporte, somente o corte direto será realizado. Deve-se notar a facilidade de uso do grampo da catraca ao trabalhar em condições apertadas.

Por exemplo, quando você precisa processar um tubo colocado próximo a uma parede.

Opção 2 - corte com uma matriz elétrica. Juntamente com as ferramentas manuais, os dispositivos com acionamento elétrico são amplamente utilizados. Uma vantagem óbvia para um serralheiro é uma redução significativa na intensidade do trabalho.

Mas, por outro lado, nem todas as máquinas elétricas são capazes de fornecer trabalho em condições apertadas. Além disso, ao trabalhar com uma ferramenta manual, é possível obter um melhor resultado.

Para obter um resultado semelhante das chaves de fenda elétricas, é necessária uma vasta experiência com esta ferramenta.

Acessórios para a chave de fenda, complementados por um acionamento elétrico. Uma ferramenta moderna e eficaz que reduz significativamente as cargas físicas de um serralheiro. É verdade que uma chave de fenda elétrica é mais usada no campo profissional do que na vida cotidiana.

Trabalhe com um interruptor elétrico:

1. Preparação da superfície do tubo na área de corte - limpeza, chanfro, lubrificação.
2. Fixação do tubo com dispositivos capazes de fornecer fixação rígida.
3. Fixação no ponto de partida do porta-matriz com a braçadeira incluída no kit.
4. Verificando o curso e a direção de rotação do dado.
5. Cortando as duas ou três primeiras voltas no modo de avanço de jog.

Em seguida, a rosca do tubo é cortada no modo automático. O comprimento do corte é considerado ideal quando a borda superior das cabeças de corte da matriz atinge a borda principal do tubo.

Nesse ponto, a ação do dispositivo é interrompida, a função de rotação reversa é ativada e o bug é torcido do tubo pela alimentação por pressão. Umedeça periodicamente a área de corte com óleo durante todo o processo.

Método # 3 - usando tornos

Trabalhos de construção e reparo em larga escala, em regra, excluem o uso de ferramentas manuais. Aqui, os tornos são geralmente usados ​​para o processamento apropriado de tubos.

As funções de corte de linha são suportadas por muitos tornos de ação universal.

Para a fabricação de peças roscadas em tubos de diferentes diâmetros, são utilizados tornos. Em um torno, você pode criar threads de qualquer configuração

Usando máquinas, as roscas de tubos internos e externos são fabricadas de maneira fácil e eficiente. O módulo de fixação pneumático (ou mecânico) do torno fornece uma fixação confiável de alta qualidade do tubo e um suprimento preciso da peça usinada ao cortador.

Para executar funções de corte de linha, diferentes tipos de cortadores são usados:

• essencial
• lamelar
• inserção.

O trabalho em tornos é realizado por especialistas treinados nesse caso, com as qualificações adequadas. Sem experiência e habilidades profissionais, não é recomendável encadear com as próprias mãos na máquina.

As dicas a seguir ajudarão os artesãos que decidirem encanar e esculpir peças de metal:

Algumas palavras sobre a rosca do tubo GOST

Ao trabalhar com meios gasosos e líquidos, de acordo com GOST 6111, se necessário, com a introdução de conexões destacáveis ​​em esquemas de tubulação, é permitido o fabrico de tais conexões rosqueadas.

É possível projetar não apenas tubos, mas também roscas cônicas (GOST 3662).

Um exemplo da produção de uma rosca de tubo cônico em um adaptador de processo. Tais técnicas são frequentemente usadas no encanamento. Em termos de desempenho, a rosca cônica se destaca pelo melhor em relação a outros tipos

Apesar do uso raro de roscas cônicas em juntas de tubo, é considerado mais conveniente em termos de características de aparafusar / aparafusar.

Deve-se lembrar que o ângulo de inclinação da rosca cônica está diretamente relacionado a parâmetros como inclinação e diâmetro. O valor admissível deste ângulo não pode ser inferior a 26 °. O valor padrão do ângulo da ponta do perfil em uma rosca cônica é de 60 °.

As roscas dos tubos são diferenciadas por um recurso característico - possuem um perfil arredondado no topo. Sujeito a padrões de corte, o valor do arredondamento é 10% do tamanho do raio da rosca.

Com essa tecnologia de corte, é possível obter uma redução significativa das tensões internas em uma pequena área de metal ocupada por um perfil rosqueado.

Tolerâncias estabelecidas GOST 6357juntamente com roscas cilíndricas e cônicas, são fornecidas roscas métricas para tubos.

Aqui, o ângulo de inclinação padrão é de 55 °, devido ao aumento do número de voltas na seção ao longo do comprimento igual à seção com um tipo diferente de rosca.

O resultado é um composto com um maior grau de estanqueidade, mas a complexidade do uso de tais compostos aumenta.

Rosca métrica e alinhamento técnico completo de acordo com os parâmetros padrão. Para roscas métricas, a unidade usada é milimétrica, enquanto o tubo geralmente é medido em polegadas.

As instalações existentes do GOST também fornecem a possibilidade de execução de encadeamentos persistentes e trapezoidais nos tubos. Mas, na prática, esses tipos de cortes não são usados ​​devido à sua baixa força operacional.

Nos trabalhos de encanamento, diferentes métodos de conexão de tubos são usados. A escolha do método depende muito do material do oleoduto e de sua “área de responsabilidade”. O encaixe roscado de peças é recomendado para uso em áreas acessíveis para inspeção periódica.

Informações sobre métodos alternativos de conexão de tubos são fornecidas nos artigos:

1. Métodos de conexão de tubos de encanamento: uma visão geral de todas as opções possíveis
2. A conexão de tubos de plástico com metal: análise de métodos e exemplos de trabalhos de instalação
3. Conexão de tubos de cobre: ​​instruções e comparação de várias tecnologias de instalação
4. Inserção em um tubo sem solda: tecnologia de soldagem e encaixe

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Todas as nuances da passagem de tubos em um vídeo:

O conhecimento da criação, operação e manutenção de juntas roscadas nos tubos é sempre relevante para todas as pessoas envolvidas em instalações domésticas, hidráulicas e outras utilidades.

Sem essas informações, é impossível fazer reparos de alta qualidade, atualizar os sistemas de tubulação e simplesmente manter a operação dos sistemas econômicos domésticos.

Tem algo a complementar ou tem dúvidas sobre roscas de tubos? Deixe comentários na publicação, sugira seus próprios métodos e ferramentas eficazes para criar threads. O formulário de contato está localizado no bloco inferior.