Instalando um sistema dividido: instruções passo a passo para auto-instalação

Ao controlar o microclima do espaço pessoal, criamos condições ideais para recreação, trabalho e atividades. A instalação de um sistema dividido permitirá que você defina um nível favorável de temperatura e umidade da maneira mais simples. Você deve admitir que no verão há muitos dias que precisam ser regulados por parâmetros climáticos.

Depois de ler nosso artigo, você encontrará todos os detalhes e sutilezas da instalação de equipamentos de ar condicionado. Informações cuidadosamente selecionadas e sistematizadas serão úteis tanto para os mestres familiares independentes quanto para os clientes dos instaladores, para verificar a execução adequada.

Descrevemos o processo de instalação em detalhes, listamos as nuances da localização e montagem dos blocos. Os materiais necessários para a instalação e conexão das unidades estão listados. Uma adição valiosa ao texto, facilitando a percepção das informações, são as aplicações de fotos e vídeos.

Escolhendo um Local para Instalar o Sistema

Estudando informações sobre como instalar corretamente sistemas divididos em uma casa ou apartamento particular, primeiro você precisa escolher o local de suas partes.

Para isso, é necessário levar em consideração a direção da distribuição do fluxo de ar frio / quente na sala, levando em consideração os principais requisitos técnicos especificados pelo fabricante do equipamento nas instruções.

As opções mais comuns para a localização da unidade interna do sistema de divisão estão acima da cama / sofá. Exterior - geralmente tirada do lado de fora e instalada em um local próximo a uma janela ou em lajes da varanda

Existem certas regras que devem ser levadas em consideração ao escolher um ponto de posicionamento do bloco:

• a distância entre a unidade e o teto deve ser de pelo menos 15 a 20 cm, embora alguns fabricantes indiquem de 20 a 30 cm nas instruções;
• do lado para a parede - pelo menos 30 cm;
• a um obstáculo que impeça o fluxo de saída do ar ou o espalhe - não menos que 150 cm.

Para a parte externa do sistema dividido, o local é selecionado com base na capacidade de suporte das paredes. A instalação é possível perto da janela, nas lajes que cercam a varanda ou na parede ao lado da varanda.

Para quem mora nos andares inferiores, a instalação do bloco é realizada acima da janela - o mais longe possível dos transeuntes.

Com base nos requisitos técnicos para a parede do duto de ventilação usado como plataforma para fixar a unidade externa do sistema dividido - a capacidade de carga possível deve ser 2,5 vezes a massa da unidade de instalação

Para um edifício de vários andares, especialmente se o apartamento estiver no último andar, será necessário envolver especialistas em grandes altitudes ou determinar o ponto de instalação o mais próximo possível da janela, o que facilitará o acesso durante a instalação.

Determinando a distância entre os blocos

Frequentemente, a escolha da localização do equipamento é regulada pela distância mínima e máxima entre suas partes. Esses indicadores são principalmente indicados pelo fabricante e dependem da faixa e das características do modelo. sistemas de divisão.

Às vezes, as empresas não indicam o comprimento mínimo do circuito entre duas unidades, portanto a instalação pode ser realizada arbitrariamente.

A distância mínima entre os blocos do sistema de divisão da empresa Daikin é de 1,5-2,5 m, Panasonic - até 3 M. No entanto, se os blocos estiverem localizados a um metro um do outro, o comprimento da rota deve ser de pelo menos 5 m (seu excesso é dobrado em um anel e oculto atrás do bloco)

É um pouco mais fácil descobrir a distância máxima possível entre as duas unidades. O indicador padrão é de 5 m. Também é possível um aumento no comprimento da rota, mas, neste caso, é necessário contar com custos adicionais devido à necessidade de reabastecer com freon.

Preparação para o trabalho

A decisão de instalar um sistema dividido por conta própria vem, em regra, após solicitar preços a especialistas. Quantidades incrivelmente altas para a implementação do trabalho, que leva 3 horas, são justificadas pela presença de ferramentas caras e seu desgaste durante a operação. É isso que compõe a maior parte da taxa de serviço do assistente.

Se os preços dos instaladores de sistemas divididos forem muito altos, vale a pena fazer a instalação você mesmo, estudando minuciosamente a tecnologia desse tipo de trabalho

Se você observar as recomendações dos fabricantes de equipamentos, geralmente as instruções indicam que o trabalho preparatório pode ser feito por conta própria, mas para a instalação de tubulações, a conexão à rede elétrica e o processo de evacuação, é aconselhável convidar especialistas com as ferramentas apropriadas.

Ferramentas de instalação de hardware

É possível realizar uma instalação independente da unidade de resfriamento, como a maioria das ferramentas está na mala do dono da casa. Uma exceção pode ser uma bomba de vácuo, mas não é necessário comprá-la - será possível fabricar essa unidade a partir de peças antigas.

Algumas brigadas de artesãos nem mesmo usam esse equipamento ao montar trilhas de até 6 m de comprimento.

Se você não conseguir encontrar uma bomba de vácuo ao instalar o ar condicionado, uma alternativa pode ser um compressor potente de um refrigerador antigo ou de um compressor de aquário

Durante o processo de instalação, um aspecto importante é observar a disposição horizontal dos sistemas de blocos. Em conexão com esses requisitos, cada etapa do trabalho deve ser acompanhada de uma verificação no nível do edifício.

Se alguma ferramenta não estiver disponível, ela poderá ser alugada em uma loja de ferragens.

O equipamento a seguir precisará ser preparado com antecedência:

1. Broca de martelo. É usado para fazer furos na fachada, através dos quais a pista será colocada, generalizando os blocos externos e internos.
2. Fure com um conjunto de brocas.Utilizado para montagem de fixadores.
3. Corta-tubos para cortar tubos de cobre.
4. Dispositivo de rebarbação após o corte do tubo. Você pode usar uma régua, arquivo e lixa.
5. Rolo para tubos de cobre.

Algumas pessoas pensam que usar um alargador não faz sentido, especialmente se cortador de tubos novo e não deixa rebarbas ou amolgadelas, mas em vão.

Somente após manipulações com o chanfro, a borda do tubo queimado pode ser pressionada o mais firmemente possível com uma porca e, portanto, o vazamento de freon é improvável.

A operação do dispositivo para expansão de tubos de cobre é realizada pelo método de deformação do tubo de acordo com o modelo selecionado, como resultado do qual um cone é formado. Ao mesmo tempo, a espessura da parede original e a seção transversal circular são preservadas

De acordo com as regras técnicas de instalação, é necessária uma bomba de vácuo - o sistema de ar condicionado é selado com este equipamento. Após o preenchimento da rota com refrigerante, o processo de evacuação é realizado.

Compra de materiais necessários

Os componentes serão necessários bastante, mas todos eles estão facilmente disponíveis em qualquer loja especializada. Não esqueça que os materiais devem ser da mais alta qualidade e selecionados exclusivamente para o dispositivo funcionalmente destinado ao frio.

Você deve comprar um fio para fornecer energia e conectar as unidades. No passaporte ou nas instruções de instalação do equipamento, sempre indique os parâmetros necessários.

Standard é um cabo de alimentação de quatro núcleos com uma área de seção transversal de 2 mm² ou 2,5 mm². O comprimento é selecionado com base na distância da rota, levando em consideração uma pequena margem.

Você também precisará preparar tubos sem costura de paredes grossas do tipo cobre macio projetados para dispositivos de refrigeração. Os tubos são selecionados com diâmetros menores e maiores. Especificações mais específicas são indicadas no manual do usuário.

O comprimento é igual ao comprimento da rota, acrescido de uma margem adicional de até 30 cm. Durante o transporte dos tubos, suas bordas devem ser tapadas para se proteger da poeira depositada no interior do produto.

Os tubos são selecionados exclusivamente para o sistema de resfriamento, sua liga de cobre macia se presta bem à queima e garante uma estanqueidade adequada

Para isolamento de tubos, é utilizado um isolamento de espuma de borracha. Vendê-lo em segmentos de 2 M. Para a implementação de medidas de isolamento térmico, será necessário um comprimento igual ao comprimento do percurso. O isolamento sintético é usado em dois diâmetros de tubo.

Como um tubo de drenagem, os especialistas recomendam a instalação de uma mangueira ondulada equipada com uma espiral de plástico dentro. Você também pode usar uma peça alternativa - um tubo de polipropileno. Seu comprimento é igual ao comprimento da pista, com uma sobretaxa de 80 cm.

E você precisará de dois suportes em forma de L para fixar o bloco do lado de fora. O tamanho apropriado das peças é determinado por suas dimensões e a margem de segurança na carga do rolamento deve exceder seu peso em 5 vezes. Esse aumento na tensão máxima permitida da peça é necessário para compensar as cargas de vento e neve.

É melhor comprar esses componentes de uma empresa que vende peças de reposição para sistemas de divisão doméstica.

Depois de comprar o suporte para montar a unidade externa do ar condicionado, você não poderá fazer orifícios adicionais, pois isso reduz significativamente a margem de segurança da peça

Como peças de fixação são usadas: âncoras, cavilhas e parafusos. Seu número, tipo e parâmetros são selecionados com base no tipo de suportes e placa de montagem destinados à unidade interna.

O tipo de paredes em que a parte externa do sistema deve ser instalada também é importante. Para camuflar a linha de comunicação estabelecida, será necessária uma caixa plástica de dimensões padrão 60 * 80 cm.

Procedimento de instalação do sistema dividido

É uma tarefa bastante real instalar independentemente um sistema de ar condicionado; no entanto, existem muitas nuances no trabalho e elas se relacionam com determinados modelos, portanto, o processo de instalação pode ter algumas diferenças. Para estudar todos os requisitos, é inicialmente necessário ler as instruções para o modelo de equipamento adquirido.

Etapa 1 - instalação de unidades externas e internas

A primeira a ser instalada na unidade interna. Tendo decidido sua localização, a área é marcada na parede para a placa de montagem. Após a perfuração das folgas, são inseridos plugues plásticos para buchas, um cartão é pendurado e fixado com buchas.

A fixação mais completa deve ser feita na parte inferior da placa, como nesta área existem travas segurando a unidade

Após a instalação do cassete, usando o nível de construção, é medida a exposição da colocação horizontal estrita do bloco futuro. Em caso de discrepância, será necessário refazer todo o trabalho realizado.

Nesta fase, o trabalho preparatório para colocar as faixas está à frente. Primeiro, as linhas de sua localização são calculadas. Em seguida, um orifício é perfurado na parede da fachada, levando em consideração a inclinação necessária de mais de 1/100.

Um furo com um diâmetro de 5 cm também é perfurado com uma inclinação, enquanto o ângulo de inclinação pode ser aumentado, em comparação com a pista. Portanto, o condensado formado ficará melhor saindo do sistema.

É possível realizar a remoção de um pacote comum de comunicações ou separadamente: um orifício para o cabo de alimentação e o tubo de cobre, o outro para a drenagem

Ao escolher um esquema de montagem lado a lado, é necessário verificar o orifício projetado para acomodar o cabo de alimentação. Para fazer isso, verifique a localização das portas de energia nas unidades.

E agora é a vez de instalar a unidade externa. Se estamos falando de um edifício de vários andares, serão necessários equipamentos especiais para trabalhos em grandes altitudes.

Como no primeiro caso, a estrita horizontalidade do bloco deve ser mantida, para que o nível também seja usado no estágio de marcação.

Ao colocar a unidade externa, a restrição referente à sua inclinação deve ser levada em consideração - o ângulo máximo permitido da inclinação é de 45 °

No momento da montagem dos fixadores, cada furo disponível deve ser preenchido com parafusos de fixação (diâmetro padrão 10 * 100 mm), independentemente do número. Depois, a unidade externa é exposta e também fixada por elementos de fixação.

Etapa 2 - estabelecendo a linha de comunicação

Por meio de um fio elétrico e dois tubos de cobre, é realizada a conexão das unidades externas e internas. Além disso, um sistema de drenagem responsável pela remoção do condensado será instalado na parede. Esses elementos devem ser selecionados, conectados, instalados e protegidos corretamente.

Primeiro, você deve preparar os tubos de cobre cortando o comprimento desejado com um cortador de tubos e tratando as bordas com um exemplo de rebarbas e amassados ​​após o procedimento de corte.

O uso de outras ferramentas, como um arquivo, não é recomendado. Após sua aplicação, as aparas de metal entram no tubo, que circula pelo sistema e eventualmente leva à falha do compressor.

Para passar os tubos de cobre pela parede, suas bordas devem ser isoladas com um plugue para protegê-las da poeira

O isolamento térmico dos tubos é realizado colocando espuma de poliuretano sobre elesmangueiras. É impossível escolher a borracha de espuma como selante - ele tem uma vida útil curta. Após tomar medidas para o isolamento térmico, todas as seções de conexão do material são coladas firmemente com fita metálica.

Agora era a vez de colocar a drenagem e o cabo. Em cada fio, você precisa usar uma ponta especial. Eles são instalados em condutores limpos de material isolante e cravados com pinças.

O cabo acabado é conectado ao ar condicionado de acordo com o diagrama fornecido no manual do dispositivo.

Nos dois blocos da área localizada um pouco acima das portas, existe uma placa removível projetada para conectar tubos de cobre. Abaixo dele, estão os conectores elétricos do cabo

O tubo de drenagem é conectado a um terminal especial na unidade interna e descarregado através de um orifício na parede. O tubo deve ser comprido o suficiente e terminar a pelo menos 60 cm da parede.

De acordo com as regras, sua instalação é realizada em ângulo com o exterior. São necessários grampos em cada metro de comprimento para eliminar a flacidez e impedir a acumulação de condensação.

Etapa 3 - conectando as unidades do sistema

As comunicações passadas através da parede são conectadas às portas correspondentes. É importante lembrar que o comprimento total da tubulação de drenagem não pode ser superior a 20 M. Os tubos de cobre são dispostos em um loop para capturar o óleo, que está contido em uma pequena quantidade em freon.

A drenagem pode ser desviada de duas maneiras: leve-a para o esgoto ou para a rua. O primeiro método é tecnicamente correto, no entanto, devido à complexidade da reprodução, não é amplamente utilizado.

Ao colocar o tubo de drenagem, é melhor evitar curvas fechadas, também não é permitida a flacidez - a condensação se acumula nessas áreas

Na parte inferior do bloco interno do sistema, há um tubo com uma ponta de plástico. Uma mangueira de papelão é colocada e apertada na junção com um grampo de mangueira.

Um procedimento semelhante é realizado para a parte externa do dispositivo, mas muitos o ignoram. Se um tubo de polímero for usado em vez de uma mangueira, um adaptador apropriado será selecionado. Com ele, conecte a saída da unidade e o tubo.

Para conectar tubos de cobre, você precisa inicialmente colocá-los na parede, usando uma dobra de tubos. Se essa ferramenta não estiver disponível, sugerimos que você se familiarize com o artigo, que descreve em detalhes como dobrar um tubo sem equipamento especial. Leia mais - leia além disso.

Os tubos devem receber a inclinação necessária sem excessos e vincos acentuados. Primeiro de tudo, eles estão conectados à unidade dentro de casa. Para fazer isso, as porcas são afrouxadas nas portas apropriadas.

Quando destorcido, um som característico de silvo de escape de nitrogênio será ouvido. É bombeado no momento da produção, para eliminar a oxidação das peças. Após a sua descida, é necessário remover os bujões e desaparafusar completamente a porca. A seguir, é apresentado um procedimento de rolamento.

Durante a queima, o tubo é mantido com o orifício abaixado para impedir que lascas de metal entrem no sistema.

As bordas dos tubos na área de 5 cm estão alinhadas. Então, queima é realizada para garantir a conexão da entrada e saída dos blocos. Isso criará um sistema de circulação fechado. A correção da instalação desempenha um papel importante na aquisição das propriedades de máxima tensão durante o movimento de freon.

A borda alargada do tubo é conectada à saída desejada e fixada com uma porca. É proibido o uso de dispositivos adicionais - selantes, juntas, etc. Tubos de cobre usados ​​fornecem a vedação necessária.

Conectando tubos de cobre, é necessário aplicar esforços de 60 kg; somente então o cobre comprimirá perfeitamente o bico e o contato será firme

Faça o mesmo com todas as quatro portas. Após a conexão, segue-se a última etapa da instalação do sistema de ar condicionado - a eliminação do ar e da umidade, bem como os possíveis resíduos de argônio que podem se acumular durante o processo de instalação.

Etapa 4 - evacuação do sistema

Durante o trabalho de instalação, o ar entra nos tubos do ar condicionado e, se não for removido, ele acaba no sistema de ar condicionado. O resultado é uma carga aumentada no compressor, respectivamente, seu aquecimento rápido.

Além disso, as partículas de água afetam adversamente todos os detalhes. Freon contém uma fração de óleo lubrificante; sua consistência higroscópica ao entrar em contato com a água se torna menos eficaz. Como resultado, o desgaste dos componentes será acelerado.

Dois métodos podem ser usados ​​para remover o ar: uma bomba de vácuo ou uma pequena quantidade de fluido freon, que desce de uma unidade localizada fora. Na fabricação de uma unidade externa, os fabricantes tempere com freon com um pouco de excedente.

O método zilch é repetido várias vezes, com a segunda tentativa sendo feita com a válvula superior. Se o comprimento da pista for de 2-3 m - o procedimento é realizado 3 vezes, com quatro metros - 2 vezes

Uma alternativa a uma bomba de vácuo cara é a liberação do excesso de freon do sistema de unidade externa. Para isso, os bujões são desaparafusados ​​em suas válvulas. É necessário trabalhar com a porta inferior de diâmetro maior. Sob sua tampa, há um soquete sextavado. Com base em seus parâmetros, a tecla correspondente é selecionada.

Usando uma chave adequada, gire a válvula 90 ° e retorne-a à sua posição original após um segundo. Assim, uma pequena quantidade de freon entra no sistema e é criada uma pressão aumentada. Uma segunda pressão do dedo na bobina localizada na mesma porta libera excesso de freon e gases do sistema.

Após a remoção completa do ar, a saída do carretel é torcida com um plugue e as válvulas são totalmente abertas e o freon entra no sistema de separação. Para verificar o aperto das juntas, elas são revestidas com espuma de sabão.

Isso completa a instalação do sistema de ar condicionado, você pode prosseguir para a operação direta.

Conclusões e vídeo útil sobre o tema

Como colocar a pista de ar condicionado:

Tubo de rolamento para sistema dividido:

Instalação e instalação de aparelhos de ar condicionado, sutilezas e segredos:

Vale lembrar que consigo mesmo instalação de ar condicionado, fatores menores não existem. E tudo o que foi feito de maneira incorreta, por exemplo, rolar tubos sem aparar o aro ou conexão insuficientemente fixa - como resultado, leva ao desgaste rápido dos componentes do sistema de refrigeração. Portanto, durante a instalação, você precisa ser extremamente cuidadoso com todos os detalhes.

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