Cum să faci un cuptor Buleryan cu propriile mâini: instrucțiuni pas cu pas despre cum să faci
Extern, cuptorul Buleryan seamănă cu o sobă potbelly cu un design fantezist. Dar eficiența acestui dispozitiv este mult mai mare, iar domeniul de aplicare este mai larg.
Modelele de producție industrială sunt destul de populare, dar făcând un cuptor Buleryan cu propriile mâini, puteți oferi căldură unui garaj, unei clădiri de utilități și chiar unei case mici. De acord, ideea este interesantă, iar economiile la achiziționarea unei noi unități sunt foarte tangibile.
În articolul pregătit veți găsi toate informațiile necesare pentru construcția unei unități de încălzire. Vă vom spune cum este amenajat și funcționează cuptorul Buleryan, vom descrie ce materiale și unelte vor fi necesare în timpul lucrului și, de asemenea, vom oferi instrucțiuni pas cu pas pentru fabricarea produselor de casă.
În plus, articolul oferă sfaturi practice pentru amenajarea unui coș și deservirea unei instalații de încălzire. Urmând recomandările noastre, puteți organiza o încălzire eficientă și sigură a unei camere mici.
Conținutul articolului:
Principiul de funcționare a sobei Buleryan (Bernaran)
Principiul buleryanului este geniul în felul său. Acesta combină caracteristicile cuptorului cu ardere lungă și convecția maselor de aer prin tuburi speciale. Aceste elemente vă permit să distingeți imediat cuptorul Buleryan de alte dispozitive de acest tip. Camera de ardere este concepută astfel încât combustibilul să ardă încet.
De obicei, sarcina este proiectată pentru 12 ore de funcționare continuă. Acest lucru vă permite să asigurați funcționarea non-stop a dispozitivului cu doar două sarcini de combustibil: dimineața și seara.
Punctul culminant al proiectării sunt tuburile de aer. Acestea sunt integrate în corpul camerei de ardere și fac parte din acesta. Tăierea superioară și inferioară a acestor tuburi rămâne deschisă.
De jos, aerul rece intră în conductele de aer, care se încălzește destul de repede și iese prin deschiderile superioare în cameră.Convecția se realizează constant, astfel încât treptat tot aerul din cameră se încălzește bine și rapid la un nivel confortabil.
Utilizarea tuburilor ca carcasă de dispozitiv are un alt plus incontestabil: circulația constantă a aerului nu permite încălzirea suprafeței până la un nivel periculos. Drept urmare, arsul prin atingerea cuptorului Buleryan este mult mai dificil decât atunci când vine în contact cu suprafața aragazului.
În acest fel, puteți încălzi nu numai aerul, ci și apa. Pentru a face acest lucru, va trebui să conectați cuptorul Buleryan cu un schimbător de căldură prin care va trece circuitul de încălzire a apei.
Este demn de remarcat faptul că pentru a asigura procesul de ardere a combustibilului într-un astfel de dispozitiv, se realizează mai întâi o aprindere, timp în care lemnul de foc este adăugat treptat în porții mici până când camera este plină. După aceea, rămâne doar să încărcați lemne de foc în cuptor la fiecare 12 ore.
În cuptor se realizează procesul de ardere lentă a lemnului, care are loc în două etape, ca și în alte cazane de acest tip. În primul rând, combustibilul arde încet cu o cantitate mică de oxigen. Ca urmare a acestui proces, este generat gaz combustibil. Apoi se conectează cu aerul.
A doua etapă este arderea acestui amestec gaz-aer, care eliberează o cantitate mare de energie termică.
Sobe din fabrică și cazane de ardere lungă Se caracterizează printr-o eficiență ridicată, deoarece vă permit să obțineți mult mai multă căldură decât cu arderea convențională a lemnului. Eficiența cuptorului Buleryan datorită implementării acestei tehnologii este de aproximativ 80%.
Performanța chiar și a modelelor mici poate depăși cinci metri cubi de aer cald pe oră, ceea ce este suficient pentru încăperile spațioase.
Caracteristici de proiectare și dispozitiv
Cuptorul buleryan este format din elemente precum:
- o cameră de ardere formată din tuburi îndoite și benzi de metal;
- camera de ardere secundara;
- perete din spate;
- perete frontal;
- usa pentru incarcarea combustibilului;
- conductă de ramură pentru un coș de fum;
- un ashpit;
- injector;
- poarta cosului;
- regulator de putere;
- a suflat etc.
Peretele din spate este format din două foi de metal, despărțite de un spațiu mic. Acest lucru protejează o parte a dispozitivului de încălzire la temperaturi ridicate și crește, de asemenea, eficiența generală a cuptorului. În camera de ardere secundară se efectuează arderea gazelor combustibile generate în timpul degradării combustibilului în secțiunea primară a camerei de ardere.
Pe lângă ușă, pe peretele frontal există un mâner cu care este reglat cantitatea de aer care intră în cameră. Poarta coșului îndeplinește funcții similare. Puteți utiliza doar unul dintre aceste elemente pentru a controla procesul de ardere sau pentru a le utiliza simultan.
Dimensiunile cratiței, adică. containerele pentru colectarea cenușii sunt mici, iar acest lucru este justificat. Dacă cuptorul Buleryan este pornit corect, atunci în timpul funcționării, lemnul de foc se va arde aproape complet, astfel încât cantitatea minimă de cenușă va fi obținută sau nu va fi deloc.
O serie de elemente importante sunt montate în ușa din față. Acesta este colectat separat și apoi agățat folosind balamale metalice sudate. În scopul creșterii eficienței dispozitivului, unii producători închid cuptorul Buleryan cu o carcasă dublă. Acesta nu este un element necesar, dar de dorit în proiectare.
Dacă există o cantitate suficientă de tablă, la sfârșitul ansamblului principal al cuptorului, elementele curbe pot fi sudate de sus pe tuburi, care vor ascunde „coastele” tubulare și vor face dispozitivul mai sigur.
Procesul „Do-it-yourself”
Având în vedere că nu este cel mai simplu design al dispozitivului, este logic să întocmiți un desen al cuptorului Buleryan în avans sau să găsiți un proiect finalizat, de exemplu, pe Internet. Este necesar să tăiați și să gătiți foarte mult tabla, ceea ce necesită o mașină de sudură și abilități pentru a lucra cu un astfel de echipament.
Pentru tăierea cu succes a metalelor, experții recomandă utilizarea tiparelor.
Materialul principal pentru fabricarea sobei Buleryan este tabla cu o grosime de 5-6 mm și țevile metalice cu aproximativ aceeași grosime de perete și un diametru exterior de 50-60 mm.
Pentru a da elementelor tubulare configurația dorită, este de dorit să fie utilizat Bender de conducte hidraulice. Pentru a verifica poziția elementelor individuale unele față de altele, utilizați nivelul hidraulic al construcției.
Pentru desfășurarea normală a procesului de lucru, veți avea nevoie de o serie de dispozitive și materiale:
- electrozi la aparatul de sudare;
- freză de țeavă;
- roată de ruletă;
- marcator;
- cleme;
- pătrat;
- linie;
- masina de slefuit
De obicei, încep cu tăierea metalelor și tăierea conductelor. Apoi, reziduurile metalice sunt îndepărtate, iar elementele individuale sunt sudate împreună, asamblând treptat cuptorul.
Este necesar să tăiați numărul necesar de tuburi (de exemplu, opt bucăți, în funcție de caracteristicile proiectului) lungime de 120 cm. Folosind un îndoit de țeavă, acestea sunt îndoite pe o rază de 225 mm.În mod constant dintr-o foaie de metal, elementele pereților din spate și din față, ușile, comenzile și benzile pentru corp sunt decupate.
Metalul rămas este utilizat pentru fabricarea elementelor de ușă, ashpit, duze etc. Separat, faceți semifabricate pentru camera în formă de V. Benzile metalice pentru corp sunt tăiate puțin mai largi decât diametrul exterior al tuburilor. Tăieturile ovale se realizează la capete, astfel încât să poată fi sudate aproape de tuburi.
Duzele de intrare și de ieșire pot fi, de asemenea, realizate din benzi de tablă prin îndoirea lor într-un inel. O alternativă este să tăiați pur și simplu bucăți de lungime adecvată dintr-o țeavă metalică. Dar diametrul acesteia ar trebui să fie mai mare decât cel al structurii, care este utilizat pentru carcasa dispozitivului.
Asamblarea dispozitivului începe cu tuburile. Elementele corect îndoite trebuie să fie eșalonate astfel încât partea din spate a structurii să fie în partea de jos, iar partea din față să fie în partea superioară.
Pentru a vă asigura că țevile sunt în poziția corectă, utilizați blocuri de lemn cu o grosime egală cu diametrul exterior al elementelor metalice.
Dacă țevile sunt tăiate și îndoite corect, va fi posibilă așezarea unei astfel de „piramide” pe un picior egal, fără probleme. După aceasta, conductele trebuie sudate între ele în locuri de contact.
Construcția rezultată poate fi întoarsă și sudată în spațiul dintre „coastele” tăvii în formă de V. Acesta va separa camera de ardere primară de cea secundară. Într-unul dintre tuburile peretelui frontal, trebuie făcut un injector care să furnizeze aer camerei de ardere secundare.
După aceasta, este posibilă continuarea formării corpului sobei prin sudarea benzilor metalice anterior tăiate la coaste. Cea mai bună opțiune este atunci când aproximativ două treimi din diametrul conductei este adâncit în corp, iar a treia parte a acestor elemente rămâne în exterior. Odată cu fabricarea peretelui frontal al aragazului va trebui să se bâlbâie.
În gol pentru ușă, se face mai întâi o gaură pentru suflantă. La el este sudată o conductă, în care va fi instalat un amortizor care reglează fluxul de aer care intră în camera de ardere primară.
Pentru obturator, trebuie să tăiați o parte rotundă, al cărei diametru se potrivește exact cu dimensiunea duzei. Un știft este sudat la amortizor. După aceea, se face o gaură în duză de-a lungul axei, în care este introdus acest știft.
O gaură pentru ușă este făcută în gol pentru peretele din față. O bandă îngustă de metal este sudată la acesta în jurul circumferinței.
Două astfel de benzi de metal trebuie să fie sudate la ușa în sine, una pe marginea propriu-zisă, cealaltă ar trebui să fie înăuntru la o anumită distanță față de prima. Dacă totul este realizat în conformitate cu desenele, atunci „gulerul” de pe peretele frontal se va încadra cu siguranță în golul dintre marginile ușii.
Este recomandat să așezați un cablu de azbest în acest spațiu pentru a asigura o etanșare maximă la închiderea ușii.Acum trebuie să vă sudați partea interioară la ușă, precum și balamalele pe o parte și zăvorul excentric pe cealaltă.
Blocarea excentrică asigură o potrivire strânsă a ușii pe peretele frontal al sobei pentru o etanșare maximă, ceea ce este important în procesul de ardere îndelungată a lemnului de foc.
Un maestru fără experiență este mai bine să comande acest articol de la un profesionist. Balamalele și un știft metalic de blocare sunt, de asemenea, montate pe corpul cuptorului.
Acum sudați un perete posterior dublu cu o gaură pentru țeava pentru coș. Acest element este aplicat mai întâi pe structura finisată pentru a vă asigura că contururile sale corespund exact contururilor țevilor fixate între ele.
În această etapă, puteți tăia excesul fără probleme speciale. Acest lucru este valabil și pentru alte elemente - înainte de sudare, acestea sunt verificate pentru coincidență și corectate, dacă este necesar. Acum cuptorul este aproape gata. Trebuie să sudați patru picioare la corp. Pot fi realizate din secțiuni îndoite din sârmă groasă.
Picioarele sunt sudate pe pereții frontali și spate ai carcasei. Dispozitivul finit este instalat pe o bază plană și solidă, acoperit cu materiale rezistente la foc: azbest, chiar ardezie, faianță ceramică etc.
Pereții din jurul cuptorului nu afectează, de asemenea, protecția împotriva expunerii la temperaturi ridicate.
Acum, o conductă este conectată la țeava de fum și fixată cu o conexiune cu mânecă. În acest caz, conductele sunt instalate într-o poziție împotriva direcției de mișcare a gazului, deși producătorul recomandă să facă altfel. Se recomandă izolarea coșului de fum, de exemplu, folosind vată minerală.
Sfaturi utile
Instalare „greșită” conducte de cos datorită necesității protejării structurii de rășină, care este formată ca urmare a arderii lemnului. Dacă acest moment nu este prevăzut, atunci rășina va curge din sobă, iar cu o astfel de instalație va rămâne în coș și va arde treptat.
Înfundarea rășinii pentru cuptorul Buleryan este aproape inevitabilă. În timp, straturile de rășinoase se acumulează și înfundă dispozitivul. Aceasta se exprimă printr-o reducere vizibilă a eficienței muncii sale, o scădere a tracțiunii, probleme cu libera circulație a porții. Deci este timpul să curățați aragazul.
O versiune ușoară a unei astfel de curățări este încălzirea dispozitivului cu lemn aspen. Din păcate, avantajele practice ale unei astfel de măsuri sunt mici și de scurtă durată.
Cel mai bun mod de a elimina poluarea din gudron este prin ardere. Pentru a face acest lucru, cuptorul este topit foarte mult cu o tigaie de cenușă deschisă, calcinând de fapt toate canalele. Drept urmare, depozitele de gudron se ard.
Pe baza sobei Buleryan, puteți organiza un sistem de încălzire autonom:
Unii meșteri folosesc oxigen pentru a arde cuptorul, aducând dubla cilindrului în gaura de cenușă. Aceasta este o operație extrem de periculoasă care încalcă reglementările de securitate la incendiu. Manevrarea neglijentă a unui cilindru de oxigen lângă o flacără deschisă poate provoca o explozie.
Ca combustibil pentru cuptorul Buleryan, puteți utiliza nu numai lemne de foc, ci și deșeuri de lemn (bărbierit) sau brichete speciale. O condiție importantă este umiditatea scăzută a combustibilului. Cu cât este mai puțină umiditate, cu atât mai puțină rășină se formează în interiorul sobei și cu atât mai puțin va trebui curățată.
În timpul funcționării cuptorului, este necesar să se selecteze un mod de funcționare pentru a obține căldură maximă cu formare de rășină minimă. Dacă se găsește cea mai bună opțiune, curățarea va trebui efectuată doar de câteva ori în timpul sezonului de încălzire.
Concluzii și video util pe această temă
Puteți vedea experiența reală în fabricarea cuptorului Buleryan din materiale improvizate aici:
Fabricarea independentă a unui astfel de dispozitiv nu este o sarcină ușoară. Rezultatul este însă un încălzitor performant și convenabil. Experții remarcă faptul că, prin instalarea corespunzătoare și respectarea condițiilor de funcționare, durata de funcționare a cuptorului Buleryan este aproape nelimitată.
Împărtășește cu cititorii dvs. experiența dvs. în fabricarea și utilizarea cuptorului Buleryan. Vă rugăm să lăsați comentarii la articol, să vă adresați întrebările, să participați la discuții și să atașați fotografiile produselor dvs. de casă. Formularul de feedback este situat mai jos.
Un design interesant, construit pe un principiu binecunoscut. De multă vreme intenționez să asamblez ceva de genul acesta într-o casă în grădinărit (nu văd rostul de a pune o sobă plină într-o cameră de 15 mp). Dar articolul a observat un dezavantaj - este indicat că cuptorul este asamblat din foi metalice.
Aș dori să înțeleg ce fel de metal ar trebui să fie. Din experiența personală știu că nu orice staniu poate rezista la temperaturi ridicate prelungite și arde elementar. Și încă nu este în totalitate clar dacă este posibil să se stabilească vreo protecție împotriva excesului de mirosuri generate în timpul arderii combustibilului și căderii în conducte (cred că o astfel de lovire nu poate fi evitată). Poate ceva ca un catalizator pe conductele de evacuare? Multumesc
În detrimentul grosimii metalului din care va fi fabricată soba, atunci aici aveți nevoie de tablă cu o grosime de cel puțin 3 mm. Dar chiar și mai mult de 5 mm nu are sens să se utilizeze pentru o sobă cu o capacitate de încălzire de 15 pătrate.
În ceea ce privește mirosurile, aici este necesar să sudați cu grijă toate cusăturile din conductele bulleriene, să asigurați o tracțiune normală, să prelucrați mecanismul ușii cuptorului. Împreună, aceste măsuri ar trebui să reducă la minimum mirosurile care apar din produsele de ardere ale combustibililor solizi.
Și despre țevile de pe bulleryan, acestea nu sunt întotdeauna folosite în cazacii de coșuri de fum, pot fi surzi. Prin ele, aerul din cameră se încălzește mai repede, dar există și soluții în care conductele laterale sunt folosite ca coșuri de fum.