Vodné medené rúry: značenie sortimentu, rozsah, výhody

Výnimočná spoľahlivosť, antikorózne vlastnosti a odolnosť proti nárazom vody privádzajú medené rúrky do vodiacej pozície potrubných tvaroviek. Obmedzená prevádzka valcovania medi je dôsledkom vysokých nákladov na výrobky.

Kapitálové investície do vodovodného systému sú napriek tomu opodstatnené a umožňujú spotrebiteľovi nepremýšľať o rekonštrukcii inžinierskej siete po celé desaťročia. Okrem trvanlivosti budeme v tomto článku analyzovať ďalšie výhody medeného potrubia a upozorňujeme na jeho nevýhody.

Zohľadňujeme tiež zloženie, základné charakteristiky, vlastnosti označovania medených rúr a vlastnosti ich aplikácie v rôznych oblastiach.

Zloženie a vlastnosti medených rúr

Dodávka medenej vody je pomerne exkluzívna možnosť na usporiadanie komunikačného systému. Napriek množstvu absolútnych výhod sa meď používa stále menej. Hlavným dôvodom je výskyt dostupných alternatívnych materiálov (plast a plast) metalloplastikovaja kovanie).

Kovová zliatina M1 sa vyznačuje najvyšším obsahom medi. Čistota zliatiny poskytuje vysokú ťažnosť, elektrickú a tepelnú vodivosť, ako aj odolnosť proti korózii. Materiál je poddajný pre rôzne technológie spracovania.

Výrobky z medených rúr sú vyrobené z rôznych druhov medi. Chemické zloženie je normalizované podľa GOST 24231-80. Zliatiny tried M1, M2, M3 sú prijateľné na výrobu

Hmotnostný zlomok zložiek zliatiny M1:

• meď a striebro - 99,9;
• kyslík - 50;
• železo, olovo - každý;
• síra, zinok - každý;
• cín, antimón, arzén a nikel - každé 2;
• bizmut - 1.

V M2 sa hmotnostný podiel medi / striebra zníži na 99,7, obsah niklu a kyslíka sa zvýši na 200 respektíve 70%.Pomer cínu a železa sa zvýši na 50. Primárna zliatina medi má podobné vlastnosti ako zliatina kovov M1.

Technická meď (M3) je výsledkom druhotného tavenia alebo rafinácie ohňa. Materiál má významný hmotnostný zlomok niklu (200), cínu, olova a arzénu (každý 80). Obsah medi je 99,5. Medené rúry z ľahkých zliatin M3 majú dobrú pevnosť a prijateľné náklady.

Mechanické vlastnosti medeného potrubia závisia od kvalitatívneho zloženia zliatiny a výrobnej technológie rúrok. Vlastnosti hotových výrobkov sú normalizované GOST 617

Vlastnosti medených rúr:

• rozsah prevádzkových teplôt - od -200 ° C do +300 ° C;
• prípustný tlak je 100 - 200 atmosfér (pre niekoľko stupňov limitná hodnota dosahuje 450 atmosfér);
• relatívne predĺženie pri pretrhnutí - 10 - 40%;
• priemer vodovodných armatúr - 3-350 mm, hrúbka steny - 0,8-10 mm;
• Odhadovaná životnosť - viac ako 70 rokov.

Kritická prevádzková teplota prívodu medenej vody závisí od spôsobu pripojenia prvkov a od použitého typu spájky. Podrobnejšie o technológii inštalácie medeného potrubia sme hovorili tu.

Skutočná doba prevádzky výrazne prekračuje dobu uvedenú výrobcom. Najstaršie medené komunikácie v Európe sa používajú bez náhrady po druhé storočie.

Silné a slabé stránky dodávky medi

Medené rúry sú z hľadiska pevnostných a teplotných charakteristík podobné svojim najbližším konkurentom (oceľové komunikácie). Meď je však výhodnejšia vďaka svojim jedinečným vlastnostiam.

Hlavné výhody medených rúr

Medené rúry majú svoje kladné a záporné body. Najprv zvážte výhody medeného potrubia.

Odolnosť proti korózii a ťažnosť

Možno hlavným argumentom v prospech inštalatérskych prác je odolnosť proti hrdzi. Táto vlastnosť vysvetľuje dobu prevádzkyschopnosti inžinierskych sietí a minimalizuje negatívny dopad na vodovodné armatúry.

Na rozdiel od oceľových výrobkov sú medené tvarovky menej materiálovo náročné - v prípade korózie nie je potrebné montovať rúry s nadmernou hrúbkou steny do rezervy.

Plasticity - táto kvalita vysvetľuje množstvo významných prevádzkových výhod medeného potrubia:

• flexibilita materiálu pri spracovaní - rúry sa môžu ohýbať, aby sa pomocou ručného nástroja vytvorili zložité siete kmeňa;
• zachovanie daného tvaru - výrobky z mäkkých polymérov sa nemôžu pochváliť touto vlastnosťou;
• možnosť použitia spojovacie kovania;
• pravdepodobnosť deformácie bez mechanického poškodenia;
• teplotné skoky nespôsobujú zmeny v lineárnych parametroch;
• udržiavanie cyklov zmrazovania / rozmrazovania so zachovaním integrity.

Ďalší bod - zvýšená odolnosť voči vodné kladivo, Ukazovateľ deštruktívneho tlaku vám umožňuje obávať sa integrity systému počas „skokov“ tlaku vody.

Hladkosť povrchu a baktericídna

Archivačný argument v prospech vodovodného potrubia vyrobeného z medi.Vysoká rovnomernosť materiálu poskytuje dokonale rovnomerný povlak, ktorý znižuje molekulárne väzby kovu, čo znamená, že sa znižuje tvorba solí a oxidov.

Minimálny koeficient trenia umožňuje použitie medených rúr s menším priemerom v oceľových vodovodných sieťach ako oceľových alebo plastových rúr. Vklady sa na vnútorných stenách akumulujú, čo znamená, že sa kapacita v priebehu času nezhoršuje

Zliatina medi má antibakteriálne vlastnosti - voda cirkuluje potrubím a voda je čiastočne dezinfikovaná. Na stenách sa množia ďalšie kolónie mikroorganizmov.

Odolnosť proti chemikáliám a UV žiareniu

Meď nie je ničená interakciou so soľnými roztokmi, formalínom a zriedenými neoxidujúcimi kyselinami. Pri kontakte s chlórom nevytvára oxidy nebezpečné pre človeka.

Meď nestráca svoje vlastnosti pod vplyvom UV žiarenia, ktoré sa nedá povedať o komunikáciách z termoplastických polymérov.

Prítomnosť medeného obvodu v kúpeľni je exkluzívnym prvkom výzdoby a istým znakom prosperity doma. Medená rúrka je nenáročná na údržbu a nevyžaduje pravidelné lakovanie, ako napríklad oceľ alebo liatina

Rúry zliatiny medi sú spolu s dobrými indikátormi pevnosti o niečo ľahšie ako oceľové náprotivky. To uľahčuje ich prepravu a inštaláciu. Nespornou výhodou medeného potrubia je možnosť viacerých aplikácií.

Nevýhody medené rúry

Medené potrubie má tiež svoje negatívne aspekty. Pozrime sa na ne podrobnejšie.

Nevýhody dodávky medenej vody zahŕňajú:

1. Vysoká cena, V porovnaní s nákladmi na analógy medené výrobky strácajú. Usporiadanie siete „žltého“ kovu bude stáť niekoľkonásobne viac ako inštalácia plastovej alebo oceľovej linky.
2. Zložitosť inštalácie, všetko dokovacie technológie medené tvarovky (montáž na tvarovky alebo spájkovanie) sú pomerne zložité procesy, ktoré vyžadujú pracovné zručnosti.
3. Intolerancia kyseliny, Nie je možné použiť medené rúrky na prepravu kyslého média s pH vyšším ako 9. Voda s takýmto ukazovateľom nie je vhodná na pitie.
4. Tepelná vodivosť, Parameter je 1,7krát vyšší ako u hliníkových výrobkov a takmer šesťkrát vyšší ako tepelná vodivosť ocele. Pri preprave horúceho média sa potrubie zahrieva - zvyšujú sa tepelné straty, existuje riziko popálenia. V systémoch so studenou vodou sa na potrubí vytvára kondenzácia.

Tento problém sa dá vyriešiť použitím poťahu z polyvinylchloridu alebo polyetylénu. Vonkajšie puzdro zabraňuje kondenzácii, „ochladzuje“ povrch, udržuje teplotu prepravovaného média a znižuje hluk.

Medené rúry s vonkajšou tepelnou izoláciou sa používajú iba v tých prípadoch, keď je potrebné znížiť vplyv vonkajšieho prostredia na vodu dodávanú systémom. Sú tiež potrebné, aby sa zabránilo preťaženiu ľadom, ktoré môže narušiť funkčnosť dodávky vody.

Medené rúry samotné nie sú ohrozené mrazom a následným rozmrazením.Tažnosť medi umožňuje udržiavať tesnosť aj v prípade, keď bolo potrebné potrubie mierne ovplyvniť vplyvom ľadovej zátky.

Polyetylénová izolácia kvôli prítomnosti vzduchových kanálov vôbec neznižuje úroveň teplotnej deformácie potrubia - tento materiál sa najlepšie používa v oblastiach s malým počtom pripojení. Spenená „škrupina“ (mäkká polyuretánová pena, syntetický kaučuk) je vhodná na vykurovanie a rozvody teplej úžitkovej vody

Ďalšími nevýhodami použitia medi sú elektrická vodivosť a nekompatibilita s hliníkovými a oceľovými vodovodnými rúrami. Aby ste predišli riziku úrazu elektrickým prúdom počas inštalácie, musíte zariadenie dôkladne uzemniť.

Významnou nevýhodou medených rúr je výskyt elektrochemickej korózie spôsobenej kontaktom medi s inými materiálmi:

Rôzne valcovanie medených rúr

Výber materiálu na usporiadanie systému prívodu medenej vody by mal vychádzať z posúdenia viacerých parametrov: výrobného postupu, úrovne laminácie a pevnosti, ako aj celkových rozmerov. Schopnosť rozlúštiť označenie sortimentu vám pomôže orientovať sa v rôznych potrubných tvarovkách.

Klasifikácia # 1 - Spôsob výroby

Získanie medenej rúrky podľa GOST sa vykonáva podľa jednej z technológií: valcovanie za studena, lisovanie a následne zváranie. Výrobná taktika ovplyvňuje výkonnosť hotového výrobku.

Ako vyrábať rúry valcovaním?

Táto technológia spočíva v deformácii kovového polotovaru v procese jeho prechodu medzi rotujúcimi hriadeľmi stroja na valcovanie rúrok.

Puzdro je súčasne vyrolované v dvoch kalibroch hriadeľov: široká časť zodpovedá vonkajšiemu priemeru obrobku a úzka časť zodpovedá priemeru hotového výrobku.

Vnikanie nastáva krok za krokom - pri každom prívode sa objímka otáča o 90 °, čo zaisťuje rovnomerné spracovanie a absenciu pozdĺžnych značiek na potrubí.

Výhody valivých kovaní:

• hladká konštrukcia poskytuje vysokú pevnosť;
• presnosť parametrov po celej dĺžke výrobku.

Metóda deformácie za studena vytvára vodovodné a vykurovacie medené rúrky, ktoré počas prevádzky vykazujú významný tlak zvnútra.

Vo fáze konečného spracovania môžu byť potrubné tvarovky vystavené tepelným účinkom. To sa robí preto, aby sa meď vrátila do svojej pružnosti.

Počas vypaľovania sa rúra zohreje na +700 ° C a potom sa postupne ochladí. V dôsledku toho sa miera bezpečnosti mierne znižuje a pevnosť v ťahu sa zvyšuje

Potrubia sú:

• nežíhaných;
• žíhané.

Nechránené sú nasledujúce vlastnosti - „tuhosť v ohybe“, odolnosť proti vonkajšiemu poškodeniu a vodnému nárazu (limit - 450 MPa). Vhodný na montáž vodovodných potrubí jednoduchej konfigurácie.

Žíhané majú nasledujúce parametre: vysoká ťažnosť (pri roztiahnutí po dĺžke 1,5-násobku udržiavania integrity), zvýšené náklady.

Výroba lisov

Rúry sú vyrobené z medeného plechu - polotovar kovového plechu sa privádza do formovacích lisovacích valcov stroja. Po vytvarovaní sa spoj zvarí.

Posledným stupňom je priechod rúrky cez kalibračné valce na vyrovnanie profilu a odstránenie pozdĺžnej deformácie.

Klasifikácia č. 2 - podľa stupňa tvrdosti

Mechanické vlastnosti a rozsah sú určené typom potrubia. Je obvyklé klasifikovať medené tvarovky do troch kategórií charakterizujúcich ťažnosť a pevnosť výrobku.

Tvrdé výrobky

Tento výklenok predstavujú nespálené exempláre. Možné označenie plných rúr: T, H, z6, F30. Materiál je optimálny na vytváranie centrálnych kanálov vodovodných sietí, kde sa dodáva vysokotlaková voda.

Tvrdo valcované výrobky sa dodávajú v odmeraných úsekoch dlhých 3 až 5 m. Kmeň z takejto rúrky nemôže byť viacsmerný s viacerými ohybmi, distribúcia výstuže je možná iba pri zahrievaní

Polotuhý typ potrubia

Možnosti kódovania polotuhých rúr: P, HH alebo z, Vyznačujú sa vyváženými charakteristikami pružnosti a pevnosti. Relatívne predĺženie rúrky s vonkajším priemerom 3 mm a hrúbkou steny 0,8 mm je 10%. Rovnaký ukazovateľ mäkkého prenájmu podobnej veľkosti je 38%.

Časti vyrobené z polotuhého „metra“ odolávajú rozloženiu vonkajšieho priemeru o 15%. Zmena geometrie potrubia sa vykonáva pomocou ohýbačky rúrok.

Funkcie mäkkých rúr

Označenie mäkkých rúr - M, W, F22 alebo r. Výrobky majú flexibilitu a neroztrhávajú sa pri distribúcii vonkajšieho priemeru do 25%. Potrubné výrobky sa dodávajú v zátokách.

Hlavnou oblasťou použitia je inštalácia inžinierskych sietí s lúčovou distribúciou napájacích vedení k zariadeniam. Ak chcete získať požadovaný tvar kufra s malým priemerom, dopadne osobne bez špeciálneho vybavenia.

Mechanické vlastnosti pružnosti a pevnosti medených rúr deformovaných za studena by mali zodpovedať údajom uvedeným v tabuľke (normalizované ukazovatele podľa GOST 617-2006).

Klasifikácia # 3 - podľa celkových rozmerov

Hlavné parametre rozmeru rúrky sú vnútorný, vonkajší priemer a hrúbka steny. Pružnosť medi pri spracovaní umožňuje výrobu rúrkových potrubí rôznych tvarov a veľkostí. GOST 617-2006 asi 130 položiek s pôvodnými indikátormi prierezu bolo hodnotených ako medená armatúra, z toho asi 70 bolo valcovaných výrobkov.

Na rozdiel od predchádzajúceho dokumentu (GOST 617-19) v novom rozlíšení sa rozmer zobrazí v milimetroch, nie palcoch. Hlavné rozmery sú uvedené v zlomkoch. Čitateľ identifikuje vonkajší priemer, menovateľ identifikuje hrúbku steny. Predtým sa uvádzala iba vonkajšia veľkosť (3/8 palca).

Príklad dekódovania rozmeru potrubia 15/1:

• priemer na vonkajšom povrchu - 15 mm;
• vnútorná časť - 14 mm;
• hrúbka steny - 1 mm.

Dĺžka valcovaných výrobkov z domácej výroby závisí od priemeru. Ak je veľkosť prierezu do 18 mm, sú to cievky dlhé 10 m alebo meracie profily 1-6 m (rozstup sortimentu je 0,5 m). Väčšie vzorky sa vyrábajú v segmentoch 1,5 - 6 m.

Pri organizovaní vodovodných sietí sú potrebné rúrky s priemerom 10 až 22 mm, 32 až 42 mm na usporiadanie kanalizačných systémov.

Obdĺžnikové potrubia sa pri zásobovaní vodou používajú oveľa menej často. Výrobky sa vyrábajú hlavne technológiou lisovania, rozmery: priemer - 30 - 280 mm, hrúbka steny - 5 - 30 mm.

Regulačné požiadavky podľa GOST

Vonkajšie parametre, mechanické vlastnosti, zloženie zliatiny, označenie sortimentu a označenie sú upravené dvoma hlavnými ustanoveniami: GOST 617-2006 (Medené rúrky na všeobecné použitie) a GOST 11383-75, Spĺňajú európske výrobky norma EN-1057 z roku 2006.

Kód požiadaviek:

1. Na vnútornom a vonkajšom povrchu potrubia nesmú byť nečistoty, ktoré bránia kontrole výrobkov. Prítomnosť delaminácií, hrdzavín, trhlín a škrupín na rúrke „puzdro“ je neprijateľná.
2. Prijateľné sú jamky až do hĺbky 0,25 mm. Množstvový limit nie je väčší ako dva na lineárny meter a nie viac ako 10% chybných výrobkov na dodávanú dávku.
3. Na koncoch rúry nie sú žiadne ostrapky. Normalizovaný strihaný úplet pre vzorky s priemerom do 20 mm je 2 mm, v prípade výrobkov s prierezom 20 - 170 mm - 3 - 5 mm, v prípade rúrkových tvaroviek s priemerom 170 mm a viac, je povolený rez 7 mm.
4. Pre zátoky a mäkké rúry nie je oválnosť obmedzená.

Ku každej šachte alebo šarži rúrkových rezov musí byť priložený baliaci zoznam a informačný štítok.

Povinné údaje z sprievodného dokladu: ochranná známka podniku, právna adresa výrobcu, označenie zloženia a veľkosti rúr, číslo šarže, dátum výroby, pečiatka technickej kontroly

Vysvetlenie označení výrobkov z rúr

Základné vlastnosti sú zoskupené podľa označenia potrubia.

Podmienené ukazovatele sú predpísané podľa jasne definovanej schémy:

1. Výrobná technológia: D - tvarované za studena, G - lisovanie.
2. Geometria priečneho rezu: KR - okrúhly tvar.
3. Ukazovateľ presnosti výroby: N - v rámci normálnych limitov, P - zvýšená presnosť vzhľadom na priemer / hrúbku steny, A - vysoká presnosť priemeru, K - maximálna presnosť v stene.
4. Druh materiálu v ťažnosti, Okrem uvedených skratiek M / P / T (mäkká / polotuhá / tvrdá rúra) sa používajú aj nasledujúce označenia výrobkov: L - mäkká s vysokou elasticitou, F - polotuhá s vysokou pevnosťou, H - pevná s vysokou pevnosťou.
5. rozmery - hodnota vonkajšieho priemeru / hrúbky steny.
6. dĺžka: ND a MD - bezrozmerné a zmerané potrubia, KD - výrobky s viacerými rozchodmi, BT - dodávka v poliach.
7. Kovová triedaurčujúce zloženie zliatiny.
8. Osobitné podmienky: B - vysoká presnosť dĺžky, O - presnosť zakrivenia, P - regulovaná norma v ťahu, H - potvrdená Vickersova tvrdosť, BU a BS - objednané a špirálové vinutie šachty.

Namiesto chýbajúcich údajov sa umiestni označenie „X“.

Príklad označenia: Pipe DKRPM 28/3 3000 M1 GOST 617-2006.Dekoračné označenie je kruhová za studena deformovaná rúra so zvýšenou presnosťou rozmerov steny (3 mm) a priemeru (28 mm), mäkká 3 m dlhá zo zliatiny M1. Výrobok vyhovuje norme GOST

Rozsah a obmedzenia použitia

Medené rúrky sa používajú v rôznych komunikačných systémoch pre použitie v domácnosti a priemysle.

Vodovodná a vykurovacia sieť

Tradične sa používa pri zabezpečovaní dodávok vody s rôznymi cieľovými orientáciami. Vlastnosti medi a rozsiahla rada potrubných výrobkov vám umožňujú vybaviť diaľnice rôznych kapacít a metrov.

Inštalatérska meď je neutrálna k nízkej koncentrácii chlóru obsiahnutého v pitnej vode (norma nie je vyššia ako 0,5 mg / l). Medené potrubie je dobre zavedené v odvodňovacích systémoch a kanalizáciách.

Vo vykurovacej sieti sa dosiahne dvojitý efekt. Na jednej strane je to dlhá životnosť v dôsledku odolnosti proti korózii, na druhej strane chráni systém pred nekontrolovanými zmenami teploty chladiacej kvapaliny. Tieto účinky sa však dosahujú iba pri správnej montáži plynovodu.

Podrobnejšie informácie o rôznych medených rúrach na vykurovanie a vlastnostiach ich inštalácie sme napísali nasledujúci článok.

V systémoch „teplej podlahy“ je opodstatnené použitie medenej rúrky s izolačným plášťom.

Plynovod a palivový systém

Výhodou valcovania medi je tesnosť vedenia. Pri preprave plynu nedochádza k oxidácii a galvanickej korózii. Spoľahlivosť lisovaných spojov a adhézií zvyšuje bezpečnosť plynovodu v oblastiach so seizmickou aktivitou.

Vďaka neutrálnosti sa medené armatúry používajú v sieťach na čerpanie vykurovacieho oleja - nehrozí riziko vznietenia, tvorba statického náboja.

Medené rúrky sú zapojené do výmenníkov tepla plynových ohrievačov vody, hydrauliky, brzdových systémov vozidiel a lietadiel, chladiacich chladiacich okruhov a klimatických systémov.

Nuansy a obmedzenia použitia:

1. Hraničná rýchlosť prepravy tekutín vo vodovodnom systéme je 2 m / s. Dodržiavaním odporúčania sa rozšíri servis „plastovej“ diaľnice.
2. Meď je mäkký kov a stály kontakt s médiom naplneným tuhými časticami môže viesť k „vylúhovaniu“ stien. Aby sa zabránilo tvorbe erózie, je žiaduce poskytnúť predbežné čistenie vody od cudzích suspenzií. Stačí nainštalovať filter na hrubé (mechanické) čistenie.
3. Za priaznivých podmienok sa na vnútorných stenách medenej rúrky objaví oxidový film - povlak nepoškodzuje kvalitu vody a chráni kov pred opotrebením. Požiadavky na tvorbu patiny: pH vodného prúdu je 6–9, tvrdosť 1,42–3,42 mg / l. Pri ďalších parametroch dochádza k cyklickému ničeniu a obnove filmu v dôsledku výdaja kovu.
4. Olovo sa nesmie používať na inštaláciu pitnej vody - kov a jeho zlúčeniny sú toxické. Látka sa dokáže hromadiť v tele a má postupné fatálne účinky na rôzne orgány.

Je povolené dokovanie medených komunikácií potrubím z mosadze a plastu. Pri kombinovaní medených rúr s oceľovými a hliníkovými prvkami sa musí dodržať postupnosť spojov.

Okrem spájkovania sa v spojení medených rúr používajú technológie kompresie a krimpovania:

Medené rúrky s veľkým priemerom sú spojené hlavne prírubami a skrutkami, ktoré sú do nich zaskrutkované, spájkovanie do objímky je povolené, metódy kompresie sa používajú veľmi zriedka.

Závery a užitočné video na túto tému

Poskytnuté informácie dopĺňajú recenzie videí. Konkurenčné výhody a negatívne vlastnosti medeného potrubia, vlastnosti inštalačných prác:

Technológia spájania potrubí pomocou tvaroviek a spájkovania:

Výhody systému na prívod medenej vody sú nepopierateľné. Široký sortiment valcovaných výrobkov vám umožňuje zvoliť najlepší materiál na riešenie konkrétneho problému. V závislosti od inštalačných techník a prevádzkových odporúčaní je nepretržitá služba systému zásobovania vodou zaručená viac ako 50 rokov.

Premýšľali ste o kúpe medených rúr na inštaláciu vodovodného systému, ale stále pochybujete o uskutočniteľnosti takéhoto riešenia? Položte svoje otázky podľa nášho článku - naši experti a majitelia inštalatérskych výrobkov z medi pomôžu rozptýliť vaše pochybnosti.

Ak ste vlastníkom takého plynovodu, napíšte svoj názor na jeho použitie, pridajte skutočné fotografie a odporúčania pre výber a inštaláciu.